龍宣辰

0.01毫米，約為頭發(fā)絲的七分之一，是重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司首席技師劉平日常制造產(chǎn)品時(shí)需達(dá)到的精度。

失之毫厘，差之千里。從18歲進(jìn)入重慶川儀十一廠有限公司（川儀調(diào)節(jié)閥公司曾用名）成為一名普通車工，到獲得全國勞動(dòng)模范、全國技術(shù)能手、重慶英才·技術(shù)技能領(lǐng)軍人才等種種榮譽(yù)，50多歲的劉平已在這毫厘之間奮斗了30余年。

助力中國航天夢

2003年，劉平和工友們接到一項(xiàng)神秘的任務(wù)：制作一種長度只有180毫米的噴管。這種噴管造型復(fù)雜，最薄處只有1毫米左右，且用途“保密”。

看著工件圖紙，眾人陷入懷疑：“這樣的薄壁工件，我們現(xiàn)有的工具都沒法做?！?/p>

劉平的眉頭也緊皺著。彼時(shí)，他已是車間里公認(rèn)的“大牛”，每年都完成定額生產(chǎn)任務(wù)的200%以上，且產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到驚人的99.9%。

“要做，就要做到最好?！眲⑵綇男【陀兄环?shù)男愿?。他最初來到公司時(shí)，還沒有數(shù)控車間。技術(shù)要長進(jìn)，只有多做，別人一天做10個(gè)零件，劉平要做12個(gè)。多頭梯形螺桿、薄壁件、細(xì)長軸的加工，鉆頭、刀具的刃磨等別人眼中的“老大難”，都是他的絕活。

面對(duì)此次高難度工件，劉平不服輸?shù)膭蓬^又上來了。

“既然現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床工具做不了，那我們自己做一套！”劉平一咬牙，一頭埋進(jìn)了車間。

一張又一張?jiān)O(shè)計(jì)圖稿，記錄了劉平的反復(fù)嘗試，而許多修改僅在毫厘之間。

最終，功夫不負(fù)有心人，該工件制造任務(wù)被順利完成。

數(shù)月后，劉平方知，那“保密”的工件，是用于中國第一艘載人航天飛船的噴火裝置。

一腔熱血涌上心頭，劉平連忙與工友回看神舟五號(hào)升空的視頻。

“3、2、1，點(diǎn)火！”

隨著指揮中心指令下達(dá)，火箭尾端噴出了橘紅色的火焰，在巨大的轟鳴聲中，飛船緩緩升空……

無數(shù)的歡呼與贊譽(yù)，向劉平涌來。

“我們?cè)斓牧慵咸樟?！”熱淚盈眶的劉平重復(fù)著這句感嘆。

此后數(shù)年，劉平多次參與神舟系列火箭零部件制作。

經(jīng)年操作，劉平厚實(shí)的雙手上滿是溝壑，但就是這雙看似粗糙的雙手，卻在毫厘之間游刃有余，助力中國千年航天夢。

讓“中國造”比肩世界

30多年來，劉平一直在追著技術(shù)跑。

多年前，公司新成立金工車間數(shù)控班組，劉平第一時(shí)間報(bào)名，從傳統(tǒng)手工機(jī)床操作崗位調(diào)到數(shù)控機(jī)床崗位。

“智能化才是未來?！眲⑵矫翡J地察覺到制造行業(yè)即將迎來的巨變?？擅鎸?duì)全英文的說明書和操作面板，劉平傻眼了，“跟天書一樣”。

怎么辦？劉平不認(rèn)輸。他將機(jī)器上的專業(yè)名詞當(dāng)作一個(gè)個(gè)符號(hào)，對(duì)應(yīng)說明書一一比照，再通過查詞典了解常用詞匯含義，就這樣將說明書“翻譯”了出來。

憑借“死記硬背”和反復(fù)操作，劉平很快成了廠內(nèi)數(shù)一數(shù)二的數(shù)控機(jī)床操作工。但他并不滿足，在電腦還未普及的那些年，劉平一點(diǎn)點(diǎn)摸索，自學(xué)編程、建模軟件，竟在兩三年間“無師自通”，從一名“操作工”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮こ處煛薄?/p>

2012年，劉平成為國家級(jí)技能大師工作室命名專家。

能力越大，責(zé)任越大。一粒小小的種子，在劉平心中逐漸生根發(fā)芽：為實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代不斷前進(jìn)。

2020年，川儀調(diào)節(jié)閥公司決定進(jìn)軍液化氫氣行業(yè)，開發(fā)零下196攝氏度超低溫系列閥門。

“這類閥門對(duì)密封性、抗壓性、光潔度要求非常高，部分工件表面甚至要求能當(dāng)鏡子?！眲⑵浇忉?，氫氣只有在零下196攝氏度的超低溫環(huán)境才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸存儲(chǔ)，且一旦泄露，就可能引發(fā)爆炸。

由于加工難度高，國內(nèi)液氫超低溫系列閥門市場長期被進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)。

“我們難道就做不出來？”劉平不服氣。

劉平帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)反復(fù)測量超低溫狀況下材料變化等情況，通過手工機(jī)床生產(chǎn)出了合格產(chǎn)品，但加工時(shí)間過長，只完成一個(gè)工件也需要兩天左右，無法批量化生產(chǎn)。

“必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。”劉平走進(jìn)車間，改造刀具、更換材料，把數(shù)十年練就的精準(zhǔn)手感和經(jīng)驗(yàn)，一點(diǎn)點(diǎn)地轉(zhuǎn)化為詳盡的數(shù)據(jù)并輸入機(jī)床中，用了一年多時(shí)間才帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了超低溫閥樣機(jī)關(guān)鍵零件的試制和編程工作。

2022年，該系列產(chǎn)品順利通過驗(yàn)收。其精度與進(jìn)口產(chǎn)品相差無幾，價(jià)格卻只是進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一，為中國氫能源的開發(fā)與運(yùn)用立下了大功。

多年來，劉平自學(xué)十余種編程、建模軟件，先后參與研制HVH黑水閥、高性能調(diào)節(jié)閥、VFR凸輪繞曲閥等能與國外產(chǎn)品比肩的“中國造”閥門，打破了國外產(chǎn)品在諸多行業(yè)領(lǐng)域一統(tǒng)天下的局面。

“大勞?！睅С觥靶谀！?/p>

如今，除了設(shè)備選型、新設(shè)備調(diào)試、參與重大技術(shù)工藝攻關(guān)外，劉平最重要的工作就是帶徒弟，把自己的技能、經(jīng)驗(yàn)傳下去。

“中國制造業(yè)正在向智能制造轉(zhuǎn)型，若企業(yè)沒有相關(guān)高技能人才，新設(shè)備將無人調(diào)配、操作，出問題無人保養(yǎng)、維修，智造轉(zhuǎn)型便只能‘受制于人。”劉平說。

2018年，21歲的蹇偉入職川儀調(diào)節(jié)閥公司，師從劉平。

帶徒弟，劉平總是傾囊相授。

“我們有一個(gè)車螺紋的螺紋程序，普通的就是用G92、G32硬編，而師父自創(chuàng)的‘宏程序，可以把所有的螺具都做完，這些程序和經(jīng)驗(yàn)他都會(huì)第一時(shí)間教我們?！卞總フf。

在劉平身上，蹇偉看到了什么叫精益求精，什么叫永不止步，“只要決定做一件事，師父就一定要把它做成為止”。

會(huì)編程、懂建模、敢創(chuàng)新、重傳承的劉平，刷新著人們對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)工人的印象，也為技術(shù)工人跟上制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型大潮探出了一條路。

在劉平的引導(dǎo)下，蹇偉每天下班都抽出時(shí)間學(xué)習(xí)，4年時(shí)間掌握了多種編程繪圖軟件，熟悉了公司內(nèi)80%以上設(shè)備，還創(chuàng)新制作球閥刀具，用一把刀替代原多把刀的功能，大大提升了加工效率。憑借連續(xù)不斷的努力與創(chuàng)新，2020年，蹇偉獲得重慶五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

“‘大勞模帶出了‘小勞模?！蓖碌馁潛P(yáng)讓劉平自豪，回頭看去，他的身后已“群星”璀璨。

40個(gè)徒弟中，有十幾位在各類技能大賽上獲獎(jiǎng)，其中兩位獲得了重慶五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。他們有的成了生產(chǎn)骨干，有的成了技術(shù)能手，效力于機(jī)械加工及智能制造業(yè)領(lǐng)域。

“只有同樣謀求轉(zhuǎn)型的工人，才能在中國制造智能化大潮中迎風(fēng)破浪?！眲⑵秸f，“我希望越來越多的年輕人能夠投身制造業(yè)，共同為高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！?/p>