白立瑤,張慧榮
(華北制藥 河北華民藥業(yè)有限責任公司,河北 石家莊 052160)
頭孢克肟和頭孢地尼是兩種優(yōu)異的第三代頭孢抗生菌,因其廣泛的抗菌性,極小的腎毒性以及口服用藥的特點被廣泛使用,也是目前兒童用抗生素較為普遍的品種,隨著門診輸液的限制,口服類頭孢菌素近些年表現(xiàn)良好。
7-AVCA 是合成其關鍵的母核中間體,因此7-AVCA 的工藝開發(fā)對頭孢克肟和頭孢地尼的生產(chǎn)有著決定性影響。最早的7-AVCA 合成路線是將青霉素G 鉀鹽進行修飾,但由于其落后的工藝,目前已被淘汰。
目前國內(nèi)外采用以7-苯乙酰氨基-3-氯甲基頭孢烷酸對甲氧基芐酯(GCLE) 合成7-苯乙酰氨基-3- 乙烯基頭孢烷酸對甲氧基芐酯(GVNE),再進行4 位和7 位基團脫保護。整體工藝將GCLE經(jīng)碘代、Wittig 反應先制得GVNE,結(jié)晶成固體,將固體在苯酚中脫4 位保護基團后經(jīng)青霉素?;该? 位保護基團制得。
白金龍、付德才等對此工藝進行了改進,大大提高了產(chǎn)品收益,但對總體工藝復雜度沒有改變。中間體GVNE 仍需結(jié)晶干燥,而GVNE 采用反溶劑析晶方式得到,大大增加了工業(yè)生產(chǎn)成本。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),GVNE 可不經(jīng)析晶在Wittig 反應液中直接與苯酚反應,脫掉4 位保護基團。本文采用超強質(zhì)子酸催化劑催化反應,解決了反應液中傅克式烷基化難以進行的問題,從而使工藝可連續(xù)進行。改進后工藝難度降低,減少工藝步驟,符合綠色化學生產(chǎn)需求。
反應式如下:
Agilent 1 260 Infinity ii 型高效液相色譜儀,250×4.6 mm,5 μm,C18 色譜柱,卡爾費休水分測定儀,GCLE、青霉素G 酰化酶、7-AVCA 對照品由河北合佳醫(yī)藥科技股份公司提供,高效液相色譜儀流動相所用溶劑為色譜純,其余試劑均為分析純。
在250 mL 四口瓶中,加入GCLE20 g,三苯基磷12 g,NaI6.2 g,二氯甲烷120 mL,H2O 20 mL,32 ℃反應40 min,HPLC 檢測原料殘留<0.3%,合格后分出水相,有機相加入60 mL37%甲醛溶液,控溫30 ℃,滴加2.5 mol/L 的K2CO3溶液16 mL,用時45 min,保溫1.5 h。檢測中間態(tài)季膦鹽殘留,殘留<0.5%后,分出水相,有機相加無水硫酸鎂8.0 g 脫水30 min,過濾,10 mL 二氯甲烷水洗濾餅2 次。濾液加入苯酚60 mL,滴加質(zhì)子酸催化劑1.5 mL,保溫59 ℃,反應1.5 h,HPLC 檢測GVNE 殘留<0.5%,合格后用160 mL+120 mLNaHCO3(質(zhì)量分數(shù)2%) 萃取有機相2 次,合并水相。用乙酸乙酯80 mL+40 mL 萃取水相2 次,保留水相。加入活性炭2.0 g,攪拌30 min 后過濾,濾液加入固化青霉素酰化酶12 g,用7.5%的NaCO3調(diào)pH=7.5 ~8.0,至pH 值不再降低后30 ℃保溫1 h,HPLC 檢測7- 苯乙酰氨基-3- 乙烯基頭孢烷酸殘留<0.5%,濾紙過濾,濾餅用水10 mL×2 次洗滌,保留濾液,緩慢滴加7.5%H2SO4析晶,出晶后降溫0左右,養(yǎng)晶20 min,繼續(xù)滴加7.5%H2SO4調(diào)節(jié)pH=4.0,保溫0 左右1 h,抽濾,產(chǎn)品用0.01 mol/L HCl 水溶液20 mL 洗2 次,丙酮10 mL 洗2 次,40℃真空干燥。
儀器:Agilent 高效液相色譜儀;色譜柱:250×4.6 mm,5 μm,C18;流動相:A 液:乙腈;B 液:NH4H2PO4緩沖溶液(每1 000 mL 的NH4H2PO4水溶液加5 μL 磷酸制得,NH4H2PO4水溶液的濃度為1.2 g/L);A 液∶B 液=35∶65;柱溫:35 ℃;進樣量:10 μL;流速:1.0mL/min;檢測器波長:254 nm;時間:40 min。
以投入20 gGCLE 計,共得產(chǎn)品7-AVCA7.23 g,物質(zhì)的量收率為77.8%。含水量0.29%。HPLC純度99.53%。
將Wittig 反應液分離水相后經(jīng)不同程度的脫水處理,加入固定量苯酚,固定路易斯酸催化劑加入種類及加入量,保溫反應至HPLC 檢測GVNE 殘留<0.5%。定量移取1 mL 反應液稀釋到25 mL 后,測定產(chǎn)物出峰面積,以峰面積乘以反應液體積得總峰面積As 為橫坐標,反應液含水量(%) 為縱坐標作圖。
含水量與目標產(chǎn)物關系如圖1 所示。
由圖1 可知,反應液的含水量越高,產(chǎn)物收率越低,當含水量超過某一值后,基本不產(chǎn)生目標產(chǎn)物,其原因為含水條件下,催化劑水解產(chǎn)生游離[H]+,從而破壞了頭孢環(huán)所特有的β-內(nèi)酰胺結(jié)構,同時發(fā)生4 號位酯交換反應,從而不產(chǎn)生目標產(chǎn)物。
在二氯甲烷相中采用無水硫酸鎂脫水,含水量≤0.25%是較為理想的值。進一步降低含水量增加成本較高。本實驗固定反應液含水量在0.25±0.01%,探究不同催化劑對收率的影響。同上保溫反應至HPLC 檢測GVNE 殘留<0.5%。定量移取1 mL 反應液稀釋到25 mL 后,測定產(chǎn)物出峰面積,得出峰面積乘以反應液體積得總峰面積As 與催化劑種類之間的關系。
催化劑種類與產(chǎn)物總面積見表1。
由表1 可知,采用H3PO4與強酸混合加入催化效果較單一酸好,同時將混酸經(jīng)溶劑二氯甲烷稀釋后滴加效果更好,其原因是當高濃度強酸滴加時,會產(chǎn)生局部濃度高的現(xiàn)象,而破壞GVNE 分子結(jié)構而降解,從而目標物準化率降低。其中效果最佳的催化劑為H3PO4∶甲烷磺酸=1∶2,二氯甲烷稀釋10 倍。
白金龍等在《7-AVCA 與7-ACCA 的合成工藝研究》中提出了GVNE 在苯酚溶液中經(jīng)傅克烷基化反應制得7-苯乙酞氨基-3-乙烯基頭抱烷酸的反應機理。
白金龍等GVNE 傅克烷基化反應機理如圖2所示。
圖2 白金龍等GVNE 傅克烷基化反應機理Fig.2 GVNE alkylation reaction mechanism of Bail Jin Long
由圖2 可得,苯酚的間位碳攻擊GVNE 分子中4 號位酯基中碳原子,從而生成目標取代物。穆春明等在《7- 氨基-3- 乙烯基頭孢烷酸的合成》中進一步解釋了這種理論。其引入苯酚分子間氫鍵及質(zhì)子酸對氫鍵的破壞來解釋質(zhì)子酸的催化原理。然而,這種攻擊方式不僅與傅克烷基化的反應原理相悖,違背苯酚的定位效應,并且無法解釋此反應在何種條件下反應緩慢,收率變低的問題?;诖?,結(jié)合已有研究成果,提出了一種相對合理的反應機理。
GVNE 的一次脫保護反應可看做特殊的傅克烷基化反應(反應1),其分子結(jié)構可看作單雙鍵交替排列的共軛與仲碳連接。在無水條件下,路易斯酸催化劑HA 攻擊R1-COO-CH2-R2中仲碳原子,形成R2CH2+和[R1COOAH]-2 部分,R2CH2+進攻苯酚鄰對位,形成化合物1 化合物2?;衔? 化合物2 與[R1COOAH]-作用,脫掉多余電子,形成脫保護產(chǎn)物3,以及副產(chǎn)物4 副產(chǎn)物5。
無水條件下反應機理(反應1) 如圖3 所示。
圖3 無水條件下反應機理(反應1)Fig.3 Reaction mechanism under anhydrous conditions(reaction 1)
在含水條件下,路易斯酸催化劑HA 發(fā)生水解,電離出[H]+,[H]+攻擊GVNE 中β- 內(nèi)酰胺環(huán)(反應2) 與4 號位酯基發(fā)生水解(反應3)。當攻擊β-內(nèi)酰胺環(huán)時,生成開環(huán)產(chǎn)物6(如圖4),頭孢環(huán)水解失效。
圖4 β-內(nèi)酰胺開環(huán)反應(反應2)Fig.4 β-lactam ring-opening reaction(reaction 2)
β-內(nèi)酰胺開環(huán)反應(反應2) 如圖4 所示。
當攻擊4 號位酯基時,生成[R1-CO]+與[R2-CH2-O]-兩基團,其中[R1-CO]+與苯酚發(fā)生酯交換反應脫掉[H]+,形成化合物7,[R2-CH2-O]-與[H]+結(jié)合生成對甲氧基苯甲醇。酚酯化合物7,在路乙酸存在下,少量化合物7 發(fā)生Fries 重排,以生成對位重排產(chǎn)物化合物8 為主。
有水條件下反應機理(反應3) 如圖5 所示。
圖5 有水條件下反應機理(反應3)Fig.5 Reaction mechanism in the presence of water(reaction 3)
當采用分步法時,由于GVNE 已在上步中已析出固體,進行傅克烷基化反應時,含水量降低,以反應1 為主,采用常規(guī)H3PO4進行催化即可得到較高收率。當采用連續(xù)法時,由于反應液中含水量較分步法高,反應1 與反應3 競爭進行,需采用更高效催化劑使得反應1 占主反應方向從而增加目標物準化率。同時催化劑酸性過強會使得反應2 的加速進行。故選擇催化劑應在合理范圍內(nèi)。
以簡化7-AVCA 生產(chǎn)過程為前提,提出一種有GCLE 制備7-AVCA 時中間體GNVE 不必提純結(jié)晶直接進行下步反應的工藝方法,開發(fā)了一種相對適配的強質(zhì)子酸催化劑,從而大大減少了GVNE反溶劑結(jié)晶中溶劑使用及產(chǎn)品干燥、溶劑回收的能量消耗,縮短了工藝流程。所制備出的產(chǎn)品質(zhì)量與原工藝無差別。同時由于質(zhì)子酸性路易斯酸眾多,未能全部嘗試,工藝收率仍有進步空間。改進后工藝長度縮短,減少能源消耗、溶劑使用及三廢的產(chǎn)生量,符合綠色化學生產(chǎn)需求。