李 菁,劉松林
(中國核電工程有限公司,北京 100840)
安全是核電存在和發(fā)展的基礎(chǔ),主控制室作為核電站信息處理和控制的中心,對保證核電站安全運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。
核電站采用了數(shù)字化設(shè)備后,使人機(jī)界面設(shè)計具有更高的靈活性,通過核電站操縱員、控制對象和儀控系統(tǒng)的充分結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了核電站安全、可靠運(yùn)行。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用中數(shù)字化儀控系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)計使操縱員能方便、快捷地對核電站信息進(jìn)行監(jiān)督和控制。
全面的質(zhì)量管理為核電站設(shè)計的順利實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。但在核電站DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計過程中,也出現(xiàn)了一定數(shù)量的質(zhì)量問題。本文分析識別了核電站DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理過程中的質(zhì)量管理問題,對設(shè)計流程和質(zhì)量管理過程進(jìn)行了優(yōu)化,并且將FMEA 和六西格瑪方法運(yùn)用到核電站的質(zhì)量管理過程中,為后續(xù)研究提供了新的思路。
從顧客角度出發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品是否有用。通過質(zhì)量管理工具和方法的創(chuàng)新與改進(jìn),使質(zhì)量管理從最開始的“事后發(fā)現(xiàn)”逐步發(fā)展到“事前預(yù)防”。質(zhì)量管理的參與主體也從質(zhì)量部門,演變成全員參與質(zhì)量管理。
全面質(zhì)量管理是制定全員的質(zhì)量管理計劃,用最經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行生產(chǎn)并提供服務(wù),使用戶滿意度達(dá)到最高。
對質(zhì)量有影響的因素有5 個,即人、機(jī)、料、法和環(huán)。為了保證質(zhì)量管理的效果,需對生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,對產(chǎn)品設(shè)計和使用的過程也要全程管控,把影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素控制起來,形成全面的質(zhì)量體系。
核電站的基本安全目標(biāo)是建立并保持對放射性危害的有效防御。為了實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),核電廠的設(shè)計必須達(dá)到恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量水平,保證質(zhì)量水平的一大舉措就是質(zhì)保大綱的制定和落實(shí)。
1)質(zhì)保大綱
質(zhì)保大綱是根據(jù)相關(guān)法令中的約束和規(guī)定制定的,其準(zhǔn)確與合格程度直接能影響到核電廠的運(yùn)行情況。質(zhì)保大綱在制定過程中要考慮到各方面的問題,如:責(zé)權(quán)問題、技術(shù)問題、適用范圍等。
2)完善的組織結(jié)構(gòu)
制度清晰的組織機(jī)構(gòu)對促進(jìn)落實(shí)質(zhì)保大綱的效果尤為明顯。除對組織內(nèi)部職責(zé)權(quán)限進(jìn)行明確地劃分外,還要保證組織的獨(dú)立性
3)文件控制
在核電站的設(shè)計過程中需要對設(shè)計文件的質(zhì)量管理進(jìn)行規(guī)范和約束。質(zhì)量保證部門通過程序文件對設(shè)計文件的編制、校對、審核和審批環(huán)節(jié)的人員資質(zhì)進(jìn)行管理,并控制設(shè)計文件下發(fā)的各個環(huán)節(jié)。
4)采購控制
企業(yè)的采購過程需按照國家法令和相關(guān)文件的要求進(jìn)行,供貨商的供貨范圍、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)檢體系、質(zhì)保大綱及過程記錄文件等方面都在監(jiān)督和控制范圍內(nèi)。
5)物項(xiàng)控制
在核電站的設(shè)計過程中,要采用統(tǒng)一的系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物標(biāo)識規(guī)定,通過唯一的編碼可隨時查閱相關(guān)的設(shè)計文件。
6)工藝控制
核電站設(shè)計、建造和調(diào)試過程中使用的工藝過程會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,必須要按照要求對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢測管理。
7)檢測和實(shí)驗(yàn)控制
核電站設(shè)計單位需要制定產(chǎn)品的質(zhì)保大綱,其質(zhì)保大綱可以起到產(chǎn)品的檢測作用。另外,還要制定試驗(yàn)大綱,同時形成相關(guān)的文件記錄整個試驗(yàn)過程。
8)不符合項(xiàng)的處置問題
對不符合項(xiàng)的處理必須采取有效的方法,對不合格的設(shè)計成品或文件進(jìn)行修改,修改完成后還要繼續(xù)對其進(jìn)行檢測。
9)修正舉措
對不符合項(xiàng),要制定行之有效的解決方案,杜絕其對設(shè)計文件質(zhì)量造成影響。
10)記錄
對物項(xiàng)生產(chǎn)過程中的檢測管理,都要以書面形式進(jìn)行記錄,并保證記錄內(nèi)容清晰、真實(shí)、可靠。
11)監(jiān)督審查
質(zhì)保大綱實(shí)施后,要對其效果進(jìn)行檢測評定。實(shí)施監(jiān)察的工作人員必須以文件的形式出示監(jiān)察結(jié)果。
失效模式影響分析方法(FMEA)通過采集信息和數(shù)據(jù),從中發(fā)現(xiàn)明顯的或不易發(fā)現(xiàn)的失效模式。
運(yùn)用統(tǒng)計學(xué)可得出各失效模式的風(fēng)險順序數(shù):RPN 值。
RPN=S×O×D
其中:S 代表故障嚴(yán)重度,O 代表故障發(fā)生概率,D 代表故障不可探測度。
FMEA 法的運(yùn)用過程一般是:①確定失效模式;②確定S、O、D 取值;③得出各失效模式的RPN 值;④提出方案進(jìn)行改善。
六西格瑪管理使用DMAIC 方法(定義、測量、分析、改善和控制)。其中,定義:陳述問題,確定目標(biāo);測量:對需求進(jìn)行量化,收集數(shù)據(jù),最終掌握當(dāng)前質(zhì)量水平;分析:對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,確定影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素;改進(jìn):針對影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素制定改進(jìn)方案;控制:采取有效措施,維持質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果。
六西格瑪管理與全面質(zhì)量管理相比,更注重業(yè)務(wù)流程整合,是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上產(chǎn)生的新方法。
六西格瑪管理與ISO 系列方法相比,是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,提升效率,提高收益的質(zhì)量管理方法。在企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ISO 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上,疊加六西格瑪管理方法,可明顯提升管理體系的有效性和實(shí)施效果。
首先,要制定質(zhì)量管理的FMEA 表格,其內(nèi)容包括潛在的職能失效模式、潛在故障的后果、嚴(yán)重度(S)、引發(fā)潛在故障的原因和機(jī)理、發(fā)生概率(O)、不可探測度(D),以及風(fēng)險順序數(shù)RPN。
按照HAF003 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),確定核電站的質(zhì)量管理失效模式和產(chǎn)生的相應(yīng)后果。
根據(jù)失效模式對質(zhì)量管理的影響程度劃分,確定嚴(yán)重度S 評定準(zhǔn)則,分為很嚴(yán)重、嚴(yán)重、一般、輕微和極輕微5 個等級,取值按照等級由低到高分別為1 ~10 分。
根據(jù)失效模式的發(fā)生概率確定概率O 的評定準(zhǔn)則,分為極高、高、中等、低和極低5 個等級,取值按照等級由低到高分別為1 ~10 分。
根據(jù)不同失效模式的不可探測度確定其評定準(zhǔn)則,分為極難、困難、中等、容易和極易5 個等級,取值按照等級由低到高分別為1 ~10 分。
根據(jù)嚴(yán)重度(S)、發(fā)生概率(O)和不可探測度(D)的準(zhǔn)則,對取值進(jìn)行評估,計算出各類失效模式的風(fēng)險順序數(shù)RPN,并進(jìn)行比較排序,通過不同失效模式RPN 的排列順序確定人機(jī)界面設(shè)計質(zhì)量管理面臨的主要風(fēng)險。
人機(jī)交互界面設(shè)計位于人因工程設(shè)計的中間環(huán)節(jié),既要滿足系統(tǒng)功能需求,又要符合人因設(shè)計驗(yàn)證。其設(shè)計流程包括:設(shè)計輸入資料的分析,畫面流程分割,圖符選擇,繪制交互界面,形成系統(tǒng)文件等幾個環(huán)節(jié)[5]。
根據(jù)HAF003 的規(guī)定及流程,并結(jié)合DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計的特點(diǎn),對過程中的質(zhì)量管理流程進(jìn)行梳理,并將FMEA 對梳理出的質(zhì)量管理流程進(jìn)行分析,繪制出失效模式影響分析表格。通過對福清5/6 號,K2/K3 和田灣5/6 號3 個項(xiàng)目的綜合統(tǒng)計和分析,根據(jù)RPN 計算公式計算出每種失效模式的RPN 值,其對應(yīng)的管理職能要求列表及排序見表1。
表1 人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理FMEA分析框架表格Table 1 Quality management FMEA analysis framework for human machine interface design
通過表1 中的計算可以看出,人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理差錯風(fēng)險排名前幾位的分別是設(shè)計輸入控制、設(shè)計時間、設(shè)計平臺特性、設(shè)計人員專業(yè)水平等。
通過上一節(jié)的內(nèi)容,可以確定人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量的問題主要出現(xiàn)在輸入控制、設(shè)計時間、設(shè)計平臺特性、設(shè)計人員專業(yè)水平等方面。確定主要風(fēng)險后,采用六西格瑪方法對核電站DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)保流程進(jìn)行深入分析和優(yōu)化,針對質(zhì)量問題的根本原因,提出有效的改進(jìn)措施。
六西格瑪方法分析過程主要有5 個方面,分別是界定、測量、分析、改進(jìn)和控制。需要根據(jù)不同階段,對核電站DCS 人機(jī)交互界面的設(shè)計流程進(jìn)行優(yōu)化。
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3.1.1 界定階段
根據(jù)人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理的目的,需要對質(zhì)量問題進(jìn)行分析,確保人機(jī)交互界面設(shè)計能夠體現(xiàn)正確的系統(tǒng)設(shè)計信息,并能體現(xiàn)DCS 廠家平臺的特點(diǎn),保證設(shè)計文件的正確實(shí)施。
3.1.2 測量階段
測量階段主要是對之前項(xiàng)目人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計,并進(jìn)行分類。這類統(tǒng)計來自于真實(shí)項(xiàng)目的問題反饋,其統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表2。
3.1.3 分析階段
本階段要對影響流程的關(guān)鍵因素進(jìn)行分析和研究,并識別其中存在的問題,可以對人、機(jī)、料、法、環(huán)5 個要素分別進(jìn)行分析。
1)人的因素
人的因素主要指設(shè)計人員的理論水平、技術(shù)水平、是否粗心大意等。
2)機(jī)械設(shè)備的因素
在設(shè)計過程中需要采用DCS 設(shè)備供貨商的平臺,對平臺特點(diǎn)和設(shè)計要求的理解程度,也直接影響了人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)量。
3)材料的因素
材料可以理解為設(shè)計輸入文件,是人機(jī)交互界面設(shè)計的基礎(chǔ)。設(shè)計輸入文件的正確性和及時性,直接影響人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)量。
4)方法的因素
本文中的方法是指核電站DCS 人機(jī)交互界面的設(shè)計方案、質(zhì)量控制計劃,以及使用的新工藝、新方法等。在設(shè)計實(shí)施過程中,設(shè)計方案是否合理,工藝過程是否先進(jìn),設(shè)計方法是否正確,都將對人機(jī)交互界面的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。
5)環(huán)境的因素
環(huán)境條件包括實(shí)施環(huán)境、作業(yè)環(huán)境和管理環(huán)境,上述因素對流程質(zhì)量特性都起到重要作用。
圖1 優(yōu)化后的人機(jī)交互界面設(shè)計流程Fig.1 Optimized human-computer interaction interface design process
圖2 項(xiàng)目質(zhì)量問題變化趨勢Fig.2 Trends in project quality issues
3.1.4 改進(jìn)階段
總結(jié)人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理中存在的問題,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這些問題的根本原因在于設(shè)計輸入文件不及時,設(shè)計時間緊張,對設(shè)計平臺的特點(diǎn)培訓(xùn)不足所引起的。需要對這些質(zhì)量管理的潛在風(fēng)險進(jìn)行針對性的跟蹤和解決。
3.1.5 控制階段
控制階段的主要任務(wù)是將優(yōu)化后的設(shè)計流程落實(shí)到設(shè)計工作中,首先升版程序文件,然后進(jìn)行宣講及培訓(xùn),建立關(guān)鍵步驟的協(xié)同指標(biāo),最后定期對流程的實(shí)施情況進(jìn)行統(tǒng)計。
根據(jù)3.1 節(jié)中的分析,可以發(fā)現(xiàn)人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量問題的主要來源,接下來需要對主要設(shè)計質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)研究和分析,并提出針對性的解決措施。
3.2.1 質(zhì)量問題數(shù)據(jù)分析
在數(shù)據(jù)測量階段,對不同的3 個核電項(xiàng)目人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量問題進(jìn)行了統(tǒng)計,其詳細(xì)數(shù)據(jù)見表2?;诮y(tǒng)計的詳細(xì)數(shù)據(jù),對質(zhì)量問題的變化趨勢進(jìn)行詳細(xì)分析。
可以看到,田灣5/6 號作為后續(xù)項(xiàng)目,通過人機(jī)交互界面設(shè)計流程的優(yōu)化,其效果非常明顯,顯著降低了人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)量問題數(shù)量。
3.2.2 人機(jī)交互界面設(shè)計流程優(yōu)化措施
在人機(jī)交互界面設(shè)計過程中,其質(zhì)量問題主要集中在設(shè)計輸入控制、設(shè)計時間、設(shè)計平臺特性、設(shè)計人員專業(yè)水平幾個方面。根據(jù)這些存在的問題,針對性地提出了以下優(yōu)化措施:
1)人機(jī)交互界面設(shè)計需要保證設(shè)計輸入文件的有效性,避免出現(xiàn)由于設(shè)計輸入控制不完善導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
2)人機(jī)交互界面設(shè)計需要足夠的設(shè)計時間,保證文件質(zhì)量。
3)設(shè)計開始前,需對DCS 供貨商的平臺進(jìn)行培訓(xùn)。
需要定期對人機(jī)交互界面設(shè)計人員進(jìn)行培訓(xùn),提高設(shè)計人員專業(yè)水平。
全面質(zhì)量管理貫穿核電站DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計的整個流程,本文首先分析了核電站質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ),利用FMEA 方法對核電站DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理流程進(jìn)行了失效模式影響分析,發(fā)現(xiàn)了人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理過程影響較大的關(guān)鍵因素。最后,針對這些關(guān)鍵因素,對人機(jī)交互界面設(shè)計流程進(jìn)行優(yōu)化,改進(jìn)質(zhì)量管理過程。通過理論方法和案例分析的整合研究,本文可以得到以下結(jié)論:
1)將FMEA 方法用于DCS 核電站人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理流程分析是可行的。
2)用六西格瑪方法對人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理流程進(jìn)行優(yōu)化是非常有效的。
3)核電站人機(jī)交互界面設(shè)計質(zhì)量管理流程的主要薄弱點(diǎn)在設(shè)計輸入、設(shè)計時間和平臺變化帶來的風(fēng)險,需要對這些質(zhì)量管理潛在風(fēng)險提出針對性的解決方案。
4)必須從核電站設(shè)計的整體流程來統(tǒng)籌DCS 人機(jī)交互界面設(shè)計的質(zhì)量管理體系建設(shè),將其融入到核電站設(shè)計總體質(zhì)量管理體系當(dāng)中。