楊洋

安寧校對(duì)零件

用心挫、細(xì)細(xì)量、一絲一毫校對(duì)磨具間隙……4月17日，中車(chē)永濟(jì)電機(jī)有限公司工具鉗工、高級(jí)技師安寧告訴記者，“每天下班后‘挑燈夜讀，翻看各種專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，堅(jiān)持在工作臺(tái)前研究圖紙，我就是這么一點(diǎn)點(diǎn)‘磨過(guò)來(lái)的?！睙o(wú)從下手的難題，安寧不畏懼，以攻下它為樂(lè)，碰到問(wèn)題就一定要解決它。

近段時(shí)間，安寧在完成組裝模具、修樣板等日常工作的同時(shí)，還積極攻克著五臺(tái)山佛光寺東大殿展件的修、油、裝、配工作，加班加點(diǎn)，爭(zhēng)取攻堅(jiān)克難、按要求完工。

勇攬“瓷器活”，力求“答滿分”。在安寧看來(lái)，態(tài)度決定一切。他認(rèn)為，“做產(chǎn)品與做數(shù)學(xué)題一樣，只有對(duì)錯(cuò)，沒(méi)有可能?！闳毕菔且?，更是標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

碰到“瓷器活兒”，單位總是想到讓安寧解決“燃眉之急”。2020年新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子復(fù)沖模具的制造，因外形復(fù)雜，組裝難度大，且精度要求高，任務(wù)落在了安寧的肩上。經(jīng)過(guò)安寧的精心“雕琢”，模具順利交付，但在沖裁過(guò)程中卻頻繁出現(xiàn)夾料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量達(dá)不到要求，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。問(wèn)題出現(xiàn)后，安寧與技術(shù)人員整日頻繁往返于使用單位和工作現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)卸料裝置結(jié)構(gòu)方面優(yōu)化改進(jìn)，增加頂桿的數(shù)量和改變頂桿的位置，解決了沖裁過(guò)程頻繁夾料問(wèn)題，為公司相關(guān)產(chǎn)品的成功下線贏得了時(shí)間。

“工作中不方便的地方，都是該創(chuàng)新的地方”，這是安寧的經(jīng)驗(yàn)之談。2021年，安寧在組裝扣點(diǎn)模具時(shí)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)制造工藝通過(guò)粘結(jié)工序?qū)⒄辰Y(jié)端板材料經(jīng)過(guò)熱壓成型，保溫需超過(guò)兩個(gè)小時(shí)，整個(gè)過(guò)程耗能、耗時(shí)。為突破技術(shù)瓶頸，安寧與設(shè)計(jì)、工藝負(fù)責(zé)人集思廣益，提出用模具扣點(diǎn)端板代替絕緣端板的設(shè)想。經(jīng)過(guò)走訪使用單位現(xiàn)場(chǎng)、多次技術(shù)溝通，論證設(shè)計(jì)工藝方案，安寧第一時(shí)間對(duì)方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，新技術(shù)完全符合使用需求，首件樣機(jī)圓滿通過(guò)產(chǎn)品驗(yàn)證。說(shuō)起改進(jìn)后的優(yōu)勢(shì)，安寧介紹，此項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，將加工時(shí)間縮短為3～5小時(shí)，每臺(tái)電機(jī)沖片可降低成本3000元。

近年來(lái)，安寧先后完成多項(xiàng)大型新制及修理模具40余套，攻關(guān)解決技術(shù)難題10項(xiàng)，成功申報(bào)兩項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。特別是2021年完成公司首套增程器自動(dòng)化多工位級(jí)進(jìn)模，填補(bǔ)了公司沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)的空白；主持完成《降低復(fù)沖模具設(shè)計(jì)及制造成本》改進(jìn)項(xiàng)目，每年可為公司節(jié)省資金90萬(wàn)余元。2022年主持完成《工藝箍結(jié)構(gòu)通用化改進(jìn)》改進(jìn)項(xiàng)目，降低勞動(dòng)強(qiáng)度60%，全年可為公司節(jié)省近8萬(wàn)元。

如今，已經(jīng)從“職場(chǎng)小白”成長(zhǎng)為“技術(shù)能手”的安寧，回憶起剛參加工作時(shí)的情景，仍然歷歷在目：理解圖紙不到位，造成模具沒(méi)有加工余量；畫(huà)線時(shí)角度計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)致數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，反復(fù)計(jì)算不得其解；鉆孔位置發(fā)生偏差，使得原材料報(bào)廢和浪費(fèi)……就是這些失誤與過(guò)錯(cuò)，不停鞭策著他，才有了今天的成就。

“我認(rèn)為不僅要一次把事情做對(duì)，更要一次把事情做好。做對(duì)是把尺寸完成在公差范圍之內(nèi)，而做好是把尺寸保證在公差的中值，上下都有富余。”安寧說(shuō)。

從業(yè)16年來(lái)，安寧始終堅(jiān)守生產(chǎn)一線，潛心鉆研，勇于創(chuàng)新，攻堅(jiān)克難，確保產(chǎn)品合格率及正點(diǎn)率均達(dá)到100%。憑借對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的擔(dān)當(dāng)和精益求精的態(tài)度，不僅為企業(yè)創(chuàng)造效益，也不斷成就著自身的成長(zhǎng)?！吧轿魇〉诙寐毠ぢ殬I(yè)技能大賽”中榮獲鉗工比賽第一名、“山西省第七屆職工職業(yè)技能大賽”鉗工賽項(xiàng)第二名，并先后榮獲“三晉技術(shù)能手”、 “河?xùn)|工匠”稱(chēng)號(hào)……所有榮譽(yù)，都是對(duì)安寧職業(yè)生涯的肯定與褒獎(jiǎng)，都是對(duì)安寧持之以恒、堅(jiān)守初心的詮釋與回報(bào)。

和同事探討方案

榮獲“河?xùn)|工匠”稱(chēng)號(hào)

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