通訊員 陳英杰 楊志光

近日，中原石油工程公司工程服務(wù)管理中心自動焊接機器人在鉆采設(shè)備廠營房分廠正式投用，該設(shè)備通過編程控制、激光掃描定位等實現(xiàn)自動化焊接，焊位精準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量高，可做到全方位、多角度自動連續(xù)作業(yè)，節(jié)省3-5 個人工工位，工作時效較人工焊接增幅達(dá)50%以上，為產(chǎn)品加工制造再添新“利器”。

該公司針對內(nèi)外部市場鉆井隊營房、工房等需求量不斷增加、原有生產(chǎn)制造模式落后、工藝流程不合理等難題，于2022 年7 月籌備組建營房制造分廠，通過優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施配套，引進焊接機器人、激光焊機、多功能切割機、自動拼板機等新設(shè)備，建設(shè)完善自動化生產(chǎn)“流水線”，有效降低了員工勞動強度，推動產(chǎn)品加工制造提質(zhì)、提速、提效、提產(chǎn)，實現(xiàn)了集約化快速批量生產(chǎn)，有效滿足了中原石油工程公司海內(nèi)外各大市場鉆井、井下等主業(yè)生產(chǎn)生活需求。

今年1 月份以來，該廠優(yōu)質(zhì)高效完成20 余棟沙特、科威特等海外市場和國內(nèi)各主業(yè)單位野營房、功能房、環(huán)保廁所、井場工房、材料房的加工制造任務(wù)，平均加工生產(chǎn)時效同比去年提升35%，各類營房、工房制造周期由4 天/棟提升到1.5 天/棟，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)節(jié)奏、運行步伐持續(xù)加快。截至目前，該廠共計完成國內(nèi)外市場130 余棟野營房、井場房和2100 余件相關(guān)附件的生產(chǎn)制作，為一線安全高效施工和拓市創(chuàng)效提供了優(yōu)快保障。

據(jù)了解，今年，該公司將大力實施“科技強企、創(chuàng)新發(fā)展”戰(zhàn)略，加強科研合作，加大新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和管理新經(jīng)驗借鑒吸收引進力度，加快新型產(chǎn)品研制、現(xiàn)有產(chǎn)品升級和創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，不斷增強自主創(chuàng)新能力、綜合保障能力和市場競爭實力，持續(xù)推動公司全方位高質(zhì)量發(fā)展。

圖為該中心鉆采設(shè)備廠技術(shù)和操作人員觀察、研究焊接機器人自動焊接過程

圖為員工使用自動拼板機焊接營房、工房墻板