張媛媛

（哈爾濱軸承集團(tuán)有限公司，哈爾濱 150025）

1 前言

球軸承的常規(guī)拆卸方法都是為了保證套圈不受損壞，而采用破壞保持架的方法。利用保持架切斷模具，將保持架按照等分比例在橫梁處進(jìn)行切斷，從而保證套圈與鋼球的精度不被損壞。針對(duì)此類軸承的拆卸問題，亟需設(shè)計(jì)一種專用的工裝輔具，既能保證快速拆卸軸承，又能實(shí)現(xiàn)無損拆卸。

2 原有的技術(shù)方案

本次設(shè)計(jì)的工裝是針對(duì)我公司為客戶設(shè)計(jì)的專用軸承（見圖1）的拆卸問題，軸承保持架采用的是工程塑料結(jié)構(gòu)（見圖2）。

圖2 異型結(jié)構(gòu)軸承的保持架

常規(guī)保持架拆卸是通過破壞保持架以實(shí)現(xiàn)拆解軸承的目的，所用輔具稱之為切斷模。切斷模分為兩種：一種是常規(guī)切斷模，通過切斷保持架的橫梁來實(shí)現(xiàn)拆套，但是保持架的橫梁尺寸一般較小，使用時(shí)需要仔細(xì)校準(zhǔn)；另一種是切釘模，將保持架鉚釘穿透，來實(shí)現(xiàn)拆套。這兩種方法都是應(yīng)用于金屬保持架的，而此次的軸承保持架材料為工程塑料。切釘模不適用于該軸承，如果采用常規(guī)切斷模進(jìn)行切斷，保持架基本無法保留，同時(shí)也需要切斷模的切斷部分表面鋒利度要高，才能保證順利切割。但是鋒利的表面對(duì)使用要求有所提高，如果未能對(duì)準(zhǔn)使用，則會(huì)對(duì)套圈或滾動(dòng)體表面造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞。

3 新的技術(shù)方案

本方案保持架采用的材料為工程塑料，考慮到工程塑料本身抗變形能力強(qiáng)，彈性模量大的特性，設(shè)計(jì)一種拆卸套圈輔具如圖3所示。具體使用方法見圖6，通過旋轉(zhuǎn)等分盤（見圖4）與滑動(dòng)盤（見圖5）將定位壓桿調(diào)整固定到使用尺寸，利用保持架本身的凸起與壓桿的凹進(jìn)的部分進(jìn)行定位，防止突然加力導(dǎo)致保持架與拆套輔具產(chǎn)生相對(duì)位移。

圖3 拆套輔具

圖4 等分盤

圖5 滑動(dòng)盤

圖6 使用示意圖

使用時(shí)，將輔助墊圈置于軸承下方，通過用手按壓輔助工裝上端面，使保持架受力做向下的移動(dòng)。由于保持架是工程塑料，隨著施加力持續(xù)增加，保持架鎖緊鋼球的部分受力，鋼球使保持架發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生的變形使保持架鎖緊鋼球的效果消失，保持架與鋼球脫離后自動(dòng)下落；保持架下落后不再承受鋼球的擠壓力，保持架產(chǎn)生的彈性變形開始恢復(fù)，直至變形完全消失。

4 新方案的工作原理

（1）拆卸輔具是由螺母盤、等分盤、滑動(dòng)盤、定位壓桿和軸五部分組成。把螺母盤、等分盤、滑動(dòng)盤三部分用軸連接和固定，使得等分盤與滑動(dòng)盤只保留旋轉(zhuǎn)自由度。旋轉(zhuǎn)等分盤與滑動(dòng)盤使壓桿按照滑動(dòng)盤上的滑動(dòng)口移動(dòng)，同時(shí)壓桿也按照等分盤上滑動(dòng)口同步位移，保證每個(gè)壓桿移動(dòng)距離一致，使拆卸輔具的所有壓桿始終在一個(gè)圓形上，且圓心不變。這樣可以有效減少因更換產(chǎn)品而調(diào)整所有壓桿的位置，使這套輔具在相同等分或者倍數(shù)等分均能快速切換使用。

（2）保持架的材質(zhì)是工程塑料，當(dāng)保持架承受向下的推力時(shí)，保持架兜孔開口處與鋼球接觸相對(duì)擠壓，鋼球?qū)Ρ３旨墚a(chǎn)生反作用力，而此作用力會(huì)導(dǎo)致兜孔受力產(chǎn)生變形。工程塑料的彈性變形性能較強(qiáng)，受力變形到可以放出鋼球的尺寸，這個(gè)尺寸與放出鋼球的尺寸一致。因此，在達(dá)到放出鋼球的尺寸的時(shí)候，保持架仍處于彈性變形范圍內(nèi)，此時(shí)保持架與鋼球分離，保持架由于彈性變形，自動(dòng)回彈至最初的狀態(tài)。工程塑料的硬度遠(yuǎn)低于鋼球硬度，因此保持架受力變形不會(huì)破壞鋼球，最終實(shí)現(xiàn)了無損拆卸軸承。

5 試驗(yàn)驗(yàn)證

采用設(shè)計(jì)的拆套輔具可以手動(dòng)快速、無損地拆卸軸承，節(jié)省了大量人力與物力。由此可以驗(yàn)證本次胎墊的改進(jìn)已經(jīng)成功。

6 結(jié)束語

本文通過設(shè)計(jì)一種輔具，實(shí)現(xiàn)了無損拆卸軸承；且操作簡單，不需要額外設(shè)備；對(duì)操作者基本沒有技能培訓(xùn)要求，極大地提升了拆卸效率。