郝健 吳克剛 宋思銳

中深孔爆破具有開(kāi)挖能力強(qiáng)、施工進(jìn)度快、綜合效益好等顯著特點(diǎn)，但由于其爆破技術(shù)要求高、裝藥量多、爆破規(guī)模大、孔網(wǎng)體系較為復(fù)雜，爆破施工質(zhì)量控制成為影響爆破成敗的關(guān)鍵因素?；谀车缆犯哌吰麻_(kāi)挖爆破施工實(shí)踐，從建立施工質(zhì)量管控制度機(jī)制、規(guī)范爆破施工作業(yè)秩序、加強(qiáng)施工工藝管控、把好爆破器材和作業(yè)質(zhì)量關(guān)口等方面，對(duì)中深孔爆破施工質(zhì)量控制進(jìn)行了實(shí)踐探索，可為類似工程提供有益參考。

高邊坡； 中深孔爆破； 爆破施工； 質(zhì)量控制

TU751.9 B

［定稿日期］2021-09-23

［作者簡(jiǎn)介］郝?。?975—），男，碩士，高級(jí)工程師，主要從事土木工程建設(shè)、施工及管理工作。

中深孔爆破是目前國(guó)內(nèi)交通、采礦、水利等領(lǐng)域大規(guī)模工程巖土開(kāi)挖廣泛采用的爆破方式，具有開(kāi)挖能力強(qiáng)、施工進(jìn)度快、綜合效益好等顯著特點(diǎn)，是現(xiàn)代工程爆破技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。但由于中深孔爆破技術(shù)要求高、裝藥量多、爆破規(guī)模大、孔網(wǎng)體系較為復(fù)雜，爆破施工質(zhì)量控制成為影響爆破成敗的關(guān)鍵因素。在某道路高邊坡開(kāi)挖爆破施工項(xiàng)目實(shí)踐中，從建立施工質(zhì)量管控制度機(jī)制、規(guī)范爆破施工作業(yè)秩序、加強(qiáng)施工工藝管控、把好爆破作業(yè)器材質(zhì)量關(guān)口等方面，對(duì)中深孔爆破施工質(zhì)量控制進(jìn)行了實(shí)踐探索，在工程實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的效果。

1 工程概況

某工程道路邊坡所處地區(qū)出露地層為第四系及震旦系長(zhǎng)灘組，主要巖性為含礫凝灰質(zhì)砂質(zhì)板巖、含礫砂質(zhì)板巖夾變質(zhì)長(zhǎng)石石英砂巖，呈單斜產(chǎn)出，傾向NE，傾角62°～73°，巖體傾向與坡體大體一致。工區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)大的斷裂與褶皺，但局部節(jié)理、裂隙發(fā)育，破碎帶見(jiàn)石英脈及石英團(tuán)塊穿插、充填。巖石堅(jiān)固系數(shù)f約為9～11。邊坡基本穩(wěn)定，最大高度約45 m，長(zhǎng)約83 m，面積3 700 m2。新建4 m寬道路順坡腳穿過(guò)，需開(kāi)挖邊坡，擴(kuò)寬原人行小道形成路塹。

2 爆破開(kāi)挖基本方案

擬采取爆破剝離、分層開(kāi)挖方式施工，開(kāi)挖臺(tái)階高度約15 m，最終邊坡角約65°，臺(tái)階分層安全平臺(tái)寬4 m。以中深孔爆破為主，爆后塊度應(yīng)小于600 mm，爆堆集中并具有一定的松散度。開(kāi)挖完成后必須確保邊坡的長(zhǎng)期穩(wěn)定，不影響道路運(yùn)行使用安全。爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。

采用兩排孔布置形式，各排炮孔的鉆孔方向基本保持平行，鉆孔形式采用垂直孔，布孔方式采用多排三角形（或稱梅花形）。為降低爆破震動(dòng)的危害效應(yīng)、在保證破碎質(zhì)量的前提下，相鄰2段的起爆時(shí)差采用110 ms?？變?nèi)有水時(shí)采用70 mm的乳化炸藥，為全段藥卷連續(xù)裝藥，裝藥長(zhǎng)度13 m，填塞長(zhǎng)度3.5 m。孔內(nèi)無(wú)水時(shí)采用改性銨油粉狀炸藥，裝藥結(jié)構(gòu)為耦合間隔裝藥，底部裝藥7 m處進(jìn)行間隔，間隔長(zhǎng)度2 m，上部裝藥4.6 m，頂部填塞2.9 m，上下層各安裝一個(gè)雷管進(jìn)行起爆。起爆藥包采用70 mm乳化炸藥。主起爆網(wǎng)路采用電起爆，支路采用導(dǎo)爆管，孔內(nèi)藥塊間采用導(dǎo)爆索傳爆。當(dāng)采用微差起爆網(wǎng)路且段數(shù)在20段以下時(shí)，采用導(dǎo)爆管毫秒雷管孔內(nèi)延時(shí)網(wǎng)路；當(dāng)段數(shù)更多時(shí)，采用導(dǎo)爆管毫秒雷管孔外接力起爆網(wǎng)路。本次爆破采用斜向起爆。

3 爆破施工質(zhì)量控制措施

3.1 建立科學(xué)的質(zhì)量管控制度機(jī)制

（1）實(shí)行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工程師、班組長(zhǎng)至作業(yè)人員5級(jí)質(zhì)量管控機(jī)制，明確各級(jí)人員質(zhì)量監(jiān)管責(zé)任，并按照工序和工藝落實(shí)到班組和個(gè)人，建立質(zhì)量缺陷責(zé)任倒查和追責(zé)問(wèn)責(zé)機(jī)制。

（2）明確工序交接界面責(zé)任，對(duì)方案設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底、工藝檢查驗(yàn)收進(jìn)行責(zé)任切割劃分，針對(duì)爆破器材采購(gòu)把關(guān)、領(lǐng)取發(fā)放、臨時(shí)存放、使用安全、回收銷毀制定明確規(guī)定，對(duì)鉆孔施工、裝藥堵塞、網(wǎng)絡(luò)連線工序質(zhì)量交接責(zé)任進(jìn)行具體明確的規(guī)定，確保上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序。

（3）建立作業(yè)人員自檢、班組互檢、工序交接檢制度，開(kāi)展“我的質(zhì)量我負(fù)責(zé)、他人質(zhì)量我有責(zé)、項(xiàng)目質(zhì)量我盡責(zé)”活動(dòng)，加強(qiáng)工前檢查、工中檢查和工后驗(yàn)收全過(guò)程檢查監(jiān)督；建立單元分部檢驗(yàn)、定期檢測(cè)和隨機(jī)抽查相結(jié)合的質(zhì)量管控機(jī)制。

（4）重要工程部位、重要工序和復(fù)雜工藝出現(xiàn)問(wèn)題和缺陷要及時(shí)反饋報(bào)告，要求爆破工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)親自監(jiān)督把控，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，有針對(duì)性地研究改進(jìn)技術(shù)方案和施工工藝。

（5）建立質(zhì)量技術(shù)反饋機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)邊坡的穩(wěn)定、爆破地震的施工監(jiān)測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確獲取量測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)整理、分析和研判，以數(shù)據(jù)信息為依據(jù)反饋指導(dǎo)施工。

3.2 嚴(yán)格規(guī)范爆破施工作業(yè)秩序

（1）爆破工程技術(shù)人員和爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核，取得公安部門頒發(fā)的爆破作業(yè)資格證書，實(shí)行持證上崗，熟悉并嚴(yán)格遵守GB 6722-2014《爆破安全規(guī)程》，熟悉了解爆破器材性能和安全操作規(guī)程，方可參加爆破作業(yè)。

（2）全面加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械、施工用電、通訊工具、煙火燈光、電磁信號(hào)、雜散電流的監(jiān)測(cè)和控制，防止偶然因素影響施工質(zhì)量。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁儲(chǔ)存爆炸物品，如需臨時(shí)存放，必須取得項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并符合GB 6722-2014《爆破安全規(guī)程》相關(guān)要求。

（4）嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨、雷雨、風(fēng)雪、濃霧等氣象條件下進(jìn)行爆破作業(yè)，黃昏或夜晚進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須選用安全、高質(zhì)量的爆破器材?，F(xiàn)場(chǎng)禁止使用火雷管和電雷管起爆。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁坐臥打盹、隨意走動(dòng)、嘻笑打鬧、閑談聊天、撥打手機(jī)、戴耳機(jī)、觀看視頻、收聽(tīng)音頻以及其他影響施工質(zhì)量的行為，嚴(yán)明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，嚴(yán)格實(shí)施獎(jiǎng)懲。

3.3 全面加強(qiáng)施工工藝管控

3.3.1 鉆孔質(zhì)量控制

（1）標(biāo)高控制。鉆孔作業(yè)前，測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)地形方格網(wǎng)，并作明顯的標(biāo)志。嚴(yán)格按地形方格網(wǎng)的標(biāo)高進(jìn)行控制，而且在相應(yīng)部位上設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量人員定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)校核。在鉆孔過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)施工員利用水準(zhǔn)儀隨時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行檢查。

（2）鉆孔控制。鉆孔前由測(cè)量人員測(cè)量出每個(gè)爆破孔的高程，并采用實(shí)物標(biāo)識(shí)形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工員、鉆孔作業(yè)人員交底。鉆孔前，必須熟悉鉆孔設(shè)計(jì)書中規(guī)定的孔排距、孔向、孔深、角度等參數(shù)，開(kāi)鉆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工員必須到位，對(duì)開(kāi)鉆角度進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能下鉆，按施工放樣的點(diǎn)線準(zhǔn)確開(kāi)孔鉆孔。鉆孔施工中經(jīng)常校對(duì)各項(xiàng)參數(shù)，確保鉆孔偏差嚴(yán)格控制在允許范圍以內(nèi)。鉆孔完成后，質(zhì)檢人員及時(shí)檢查每個(gè)炮孔的孔深、孔距、排距、傾角、抵抗線等爆破參數(shù)是否與爆破設(shè)計(jì)相符，并填寫相關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符時(shí)，須報(bào)爆破工程師進(jìn)行處理或經(jīng)爆破工程師同意后修改爆破設(shè)計(jì)。鉆孔施工中杜絕超鉆、欠鉆，對(duì)超、欠鉆孔在裝藥前進(jìn)行處理，加強(qiáng)對(duì)鉆孔的成品保護(hù)。

（3）場(chǎng)地排水控制。在降雨天氣條件下，及時(shí)攔截泥沙淤積，排出地表水，降低地下水位，為鉆孔提供施工條件，防止卡鉆、塌孔等現(xiàn)象，保證鉆孔施工質(zhì)量。

3.3.2 爆破過(guò)程質(zhì)量控制

（1）炮孔控制。檢查炮孔孔徑、行距、排距及炮孔數(shù)量，按爆破方案設(shè)計(jì)要求布孔。發(fā)現(xiàn)炮孔布設(shè)位置有較大巖石裂隙、空洞時(shí)，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以便調(diào)整鉆孔方案。

（2）裝藥控制。嚴(yán)格按照爆破方案設(shè)計(jì)控制好裝藥單耗，明確每孔裝藥量，認(rèn)真裝填炸藥并可靠填塞。進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴防靜電的衣物。

（3）導(dǎo)爆管網(wǎng)路連接。網(wǎng)路主體采用導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)路，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15 cm，導(dǎo)爆管均勻地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)爆管段別，安排爆破實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員連接網(wǎng)路，注意雷管的連接位置及聚能穴的方向，嚴(yán)防漏接、錯(cuò)接。

（4）電爆網(wǎng)路連接。電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭均應(yīng)按電工接線法連接，并確保其對(duì)外絕緣，在潮濕有水的情況下應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。起爆電源能量應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆。起爆網(wǎng)路連接工作應(yīng)在預(yù)警訊號(hào)發(fā)出前，由工作面向起爆站依次進(jìn)行，在可能對(duì)起爆網(wǎng)路造成損害的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破工程師實(shí)施，并實(shí)行雙人作業(yè)、交叉檢查。

3.4 把好爆破作業(yè)器材質(zhì)量關(guān)口

（1）使用符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、電線、起爆器、量測(cè)儀表均應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。

（2）在實(shí)施爆破作業(yè)前，對(duì)所使用的爆破器材進(jìn)行外觀檢查。對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定，對(duì)使用的儀表、電線、電源進(jìn)行必要的性能檢驗(yàn)。爆破器材外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：雷管管體不應(yīng)變形、破損、銹蝕；導(dǎo)爆索表面要均勻且無(wú)折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥，無(wú)異物或堵塞，無(wú)折傷、油污和穿孔，端頭封口良好；粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化炸藥不應(yīng)破乳或變質(zhì)；電線無(wú)銹痕，絕緣層無(wú)劃傷、開(kāi)裂。起爆電源及儀表的檢驗(yàn)包括：起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能；各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能；爆破專用電橋、歐姆表和導(dǎo)通器的輸出電流及絕緣性能。

（3）加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班爆破作業(yè)用量。在水孔中使用的起爆藥包，孔內(nèi)應(yīng)避免電線、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索接頭的存在。當(dāng)采用孔內(nèi)延時(shí)爆破時(shí)，應(yīng)在起爆藥包引出孔（硐）外的電線和導(dǎo)爆管上標(biāo)明雷管段別和延遲時(shí)間。導(dǎo)爆索分割應(yīng)使用鋒利刀具切割，不應(yīng)使用剪刀剪切。

（4）電雷管的電阻值差不得大于產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，流經(jīng)每個(gè)普通電雷管的電流不小于2 A直流電。電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30 mA。

4 爆破效果

通過(guò)科學(xué)嚴(yán)格的施工質(zhì)量管控措施，邊坡開(kāi)挖中深孔爆破每次均成功可靠起爆，杜絕了盲炮和早爆、拒爆情況發(fā)生，爆后邊坡穩(wěn)定，爆堆形態(tài)、巖石塊度和邊坡坡率符合設(shè)計(jì)要求。爆后無(wú)根底，巖石的破碎質(zhì)量較好，塊度小于600 mm，適宜機(jī)械裝載，達(dá)到了預(yù)期爆破效果。

5 結(jié)束語(yǔ)

（1）道路邊坡開(kāi)挖中深孔爆破技術(shù)要求高、裝藥量多、爆破規(guī)模大、孔網(wǎng)體系較為復(fù)雜，爆破施工質(zhì)量控制是影響爆破成敗的關(guān)鍵因素，應(yīng)當(dāng)從制度機(jī)制、作業(yè)人員、爆破器材、作業(yè)質(zhì)量等幾個(gè)因素入手加強(qiáng)施工質(zhì)量管控。

（2）應(yīng)當(dāng)實(shí)行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各級(jí)各類人員質(zhì)量管控責(zé)任，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。同時(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)秩序，確保施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

（3）加強(qiáng)定位、鉆孔、成孔、裝藥、連線、起爆等全過(guò)程施工工藝管控是確保爆破施工質(zhì)量的重點(diǎn)，爆破工程師和現(xiàn)場(chǎng)管理人員實(shí)施全過(guò)程作業(yè)監(jiān)管，杜絕失管失控、各自為戰(zhàn)情況。嚴(yán)把爆破器材質(zhì)量關(guān)口，防止不合格、不穩(wěn)定器材影響施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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