羅 軍，李子剛，劉 文

（紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠，云南 玉溪， 653100）

0 引 言

動力疏水閥泵是一種自動排出蒸汽中冷凝水的閥泵，具有閥和泵的功能,它一般安裝在蒸汽輸送管道沿途及用汽設(shè)備的出口，能快速排除蒸汽輸送管道和用汽設(shè)備內(nèi)積存的冷凝水。疏水閥泵主要在葉片復(fù)烤機(jī)上使用，型號為TLV GT10L，以保證生產(chǎn)中能穩(wěn)定、正常、安全、高效地利用熱能對煙片進(jìn)行加工。因為這種裝置不僅能維持蒸汽的品質(zhì),而且可以減少蒸汽的損失, 防止冷凝水積存在熱交換器中造成“滯流”后對設(shè)備和管道的破壞,還能回收冷凝水再利用,節(jié)約能源和資源。由于動力疏水閥泵把閥和泵的功能整合在一個腔體內(nèi)，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，出現(xiàn)的一些故障是以前單獨的閥和泵所沒有的。

1 動力疏水閥泵工作原理

動力疏水閥泵主要應(yīng)用在葉片復(fù)烤機(jī)干燥區(qū)熱交換器的冷凝水排放管道上，型號為TLVGT10L，在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水的作用，保證生產(chǎn)中能穩(wěn)定、正常、安全、高效地利用熱能對煙片進(jìn)行加工。防止冷凝水積存在熱交換器中造成“滯流”后，對設(shè)備和管道產(chǎn)生破壞,還能回收冷凝水再利用，節(jié)約能源和資源動力，疏水閥泵是將疏水閥和冷凝水泵相結(jié)合的產(chǎn)物，有的還帶有止回閥和排氣閥，利用蒸汽、氮氣或者壓縮空氣作為動力介質(zhì)源，快速排除疏水閥泵內(nèi)的冷凝水，無需電力，無需考慮防爆要求。其工作原理：冷凝水進(jìn)入疏水閥泵腔體，浮球會根據(jù)冷凝水水位通過連桿操控內(nèi)部排氣、排水和動力介質(zhì)閥的開啟和關(guān)閉。當(dāng)入口壓力大于出口壓力時，冷凝水將會從導(dǎo)管排出，這時疏水閥泵以疏水閥模式運行（圖1）[1]。

圖1 疏水閥泵以疏水閥模式運行

當(dāng)入口壓力小于出口壓力時，冷凝水累積在疏水閥泵腔體內(nèi)，導(dǎo)致內(nèi)部水位上升，當(dāng)浮球到達(dá)它的上啟動點，它會轉(zhuǎn)換閥塊開關(guān)狀態(tài)，關(guān)閉排氣閥，動力介質(zhì)閥打開，在動力介質(zhì)提供的蒸汽壓力下使疏水閥泵腔體內(nèi)的冷凝水快速排出。在此過程中入口端止回閥關(guān)閉，出口端止回閥打開。當(dāng)水位回落到下啟動點，浮球的位置將轉(zhuǎn)換閥塊的開關(guān)狀態(tài)，排氣閥打開而動力介質(zhì)閥關(guān)閉，同時入口止回閥打開而出口止回閥關(guān)閉。冷凝水進(jìn)入疏水閥泵腔體內(nèi)，開始新一輪的循環(huán)工作（圖2）。

圖2 疏水閥泵以疏水泵模式運行

2 動力疏水閥泵特點及故障

2.1 動力疏水閥泵特點

動力疏水閥泵可以滿足多種冷凝水處理的需要，有以下幾個特點：

（1）內(nèi)置疏水閥，對應(yīng)工作情況在疏水泵和疏水閥之間自動轉(zhuǎn)換，無需外設(shè)疏水閥。

（2）內(nèi)部有速動機(jī)構(gòu)（圖3），可以瞬時打開或關(guān)閉驅(qū)動介質(zhì)，轉(zhuǎn)換驅(qū)動介質(zhì)進(jìn)口閥和氣體排放閥。

圖3 內(nèi)部速動機(jī)構(gòu)工作情況

（3）可在線維護(hù)和維修，打開一個端蓋或者塞蓋就可以清洗內(nèi)部閥件。

2.2 動力疏水閥泵故障

2.2.1 動力疏水閥泵不排冷凝水

在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)熱交換器的蒸汽壓力值在上升但是溫度值在下降，打開冷凝水排放系統(tǒng)旁路閥，發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力值下降而溫度值在升高，因此判斷出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)該是冷凝水排放系統(tǒng)主路上的動力疏水閥泵出現(xiàn)了問題。經(jīng)過分析和現(xiàn)場檢查，故障原因有：管道有雜質(zhì)、空氣綁、蒸汽鎖、浮球損壞、動力介質(zhì)壓力不達(dá)標(biāo)，旁路泄漏，連接管道上的閥門未按要求打開或者關(guān)閉。

2.2.2 動力疏水閥泵直排蒸汽

在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)冷凝水回水管道壓力值比平時升高，觀察動力疏水閥泵后部窺視閥發(fā)現(xiàn)內(nèi)部充滿蒸汽，因此判斷出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)該是疏水閥泵失去了阻汽排水的作用，出現(xiàn)了疏水閥泵直排蒸汽的故障。經(jīng)過分析和現(xiàn)場檢查，故障原因有：主閥組件及冷凝水排放孔有雜質(zhì)，無法關(guān)閉排水口，內(nèi)部閥件損壞，止回閥損壞。

2.2.3 動力疏水閥泵外泄漏

在生產(chǎn)設(shè)備巡查、點檢過程中發(fā)現(xiàn)動力疏水閥泵體外部出現(xiàn)泄漏，出現(xiàn)故障后需要關(guān)閉此疏水閥泵，停止工作，防止泄漏增大。開啟旁路閥生產(chǎn)，但是生產(chǎn)溫度的波動就不方便控制。經(jīng)過分析和現(xiàn)場檢查，故障原因有：閥泵體密封墊子材料選擇不當(dāng)、制作不規(guī)范、端蓋螺栓緊固不到位、管螺紋磨損、配合及密封不嚴(yán)。

3 動力疏水閥泵故障排除

針對上述蒸汽疏水閥泵的故障，采取以下方法進(jìn)行排除[3]：

3.1 動力疏水閥泵不排冷凝水故障排除

主要因為管道有雜質(zhì)、空氣綁、蒸汽鎖、浮球損壞、動力介質(zhì)壓力不達(dá)標(biāo)，旁路泄漏幾方面因素造成。因此采取的維修方法是：

（1）定期清潔疏水管道和過濾器的過濾網(wǎng)，保證過濾網(wǎng)孔的順通，防止管道有雜質(zhì)。

（2）對疏水閥泵排空、動力介質(zhì)閥組件進(jìn)行檢查清潔、保養(yǎng)疏通，防止空氣綁、蒸汽鎖現(xiàn)象產(chǎn)生（圖4、5）。

圖4 閥組件清理前

圖5 閥組件清理后

（3）對內(nèi)部疏水閥組件及速動結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查清潔保養(yǎng)疏通，防止雜質(zhì)卡死運動機(jī)構(gòu)，浮球損壞的進(jìn)行更換（圖6、7）。

圖6 浮球及速動結(jié)構(gòu)檢查

圖7 浮球及速動結(jié)構(gòu)清理

（4）檢查調(diào)整動力介質(zhì)（蒸汽）壓力，達(dá)到0.5 MPa。

（5）檢查連接管道閥門，未按要求打開的進(jìn)行打開，未關(guān)閉的進(jìn)行關(guān)閉，有內(nèi)泄露、損壞的進(jìn)行更換。

經(jīng)過上述方法的修理和維護(hù)，可以排除疏水閥泵不排冷凝水這一故障。

3.2 疏水閥泵直排蒸汽故障排除

主要由于主閥組件及冷凝水排放孔有雜質(zhì)，無法關(guān)閉排水口，內(nèi)部閥件損壞，止回閥損壞等因素造成。因此采取的維修方法是：

（1）檢查清理附著在主閥組件及冷凝水排放孔的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)阻塞，無法關(guān)閉排水口（圖8）。

圖8 主閥組件清理

（2）修復(fù)或者更換損壞的內(nèi)部閥件及止回閥，防止造成冷凝水直排，失去阻汽排水的功能（圖9、10）。

圖9 銑床微量銑削汽蝕表面

圖10 銑削修復(fù)好后的汽蝕表面

經(jīng)過上述方法的修理和維護(hù)，排除疏水閥泵直排蒸汽這一故障。

3.3 疏水閥泵外泄漏故障排除

主要由于清洗閥體后安裝端蓋時，密封墊子材料選擇不當(dāng)、制作不規(guī)范、端蓋螺栓緊固不到位、管螺紋磨損、配合及密封不嚴(yán)等因素造成。采取的維修方法是：

（1）清洗閥泵體后安裝端蓋時，密封墊子盡量使用配套的密封金屬墊，必要時涂抹耐高溫密封膠，輔助密封（圖11）。如果沒有金屬墊，要選用耐壓、耐高溫的材料，按尺寸制作，密封槽接觸部位尺寸不能過小。安裝緊固端蓋時，螺栓應(yīng)該對角預(yù)緊，然后按預(yù)緊順序依次緊固連接螺栓。

圖11 涂抹耐高溫密封膠輔助密封

（2）清洗閥體、排放閥體內(nèi)積水時經(jīng)常拆卸排污口塞蓋，造成排污口管螺紋磨損，密封不嚴(yán)，因此安裝塞蓋時要纏繞生料帶，防止泄漏（圖12、13）。

圖12 磨損的排污口管螺紋

圖13 纏繞生料帶的排污口塞蓋

4 結(jié) 語

本文中所列的蒸汽疏水閥泵故障現(xiàn)象及排除方法，系在實際使用中總結(jié)出來的。通過對動力疏水閥泵不排冷凝水、動力疏水閥泵直排蒸汽和動力疏水閥泵外泄漏等故障進(jìn)行分析，查找故障原因并制定故障解決措施，提高了動力疏水閥使用壽命，降低維修成本。

經(jīng)過上述方法的修理和維護(hù)，可以排除疏水泵外泄漏這一故障。