曹桂禎 龔孟增 許奕欣
摘要: 為防污染裝置量身定做了更適用的氣體發(fā)生和液體排出專用儀器,制作了吸收能力更強(qiáng)的尾氣處理裝置,引入噴淋裝置提升了消除殘留氣體的效果。介紹了防污染裝置的使用方法和注意事項(xiàng),改進(jìn)了該裝置在銅與濃硫酸反應(yīng)實(shí)驗(yàn)中的操作,使實(shí)驗(yàn)更安全、現(xiàn)象更明顯。
關(guān)鍵詞: 有害氣體; 防污染裝置; 實(shí)驗(yàn)改進(jìn)優(yōu)化
文章編號(hào): 1005-6629(2023)03-0076-04
中圖分類號(hào): G633.8
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: B
1? 問(wèn)題的提出
本刊2022年第10期“有害氣體實(shí)驗(yàn)通用防污染裝置的設(shè)計(jì)”一文[1](下稱“原文”),提出了用“釜底抽薪”的方法從氣體發(fā)生裝置中排出液體,通過(guò)固液分離、冷卻、稀釋、中和等方法來(lái)終止反應(yīng),用鼓氣球排出裝置內(nèi)殘留有害氣體的設(shè)計(jì)方案(見圖1所示)。原文雖有涉及有害氣體的發(fā)生與終止、排出與吸收裝置,但對(duì)裝置的制作只停留在將現(xiàn)有儀器(包括可直接網(wǎng)購(gòu)的儀器)進(jìn)行組合,沒(méi)有為該裝置量身定做專用儀器,導(dǎo)致使用起來(lái)仍有諸多不足。此外,原文對(duì)該裝置的使用方法、注意事項(xiàng)等也缺乏詳細(xì)介紹。為此,本文對(duì)該防污染裝置的制作、操作等細(xì)節(jié)問(wèn)題作了如下進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化。
2? 實(shí)驗(yàn)裝置的改進(jìn)優(yōu)化
2.1? 氣體發(fā)生與液體排出裝置的優(yōu)化
(1) 原裝置的不足:①加料瓶的瓶底低于下端支管(底加厚會(huì)造成加熱慢),必須傾倒才能完全排出液體,由于該裝置連著多個(gè)儀器,操作起來(lái)不方便;②使用該裝置時(shí),聚四氟乙烯活塞(圖1中活塞K)與液體接觸,熱的液體會(huì)使聚四氟乙烯活塞膨脹,影響活塞的轉(zhuǎn)動(dòng);③加料瓶的底面積較大且是平底,實(shí)驗(yàn)時(shí)得加入較多的試劑,試劑量大又會(huì)延長(zhǎng)加熱所需時(shí)間,不便于課堂快速演示。
(2) 優(yōu)化裝置的制作:圖2-a為筆者定制的專用儀器(下稱“特制試管”),圖2-b為該特制試管的規(guī)格圖。
(3) 特制試管的優(yōu)點(diǎn):①內(nèi)徑小且圓底能節(jié)約藥品,高硼硅玻璃材質(zhì)耐高溫可直接加熱;②反應(yīng)過(guò)程中活塞沒(méi)有接觸液體,加熱時(shí)活塞膨脹不明顯,不影響活塞的轉(zhuǎn)動(dòng);③下支管末端制作成向下的彎管,方便與耐腐蝕的聚四氟乙烯塑料管(可網(wǎng)購(gòu))相連;④下支管選擇相對(duì)較大的玻璃管,以便與四氟乙烯活塞匹配和防止折斷;⑤上支管傾斜向上,可避免噴淋而下的液體流出。
(4) 特制試管的排液原理:如圖2-c所示,打開特制試管下支管活塞,用止水夾夾住上支管,用氣筒往試管內(nèi)打入空氣,即可將試管內(nèi)液體壓出。此外,特制試管底高于聚四氟乙烯管的末端,虹吸作用也有利于試管內(nèi)液體排出。筆者將特制試管應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)中,排液效果良好。
2.2? 有害氣體尾氣吸收裝置的優(yōu)化
(1) 原裝置的不足:原尾氣吸收裝置只將導(dǎo)管插入液面下,氣液接觸面較小,易造成有害氣體無(wú)法完全吸收。
(2) 尾氣吸收優(yōu)化裝置的制作:如圖3所示,①找一個(gè)大小適中(能增大氣液接觸面,瓶體又能浸入吸收液中)、韌性較好(鉆孔和塞緊瓶塞時(shí)不易破裂)的塑料瓶;②用錐子在塑料瓶壁上均勻鉆出小孔;③往瓶中加入碎瓷片(吸附氣體和增加重量,用一段時(shí)間后更換);④導(dǎo)氣管下端伸至瓶底并塞緊瓶塞,上端通過(guò)單向閥與排出尾氣的裝置相連;⑤將塑料瓶放入燒杯中,加吸收液至瓶頸。
(3) 尾氣吸收優(yōu)化裝置的特點(diǎn):碎瓷片能吸附氣體,“多孔瓶”(相當(dāng)于多孔球泡)增大了氣液接觸面積,塑料瓶壁減緩了尾氣的排出速率,尾氣從接近瓶底的導(dǎo)管口冒出,增大了其到達(dá)液面的距離,延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間,從而提升了尾氣吸收能力。
(4) 吸收效果的判斷:有害氣體產(chǎn)生過(guò)程中,若尾氣吸收裝置沒(méi)有氣泡冒出,說(shuō)明尾氣已被“默默吸收”,反之則未被完全吸收。不過(guò),在用空氣排出裝置內(nèi)殘留氣體時(shí),由于空氣不能被吸收,吸收液中有氣泡冒出是正常的,此時(shí)有害氣體是否被完全吸收,可根據(jù)冒出的氣體有無(wú)氣味等方法來(lái)判斷。
2.3? 消除殘留有害氣體裝置的優(yōu)化
(1) 原裝置的不足:用往加料瓶中打入空氣來(lái)排出殘留氣體,由于壓入的空氣會(huì)與殘留氣體混合在一起,空氣主要起稀釋作用,需要壓入大量空氣才能基本消除殘留氣體。
(2) 優(yōu)化裝置的制作:①網(wǎng)購(gòu)一個(gè)外徑?。ㄗ畲筇幮∮?5mm,以便安裝在橡膠塞上)、接管端?。s4mm,便于與導(dǎo)氣管相連)、噴孔較?。s0.62mm)、只需低壓(工作壓力1.5~3kg,滿足手動(dòng)所能提供的壓力)和流量可調(diào)(可調(diào)成噴霧狀態(tài),便與殘留氣體充分接觸)的塑料(金屬材質(zhì)的易被腐蝕)噴頭;②把噴頭安裝在特制試管的橡膠塞上,涂上密封膠以防漏氣,噴頭只能稍露出橡膠塞,以便噴出的液體充分覆蓋管內(nèi)殘留氣體;③將自制氣筒的打氣端與噴頭相連,抽氣端插入待噴液體或露置于空氣中。
(3) 優(yōu)化裝置的特點(diǎn):圖4-a為自制氣筒[2],圖4-b為噴頭,圖4-c為噴淋排氣裝置。有了自制氣筒
與噴頭的配合使用,打氣、噴水、噴溶液可根據(jù)需要隨時(shí)切換,不僅能提高消除殘留氣體的效果,還能滿足實(shí)驗(yàn)的其他需求。噴淋過(guò)的液體可循環(huán)使用幾次,充分發(fā)揮其吸收作用。實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),可往特制試管內(nèi)噴入清水進(jìn)行清洗,以備下個(gè)班級(jí)使用。
3? 實(shí)驗(yàn)操作的優(yōu)化
3.1? 優(yōu)化裝置的常規(guī)操作
圖5為優(yōu)化后的防污染裝置,使用該裝置的主要步驟有:
(1) 檢查裝置的氣密性:關(guān)閉K1,打開K2和止水夾,用自制氣筒往裝置內(nèi)打氣,若尾氣吸收液中有大量氣泡冒出,則說(shuō)明裝置氣密性良好。
(2) 加入試劑啟動(dòng)反應(yīng):在有關(guān)儀器中加入試劑,啟動(dòng)反應(yīng)(如將濃鹽酸加到二氧化錳中,加熱)。
(3) 終止有害氣體產(chǎn)生:當(dāng)反應(yīng)不需要?dú)怏w時(shí),打開活塞K1,關(guān)閉止水夾,用自制氣筒打入空氣,將特制試管中的液體排到燒杯中(如將硫酸和亞硫酸鈉的混合液壓入到NaOH溶液中),及時(shí)關(guān)閉K1。
(4) 消除殘留有害氣體:關(guān)閉K2,打開止水夾,用自制氣筒往特制試管中噴入適量吸收殘留氣體的液體(如NaOH溶液);打開K2,用自制氣筒往裝置內(nèi)打入空氣。
3.2? 銅與濃硫酸反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的優(yōu)化操作
(1) 原操作的不足:原文中把未反應(yīng)的硫酸排入水中,溶解放出大量的熱,水會(huì)局部過(guò)熱而暴沸,影響實(shí)驗(yàn)安全。且由于反應(yīng)生成的硫酸銅大部分滯留在加料瓶?jī)?nèi),與未反應(yīng)的硫酸一起排到水中的較少,加上黑色副產(chǎn)物的干擾,往往不容易觀察到溶液的藍(lán)色。
(2) 優(yōu)化后的實(shí)驗(yàn)操作及現(xiàn)象如圖6所示。
① 檢查裝置氣密性,加好試劑;
② 加熱后,反應(yīng)迅速進(jìn)行,很快就能觀察到品紅溶液褪色,特制試管內(nèi)產(chǎn)生白霧;
③ 往特制試管中打入空氣使試管內(nèi)的白霧散去,可看到試管底部沉積粉末狀黑色固體,溶液無(wú)明顯顏色;
④ 打開K1,關(guān)閉特制試管的上支管止水夾,打開K2,打入空氣,將特制試管中的大部分粉末狀固體和液體一起排到空燒杯中;
⑤ 關(guān)閉K1,打開特制試管的上支管止水夾,關(guān)閉K2,往特制試管內(nèi)噴入少量水,無(wú)迸濺現(xiàn)象,所得溶液的藍(lán)色不明顯;
⑥ 往特制試管中噴入氫氧化鈉溶液,有淡藍(lán)色絮狀沉淀生成(此操作“一舉兩得”,既能說(shuō)明反應(yīng)生成硫酸銅,又能除去大部分二氧化硫);
⑦ 往特制試管中打入空氣,排出裝置內(nèi)殘留氣體。
(3) 文獻(xiàn)支撐:2000版的人教版教材[3]支持筆者的上述做法,該教材是這樣介紹銅與濃硫酸反應(yīng)實(shí)驗(yàn)操作的“……把試管里的液體倒入廢液缸,在盛有固體剩余物質(zhì)的試管中加入少量水。觀察水溶液的顏色”。也有不少文獻(xiàn)[4, 5]介紹了銅與濃硫酸反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的優(yōu)化、改進(jìn)。
3.3? 注意事項(xiàng)
(1) 要控制好反應(yīng)物中酸的用量,用于終止反應(yīng)、吸收尾氣和消除殘留氣體的堿要足量。
(2) 尾氣排出速率過(guò)快會(huì)造成無(wú)法完全吸收,因此要控制產(chǎn)氣速率和排氣速率。例如,往亞硫酸鈉中加入硫酸制SO2時(shí),滴加硫酸的速率要適中;用氣筒打氣排出裝置內(nèi)殘留氣體時(shí),推拉氣筒不宜過(guò)快。
(3) 消除殘留氣體時(shí),宜先噴堿液再打入空氣。理由是,反應(yīng)液剛排出時(shí),特制試管內(nèi)殘留氣體的濃度最大,此時(shí)噴液能“聚而殲之”消除大部分殘留氣體,提高消除效率。
(4) 特制試管的下支管比較長(zhǎng),容易斷裂,要輕拿輕放,轉(zhuǎn)動(dòng)活塞時(shí)要用另一只手保護(hù)支管。
(5) 與尾氣處理裝置相連的單向閥要選用不帶彈簧、氟橡膠材質(zhì)的,以防被腐蝕。
參考文獻(xiàn):
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