江春葆

1980年3月7日，香港《大公報(bào)》的一則新聞，讓海外市場知曉了內(nèi)地一家工廠生產(chǎn)的“燕牌”高表面鋁材，已達(dá)到國際先進(jìn)水平，“目前已占同類產(chǎn)品本港市場的百分之九十以上，銷路直線上升”。這家工廠坐落在重慶市郊，是20世紀(jì)60年代依靠國內(nèi)自身力量建設(shè)起來的一座大型輕金屬加工廠。

早在1959年，工廠選址于甘肅省蘭州市紅古城。該廠原計(jì)劃由蘇聯(lián)政府援助建設(shè)并提供成套設(shè)備，這些設(shè)備一旦裝機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)，能夠較好地滿足我國急難愁盼的各類高端鋁材。但由于蘇聯(lián)單方面終止協(xié)議，中央決定“鋁鎂鈦加工廠由我國自行設(shè)計(jì)，自己建設(shè)”，同時(shí)作出批示：“奮發(fā)圖強(qiáng)，自力更生，確保質(zhì)量，力爭時(shí)間。”于是，工廠的籌建設(shè)計(jì)、地質(zhì)評估、大型專業(yè)設(shè)備研制等全面展開。

當(dāng)時(shí)，國家正在實(shí)施三線建設(shè)戰(zhàn)略，加之受評估的原址地質(zhì)不符，這家工廠在陜、川、黔三省踏勘48處中最終選定在重慶西彭開建。

1965年7月1日，工廠建設(shè)拉開序幕，13公里的鐵路專用線、24公里的西彭至白市驛公路、水電氣設(shè)施、生產(chǎn)廠房等破土動(dòng)工。一時(shí)間，西彭之地南北長7.5公里、東西寬6公里，云集上萬名建設(shè)者。在惡劣艱苦的環(huán)境中，來自天南地北的建設(shè)者喝的是稻田水，點(diǎn)的是煤油燈，住的是干打壘。他們把汗水拋灑在這片熱土上，在亂石遍地的山溝里，艱難推進(jìn)項(xiàng)目的每一點(diǎn)進(jìn)程。

為早日建成工廠，國家和地方上下協(xié)調(diào)一致，中央各有關(guān)單位緊密配合。1968年9月5日，國家計(jì)委、建委、科委、國防工辦、冶金部、一機(jī)部、七機(jī)部、物資部、成套總局九個(gè)部、委、局，在國務(wù)院主持下召開專題會議，研究解決工廠分步建設(shè)中的重大問題。會議提出1970年底工廠建成投產(chǎn)，“拿出國防軍工急需產(chǎn)品”。為此，工廠建設(shè)者及其國內(nèi)設(shè)備制造廠家加快建設(shè)腳步。

1969年11月25日，熔鑄車間的熔爐點(diǎn)火，誕生了第一塊大方鑄錠。1970年7月1日，壓延車間熱軋系統(tǒng)建成投產(chǎn)，9月至翌年3月，擠模壓車間兩臺萬噸級的壓機(jī)安裝試壓。至此，按計(jì)劃分步實(shí)施的國內(nèi)最大的鋁合金材料生產(chǎn)工廠初步建成，試制出的合金鋁材滿足了航空航天的急需。

之后，工廠經(jīng)過數(shù)年擴(kuò)充完善，占地近3000畝，裝備有被譽(yù)為“國寶”級的兩臺2800毫米冷熱軋機(jī)、3萬噸模鍛水壓機(jī)和1.25萬噸臥式擠壓機(jī)，以及連軋等多款設(shè)備，其產(chǎn)能不斷釋放，生產(chǎn)的板、帶、型、線、管、棒、模鍛件、自由鍛件等各種鋁鎂鈦合金的優(yōu)質(zhì)材料，多方面填補(bǔ)了國內(nèi)空白；軍用飛機(jī)大梁、火箭衛(wèi)星環(huán)形件等尖端產(chǎn)品，屢獲國家級獎(jiǎng)項(xiàng)；“燕牌”“白云牌”鋁材成為高端鋁材的代名詞。還值得一提的是，1981年9月至1984年9月，工廠花費(fèi)三年時(shí)間，用鋁合金鑄造出“春夏秋冬”4尊8米高的塑像，屹立在重慶長江大橋橋頭，寓意城市四季充滿了生機(jī)活力。

這家工廠簡稱西南鋁，現(xiàn)已成為國內(nèi)最大的航空航天等軍需民用鋁材生產(chǎn)和出口基地，西彭由此被譽(yù)為“鋁加工之都”。

編輯/楊洋