收稿日期:2022-02-25
基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金(51876055);河南省高校科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)(22IRTSTHN006);河南省重點(diǎn)研發(fā)與推廣專項(xiàng)(科技攻關(guān))
(212102310327)
通信作者:談瑩瑩(1980—),女,博士、副教授,主要從事可再生能源制冷與熱泵技術(shù)方面的研究。 yingyingtan@126.com
DOI:10.19912/j.0254-0096.tynxb.2022-0223 文章編號(hào):0254-0096(2023)06-0178-08
摘 要:針對(duì)傳統(tǒng)地下水源熱泵空調(diào)(CGWHP)系統(tǒng)能耗偏高的缺陷,提出一種新型分級(jí)處理空調(diào)送風(fēng)的地下水源熱泵(NGWHP)系統(tǒng),其特點(diǎn)是利用地下水預(yù)處理新風(fēng)后,二級(jí)利用地下水承擔(dān)熱泵機(jī)組的冷凝熱,達(dá)到顯著降低熱泵機(jī)組能耗的目的。運(yùn)用熱工學(xué)理論建立NGWHP系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)仿真數(shù)學(xué)模型,在VC++環(huán)境下編寫(xiě)程序并模擬供冷模式下NGWHP與CGWHP系統(tǒng)的性能,比較分析地下水對(duì)兩種系統(tǒng)性能的影響,并搭建實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明:NGWHP系統(tǒng)的能耗顯著低于CGWHP系統(tǒng)。地下水供水溫度下降或流量增大,兩種系統(tǒng)的能耗均呈線性下降趨勢(shì)。新風(fēng)比為33%,地下水溫從24 ℃降至15 ℃時(shí),NGWHP系統(tǒng)的能耗較CGWHP系統(tǒng)平均低40.56%;地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h時(shí),NGWHP系統(tǒng)的能耗平均降低42.27%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與模擬結(jié)果吻合較好,二者誤差在±13%以內(nèi)。研究結(jié)果可為NGWHP系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)控提供理論指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:地下水源熱泵;送風(fēng);預(yù)冷器;分級(jí)處理;穩(wěn)態(tài)模型;能耗
中圖分類(lèi)號(hào):TU831""""""""""""""""nbsp;""""""""""""" 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引 言
中國(guó)建筑能耗占社會(huì)總能耗的一半以上,其中用于暖通空調(diào)系統(tǒng)的能耗又高達(dá)50%,因此建筑節(jié)能迫在眉睫。開(kāi)發(fā)高效節(jié)能的空調(diào)冷熱源是建筑節(jié)能的重要技術(shù)手段[1],地源熱泵作為一種利用可再生能源的空調(diào)冷熱源,具有運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建筑之中。
國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)地下水源熱泵開(kāi)展了大量理論與實(shí)驗(yàn)研究。馬利敏等[2]建立了水-水高溫?zé)岜孟到y(tǒng)仿真模型,結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合壓縮機(jī)參數(shù),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證模型精度在10%以內(nèi),為使用新型純工質(zhì)的熱泵系統(tǒng)提供指導(dǎo)。徐成良等[3]針對(duì)現(xiàn)有地下水源熱泵系統(tǒng)提出新的運(yùn)行策略,根據(jù)該策略改變供水溫度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方式驗(yàn)證該策略的節(jié)能效果,研究結(jié)果表明該運(yùn)行策略比原有策略更節(jié)能,在相同的條件下提高供水溫度,2 h內(nèi)系統(tǒng)節(jié)能可達(dá)27.8 kWh。文獻(xiàn)[4]研究了蓄冷與地下水源熱泵結(jié)合的系統(tǒng),改變一天不同時(shí)刻地下水流量并分析其能耗,結(jié)果表明該系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的影響小,且節(jié)能效果明顯。文獻(xiàn)[5]提出降低運(yùn)行能耗的地下水源熱泵控制方案,通過(guò)對(duì)比多種控制方案,發(fā)現(xiàn)改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速以及調(diào)節(jié)水流量為性能最佳的方案。李鳳昱等[6]對(duì)單井地下水源熱泵運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)華北地區(qū)機(jī)組供冷/供熱的性能系數(shù)(coefficient of performance, COP)值為2.5、熱溫差為3.0 ℃時(shí),采暖期井水出水與回灌水的溫差從運(yùn)行初期的3.88 ℃降低到末期的1.78 ℃。湯志遠(yuǎn)等[7]通過(guò)流量、排氣溫度以及輸入功率的耦合,建立了渦旋式水源熱泵穩(wěn)態(tài)模型,該模型加入了膨脹閥開(kāi)度對(duì)蒸發(fā)器出口過(guò)熱度的影響因素,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比誤差小于4.4%。文獻(xiàn)[8]對(duì)水源熱泵建立了動(dòng)態(tài)模型,利用該模型研究了閥位對(duì)系統(tǒng)瞬態(tài)的影響,結(jié)果表明:系統(tǒng)質(zhì)量流量及壓力更容易達(dá)到穩(wěn)態(tài)。
以往研究表明,地下水作為冷卻介質(zhì)往往直接用于消除傳統(tǒng)地下水源熱泵機(jī)組的冷凝熱,其缺陷是地下水所儲(chǔ)存的冷量未得到高效利用。基于此,為提高傳統(tǒng)地下水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的能效比,并提升較高溫度位的地下水所儲(chǔ)存冷量的利用率,本文提出一種新型分級(jí)處理空調(diào)送風(fēng)的地下水源熱泵(novel groundwater source heat pump with graded treatment of supply air, NGWHP)系統(tǒng),采用順序模塊法構(gòu)建NGWHP系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)仿真數(shù)學(xué)模型,編寫(xiě)程序模擬NGWHP系統(tǒng)的供冷性能,并比較分析地下水對(duì)NGWHP和傳統(tǒng)地下水源熱泵空調(diào)(conventional groundwater source heat pump with air-conditioning, CGWHP)系統(tǒng)性能的影響。
1 NGWHP系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置
NGWHP系統(tǒng)有工作原理如圖1所示。地下水直接流入CGWHP系統(tǒng)的熱泵機(jī)組模塊,然后排入回灌井,地下水只利用一次,完全用于承擔(dān)熱泵機(jī)組模塊的冷凝熱,與CGWHP系統(tǒng)相比,NGWHP系統(tǒng)不同之處在于空氣處理機(jī)組的新風(fēng)口與回風(fēng)口之間設(shè)置新風(fēng)預(yù)冷器,地下水先流入新風(fēng)預(yù)冷器,然后流入熱泵機(jī)組模塊,并被排入回灌井,地下水所儲(chǔ)存的冷量首先被用來(lái)對(duì)新風(fēng)直接冷卻除濕,然后被進(jìn)入熱泵機(jī)組承擔(dān)冷凝熱,從而實(shí)現(xiàn)地下水所儲(chǔ)存的低品位冷量的分級(jí)利用。CGWHP系統(tǒng)完全由表冷器處理新風(fēng)與回風(fēng),承擔(dān)新風(fēng)與回風(fēng)的全部冷濕負(fù)荷,而NGWHP系統(tǒng)的空氣處理方法進(jìn)行了改進(jìn):在制冷模式下,閥門(mén)A打開(kāi),閥門(mén)B關(guān)閉,空調(diào)送風(fēng)經(jīng)過(guò)分級(jí)處理后再送入室內(nèi),即先利用地下水在預(yù)冷器內(nèi)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕處理,消除全部新風(fēng)顯熱負(fù)荷和大部分潛熱負(fù)荷,然后通過(guò)熱泵機(jī)組模塊所生產(chǎn)冷凍水對(duì)新回風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕到送風(fēng)參數(shù)再送入室內(nèi)。
基于上述工作原理,自行設(shè)計(jì)并搭建一套NGWHP系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置,如圖2所示。該實(shí)驗(yàn)裝置由熱泵機(jī)組模塊、空氣處理機(jī)組模塊和地下水模擬模塊組成。其中,熱泵機(jī)組模塊采用一臺(tái)2HP壓縮機(jī)、兩臺(tái)板式換熱器、兩只熱力膨脹閥、雙向儲(chǔ)液器,空氣處理機(jī)組模塊由新風(fēng)預(yù)冷器、新回風(fēng)混合室、表冷器及送風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。地下水模擬模塊由制冷量為8 kW的恒溫冷水裝置模擬地下水供水溫度,溫度精度控制在±0.1 ℃。
該實(shí)驗(yàn)裝置所設(shè)計(jì)的主要部件尺寸參數(shù)如下:
1)壓縮機(jī)類(lèi)型選擇轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其技術(shù)參數(shù)為:排氣量25 mL/rev,轉(zhuǎn)速60 r/s;
2)冷凝器為板式換熱器,其技術(shù)參數(shù)為:板長(zhǎng)0.4 m,單片換熱面積0.055 m2,板間距2 mm,板片數(shù)量39 片;
3)蒸發(fā)器為板式換熱器,技術(shù)參數(shù)為:板長(zhǎng)0.4 m,單片換熱面積0.0575 m2,板間距1.5 mm,板片數(shù)量39 片;
4)新風(fēng)預(yù)冷器為翅片管式換熱器,技術(shù)參數(shù)為:尺寸0.4 m× 0.17 m×0.4 m,管排數(shù)量4 排,表面管數(shù)為14 根,基管直徑為10×1 mm,管基中心距分別為22和25 mm;
5)表冷器為翅片管式換熱器,技術(shù)參數(shù)為:尺寸0.4 m×0.17 m×0.4 m,管排數(shù)量4排,表面管數(shù)為18 根,基管直徑為10×1 mm,管基中心距分別為22和25 mm。
實(shí)驗(yàn)使用測(cè)量?jī)x表為:銅-康銅熱電偶(標(biāo)定后精度±0.1 ℃)、電磁流量計(jì)(量程0~1.5 m3/h,精度±0.1%)、德魯克壓力傳感器(量程0~2或0~3.5 MPa,精度±0.1%)、艾默生質(zhì)量流量計(jì)(量程0~30 g/s,精度0.5%)、功率表(量程0~5 kW,精度0.5級(jí)),其中溫度、壓力、流量、功率等測(cè)量?jī)x表通過(guò)Agilent34972A數(shù)據(jù)采集器與PC機(jī)連接,將采集到的實(shí)時(shí)測(cè)量值儲(chǔ)存到計(jì)算機(jī)中。
2 數(shù)學(xué)模型
NGWHP系統(tǒng)由空氣處理機(jī)組和地下水源熱泵機(jī)組構(gòu)成,空氣處理機(jī)組包括預(yù)冷器、混合室、表冷器,地下水源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、板式冷凝器、膨脹閥和板式蒸發(fā)器,因此,基于質(zhì)量和能量守恒定律,構(gòu)建數(shù)學(xué)模型包括空氣處理機(jī)組模型和地下水源熱泵機(jī)組模型。以R134a為循環(huán)工質(zhì),對(duì)新風(fēng)預(yù)冷器、表冷器、板式冷凝器和板式蒸發(fā)器使用分布參數(shù)法建立穩(wěn)態(tài)模型,對(duì)壓縮機(jī)、膨脹閥和混合室運(yùn)用集總參數(shù)法建立穩(wěn)態(tài)模型。
2.1 空氣處理機(jī)組數(shù)學(xué)模型
預(yù)冷器和表冷器的工作原理和結(jié)構(gòu)相同,其換熱量包括翅片換熱量以及光管換熱量,在地下水預(yù)冷卻新風(fēng)和表冷器處理混合空氣熱濕交換過(guò)程中,濕空氣與水換熱達(dá)到露點(diǎn)溫度后析濕,所以該換熱包括顯熱交換和潛熱交換。為了簡(jiǎn)化模型,假設(shè)預(yù)冷器和表冷器中空氣與水之間流動(dòng)完全處于逆流狀態(tài),流體流動(dòng)近似為一維均相流動(dòng),換熱器考慮徑向?qū)?,忽略其他方向的?dǎo)熱,板壁熱阻為定值,則可建立預(yù)冷器和表冷器的一維穩(wěn)態(tài)分布參數(shù)模型。
1)新風(fēng)預(yù)冷器預(yù)處理過(guò)程能量方程
[QFP=mgwCpw(tFP,gw,i+1-tFP,gw,i)""""" =Qso,sha,i+Qso,lha,i+Qfi,sha,i+Qfi,lha,i""""" =KFP,iAFP,i(tFP,fb,i-tFP,gw,m,i)]"" (1)
式中:[m]——質(zhì)量流量,kg/s;[Cpw]——水的定壓比熱,kJ/(kg·K); [t]——溫度,℃;[K]——換熱系數(shù),W/(m2·K);[A]——換熱面積,m2;下標(biāo)中,[i]——第[i]個(gè)微元段;FP——新風(fēng)預(yù)冷器;gw——地下水;so——光管;fi——肋片;sha——濕空氣顯熱;lha——濕空氣潛熱;fb——肋基;m——平均值。
2)新風(fēng)與回風(fēng)在混合室的處理過(guò)程能量方程
[mMC,faihMC,fai+mMC,rihMC,ri=mMC,aohMC,ao]" (2)
式中:[h]——焓值,kJ/kg;下標(biāo)中,MC——混合室;fai——新風(fēng)入口;ri——回風(fēng)入口;ao——混合空氣出口。
3)表冷器降溫除濕過(guò)程能量方程
[QSC,i=mcwCpw(tSC,cwo,i+1-tSC,cwi,i)""""""" =QSC,sha,i+QSC,lha,i""""""" =KSC,iASC,i(tSC,fb,i-tmSC,cw,i)]""" (3)
式中:下標(biāo)中,SC——表冷器;CW——冷凍水;cwi、cwo——冷凍水入口、出口。
新風(fēng)預(yù)冷器、表冷器中空氣側(cè)和水側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)計(jì)算關(guān)系式見(jiàn)文獻(xiàn)[9-10]。
2.2 地下水源熱泵機(jī)組數(shù)學(xué)模型
2.2.1 壓縮機(jī)模型
壓縮機(jī)質(zhì)量流量、能耗和排氣溫度等性能參數(shù)與壓縮機(jī)定型尺寸、壓縮機(jī)吸氣壓力和排氣壓力等相關(guān)[11]。壓縮機(jī)模型為:
[mCo=λVthυsuc]""" (4)
式中:[λ]——輸氣系數(shù);[V]——理論輸氣量,m3/s;[υ]——制冷劑比容,m3/kg;下標(biāo)中,Co——壓縮機(jī);th——理論值;suc——壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)。
[Nth=Vthλpekk-1pcpek-1k-1] (5)
[Nin=Nthηmiηmo]"" (6)
式中:[N]——壓縮機(jī)能耗,kW;[p]——壓力,kPa;[k]——多變指數(shù);[η]——效率;下標(biāo)中,e——蒸發(fā)器;c——冷凝器;in——輸入值;mi——機(jī)械效率;mo——電機(jī)效率。
[tdis=pepck-1ktsuc] (7)
式中:下標(biāo)dis——壓縮機(jī)排氣。
2.2.2 膨脹閥模型
膨脹閥的質(zhì)量流量與膨脹閥入口壓力和制冷劑密度、出口壓力和制冷劑密度等相關(guān)[12]。膨脹閥模型為:
[mTV=CATV2(pTV,in-pTV,out)υTV,in]" (8)
式中:[C]——系數(shù);下標(biāo)中,TV——膨脹閥;out——輸出值。
2.2.3 板式冷凝器
為了簡(jiǎn)化計(jì)算,板式冷凝器逆流換熱,流體的流動(dòng)近似為一維均相流動(dòng),建立了一維穩(wěn)態(tài)的分布參數(shù)模型。
板式冷凝器能量守恒離散方程為:
[QPC,i=mPC,rf(hPC,rfi,i+1-hPC,rfo,i)""""""" =KPC,iAPC(tmPC,rf,i-tmPC,gw,i)Δx""""""" =mPC,gwCpw(tPC,gwo,i+1-tPC,gwi,i)]" (9)
式中:下標(biāo)中,gwi、gwo——地下水入口、出口;rf——制冷劑;rfi、rfo——制冷劑入口、出口;PC——板式冷凝器。板式冷凝器制冷劑側(cè)和水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[13-14]。
板式冷凝器動(dòng)量守恒離散方程為:
[ΔpPC,i=2fPCΔxDeρv2PC,rf,i]" (10)
式中:[Δp]——壓力差,kPa;[De]——當(dāng)量直徑,[De]=2×板間距;[ρ]——制冷劑密度,kg/m3;[v]——流速,m/s;f——摩擦因子,單相摩擦因子計(jì)算關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[14],兩相摩擦因子計(jì)算關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[15]。
2.2.4 板式蒸發(fā)器
同冷凝器一樣,板式蒸發(fā)器逆流換熱,流體的流動(dòng)近似為一維均相流動(dòng),建立了一維穩(wěn)態(tài)的分布參數(shù)模型。
板式蒸發(fā)器能量守恒離散方程為:
[QPE,i=mPE,rf(hPE,out,i+1-hPE,in,i)"""nbsp;""" =KPE,iAPE(tmPE,cw,i-tmPE,rf,i)Δx""""""" =mPE,cwCpw(tPE,cwi,i+1-tPE,cwo,i)]" (11)
式中:下標(biāo)PE——板式蒸發(fā)器。
板式蒸發(fā)器制冷劑側(cè)和水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)計(jì)算關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[13-14]。
板式蒸發(fā)器動(dòng)量守恒離散方程為:
[ΔpPE,i=2fPEΔxDeρv2PE,rf,i]" (12)
式中:?jiǎn)蜗嗄Σ烈蜃佑?jì)算關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[14],兩相摩擦因子計(jì)算關(guān)聯(lián)式見(jiàn)文獻(xiàn)[16]。
2.2.5 充注量模型
制冷劑充注量由蒸發(fā)器兩相區(qū)、蒸發(fā)器過(guò)熱區(qū)、冷凝器兩相區(qū)、冷凝器過(guò)熱區(qū)、冷凝器過(guò)冷區(qū)、壓縮機(jī)的制冷劑質(zhì)量和潤(rùn)滑油的質(zhì)量構(gòu)成。
換熱器充注量模型為:
[Mi=ρiAjmΔx]" (13)
式中:[M]——充注量,kg;下標(biāo)jm——流通截面積。
3 系統(tǒng)仿真算法設(shè)計(jì)
基于上述模型,在VC++語(yǔ)言環(huán)境下編寫(xiě)各部件的模擬程序,并通過(guò)順序模塊法將各部件連接,建立一種分級(jí)處理空調(diào)送風(fēng)的地下水源熱泵系統(tǒng)的性能仿真程序。在滿足能量守恒、動(dòng)量守恒和質(zhì)量守恒的前提下,通過(guò)各部件定型尺寸、系統(tǒng)充注量,并設(shè)置初始過(guò)熱度、蒸發(fā)壓力和冷凝壓力,依據(jù)迭代計(jì)算出滿足蒸發(fā)器換熱量與能耗等參數(shù)。該流程有三重循環(huán)迭代,分別調(diào)節(jié)冷凝壓力[pc]、蒸發(fā)壓力[pe]和壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度[ΔTsh]。將壓縮機(jī)質(zhì)量流量和膨脹閥質(zhì)量流量相等作為收斂條件迭代計(jì)算冷凝壓力,將蒸發(fā)器過(guò)熱度和壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度相等作為收斂條件迭代計(jì)算蒸發(fā)壓力,將初始系統(tǒng)制冷劑充注量和模型計(jì)算所得的制冷劑充注量相等作為收斂條件計(jì)算壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度。
建立NGWHP系統(tǒng)的仿真模型除采用上述實(shí)驗(yàn)裝置的各部件結(jié)構(gòu)尺寸,還需提供模擬條件包括:冷凍水回水溫度13 ℃,冷凍水流量1700 kg/h,選用工質(zhì)為R134a,工質(zhì)充注量0.53 kg;送回風(fēng)參數(shù):新風(fēng)干球溫度36 ℃,相對(duì)濕度65%,回風(fēng)干球溫度26 ℃,相對(duì)濕度50%,新風(fēng)量450 m3/h,送風(fēng)量1500 m3/h。
4 結(jié)果討論與分析
4.1 典型工況下兩種系統(tǒng)的性能模擬比較
表1為典型工況下NGWHP系統(tǒng)和CGWHP系統(tǒng)的性能模擬比較。在典型工況下,兩種系統(tǒng)所承擔(dān)的空調(diào)總冷負(fù)荷均為13.99 kW,雖然NGWHP系統(tǒng)的COP低于CGWHP系統(tǒng),但NGWHP系統(tǒng)的能耗比CGWHP系統(tǒng)降低42.22%。由于地下水先進(jìn)入預(yù)冷器承擔(dān)了6.33 kW新風(fēng)冷負(fù)荷,故預(yù)冷器出口的地下水溫度上升了2.86 ℃,從而使得NGWHP系統(tǒng)的COP低于CGWHP系統(tǒng),即NGWHP系統(tǒng)所生產(chǎn)的單位制冷
量的能耗略高于CGWHP系統(tǒng),但因NGWHP系統(tǒng)的預(yù)冷器直接承擔(dān)了6.33 kW新風(fēng)冷負(fù)荷,由于這部分新風(fēng)冷負(fù)荷是由地下水的冷量直接承擔(dān)的,無(wú)需消耗電能,因此NGWHP系統(tǒng)的熱泵機(jī)組所生產(chǎn)的冷凍水只需承擔(dān)7.75 kW冷負(fù)荷, 其消耗電能為1.50 kW,而CGWHP系統(tǒng)的熱泵機(jī)組所生產(chǎn)的冷凍水承擔(dān)13.99 kW冷負(fù)荷,其消耗電能達(dá)2.59 kW,因此NGWHP系統(tǒng)總能耗顯著下降。
4.2 地下水對(duì)NGWHP系統(tǒng)的換熱器換熱量影響
圖3為水流量為2000 kg/h時(shí)新風(fēng)預(yù)冷器換熱量隨地下水供水溫度的變化。隨著地下水供水溫度的升高,新風(fēng)預(yù)冷器換熱量呈線性減小,顯熱交換的換熱量引起新風(fēng)換熱量減小緩慢,而潛熱交換的換熱量引起新風(fēng)換熱量下降迅速。地下水供水溫度從15 ℃升至24 ℃,地下水供水溫度每上升1 ℃,新風(fēng)預(yù)冷器總換熱量減小0.40 kW,顯熱交換減小0.10 kW,潛熱交換減小0.30 kW。地下水供水溫度升高,新風(fēng)預(yù)冷器的換熱溫差減小,導(dǎo)致預(yù)冷器總換熱量減小,顯熱交換和潛熱交換也隨之減小,且潛熱交換減小幅度較大。這是由于地下水供水溫度升高,換熱效果變差,導(dǎo)致新風(fēng)預(yù)冷器空氣溫度隨之升高,新風(fēng)預(yù)冷器以干工況換熱為主,析濕量減小,潛熱交換量降幅更大。
圖4為地下水供水溫度為15 ℃時(shí)新風(fēng)預(yù)冷器換熱量隨地下水流量的變化。隨著地下水流量的增大,新風(fēng)預(yù)冷器換熱量呈線性上升。地下水供水溫度為15 ℃時(shí),地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h,新風(fēng)預(yù)冷器總換熱量增大0.57 kW,顯熱交換增大0.25 kW,而潛熱交換增大0.32 kW。這是由于地下水流量增大,新風(fēng)預(yù)冷器換熱效果得以強(qiáng)化,導(dǎo)致新風(fēng)預(yù)冷器總換熱量增大,顯熱交換和潛熱交換也隨之增大。
圖5為地下水流量為2000 kg/h時(shí)地下水供水溫度對(duì)冷凝器及蒸發(fā)器換熱量的影響。隨著地下水供水溫度升高,冷凝器與蒸發(fā)器換熱量均呈線性減小。地下水供水溫度從15 ℃升至24 ℃,地下水供水溫度每上升1 ℃,冷凝器換熱量減小0.02 kW,蒸發(fā)器換熱量減小0.03 kW。這是由于地下水供水溫度升高,新風(fēng)預(yù)冷器的換熱溫差減小,導(dǎo)致新風(fēng)預(yù)冷器換熱量減小,預(yù)冷器出口水溫上升,即冷凝器的換熱溫差減小,冷凝器換熱量減小,引起冷凝器內(nèi)的工質(zhì)冷凝效果變差;地下水供水溫度每上升1 ℃,冷凝壓力上升20 kPa,即膨脹閥前后壓差增大,導(dǎo)致膨脹閥的質(zhì)量流量增大1.02 kg/h,流入蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流量增大,進(jìn)一步引起蒸發(fā)壓力上升2 kPa,蒸發(fā)溫度上升,蒸發(fā)器換熱溫差減小,且制冷劑質(zhì)量流量變化較換熱溫差的影響更小,故蒸發(fā)器換熱量減小。
圖6為地下水供水溫度為15 ℃時(shí)地下水流量對(duì)冷凝器及蒸發(fā)器換熱量的影響。隨著地下水流量增大,冷凝器與蒸發(fā)器換熱量呈線性增大。地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h,冷凝器換熱量增大0.04 kW,而蒸發(fā)器換熱量也增大0.06 kW。這是由于地下水流量增大,新風(fēng)預(yù)冷器換熱被強(qiáng)化,導(dǎo)致預(yù)冷器換熱量增大,預(yù)冷器出口水溫降低,即冷凝器進(jìn)口水溫降低,則換熱溫差增大,又因水流量增大,則冷凝器換熱量增大。冷凝器內(nèi)的工質(zhì)快速液化導(dǎo)致冷凝壓力由740 kPa降低為720 kPa,膨脹閥前后壓差減小,膨脹閥質(zhì)量流量由163.24 kg/h減小為158.77 kg/h,流入蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流量減小,蒸發(fā)壓力由347 kPa降低為344 kPa,蒸發(fā)溫度降低,則蒸發(fā)器換熱溫差增大,且制冷劑質(zhì)量流量變化較換熱溫差的影響更小,因此蒸發(fā)器換熱量增大。
4.3 地下水對(duì)NGWHP及CGWHP系統(tǒng)性能的影響
圖7為地下水流量恒定為2000 kg/h時(shí)地下水供水溫度對(duì)兩種系統(tǒng)的能耗及COP的影響。隨著地下水供水溫度升高,NGWHP系統(tǒng)和CGWHP系統(tǒng)的能耗呈線性上升,COP呈下降趨勢(shì)。就NGWHP系統(tǒng)而言,地下水供水溫度從15 ℃升至24 ℃,地下水供水溫度每上升1 ℃,能耗增加1.16%,COP降低0.08。這是由于地下水供水溫度升高,冷凝器換熱量減小,因此工質(zhì)液化效果變差,地下水供水溫度每上升1 ℃,冷凝壓力上升20 kPa,即膨脹閥前后壓差增大,導(dǎo)致膨脹閥質(zhì)量流量增大1.02 kg/h,流入蒸發(fā)器的質(zhì)量流量增大,故蒸發(fā)壓力上升2 kPa,所以壓縮機(jī)吸氣比容減小,壓縮機(jī)制冷劑質(zhì)量流量增大,能耗增大,蒸發(fā)器換熱量減小,因此COP有所降低。
如圖7所示,NGWHP系統(tǒng)的COP小于CGWHP系統(tǒng),但其能耗卻遠(yuǎn)低于CGWHP系統(tǒng),隨著地下水供水溫度上升,NGWHP系統(tǒng)的能耗增加11.57%,而CGWHP系統(tǒng)的能耗增加6.20%,NGWHP系統(tǒng)的COP從5.17降至4.48,相應(yīng)地,CGWHP系統(tǒng)的COP由5.40降至5.02。隨著地下水供水溫度從15 ℃升至24 ℃,NGWHP系統(tǒng)的能耗較CGWHP系統(tǒng)減少1.06~1.09 kW,即前者能耗較后者降低38.96%~42.22%,平均降低40.56%。
圖8為地下水供水溫度恒定為15 ℃時(shí)地下水流量對(duì)兩種系統(tǒng)的能耗及COP的影響。隨著地下水流量的增大,NGWHP系統(tǒng)和CGWHP系統(tǒng)的能耗呈線性下降,COP呈上升趨勢(shì)。就NGWHP系統(tǒng)而言,地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h,能耗降低1.73%,相應(yīng)地,COP增加0.13。這是由于地下水流量增大,冷凝器換熱量增大,因此工質(zhì)快速充分冷凝成液體,導(dǎo)致冷凝壓力降低20 kPa,膨脹閥前后壓差減小,膨脹閥質(zhì)量流量減小4.47 kg/h,流入蒸發(fā)器的工質(zhì)質(zhì)量流量減小,進(jìn)而引起蒸發(fā)壓力下降3 kPa,壓縮機(jī)吸氣比容增大,流入壓縮機(jī)制冷劑質(zhì)量流量減小,能耗減小,蒸發(fā)器換熱量增大,因此COP有所提升。如圖8所示,NGWHP系統(tǒng)的COP小于CGWHP系統(tǒng),但其能耗卻遠(yuǎn)小于CGWHP系統(tǒng),隨著地下水流量的增大,NGWHP系統(tǒng)的能耗降低1.73%,而CGWHP系統(tǒng)的能耗降低0.89%,NGWHP系統(tǒng)COP從5.12升至5.25,相應(yīng)地,CGWHP系統(tǒng)COP由5.37升至5.46。隨著地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h,NGWHP系統(tǒng)的能耗較CGWHP系統(tǒng)減少1.09~1.10 kW,即前者能耗較后者降低41.99%~42.55%,平均降低42.27%。
5 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
為驗(yàn)證本文所建仿真模型的準(zhǔn)確性,在所搭建實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,測(cè)試條件:地下水流量為1400 kg/h,蒸發(fā)器入口水溫為15 ℃,冷凍水流量為1500 kg/h;新風(fēng)量為547 m3/h,新風(fēng)比為0.33;室外環(huán)境溫度為33 ℃,相對(duì)濕度為56%。
圖9為熱泵機(jī)組所提供的制冷量實(shí)驗(yàn)值與模擬值比較。地下水供水溫度在16~22 ℃之間變化時(shí),所測(cè)得的制冷量在5.04~5.47 kW范圍內(nèi),而模擬值在5.25~5.44 kW之間,二者相對(duì)誤差最大值為[-5.85%]、最小值為[-0.67%]??梢?jiàn),制冷量實(shí)驗(yàn)值與模擬值吻合較好。
圖10為NGWHP系統(tǒng)的熱泵機(jī)組COP實(shí)驗(yàn)值與模擬值比較。當(dāng)?shù)叵滤┧疁囟仍?6~22 ℃之間變化時(shí),所測(cè)出熱泵機(jī)組的制冷量在5.04~5.47 kW之間,而系統(tǒng)的總能耗在1.00~1.07 kW之間,從而可獲得該系統(tǒng)的COP實(shí)驗(yàn)值在4.79~5.29之間,COP模擬值在4.60~5.14之間,二者絕對(duì)誤差最大值為0.59、最小值為0.02,二者的相對(duì)誤差最大值為12.84%、最小值為0.40%??傊?,本文所建模型可較準(zhǔn)確預(yù)測(cè)NGWHP系統(tǒng)的性能,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供理論支持與指導(dǎo)。
6 結(jié) 論
本文提出了一種分級(jí)處理空調(diào)送風(fēng)的地下水源熱泵(NGWHP)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)地下水所儲(chǔ)存的冷量分級(jí)利用。通過(guò)模擬和實(shí)驗(yàn)研究,得到以下主要結(jié)論:
1)NGWHP系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。NGWHP系統(tǒng)的COP略低于CGWHP系統(tǒng),但NGWHP系統(tǒng)的能耗顯著低于CGWHP系統(tǒng)。
2)地下水供水溫度下降,CGWHP系統(tǒng)的能耗均呈線性下降趨勢(shì),且其能耗明顯偏低。地下水供水溫度從15 ℃升至24 ℃時(shí),新風(fēng)比為30%,NGWHP系統(tǒng)的能耗增加11.57%,而CGWHP系統(tǒng)的能耗增加6.2%,NGWHP系統(tǒng)的能耗較CGWHP系統(tǒng)平均低40.56%。
3)地下水流量增大,CGWHP系統(tǒng)的能耗呈線性下降趨勢(shì),且其能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于CGWHP系統(tǒng)。地下水流量從1800 kg/h增至2300 kg/h,新風(fēng)比為30%,NGWHP系統(tǒng)的能耗降低1.73%,而CGWHP系統(tǒng)的能耗降低0.89%,NGWHP系統(tǒng)的能耗較CGWHP系統(tǒng)平均低42.27%。
本文所建仿真模型能較好預(yù)測(cè)NGWHP系統(tǒng)性能,可為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供理論支持與指導(dǎo)。
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Chen Feng,Tan Yingying,Li Xiuzhen,Wang Lin,Wang Zhanwei,Lian Mengya
(Institute of Building Energy and Thermal Science, Henan University of Science amp; Technology, Luoyang 471023, China)
Keywords:groundwater source heat pump; supply air; precooler; graded treatment; steady-state model; energy consumption