祝美雙

摘要：隨著時代發(fā)展，社會對建筑安裝工程質(zhì)量的要求越來越高。建筑水電預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量通病是混凝土結(jié)構(gòu)中常見的現(xiàn)象，輕則縮短工程中的水電系統(tǒng)使用壽命，重則影響水電系統(tǒng)及使用安全，所以控制水電預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量通病是一項必要的預(yù)防控制的系統(tǒng)工程，能夠減少建筑安裝工程的拆改工作量，降低施工成本。

關(guān)鍵詞：預(yù)留預(yù)埋；質(zhì)量通??；施工工藝

DOI：10.12433/zgkjtz.20233028

一、水電預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量產(chǎn)生的原因

產(chǎn)生水電預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量通病的原因有很多種，大致分為施工人員的綜合能力、材料選用、施工技術(shù)方法等三大方面。

（一）施工人員的綜合能力

整個建設(shè)施工管理的全過程都是由人來完成的。施工人員專業(yè)能力有限、違章作業(yè)、責(zé)任心不強、未按圖紙施工、技術(shù)能力薄弱、沒有深入領(lǐng)會工程專業(yè)施工技術(shù)交底等因素都會影響水電預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量。

（二）材料的選用

水電預(yù)留預(yù)埋線管一般都是PVC塑料材質(zhì)（分輕型、中型、重型3種），水電預(yù)留預(yù)埋點位偏差和管路堵塞是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見的一種質(zhì)量通病，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計、施工、使用等方面問題。在混凝土施工中，材質(zhì)的特點與施工工藝尤為關(guān)鍵，選材在滿足設(shè)計要求條件下并考慮溫度情況，預(yù)埋線管應(yīng)采用重型材質(zhì)。

關(guān)于PVC穿線管材質(zhì)差問題有以下的預(yù)控辦法：首先加強材質(zhì)入場檢驗，在施工用材入場后，應(yīng)先對其品質(zhì)、種類、尺寸、規(guī)格等按照產(chǎn)品質(zhì)量說明文檔予以檢查，符合規(guī)定后再按標(biāo)準對入場PVC管抽樣復(fù)檢。PVC管必須有產(chǎn)品質(zhì)量說明出廠合格證，并及時送到有資格的檢驗中心予以檢查且必須保證是難燃類材質(zhì)。

對建筑樓層和剪力墻預(yù)埋管線，采用重型PVC（405規(guī)格），尤其是在冬季施工時，環(huán)境、水溫較低會使PVC穿線管變脆，容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致后期管道嚴重阻塞，不利于后期施工，也將會進一步提高了工程施工成本。

（三）施工技術(shù)方法及防治措施

施工中常見的質(zhì)量問題：多管平行排列預(yù)埋時間距小、距底板或距離保護層間隙小，會導(dǎo)致樓板裂縫；預(yù)埋管地面管頭成品防護不嚴格；施工接縫設(shè)置不合理，土建人員施工時無法一步到位；墻面箱、盒裝配不周正、高度不合格；連接管周圍無合理間距或緊固部位過小，且個別連接管周圍無合理固定點，造成剪力墻面空鼓、蜂窩、麻面，墻體修復(fù)后損壞線管和墻體強度。

1.多管排列分布

針對多管平行排列預(yù)埋時，間距小、距底板距離保護層間距小，易造成樓板開裂問題，可以以下預(yù)控措施：現(xiàn)澆樓板上配管時，底層鋼筋綁扎完立即敷管，多管平行排列預(yù)埋時，各管之間的間距不小于25 mm在土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留專人看守，并且用扎絲綁緊固定牢固，發(fā)現(xiàn)有PVC管壓扁、斷裂等情況及時修復(fù)；樓板預(yù)埋燈位可采用加深PVC80H70，提高PVC穿線管距樓板底面的距離，避免PVC管緊貼樓板底面造成樓板沿PVC管方向開裂。

2.預(yù)留管頭的保護措施

針對預(yù)埋管地面管頭成品保護不到位，可以采取以下預(yù)控措施：深化圖紙二次設(shè)計，尤其針對衛(wèi)生間、廚房、壁掛空調(diào)插座標(biāo)高一般在1.5 m以上，圖紙設(shè)計一般在地面敷設(shè)（WC、FC），經(jīng)過二次設(shè)計改為在頂板敷設(shè)（WC、CC），這樣管頭預(yù)留在梁下面而不是在地面上，減少底面預(yù)埋管頭的數(shù)量，從而避免土建模板管架子拆除、清理垃圾時對地面管頭造成破壞，并且能節(jié)省 PVC穿線管及電線的用量（就普通住宅來說每戶大約能節(jié)省PVC穿線管10 m、BV4電線30 m）；針對地面管頭，待本層板凝固可以上人后，馬上對地面預(yù)留管頭進行鋸管（留2 cm左右）并采用膠帶等材料進行封堵，管頭四周采用素混凝土墩保護，或者采用長2.5 cm左右的PVC50（可根據(jù)此處管頭的多少靈活使用PVC管的型號）發(fā)泡管套在管頭處四周填充素混凝土保護，避免后期清理垃圾及土建砌體時破壞地面預(yù)留管頭。值得注意的是，每戶地面大約

有20個預(yù)留管頭，用PVC50發(fā)泡管大約0.25m×

20個=0.5m。對于一個工程而言，這點成本可以忽略不計，但產(chǎn)生的保護效果是非常明顯的。

3.接縫處線管連接工藝

針對混凝土澆筑接縫，施工不能一步到位有以下預(yù)控措施：緊貼底部梁主筋外側(cè)固定PVC穿線管，在模板上固定PVC直接并確保PVC直接固定牢固，在梁模板側(cè)面采用紅油漆做好標(biāo)記，在混凝土澆筑接縫時可以一步施工到位，避免預(yù)留太多的施工洞口。此時固定的PVC管距混凝土表面大約3 cm，在墻體敷管開槽時墻體開槽的深度約4 cm，正好可以把墻體敷設(shè)的PVC管插入原先預(yù)留的PVC直接處。配電箱處加設(shè)的過梁在中間部位預(yù)留凹槽（可根據(jù)回路的多少靈活預(yù)留凹槽的大?。筆VC穿線管穿過，避免后期混凝土澆筑完畢后重新打砸剪力墻，造成墻體破壞嚴重，從而省工、省時，降低工程施工成本。

（四）線盒、電箱安裝

針對墻面箱、盒安裝不周正、標(biāo)高不達標(biāo)，可采取以下預(yù)控措施：土建混凝土澆筑完畢后，根據(jù)土建單位放好的50線，及時用藍光水平儀放設(shè)線盒的中心線（現(xiàn)在固定線盒一般采用穿筋電焊固定，中心線剛好和電焊穿筋的固定線盒點重合），根據(jù)中心線固定穿筋線盒。待線盒及配電箱安裝固定完畢并牢固后，敷設(shè)PVC穿線管，這樣可以保證敷設(shè)穿線管時不會造成接線盒及箱體歪斜、影響感觀效果。

（五）線管固定

針對配管周圍無合理間隙或固定點少，個別配管無固定點，造成混凝土澆筑空鼓、蜂窩、麻面，可采取以下預(yù)控措施：在剪力墻上預(yù)埋敷設(shè)PVC管時，應(yīng)采用間距不小于2.5 cm的扎絲固定保護，保護層厚度大于PVC管外表面20 mm且混凝土澆筑不高出剪力墻面；PVC穿線管敷設(shè)完畢后采用扎絲每隔0.5 m設(shè)固定點。

（六）線管疏通

混凝土施工后，針對線盒偏位、工作管道堵塞損壞墻體，采取以下預(yù)控措施：對墻體進行鋪設(shè)管路完成后，在施工單位對墻體用水泥砂漿抹灰前先疏通管道及穿上麥酒繩。具體做法如下：前段為鋼筋通過預(yù)埋工作管道后；中段為管徑約10 mm（3根4 mm2的電線的直徑）的尼龍繩；后段為仍留在預(yù)埋工作管道內(nèi)的麥酒繩。這樣既可將預(yù)埋工作管道內(nèi)的雜質(zhì)和積水帶出、確保穿線的通暢，又可防止工作管道拐彎口直徑以減小后期的電線無法通過。待疏通管道完成后，對管道通過PVC管堵及時加以封閉，防止后期進入垃圾導(dǎo)致管道阻塞，從而造成墻體二次開槽。

提高PVC電纜管施工質(zhì)量，對后期的穿線、開關(guān)插座的裝配工作有著舉足輕重的意義。也可以說，電氣預(yù)留與預(yù)埋工程施工質(zhì)量的高低80%由電線管施工品質(zhì)所決定，為提升電氣安裝工程質(zhì)量、降低后期施工難度提供技術(shù)保障。

二、樓板、剪力墻上的空間預(yù)留預(yù)埋施工工藝技術(shù)

操作過程：定位放線→連接盒選用及安裝→電氣配管、安裝→調(diào)整及板上處理→定位放線。

（一）定位放線

項目部對水電圖樣進行優(yōu)化，并根據(jù)原建施圖樣對水電設(shè)計圖中線管方向、電箱、開關(guān)、電源插座等部位實行規(guī)格定位，將優(yōu)化后的圖樣交施工單位施工，并對施工單位實施了技術(shù)交底。

施工單位按照項目部給出的經(jīng)優(yōu)化后的設(shè)計圖紙和技術(shù)交底，完成接地盒和梁下管端的位置并在樣板上作記號，接地盒處用箭頭的樣式表示出線管的方向。

（二）接線盒選用及安裝

依照圖紙中管道的方向不同，分成正一通、對通、角通、三通、四通。依據(jù)樣板上記號將燈首盒內(nèi)部用釘子緊固，燈首盒裝配后箱底應(yīng)與樓層模板緊靠，配管后在離燈首盒的200 mm局部用鋼絲進行定位，在燈首盒中用鋸木屑封閉，并用密封膠帶做好封閉處理，以避免混凝土進入。

（三）電氣配管、固定

按優(yōu)化后的施工圖及圖紙會審、設(shè)計變更等因素選定管道，接線箱材料和管道材質(zhì)要相符，按定位標(biāo)志布管。在樓板上連接管線時，供電管線和燈首盒連接處用專用膠水粘結(jié)，管端入盒、箱時，都要加鎖母和護口；供電管線鋪設(shè)要流暢，盡量減少曲折，電線管的彎扁度不得大于管外徑的10%，拐彎部位不得有折皺、塌陷、扁裂等現(xiàn)象，嚴禁將3條供電管線交錯在同一個點上。供電管線的固定位置距離為線上

1 000 mm，供電管線角頭以及接線盒的兩邊200 mm，電線管之間距離為20 mm。按標(biāo)準安裝過線箱：在無彎時，管路總長度達到30 m安裝過線盒、箱；有個彎時，管路總長度達到20 m安裝過線盒、箱；有2個彎時，管路總長度達到15 m安裝過線箱；有3個彎時，管路總長度達到8 m安裝過線箱。在梁板線管鋪設(shè)時，開關(guān)下翻電線管距門邊間距為15～20 cm，伸出梁底模板間距為50 mm。當(dāng)電線管距梁邊間距超過50 mm插座配管間距，管道凸出中樓板表面的高程為50 mm時，按照土建圖紙在中墻面部位預(yù)留15 mm以上的保護層，尤其要重視10 cm薄墻處電線管的定位，以防止電線管偏位。配管完畢后用老虎鉗或尖喙鉗捏扁或用封膠處理，以防止水泥滲入管道。

在剪力墻上連接管時，可使用結(jié)構(gòu)50線，并利用紅外線水準器實現(xiàn)線纜盒高度的調(diào)節(jié)，剪力墻上開關(guān)安裝距門邊間距一般為15～20 cm，插座電線盒要注意與給排水、煤氣、熱管道之間的距離，強弱電纜箱間距至少在30 cm以上，與同一房間的相同類型線纜箱高度偏差不大于5 mm。在配管工程建設(shè)中，要做好與土建方溝通和協(xié)調(diào)，給水電安裝留足合理的時間準備模板，以樣板引路為導(dǎo)向，做好實物樣品，通過模板定規(guī)范規(guī)范施工工藝與施工方式。

（四）調(diào)整及板面清理

待土建的上層鋼筋結(jié)構(gòu)完工后，要對各樓層配管加以調(diào)節(jié)，使其滿足結(jié)構(gòu)順直，美觀的需求，并清除樓層表面的剩余物、垃圾，以實現(xiàn)“工完料盡場地清”的目標(biāo)。電線管在鋪設(shè)完畢后要進行護管工作，與鋼筋材料工、木工等工種配合很好，以避免電線管被人為破壞和材料壓壞，同時在混凝土施工時，水電工要跟進值班。

三、成品保護實例

水電工應(yīng)做好與木工、鋼筋材料工、水泥工等工種之間的協(xié)調(diào)工作，項目部應(yīng)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)措施，防止預(yù)埋工作階段伸出的樓板電線管被材料壓破和人為破壞，防止梁底線管拆模時的人為破壞，防止在澆筑墻體時電線管被人為封死和阻塞。在線管預(yù)埋時，板邊線管超過樓板結(jié)構(gòu)表面50 mm，且梁底線管伸出柱底模板表面50 mm時，外露樓板電線管要封閉密實，以避免在水泥施工時阻塞。在水泥施工時做好布材機附近的電線管防護，對損壞的電線管進行修復(fù)。伸出板上成排電纜管用木盒做保護層，單軌制管用PVC套盒保護層，給水管用水泥做保護層，橫向排水管表面用覆膜做保護層，避免水泥污染，電纜盒開口端用膠布密封好，避免抹灰時進入水泥。施工現(xiàn)場成品保護實例如圖1所示。

參考文獻：

[1]劉文斌.淺談安裝工程管線預(yù)留預(yù)埋施工質(zhì)量管理[J].建筑機械化，2020，41（12）：38-40+68.

[2]史永剛.鋁合金模板施工中水電管線安裝預(yù)留預(yù)埋工藝改進分析[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2021（12）：47-49.

[3]那稱，李淵，楊沫.鋁合金模板施工中水電管線安裝的預(yù)留預(yù)埋工藝改進[J].建筑施工，2020，42（04）：575-577.