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        軸承加工用無心磨床導(dǎo)板自動調(diào)整機(jī)構(gòu)

        2023-07-10 06:20:08王畔畔
        哈爾濱軸承 2023年2期

        王畔畔

        (哈爾濱軸承集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)處,哈爾濱 150025)

        1 前言

        軸承在外徑磨削加工批產(chǎn)過程中,通常采用自定位無心磨削方式。砂輪、導(dǎo)輪及導(dǎo)板定位磨削過程中,砂輪起磨削作用,導(dǎo)輪起導(dǎo)向作用,砂輪、導(dǎo)輪及導(dǎo)板共同起定位作用。加工時,通過調(diào)整導(dǎo)板的高度來修整工件的橢圓及棱圓,因此導(dǎo)板的位置高度直接影響著工件的加工質(zhì)量和精度。我公司一直采用手動調(diào)整導(dǎo)板高度的方式,需人工手動反復(fù)調(diào)整導(dǎo)板位置高度,還需通過加工驗證的方式確定調(diào)整位置。有時無法保證導(dǎo)板與工件面處于同一高度,進(jìn)而無法保證導(dǎo)板與工件的接觸無間隙,不僅費(fèi)時費(fèi)力,而且調(diào)整精度低,工作效率也低。為解決此問題,急需設(shè)計出一種操作方便、精度又高的導(dǎo)板自動調(diào)整機(jī)構(gòu)。

        2 現(xiàn)有導(dǎo)板調(diào)整方式

        現(xiàn)有的導(dǎo)板是直接安裝在機(jī)床座上,操作者在調(diào)整導(dǎo)板高度時,需要人工手動反復(fù)調(diào)整導(dǎo)板位置高度,然后通過加工驗證的方式確定調(diào)整位置。既要使導(dǎo)板與工件面高度一致,還要注意觀察導(dǎo)板與工件的接觸不能有間隙,調(diào)整量全憑經(jīng)驗。操作者在調(diào)整時,不僅耗時費(fèi)力而且調(diào)整量不能量化、調(diào)整精度低、調(diào)整難度較大。

        3 改進(jìn)后的自動調(diào)整機(jī)構(gòu)

        3. 1裝置原理

        由于導(dǎo)板的調(diào)整量不可控,因此設(shè)計導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)如圖1所示。首先圖中虛線部分為動力系統(tǒng)8,該動力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)作為動力源,滾珠絲杠1傳遞動力,電機(jī)轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)無級變速。滾珠絲杠1與下滑塊4聯(lián)接,下滑塊4與上滑塊3聯(lián)接;上滑塊3(如圖2所示)與下滑塊4(如圖3所示)均設(shè)計成燕尾槽結(jié)構(gòu),這樣下滑塊4的左右位移就會帶動上滑塊3的上下位移,通過上、下滑塊角度的設(shè)計能控制位移轉(zhuǎn)化的比例;導(dǎo)板安裝在上滑塊3上,可隨上滑塊3上下移動,左擋板2及右擋板5均起到定位導(dǎo)向作用,左、右擋板均安裝在座體6上,由定位壓塊7夾緊定位。燕尾槽設(shè)計的角度坡比決定了滑塊的升降比,滾珠絲杠的水平位移距離是可控的,因此上滑塊3的升降量就是可控的。

        圖1 傳動機(jī)構(gòu)原理示意圖

        圖2 上滑塊

        3.2 工作原理

        采用伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠作為驅(qū)動動力,雙滑塊與滾珠絲杠聯(lián)動,將水平位移轉(zhuǎn)化為垂直位移。通過設(shè)計滑塊的角度,使水平位移與垂直位移在轉(zhuǎn)化時,按設(shè)計比例將位移的精度放大,使垂直精度按照水平位移量進(jìn)行控制。采用伺服電機(jī)驅(qū)動的方式,可以實現(xiàn)導(dǎo)板高度的量化調(diào)整,因此伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)可使下滑塊4向前移動,下滑塊4向前移動可使上滑塊3向上移動;伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)可使下滑塊4向后移動,下滑塊4向后移動可使上滑塊3向下移動,通過下滑塊4與上滑塊3的特殊燕尾槽設(shè)計,可以保證運(yùn)行平穩(wěn)。因為伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速可控,燕尾槽整體的角度坡比已知,因此可實現(xiàn)導(dǎo)板調(diào)整的升降量化。

        4 改進(jìn)后導(dǎo)板自動調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢

        (1)該裝置采用伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠作為驅(qū)動動力,無需人工手動反復(fù)調(diào)整導(dǎo)板位置高度,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工人的工作效率。

        (2)該裝置通過定位壓塊固定在無心磨床的工作臺上,利用雙滑塊與滾珠絲杠聯(lián)動,將水平位移轉(zhuǎn)化為垂直位移。通過控制上滑塊和下滑塊斜端面的角度,實現(xiàn)水平位移垂直位移轉(zhuǎn)化時位移精度的放大,使關(guān)注的垂直精度有效控制;并且保證了導(dǎo)板與工件面處于同一高度,進(jìn)而保證導(dǎo)板與工件的接觸無間隙,提高了工件的加工質(zhì)量和精度。

        (3)該裝置滾珠絲杠上設(shè)有下滑塊,下滑塊的斜端面上沿長度方向設(shè)有燕尾鍵,上滑塊的斜端面上沿長度方向設(shè)有燕尾凹槽,下滑塊斜端面上的燕尾鍵與上滑塊的斜端面上燕尾凹槽配合連接。滾珠絲杠驅(qū)動下滑塊在底座的上表面進(jìn)行前后的移動,從而使上滑塊進(jìn)行上下的移動,進(jìn)而可以對無心磨床上的導(dǎo)板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié);并且伺服電機(jī)的驅(qū)動精度較高,從而使導(dǎo)板的調(diào)節(jié)精度也隨之提高,進(jìn)而提高了工作效率。

        5 結(jié)束語

        該導(dǎo)板自動調(diào)整機(jī)構(gòu)能使導(dǎo)板的垂直精度得到有效控制;并且保證了導(dǎo)板與工件面處于同一高度,進(jìn)而使導(dǎo)板與工件的接觸無間隙;并且以電驅(qū)動代替手工調(diào)整,提升了調(diào)整精確度,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。

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