張秋惠｜文

云南馳宏資源綜合利用有限公司秉持“善待自然、綠色發(fā)展”的理念，以“打造綠色環(huán)保冶煉標(biāo)桿企業(yè)”為目標(biāo)，積極推進(jìn)能源管理體系建設(shè)，開展能耗對標(biāo)提升工作，深度挖掘節(jié)能潛力，精益能源利用過程管控。通過推廣運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，探索運(yùn)用清潔能源、新能源等，促進(jìn)生產(chǎn)方式向綠色低碳轉(zhuǎn)變，鋅冶煉能效指標(biāo)領(lǐng)跑行業(yè)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與效益雙豐收。

2022年，云南馳宏資源綜合利用有限公司（以下簡稱“馳宏綜合利用”）在鋅產(chǎn)品產(chǎn)量同比提升11.32%的同時，鋅冶煉綜合能耗同比下降1.16 個百分點(diǎn)，充分展現(xiàn)了馳宏綜合利用在節(jié)能降耗方面取得的成效，是對馳宏綜合利用持之以恒推動構(gòu)建綠色低碳發(fā)展模式的肯定。

近年來，在國家“雙碳”政策和建設(shè)美麗中國的大環(huán)境下，馳宏綜合利用堅(jiān)持“善待自然、綠色發(fā)展”理念，錨定“打造綠色環(huán)保冶煉標(biāo)桿企業(yè)”的目標(biāo)，以全要素對標(biāo)、科技創(chuàng)新為抓手，在工藝、裝備、技術(shù)、管理方面下苦功、做實(shí)功，善用新工藝，巧用新能源，深入挖潛降耗、精益過程管控，提升能源利用效率，邁出了構(gòu)建節(jié)能降耗綠色生產(chǎn)模式的堅(jiān)定步子，鋅冶煉單位產(chǎn)品能耗領(lǐng)跑行業(yè)，成功獲評2022 年度全國鋅冶煉行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”。

善用新工藝 為節(jié)能降耗提供“強(qiáng)引擎”

節(jié)能降耗的根本目的是提高能源利用效率。對企業(yè)而言，提高能源利用效率就是要用更少的能源消耗創(chuàng)造同等甚至更多的價值。對節(jié)能降耗矢志不渝的探索，是馳宏綜合利用發(fā)展歷程中濃墨重彩的一筆。馳宏綜合利用始終堅(jiān)持刀刃向內(nèi)，緊盯能耗出血點(diǎn)，堅(jiān)持用新技術(shù)、新工藝為節(jié)能降耗提供強(qiáng)有力的引擎，助力生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效。

馳宏綜合利用廠區(qū)圖

馳宏綜合利用廠區(qū)圖

馳宏綜合利用鋅冶煉采用國內(nèi)成熟的“焙燒-浸出-凈化-電積-熔鑄”工藝。鋅冶煉過程中產(chǎn)出的酸浸渣要經(jīng)過干燥后才能進(jìn)入煙化爐進(jìn)行無害化處理，這一過程能源消耗大，是一個重要的節(jié)能降耗“出血點(diǎn)”。

堵住“出血點(diǎn)”才能止住血。為了找到降低酸浸渣無害化處理能耗的辦法，馳宏綜合利用尊重職工首創(chuàng)精神，通過組織召開鋅冶煉工藝變革研討會尋求“破題解題之法”。

在第一次鋅冶煉工藝變革研討會上，時任制液廠副廠長的鄧海波提出“既然處理酸浸渣能耗高，要想節(jié)能，少產(chǎn)酸浸渣不就行了嗎？”看似簡單直白的話語，一語中的，將參加研討的技術(shù)骨干們瞬間拉到了一個方向，達(dá)成共識。

一石激起千層浪，鄧海波的想法打開了技術(shù)人員的思路。沿著這個思路，大家從工藝著手，研究如何減少酸浸渣產(chǎn)出。隨后，圍繞“降低酸浸渣渣率”展開了轟轟烈烈的論證。經(jīng)過多次研討，集思廣益，技術(shù)人員大膽提出三段浸出的想法，并展開了實(shí)驗(yàn)攻關(guān)。僅用了不到一個月的時間，馳宏綜合利用就成功自主開發(fā)了“三段梯度控硅浸出”工藝，替代傳統(tǒng)濕法煉鋅工藝，有效解決了傳統(tǒng)工藝存在的直收率低、雜質(zhì)富集難處理等問題，不僅提升了鋅冶煉處理復(fù)雜原料的能力，釋放鋅冶煉系統(tǒng)盈利能力，還使酸浸渣渣率大幅降低，新工藝的成功運(yùn)用使酸浸渣渣率降低了27.77%，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。酸浸渣產(chǎn)出減少，實(shí)現(xiàn)冶煉渣從“無害化”向“減量化”邁進(jìn)，不僅為降低能源消耗做出了積極貢獻(xiàn)，也為推動構(gòu)建綠色環(huán)保發(fā)展模式奠定了基礎(chǔ)。

此外，馳宏綜合利用還新建了3.8萬噸/年氧化鋅煙塵綜合回收項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)酸浸渣產(chǎn)耗平衡的同時，新增鋅片、鍺金屬回收產(chǎn)能，形成新的利潤增長點(diǎn)。

隨著工藝技術(shù)的不斷提高，富氧技術(shù)在有色冶金中的應(yīng)用越來越多。馳宏綜合利用緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，積極探索富氧技術(shù)的運(yùn)用，在煙化爐開展富氧熔煉工藝的運(yùn)用，通過加大氧氣使用量，提升熔煉燃燒效率，取得了顯著成效，煙化爐粉煤消耗、碳排放量均大幅降低。

在提升水循環(huán)利用率方面，馳宏綜合利用建設(shè)了一套雨水收集和回收利用系統(tǒng)，能夠?qū)S區(qū)內(nèi)的自然降雨收集處理達(dá)標(biāo)后，作為綠化用水、生產(chǎn)用水回到生產(chǎn)中。同時，還將城市中水引入生產(chǎn)系統(tǒng)，作為除鹽水供生產(chǎn)使用，有效減少新水的消耗。對廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水按照“清污分流、污污分質(zhì)”原則進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后，作為生產(chǎn)用水、綠化用水回用，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)回收利用，廠區(qū)生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)零排放。

巧用新能源 為節(jié)能降耗增添“綠動能”

馳宏綜合利用堅(jiān)持將綠色發(fā)展理念融合到生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面，在積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝節(jié)能降耗的同時，堅(jiān)持推進(jìn)新能源的使用，探索提升熱能循環(huán)利用效率的方法，大力推進(jìn)綠色能源的使用，為節(jié)能降耗增添一抹“綠色”。

馳宏綜合利用廠區(qū)一角

馳宏綜合利用鋅冶煉系統(tǒng)采用大型流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行焙燒，過程中產(chǎn)生的煙氣帶有大量熱能。馳宏綜合利用配套煙氣治理系統(tǒng)建設(shè)了余熱鍋爐系統(tǒng)，用于吸收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽。馳宏綜合建廠初期就配套建設(shè)了一套汽輪發(fā)電機(jī)組，專門用于回收鍋爐蒸汽發(fā)電，每年可利用鍋爐余熱自主發(fā)電5200 萬度，每年減少碳排放3.2萬噸，將冶煉過程中產(chǎn)生的熱能充分回收利用，提升熱能利用率的同時，有效節(jié)約外購電力成本。

近年來，馳宏綜合利用深耕能源的循環(huán)回收利用，在余熱發(fā)電上持續(xù)發(fā)力，尋求突破。針對蒸汽發(fā)電機(jī)組具備的單側(cè)發(fā)電功能進(jìn)行研究，深挖蒸汽發(fā)電的潛力。2022年，對汽輪發(fā)電機(jī)組低壓蒸汽母管自動排空閥、低壓進(jìn)氣管、軸封蒸汽管道等進(jìn)行改造，消除輔機(jī)系統(tǒng)性能缺陷導(dǎo)致的單側(cè)發(fā)電安全隱患，成功實(shí)現(xiàn)單側(cè)發(fā)電，攻克了蒸汽量每小時低于50噸不能回收發(fā)電的難題，充分回收利用蒸汽熱能。

據(jù)馳宏綜合利用動力廠廠長介紹，汽輪發(fā)電機(jī)組單側(cè)發(fā)電成本投入極小，在蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定的情況下，僅用30 千瓦時的輔機(jī)設(shè)備，每小時就可以生產(chǎn)2000 到3000 度電，熱能利用率很高。2022年4月，回收低壓蒸汽單側(cè)發(fā)電量累計(jì)達(dá)150.92 萬度，當(dāng)月節(jié)約了外購電量成本約60萬元。

依托蒸汽余熱發(fā)電系統(tǒng)的優(yōu)勢，馳宏綜合利用把重心放在熱能的充分利用上，不浪費(fèi)一點(diǎn)熱能，做到能回收盡回收。鋅硫酸生產(chǎn)流程中伴有大量的反應(yīng)熱、冷凝熱和稀釋熱產(chǎn)生，這部分熱能隨著循環(huán)冷卻水流失是極大的浪費(fèi)，馳宏綜合利用就在鋅硫酸生產(chǎn)流程中新建低溫余熱回收系統(tǒng)，將硫酸生產(chǎn)過程中的熱能回收，并入蒸汽發(fā)電管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電，提升能源利用效率，每年可增加發(fā)電量840萬度，每年回收余熱發(fā)電節(jié)能量可達(dá)7502.5 噸標(biāo)煤，將蒸汽熱能的循環(huán)回收利用做到了極致。

在“雙碳”政策指引下，馳宏綜合利用還積極推進(jìn)天然氣等清潔能源的使用，用天然氣替代了煤氣。圍繞耗能高的冶金爐窯進(jìn)行清潔能源的推廣運(yùn)用，探索提升能效利用率的冶煉方式。在煙化爐開展利用天然氣替代粉煤熔煉方式的探索，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)攻關(guān)，成功摸索出一種特殊的噴槍結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)天然氣替代粉煤，被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利權(quán)。積極推進(jìn)太陽能使用，為廠區(qū)路燈全部插上太陽能光板“小翅膀”，并將傳統(tǒng)高壓汞燈替換成新型LED節(jié)能燈。

與此同時，馳宏綜合利用積極參與到云南省電力市場化交易中，積極采購水電、風(fēng)電等綠色電力，提升綠色能源利用率。近三年，馳宏綜合利用外購電力中綠電占比均超過88%。

精益過程管控 為節(jié)能降耗注入“穩(wěn)定劑”

節(jié)能降耗是銖積寸累的過程。馳宏綜合利用以久久為功的定力和日就月將的毅力，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)踐行節(jié)能降耗，通過發(fā)揮人的主觀能動性，精益過程管控，提升能源利用效率，持續(xù)不斷保持節(jié)能低耗生產(chǎn)。

硫酸鉛煙氣處理系統(tǒng)

國際首創(chuàng)煉鉛新工藝——馳宏綜合利用艾薩爐

鋅電解過程中能源的消耗占鋅冶煉綜合能耗的37%以上，是鋅冶煉系統(tǒng)節(jié)能降耗的必爭之地。衡量鋅電解能源利用率的一個重要指標(biāo)就是鋅電解電流效率。近年來，馳宏綜合利用堅(jiān)持“沒有最好、只有更好”的理念，以全要素對標(biāo)為抓手，深入開展能耗對標(biāo)工作。通過“走出去+請進(jìn)來”的方式，邀請長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司、昆明理工大學(xué)和行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的學(xué)者、專家等到企業(yè)內(nèi)部交流研討；積極走出去，到南方有色、豫光金鉛、華聯(lián)鋅銦等同行業(yè)企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，參加行業(yè)峰會等對標(biāo)找差距。在對標(biāo)過程中，技術(shù)人員看到，行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)鋅電解電流效率可達(dá)92%以上，正是自身短板所在。為此，馳宏綜合利用對癥下藥，圍繞制約鋅電解電流效率的關(guān)鍵因素展開了一場攻堅(jiān)行動。技術(shù)人員摒棄傳統(tǒng)鋅電解銅條結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路，自主設(shè)計(jì)制作異型導(dǎo)電銅條結(jié)構(gòu)，提升了導(dǎo)電接觸效果，降低搭接電壓50%左右，使得鋅電解電流效率同比提升2.64%，直流電單耗同比降低1.80%。

馳宏綜合利用還在鋅電解引進(jìn)紅外熱成像監(jiān)控技術(shù)和大數(shù)據(jù)采集、分析技術(shù)，建成槽面溫升智能監(jiān)控系統(tǒng)，通過24個熱像儀實(shí)時監(jiān)測電解槽出口溫度、陰陽極板溫度、導(dǎo)電銅條溫度等，實(shí)現(xiàn)可視化溫度識別、溫度智能分析、高溫報警提醒，作業(yè)人員可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時作出流量調(diào)整、快速處理陰陽極板異常發(fā)熱問題，有效降低槽面發(fā)熱率，降低鋅電解直流電單耗。在焙燒段建立數(shù)字孿生控制系統(tǒng)，進(jìn)一步加強(qiáng)對沸騰爐的精細(xì)控制。

對能源使用過程的管控，除了依靠新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，最關(guān)鍵還是要靠人。思維方式?jīng)Q定行動。馳宏綜合利用積極導(dǎo)入“人人都是經(jīng)營者、人人都是利潤中心”的理念，轉(zhuǎn)變干部員工思維方式，通過構(gòu)建“阿米巴”經(jīng)營模式，激發(fā)主動作為的意識。將“人人都是經(jīng)營者”的理念貫穿到能源管理工作中，把能耗指標(biāo)納入“阿米巴”經(jīng)營指標(biāo)體系，層層分解，掛鉤各小“阿米巴”組織的經(jīng)營利潤目標(biāo)，讓員工人人肩上扛指標(biāo)，刺激員工主動關(guān)注能耗指標(biāo)。在“阿米巴”經(jīng)營價值導(dǎo)向的影響下，員工主觀能動性增強(qiáng)了，從“等、靠、要”轉(zhuǎn)變?yōu)椤案?、闖、造”，緊盯用能的各節(jié)點(diǎn)，想方設(shè)法節(jié)能降耗。

其中，“珠源工匠”楊建斌帶領(lǐng)“楊建斌創(chuàng)新工作室”的成員圍繞提升鋅電解電流效率節(jié)能的方面開展攻關(guān)，他們大膽嘗試，突破傳統(tǒng)工藝控制思維，通過反復(fù)的生產(chǎn)性試驗(yàn)，成功將鋅電解酸鋅比在限制值的基礎(chǔ)上又提升了12.1%，極大改善了鋅析出環(huán)境，有效提升鋅電解電流效率，讓每一度電變得更有價值。

干凈整齊的長周期電解槽

馳宏綜合利用鋅電解自動剝鋅機(jī)

深入挖潛降耗 為節(jié)能降耗打上“強(qiáng)心針”

鋅冶煉是重點(diǎn)用能行業(yè)，關(guān)注能源有效利用率的同時，更不能忽視能源的無效損耗。

馳宏綜合利用空壓站專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)用于閥門控制等的壓縮空氣。長期以來，主要采用低壓螺桿機(jī)、離心機(jī)進(jìn)行空氣壓縮，卸載時間長，能源損失嚴(yán)重。加之，各生產(chǎn)單位對壓縮空氣的使用波動較大，壓縮空氣供給調(diào)整滯后，存在壓縮空氣放空的情況，造成了極大的能源損耗。針對空壓風(fēng)單耗高、效能低等問題，馳宏綜合利用引進(jìn)了高效、節(jié)能型雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，提升氣電比節(jié)能率至25%。通過對空壓風(fēng)干燥工藝技術(shù)和PLC 控制系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)的零氣耗，余熱再生干燥機(jī)冷吹空壓風(fēng)損耗降為零，每年可節(jié)約用電204 萬千瓦時。還建成了空壓機(jī)云智能控制系統(tǒng)，采用5 套云自控系統(tǒng)對鉛站螺桿機(jī)進(jìn)行控制，精準(zhǔn)控制空壓機(jī)開停機(jī)，合理組合開停大小容量空壓機(jī)，減少排空浪費(fèi)，完成從單臺設(shè)備節(jié)能到整站節(jié)能的升級改造。同時，縮短空壓機(jī)停機(jī)卸載時間，每次停機(jī)可節(jié)省電耗137度電?？諌簷C(jī)改造后，空壓機(jī)產(chǎn)風(fēng)量提升，空壓風(fēng)電單耗降低10.17%，節(jié)能降碳效果顯著。

鋅電解過程中電力的使用占比高，電力在輸配過程中的損耗不容忽視。馳宏綜合利用積極推廣運(yùn)用變頻技術(shù)與連鎖控制，實(shí)施變壓器改造，降低電力在輸配轉(zhuǎn)換上的損耗。在設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行上做節(jié)能降耗文章，強(qiáng)化設(shè)備預(yù)防性檢修管理，轉(zhuǎn)變設(shè)備管理模式，打破傳統(tǒng)高價值、大型設(shè)備分類管理的原則，以“產(chǎn)品線為基礎(chǔ)”對設(shè)備重新分類管理，強(qiáng)化對單一、小部件、關(guān)鍵設(shè)備的日常管理，減少設(shè)備管理中的“小部件”故障導(dǎo)致“大事故”的情況發(fā)生。設(shè)備責(zé)任到人，按“五定”原則開展點(diǎn)檢、巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，做到預(yù)防性檢修，有效杜絕設(shè)備“非?！?，通過設(shè)備“零非停”減少不必要的開停機(jī)能源消耗。

自主設(shè)計(jì)開發(fā)用于高酸、高鋅溶液分析的自動在線分析設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對電解廢液酸鋅自動在線分析，擺脫了人工滴定分析產(chǎn)生的人為誤差，更精準(zhǔn)地掌握酸鋅含量變化。將槽面維護(hù)周期縮短50%，及時識別問題陽極板，及時進(jìn)行處理、更換，保證了陽極完整性，減少短路發(fā)熱情況，以過程的精細(xì)管理減少能源的無效損耗，降耗效果顯著。

與此同時，馳宏綜合利用不放過任何一個能耗“出血點(diǎn)”，堅(jiān)持開展耗能設(shè)備盤點(diǎn)，認(rèn)真對照工信部高耗能落后設(shè)備目錄，針對高耗能落后設(shè)備及時制定計(jì)劃，常態(tài)化淘汰替換。僅2022年，就完成38臺、790千瓦高耗能落后機(jī)電設(shè)備的更新?lián)Q代，實(shí)現(xiàn)高耗能落后設(shè)備的階段性清零目標(biāo)。

構(gòu)建管理體系 為節(jié)能降耗打造“晴雨表”

管理節(jié)能是促進(jìn)提升能源利用效率的有效手段。為推進(jìn)節(jié)能降耗工作進(jìn)一步提升，筑牢綠色可持續(xù)發(fā)展根基。馳宏綜合利用從能源的管理入手，建立健全能源管理工作體制機(jī)制，運(yùn)用信息化、數(shù)字化手段提升能源管理精準(zhǔn)性，助力節(jié)能降耗工作。

云南省國資委規(guī)范化黨支部——制液廠黨支部所在辦公區(qū)域

馳宏綜合利用廠區(qū)內(nèi)每年8月盛放的紫薇花

馳宏綜合利用建立完整的《能源管理體系》和《測量管理體系》，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)完善。積極推進(jìn)能源管理工作責(zé)任制，依托組織績效壓實(shí)能源管理責(zé)任，每年年初分解落實(shí)節(jié)能降耗目標(biāo)任務(wù)，并定期跟蹤、檢查、考核，形成能源管理閉環(huán)。馳宏綜合利用還邀請外部專業(yè)機(jī)構(gòu)針對能源消費(fèi)狀況、能源管理制度、能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖、計(jì)量器具配備、主要用能設(shè)備、能源月報、主要能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo)對標(biāo)情況等開展節(jié)能診斷工作，從專業(yè)角度分析能源結(jié)構(gòu)、使用效率，為推進(jìn)節(jié)能降耗工作奠定基礎(chǔ)。注重能源專業(yè)管理人員的培養(yǎng)，定期組織能源計(jì)量相關(guān)人員參加專業(yè)的能源管理培訓(xùn)，提升專業(yè)管理人員素質(zhì)，增強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化水平。

為充分盤活能源“家底”，加強(qiáng)對能源的精細(xì)管控，馳宏綜合利用針對各個用能單元和主要用能設(shè)備，按照“應(yīng)配盡配、完備有效”的原則，配備能源計(jì)量器具共520 多套，搭建形成公司級、內(nèi)部獨(dú)立核算次級用能單位，班組三級能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)體系，為能源的計(jì)量、數(shù)據(jù)采集和分析等分級管理提供了支撐。在計(jì)量機(jī)器的配備上，除國家標(biāo)準(zhǔn)要求之外，還就氮?dú)?、氧氣、空壓風(fēng)、余熱等重點(diǎn)能源配備了計(jì)量器具，盡可能全面掌握能源情況。馳宏綜合利用還積極推進(jìn)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)，在能源計(jì)量、抄表結(jié)算等方面實(shí)行多層級跟蹤檢查、監(jiān)督管理，先后建成能源數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)、需量自動報警監(jiān)控系統(tǒng)等，逐步搭建起以能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)體系、能源數(shù)據(jù)采集、在線實(shí)時監(jiān)測預(yù)警等子系統(tǒng)為主的能耗在線監(jiān)測平臺，具備能源數(shù)據(jù)在線采集、能源報表自動生成、動態(tài)傳輸至省網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)等功能?！耙郧安檎覕?shù)據(jù)，要在電腦里找很多表格對比著看，費(fèi)時費(fèi)力不說，還容易出錯?，F(xiàn)在有了能耗在線監(jiān)測平臺，只需要動動手指搜索一下就能自動分析，方便快捷不說，分析的還全面?！瘪Y宏綜合利用設(shè)備能源部能源主管介紹。能源在線監(jiān)測平臺的建成投用，實(shí)現(xiàn)了能源的信息化管理，增強(qiáng)了能源利用綜合監(jiān)控、能效分析評價、能源平衡調(diào)度等能力，為能源管理和生產(chǎn)管理提供實(shí)時有效的能源監(jiān)測數(shù)據(jù)，打造了節(jié)能降耗的“晴雨表”，實(shí)現(xiàn)了對能源的精細(xì)管控。

當(dāng)前，世界之變、時代之變正在以前所未見的方式展開，國際形勢復(fù)雜多變，俄烏沖突導(dǎo)致的地緣政治緊張和經(jīng)濟(jì)格局演變，全球能源供需矛盾加劇，能源安全問題不容忽視。推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推動構(gòu)建綠色低碳發(fā)展模式勢在必行。黨的二十大報告也提出，“協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，推進(jìn)生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展?！边@為今后做好節(jié)能降耗、積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和工作指明了方向。

節(jié)能永無止境、降耗永不停步。下一步，馳宏綜合利用將以黨的二十大精神為指引，牢固樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，落細(xì)落實(shí)碳達(dá)峰、碳中和措施，持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加快節(jié)能降耗減排新技術(shù)和綠色清潔能源的推廣運(yùn)用，持續(xù)深化工藝、技術(shù)、管理、設(shè)備方面的節(jié)能減排新模式，狠抓工作落實(shí)，在能效領(lǐng)跑的賽道上跑出“加速度”，為加快構(gòu)建具有自身特色的清潔化、綠色化、低碳化的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展而不懈奮斗。