通訊員 袁曉冰

近年來，大慶采油八廠克服后續(xù)資源儲備不足、開發(fā)難度增大、成本增加等困難，取得了連續(xù)十三年上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的記錄。這一成績的取得，與這個廠長期積累下來的先進(jìn)管理方法有著密切關(guān)系。特別是持續(xù)上產(chǎn)以來，這個廠堅持以思想解放推動理念更新，以理念更新促進(jìn)管理跨越，原油生產(chǎn)一路走高、經(jīng)營效益持續(xù)向好，各項管理指標(biāo)全線飄紅，企業(yè)創(chuàng)新管理在其中發(fā)揮了重要的作用。

近年來，這個廠在不斷總結(jié)借鑒先進(jìn)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，持續(xù)進(jìn)行內(nèi)部體制機(jī)制改革，在廠、礦兩個層級對不同的單項業(yè)務(wù)開展專業(yè)化整合，將原本隸屬采油礦和基層采油隊的高壓測調(diào)、加藥等專業(yè)從采油礦、隊中剝離出來，進(jìn)行集約化、專業(yè)化管理，突出專業(yè)優(yōu)勢，實行統(tǒng)一管理，在降低管理難度、提升專業(yè)化水平的同時，有力地推動了整體管理水平提升。

隨著油田管理面積逐年擴(kuò)大，油水井?dāng)?shù)量快速增長，原有的采油隊管理模式已越來越不適應(yīng)目前生產(chǎn)開發(fā)的需要，緩解油田生產(chǎn)所需與人員緊張的矛盾，成為這個廠高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展亟待解決的難題。通過不斷摸索實踐，這個廠探索、創(chuàng)新推行了相對定員法，將規(guī)模擴(kuò)大、水平提高、人員短缺等一系列矛盾進(jìn)行調(diào)和，通過優(yōu)化生產(chǎn)用工結(jié)構(gòu)、優(yōu)化獎金分配體系、優(yōu)化體系控制過程，探索全新的薪酬分配機(jī)制，激發(fā)了廣大員工的積極性和主觀能動性，基層采油站隊實現(xiàn)了少人高效，見到了顯著效果。

據(jù)悉，近年來，這個廠以“技術(shù)提效、管理提效、運行提效”為手段，圍繞“質(zhì)量”和“效率”兩條主線，依托現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)分工，系統(tǒng)分析和梳理各環(huán)節(jié)的管理難度與工作特點，以“組織管理精細(xì)化、現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)化、問題處理流程化”為目標(biāo)，全力開展一體化管理創(chuàng)新工作，先后探索實踐了產(chǎn)能建設(shè)一體化控制、壓裂措施一體化管理、作業(yè)施工一體化網(wǎng)絡(luò)跟蹤等管理模式。在具體工作中，通過工作一體化協(xié)調(diào)、方案設(shè)計一體化優(yōu)化、技術(shù)和管理一體化，極大提升了生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化水平。

近年來，大慶油田采油八廠在外圍油田率先大規(guī)模應(yīng)用叢式井，通過大平臺布井，實現(xiàn)了集中作業(yè)、共同生產(chǎn)、統(tǒng)一管理，為這個廠后期生產(chǎn)管理提供了極大便利，在提高生產(chǎn)效率、方便運行管理等方面表現(xiàn)出突出成效。圖為這個廠平臺井現(xiàn)場。