鄭茂典

王紹立，廣西匯元錳業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理助理兼二氧化錳廠廠長(zhǎng)， 2019年榮獲來(lái)賓工匠，2020年榮獲廣西五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?022年榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

在王紹立的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)多次承擔(dān)、參與市級(jí)以上科研項(xiàng)目，多次榮獲廣西科技進(jìn)步獎(jiǎng)和地市級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。同時(shí)，王紹立作為二氧化錳廠廠長(zhǎng)，長(zhǎng)期扎根生產(chǎn)一線，勤學(xué)苦練，勇于突破，在穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)和節(jié)能降耗等方面做出了突出貢獻(xiàn)。在他帶領(lǐng)下，公司產(chǎn)品產(chǎn)量五年來(lái)翻了三倍，由2016年24258噸增長(zhǎng)到2020年67136噸，而生產(chǎn)線職工增長(zhǎng)不超過(guò)30%，產(chǎn)品成本下降20%，憑借出色的生產(chǎn)管理和成本控制，一舉推動(dòng)匯元錳業(yè)成為全球單廠產(chǎn)能最大的電解二氧化錳企業(yè)。

近日，王紹立還榮獲了2022年度“科創(chuàng)中國(guó)·廣西企業(yè)創(chuàng)新達(dá)人”的稱號(hào)。

2010年1月王紹立加入廣西匯元錳業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“匯元公司”），成為電解二氧化錳行業(yè)的一員，十年間，因?yàn)闃I(yè)績(jī)卓越、能力突出，從一個(gè)普通的分廠技術(shù)員，迅速成長(zhǎng)為車間主任、部門副經(jīng)理、分廠廠長(zhǎng)兼黨支部書記、公司黨委委員兼廠長(zhǎng)。

2013年初，由于上一年錳行業(yè)市場(chǎng)的嚴(yán)重下挫，電解金屬錳產(chǎn)銷倒掛，企業(yè)虧損嚴(yán)重，匯元公司關(guān)停了金屬錳生產(chǎn)線。值此危難關(guān)頭，公司破格提拔擔(dān)任中層副職僅一年試用期剛滿的王紹立，委以二氧化錳廠廠長(zhǎng)的重任。匯元公司生產(chǎn)有四大工序——磨礦、制液、電解、后處理，而制液、電解、后處理全在二氧化錳廠，彼時(shí)公司最年輕的中層干部王紹立，擔(dān)起公司生產(chǎn)最重的擔(dān)子。此后，他以廠為家，不負(fù)所托：公司電解二氧化錳產(chǎn)量從2013年的1.54萬(wàn)噸起持續(xù)快速增長(zhǎng)， 2014年生產(chǎn)1.87萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)21.14%；2015年生產(chǎn)2.12萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)13.29%；2016年生產(chǎn)2.42萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)14.14%；2017年生產(chǎn)3.03萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)25.34%；2018年生產(chǎn)3.89萬(wàn)噸，同比增增長(zhǎng)28.36%；2019年生產(chǎn)5.56萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)42.77%；2020年生產(chǎn)6.71萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)20.77%；2021年生產(chǎn)8.68萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)29.28%。匯元公司也從鮮為人知的行業(yè)下游企業(yè)，成長(zhǎng)為全球最大電解二氧化錳生產(chǎn)商，全球市場(chǎng)占有率達(dá)到25%。

起初，匯元公司的電解二氧化錳產(chǎn)品由于質(zhì)量問(wèn)題，下游廠商只有在沒(méi)選擇的情況下少量采購(gòu)，以至于產(chǎn)品大量庫(kù)存積壓。作為廠長(zhǎng)，王紹立必須改變這種現(xiàn)狀。他把“家”搬到了廠辦，帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)從上游的磨礦工序開(kāi)始，逐一熟悉摸排，測(cè)試各種設(shè)備的每一個(gè)參數(shù)，掌握每一道流程的關(guān)鍵指標(biāo)，然后研討、試驗(yàn)、調(diào)試、優(yōu)化，細(xì)致、嚴(yán)苛、周密而不畏繁復(fù)。通過(guò)持續(xù)不斷優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品磁性物質(zhì)、銅含量、鉀含量、鋅含量的關(guān)鍵雜質(zhì)含量指標(biāo)，從業(yè)界倒數(shù)逆襲為行業(yè)前茅，并根據(jù)市場(chǎng)客戶的不同需求，一個(gè)分廠生產(chǎn)了3個(gè)型號(hào)20種規(guī)格產(chǎn)品。

“匯元牌”產(chǎn)品逐步贏得市場(chǎng)和客戶的信賴，到2021年底已成為金霸王、南孚、中銀、野馬、華太、寧德時(shí)代等國(guó)內(nèi)外知名電池廠商的主要原料供應(yīng)商。

人們開(kāi)玩笑說(shuō)，王紹立是最摳門的廠長(zhǎng)，因?yàn)樗倫?ài)計(jì)較每一個(gè)成本指標(biāo)，哪怕小數(shù)點(diǎn)后第4位。他對(duì)每一分錢的機(jī)物料都很摳門，多消耗0.1%都不行；他甚至不舍得一焦耳的熱量流失，花了兩年時(shí)間給送液管道統(tǒng)統(tǒng)穿上“棉衣”。如此摳門，才催生了“匯元牌”成本控制的奇跡，對(duì)比同行既沒(méi)有用礦優(yōu)勢(shì)又沒(méi)有用電優(yōu)勢(shì)的匯元公司，吃著“百家礦”，用著普通工業(yè)電，卻是全國(guó)電解二氧化錳行業(yè)中成本控制最好、產(chǎn)品利潤(rùn)率最高、產(chǎn)品性價(jià)比最突出的。

勞動(dòng)效率是企業(yè)生產(chǎn)的永恒追求，作為核心生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人，王紹立始終孜孜不倦。一方面，他善于學(xué)習(xí)利用新技術(shù)新方法，從零開(kāi)始學(xué)習(xí)自動(dòng)化，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)努力攻克設(shè)備大型化、控制自動(dòng)化難題，在制液、電解、后處理工序率先實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化和控制自動(dòng)化，使公司成為全行業(yè)生產(chǎn)工藝最先進(jìn)的企業(yè)，大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高勞動(dòng)效率，人均月產(chǎn)量從2013年的1.5噸提高到2021年底的19.38噸；他自行研發(fā)了自動(dòng)剝離機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，使人員從重復(fù)性高強(qiáng)度勞動(dòng)中解放出來(lái)。持續(xù)的努力之下，到2021年底，公司萬(wàn)噸產(chǎn)能用人從2013年的500人，下降到43人，遙遙領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行， 居全球第二。

王紹立多年如一日地踐行“為所有客戶創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，結(jié)出了最好的果實(shí)：2015年，王紹立所參與的科研項(xiàng)目“粉末材質(zhì)快速包裝技術(shù)的研究與產(chǎn)業(yè)化”獲得廣西壯族自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；2016年，王紹立作為主要研究人的科研項(xiàng)目“納米晶微球修飾電極懸浮電解生產(chǎn)電池級(jí)二氧化錳的研究與產(chǎn)業(yè)化”獲得廣西壯族自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。