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        功能共振法在易制爆危險化學品管理中的運用分析

        2023-06-04 20:37:37侯捷姜海
        南北橋 2023年8期
        關鍵詞:建議方法

        侯捷 姜海

        [摘 要]關于易制爆危險化學品安全事故的研究,主要通過危險化學品應急管理理論來進行。從狹義角度來理解,易制爆危險化學品應急管理是指在相關事故發(fā)生后所采取的應急處理措施。從廣義上來看,危險化學品應急管理指的是在事故爆發(fā)之前和發(fā)生之后的每一個階段,展開風險評估、預警、預案的制定及演練,其中包含一系列工作內容以及事后的恢復、總結等內容,從而在科學的干預和控制下,將危險化學品的危害降到最小。本文結合易制爆危險化學品管理實踐展開研究,進一步分析功能共振法在管理易制爆危險化學品中的應用實踐,提出一些建議,以供參考。

        [關鍵詞]易制爆危險化學品;功能共振法;方法;建議

        [中圖分類號]TQ56 文獻標志碼:A

        隨著現(xiàn)代化學工業(yè)的迅速發(fā)展,化學工業(yè)的規(guī)模越來越大,其安全性也越來越受到重視。目前,我國化工行業(yè)的安全基礎工作還很薄弱,化工行業(yè)的特殊情況多發(fā)、嚴重程度高,安全生產形勢十分嚴峻。推行安全標準化,是對安全生產管理進行規(guī)范,防止事故發(fā)生的一項重要措施,也是加強安全生產基層基礎工作,建立安全生產長效機制的一條有效途徑。對企業(yè)而言,安全生產不但影響著公司在社會上的形象,而且影響著公司的生存發(fā)展。因此,做好危險化學品的安全生產工作,對公司的安全生產和推動公司的發(fā)展都有著十分重要的意義。

        1 功能共振法概述

        事故致因理論是一種以事故頻發(fā)傾向、事故遭遇傾向、多米諾骨牌、軌道交叉等為基礎的安全理論,均以事故成因與后果之間的聯(lián)系為基礎,對事故成因進行分析。在當今復雜的社會體系中,如何完善現(xiàn)有體系,顯得尤為重要。功能共振分析法是一種系統(tǒng)分析方法,它以功能共振理論為依據(jù),對整個系統(tǒng)功能的狀態(tài)進行關注,通過對系統(tǒng)的基本功能元素進行識別,并對各功能元素之間的耦合關系進行研究,從而建立起功能網絡。在一個系統(tǒng)中,如技術、人員和設備等因素并不能完全保持恒定,在一定的區(qū)間內會出現(xiàn)波動。將其他因素的變化疊加到某個因素的變化上,就會產生系統(tǒng)的諧振,使得該因素的變化幅度超過可控的限度,進而引發(fā)安全事故。功能諧振分析法就是以功能元素的狀態(tài)變化為依據(jù),來判斷造成事故的功能諧振因素,從而對事故發(fā)生的原因進行解釋,最后給出安全管理措施[1]。

        2 功能共振事故模型分析

        2.1 系統(tǒng)功能要素識別與描述

        將所調查的體系鎖定在已發(fā)生的事件上,在對 FRAM進行分析時,要弄清楚其具體的作用和意義。函數(shù)指在一個體系中,能達到該體系規(guī)定目的的一種需要被執(zhí)行的行為,而非假設的行為。在對系統(tǒng)功能要素進行識別的時候,可以使用層次分析法、目標-手段分析法,或者利用已有描述進行輔助識別,從中提取出系統(tǒng)的功能要素。通過六角功能單位圖參數(shù)(輸入、輸出、前提條件、資源、時間、控制)對其性能特點進行描述,然后對其中的每個功能單元與其他功能單元之間的聯(lián)系進行分析,進而構建系統(tǒng)的功能網絡。通過對功能性元素特征的刻畫,可以獲得功能性元素的改變模式及影響因子,為進一步研究多重功能性元素改變是怎樣引發(fā)功能性諧振,從而導致不受控制的結果提供依據(jù)。

        2.2 系統(tǒng)功能性能管理

        在對系統(tǒng)功能要素進行辨識的前提下,要對其改變的方式及影響因素進行說明,可以采用一種比較寬泛的方法,將各個功能要素按照技術功能、人員功能、組織功能進行歸類,再從自身因素及外部因素兩個角度分析導致其改變的方式。例如:技術職能會因設備的損耗而發(fā)生改變;人事職能會因職員工缺乏有關技術等原因而發(fā)生改變;組織職能會因缺乏規(guī)范、忽視法律、法規(guī)等因素而發(fā)生改變。最終基于各函數(shù)元素輸出的相互關聯(lián)與影響,判定函數(shù)諧振,并找到函數(shù)諧振的影響因子與故障鏈接關系[2]。

        2.3 系統(tǒng)功能性能管理

        在事故發(fā)生之后,一般有兩種分析方式,一是政府主要以調查的方式來分析事故的成因,并追究有關負責人的責任,從而促使有關部門完善管理,加強監(jiān)管;二是研究者用數(shù)據(jù)來解釋其產生的原因,并對其進行歸納,力求從根源上加以防范。利用功能共振來對事故進行分析,找出造成事故的諧振原因之后,接下來要做的工作就是消除和防止這些問題的再次出現(xiàn),監(jiān)控系統(tǒng)的運行性能,并給出相應的對策,來應對在系統(tǒng)操作過程中出現(xiàn)的超過控制范圍的變化,從而將其控制住。

        3 功能共振法在易制爆危險化學品管理中的運用研究

        3.1 評價易制爆危險化學品風險

        風險評價應當由有經驗和能力,并且對物質、設備和操作中的危害有充分認識的人員來執(zhí)行。同時,參加風險評價的人員還應當具備橫向邏輯思維的能力,不僅僅局限于表面,還要具備良好的交流技巧,這樣才能達到最好的評價結果。在小單元或部門中,風險評價可以由一名人員來進行,但是在規(guī)模較大或者更為復雜的領域中,就需要一個小組來對其進行辨識和評價,比如由安全監(jiān)督員、安全顧問、專業(yè)工程師、生產代表、操作人員等組成的小組[3]。易制爆危險化學品危險評價應該包括人身傷害、火災、爆炸、污染、公眾傷害、設備損害及環(huán)境影響等。此外,在使用危險化學品時,部分情況下需要人工搬運。所以,易制爆危險化學品風險評估還應該與人體工程學相結合,針對人工操作的情況展開評估,并應考慮以下情形:一是個人執(zhí)行任務的身體條件和能力、個人防護用品;二是能否利用機器進行工作;三是所運輸?shù)奈矬w的重量、形狀、狀況等。在無法用機器完成的情況下,應當盡可能地減少已知的危險,如在處理易制爆危險化學品時,可以采用卸載方式,或者獲得協(xié)助,以避免因長期工作而造成損傷。

        3.2 制定措施以降低易制爆危險化學品風險

        一旦確定易制爆危險化學品,并對其進行危險評價,則應當與被評價地區(qū)或單位的主要管理人員及作業(yè)人員共同制定和執(zhí)行預防其危險物質的預防措施。其具體措施包括:一是避免接觸化學物質,降低用量;二是可以使用某個替代品來代替危險化學品,但替代品必須符合一定條件;三是比原來的物質更安全,適合于工藝,且能保證成品的質量;四是使用個體防護裝備,并對員工進行專業(yè)培訓,讓其對相關內容有更多的了解;五是知曉所涉及物質的化學數(shù)據(jù)信息,在污染發(fā)生時會帶來的風險和需要采取的措施;六是遵守工藝操作流程,佩戴合適的個人防護用品,保證物料處理方法正確,原料運輸安全,半成品和成品運輸安全;七是運用處理泄露的技術,在職業(yè)健康工作方面,要對與危險化學品有直接聯(lián)系的工作人員進行上崗前的身體檢查,并定期進行身體檢查,構建并完善員工檔案,將職業(yè)健康報告或記錄和體檢報告保存一段較長的時期,并對工作人員安排專門的醫(yī)療機構進行監(jiān)督,做好職業(yè)病的預防和治療工作[4]。

        3.3 建立一套科學的突發(fā)事件應急管理系統(tǒng)

        首先,構建企業(yè)應急自救機構和社區(qū)應急救助機構,要對庫房中某些隱秘的?;肪哂休^強的知情權,充分利用其對現(xiàn)場情況的熟悉以及社區(qū)應急救助系統(tǒng)的自我管理能力,在最短的時間內阻止事件的進一步發(fā)展,并補充現(xiàn)有應急管理系統(tǒng)的不足。其次,易制爆危險化學品存儲部門應當制定一份根據(jù)各種?;返奶攸c來進行相應修改的應急預案,并將預案遞交到政府主管部門并由專業(yè)人士審批。最后,現(xiàn)有?;返拇鎯?、交易都必須在政府主管部門進行登記,相應的應急預案也必須得到政府主管部門的關注,并進行審核。各個管理部門所遵守的規(guī)章制度和標準,既要相互統(tǒng)一,又要有各自的側重點,在減少企業(yè)執(zhí)行難度時,還能提升監(jiān)管部門的協(xié)同管理能力。

        易制爆是在外部條件(如加熱、摩擦、碰撞等)下,能發(fā)生強烈的化學變化,在一剎那間釋放出大量的氣體和熱量,導致周圍氣壓驟然升高而引起的爆炸,會對周圍環(huán)境、設備及人員造成損害。企業(yè)的主要負責人應當根據(jù)企業(yè)的具體情況,對企業(yè)危化品進行嚴格的管理,并根據(jù)企業(yè)實際情況制定相關的管理措施,對企業(yè)的?;钒踩撠煛0踩恐饕撠煂σ字票?、毒性和危險品的生產經營活動進行監(jiān)督和管理。生產部車間對化學品的使用進行安全管理,如果需要用到化學品,每個人每天領取的都必須是當天的量,不能幫同事一起領取,否則留在車間也會成為一種安全隱患。當采購部在對化學品進行采購時,應該選擇已經取得易制爆易制毒危險化學品生產許可證或經營許可證的單位進行采購,并從供應商那里獲得安全技術手冊和安全標簽。在運輸過程中,要嚴格遵守危險貨物運輸規(guī)則等有關規(guī)定。從事易制爆化學品的工作人員,必須經過相關的法律法規(guī)、管理制度以及相關的安全知識、應急救援知識的培訓,并通過考試、考核,拿到安全作業(yè)證書后,才可以開始工作。同時,對危化品的庫房管理,要做到兩個人管理、兩個人出庫復查、兩個人把鎖、兩個帳目。

        3.4 易制爆危險化學品貯存和運送規(guī)定

        儲存易制爆危險化學品的第一個準則就是不能被周圍環(huán)境所影響,或者因為自身意外事件受到影響,不可對周圍的商業(yè)或者公共環(huán)境造成“多米諾”效應。在易制爆危險化學品流通中,危險化學品儲存是十分關鍵的一個環(huán)節(jié),如果處理不好,就會導致安全事故。所以,在儲存方式、方法和儲存數(shù)量等方面,都要嚴格遵守國家標準[5]。易制爆危險化學品運輸具有極高的危險性,這就要求對其進行有效的安全管理,并制定相應的預防措施,必須嚴格遵守國家關于危險化學品運輸?shù)墓芾矸珊蜆藴省?/p>

        3.5 關于?;吩谠囼炇业陌踩刂?/p>

        在實驗室中使用有害化學物質所面臨的安全問題與在工廠中所面臨的完全不同,由于實驗室空間狹小、儀器脆弱性大,人們對常規(guī)檢測手段的反復運用往往導致儀器在工作過程中發(fā)生火災、爆炸、腐蝕、毒害等事故。所以,要嚴格控制實驗室中所用的可燃物質的總數(shù)量,并要經常對通風柜的排風效果進行檢測,不能讓通風柜的存儲空間過大,否則會影響排風系統(tǒng)的工作效率。

        為進一步加強實驗室安保,應采取下列措施:一是編制《實驗室安全手冊》,并對相關人員進行經常性的培訓;二是建立一套評價體系,用于對實驗結果進行評價;三是對化驗室的貯存區(qū)進行經常性的巡查,以保證陳年貯藏物及過期的反應物均已清除,并保持最低限度的存貨。

        3.6 科學處理易制爆危險化學品廢棄物

        對易制爆危險化學品進行科學處理,應當按照國家固體廢物污染環(huán)境防治的法律和相關規(guī)定,嚴格控制有毒、有害物質的排放,對有燃燒、爆炸、有毒和其他危險的廢棄化學物品的銷毀、處理,必須采取必要的安全措施。此外,對于?;窂U物,應當采取減量、回收、填埋、化學處理或焚燒等方法。

        3.7 制訂緊急情況應對方案

        對易制爆危險化學品的使用、儲存、運營、運輸?shù)榷家邢鄳膽庇媱?,而對主要危險化學品的預防計劃也要與地方相關部門共同制訂。對于任何可以預測到的事件,如火災發(fā)生、易制爆危險化學品泄漏,應急計劃應該包含兩個方面:一個是危險品生產區(qū);二是儲存區(qū)和整個現(xiàn)場,包括周圍。各危險化學品使用人和儲存人應熟悉應急預案的內容和自身職責,一旦出現(xiàn)事故,工作人員和地方應急服務部門應清楚地知道應采取的措施、現(xiàn)場保存的危險物質數(shù)量、位置圖、現(xiàn)場建筑物信息、滅火器材位置、應急出口、溢出控制設備等。與此同時,要對全體工作人員進行培訓,并根據(jù)應急計劃進行排練,并且要讓地方的應急服務部門對重點的防治場所了如指掌[6]。

        4 結語

        綜上所述,若想確保企業(yè)安全,就必須做好危險化學品的應急管理,要在應急編制、應急演練、應急隊伍建設等方面進行科學、高效的探討,并做到及時發(fā)現(xiàn)和改進。只有這樣,才能確保危險化學品應急救援工作在發(fā)生緊急情況時,能起到更好的效果,將易制爆危險化學品企業(yè)的安全生產提升到新的高度。

        參考文獻

        [1]鐘華,王師婧,馮鑫. 危險化學品企業(yè)生產安全事故應急預案分析[J]. 山西化工,2023,43(1):174-176.

        [2]劉安琪. 危險化學品事故警示教育活動全面啟動[J]. 湖北應急管理,2023(1):2.

        [3]張圣柱,韓玉鑫,曹旭,等. 我國危險化學品產業(yè)轉移及安全風險分析[J]. 中國安全生產科學技術,2022,18(11):46-52.

        [4]劉欣. 危險化學品的相關法律法規(guī)及其運行機制研究[J]. 熱固性樹脂,2022,37(6):77-78.

        [5]魏凱,楊慶. 基于FRAM的海上危險化學品泄露應急過程評估[J]. 吉林水利,2022(5):1-4,19.

        [6]呂志濤,趙學民. 功能共振法在易制爆危險化學品管理中的應用[J]. 山西化工,2021,41(5):184-188,191.

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