張宏亮 張泓 田豐

一、理論與實(shí)踐背景

精益管理是企業(yè)管理控制的核心工具之一。精益管理源于精準(zhǔn)生產(chǎn)，從多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的豐田模式為代表，豐田公司以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）為核心，實(shí)現(xiàn)了高效、高利和高質(zhì)生產(chǎn)。1985年，美國麻省理工學(xué)院組織了一支國際性的研究隊(duì)伍，通過對全世界90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)研，出版了《改變世界的機(jī)器》一書，正式提出了一種以日本豐田生產(chǎn)方式為原型的精益生產(chǎn)方式。隨之，精益管理和精益成本管理的思想向全球推廣，精益管理也由最初的制造業(yè)向服務(wù)業(yè)、零售業(yè)、物流業(yè)等行業(yè)拓展。無論在哪個(gè)行業(yè)，都要遵循精益管理的五原則，分別是：客戶決定價(jià)值、需求拉動、識別價(jià)值流、價(jià)值流動、盡善盡美（Womack和 Jones，1996）。精益管理不能局限于一個(gè)企業(yè)，要從供應(yīng)鏈的角度，以客戶為價(jià)值導(dǎo)向，將其上下游的供應(yīng)商、零售商等環(huán)節(jié)全過程進(jìn)行管理（汪家常，2003；馬柯航，2006），現(xiàn)代精益管理要以客戶為主，將客戶的價(jià)值增加作為成本管理的戰(zhàn)略目標(biāo)，提高供應(yīng)鏈的整體效率（袁園，2010）。精益成本管理將精益管理的思想應(yīng)用于成本管理（Kennedy，2015），是精益管理的核心內(nèi)容，Patrick（2016）認(rèn)為精益成本管理是以尋求在供應(yīng)鏈中產(chǎn)生的成本費(fèi)用最小化為目標(biāo)，不斷削減不能夠帶給客戶利益的流程，從而提高供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的效率，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合競爭力的提高。高玲等（2016）認(rèn)為，精益成本管理需要從采購、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、交付、維護(hù)這五個(gè)維度建立精益成本評價(jià)機(jī)制，以達(dá)成在保護(hù)目標(biāo)利潤的同時(shí)著力于成本的改進(jìn)和節(jié)約，對每項(xiàng)工作的結(jié)果進(jìn)行比較，分析不足并找出原因，從而做到精益改善。陶杏子（2019）認(rèn)為，無論是管理層，或者是處于基層的員工，都應(yīng)了解精益管理的知識，在樹立精益理念的基礎(chǔ)上，通過對信息系統(tǒng)平臺的設(shè)計(jì)與建設(shè)，將財(cái)務(wù)信息與非財(cái)務(wù)信息整合在一起，由專業(yè)財(cái)務(wù)人員進(jìn)行系統(tǒng)分析，并加以利用，從而使企業(yè)管理體系更加高效。

從能源行業(yè)特別是煤炭開采行業(yè)來看，其應(yīng)用精益管理尤其具有必要性、適合性與典型性。從必要性來看，一是產(chǎn)量因素。我們能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在轉(zhuǎn)型，2021年我國能源消費(fèi)總量為52.4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2012年增長30.4%，而煤炭占能源消費(fèi)總量的比例由2012年的68.5%下降為56%，能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)向清潔能源型轉(zhuǎn)變，我國提出了很長一段時(shí)間的“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，煤炭作為碳排放的主要來源，減少其消費(fèi)是實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的關(guān)鍵因素。因此，煤炭開采企業(yè)的產(chǎn)量規(guī)模會逐漸壓縮，導(dǎo)致單位成本走高，進(jìn)行精準(zhǔn)成本管理是企業(yè)生存與發(fā)展的必然要求。二是價(jià)格因素，煤炭的價(jià)格波動幅度比一般工業(yè)消費(fèi)品要大，其價(jià)格指數(shù)比一般工業(yè)品高2.24倍（趙康杰等，2011），煤炭開采企業(yè)的營收具有“靠天吃飯”的特點(diǎn)，而進(jìn)行精益成本管理，提升成本管理效率是應(yīng)對這種不確定性的最好武器。從煤炭開采企業(yè)來看，其生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)也適合進(jìn)行精益成本管理，一是煤炭生產(chǎn)是流程式生產(chǎn)，包括開拓、掘進(jìn)、開采、運(yùn)輸、通風(fēng)、機(jī)電、排水等多個(gè)工藝流程，可以分作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管理；二是生產(chǎn)過程會消耗大量耗材和動力，需要進(jìn)行精益管理，以控制成本；三是生產(chǎn)成本受煤層自然條件的影響，波動性大，而煤炭價(jià)格主要受煤質(zhì)影響，煤炭價(jià)格與煤炭成本之間缺乏強(qiáng)關(guān)聯(lián)關(guān)系，各煤炭企業(yè)精益成本管理具有絕對性的特點(diǎn)；四是煤炭生產(chǎn)中間接工序和非直接價(jià)值工序多，如采掘之前要開拓巷道，通風(fēng)進(jìn)行空氣流通并排除有害氣體，頂板支護(hù)工序?yàn)橄乱还ば蚵涿禾峁┛臻g，這些成本費(fèi)用與產(chǎn)量的聯(lián)系性不大，需要通過分析作業(yè)和消耗以分析和控制其成本；五是需要多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)組合，一般制造業(yè)企業(yè)需要5-7項(xiàng)專業(yè)技術(shù)足以支撐企業(yè)生產(chǎn)，而煤炭企業(yè)需要采掘、地質(zhì)、測量、選礦、化工、工程、環(huán)保等20多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)組合，才能保證正常開采的進(jìn)行。

二、大型能源企業(yè)精益成本管理的框架

從能源企業(yè)特別是煤炭開采企業(yè)的價(jià)值鏈環(huán)節(jié)來看，包括前期研發(fā)創(chuàng)新、開采前的礦建工程、生產(chǎn)前的采購供應(yīng)、生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)后的倉儲物流。這些內(nèi)部價(jià)值鏈環(huán)節(jié)需要設(shè)計(jì)系統(tǒng)化的精益化管理工具，這些工具包括精益創(chuàng)新系統(tǒng)、精益工程系統(tǒng)、精益生產(chǎn)系統(tǒng)、作業(yè)成本管理系統(tǒng)、預(yù)算定額系統(tǒng)、6S管理系統(tǒng)、OEE（設(shè)備綜合系統(tǒng)）提升系統(tǒng)、智慧礦山系統(tǒng)等，通過這些全價(jià)值鏈過程中的精益管理工具，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)運(yùn)行中的精準(zhǔn)化的信息傳遞、精細(xì)化的管控介入和精益化的價(jià)值生成，從而提升能源企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)值、降低能源企業(yè)生產(chǎn)成本、提高能源企業(yè)的運(yùn)營利潤?？蚣荏w系如圖1所示。

圖1 能源企業(yè)全價(jià)值鏈精益成本框架圖

1.精益創(chuàng)新系統(tǒng)。煤礦精益創(chuàng)新包括生產(chǎn)方式方法創(chuàng)新、技術(shù)工藝創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新和“五小活動”（小發(fā)明、小革新、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議）創(chuàng)新。針對能源企業(yè)人力成本高、井下作業(yè)安全系數(shù)低的特點(diǎn)，對于能源開采企業(yè)由開采面機(jī)械化作業(yè)向智能化作業(yè)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)開采的生產(chǎn)方式創(chuàng)新；在技術(shù)工藝上，可以采用技術(shù)集成、注漿錨索替代超前支護(hù)等實(shí)現(xiàn)作業(yè)和成本集約化；管理模式創(chuàng)新是一種軟創(chuàng)新，目的在于通過管理模式改變，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和運(yùn)營效率，如井下采掘的作業(yè)的劃分與作業(yè)成本控制、成本走廊的設(shè)計(jì)及運(yùn)行、定額的確定與考核等；能源開采企業(yè)的“五小活動”包括小發(fā)明、小革新、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議，對于提升基層與作業(yè)層面的運(yùn)行效率可以起到事半功倍的作用。

2.精益工程系統(tǒng)。礦建工程建設(shè)是企業(yè)煤炭開采前、開采中的重要價(jià)值環(huán)節(jié)，經(jīng)精益管理思想為扭，對礦建工程項(xiàng)目管理過程進(jìn)行精益化設(shè)計(jì)，在以保證質(zhì)量、縮短工期、降低成本為目標(biāo)的建造移交工程項(xiàng)目。精益工程系統(tǒng)是把精益管理中價(jià)值最大化、耗費(fèi)最小化的目標(biāo)運(yùn)用到工程項(xiàng)目管理交付的過程中的一種精益化管理工具。

能源企業(yè)在精益工程管理中，要針對工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，以質(zhì)量、工期和成本為管理重點(diǎn)，把精益管理工具和方法應(yīng)用到工程開展的全過程之中，這些方法包括關(guān)鍵路線分析法、全員目標(biāo)成本管理法等。

3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)。能源企業(yè)精益生產(chǎn)管理是以能源生產(chǎn)各項(xiàng)工作的流程化、精簡化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)的管理活動和過程，包括一是生產(chǎn)工藝流程化，二是生產(chǎn)調(diào)度科學(xué)化，三是生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃化，四是產(chǎn)品質(zhì)量管控精益化。

4.作業(yè)成本管理系統(tǒng)。作業(yè)成本管理系統(tǒng)既是一種成本管理體系，也是一種精益成本管理工具。能源開采是由多作業(yè)流程和環(huán)節(jié)構(gòu)成的生產(chǎn)體系，包括開拓、掘進(jìn)、開采、運(yùn)輸、通風(fēng)等各作業(yè)流程和環(huán)節(jié)，這些作業(yè)中需要耗費(fèi)資源，所耗費(fèi)的資源包括材料、人工、動力、折舊、維修、井巷工程、安全等十余個(gè)種類，這些消耗既有直接成本，也有間接成本，既有固定性成本，也有變動性成本，既有生產(chǎn)性消耗，也有非生產(chǎn)性消耗，既成本動因既有產(chǎn)量，也有其他因素。能源企業(yè)需要結(jié)合本企業(yè)煤炭生產(chǎn)和業(yè)務(wù)實(shí)際，探索并應(yīng)用作業(yè)成本管理進(jìn)行精益化成本控制。

5.預(yù)算定額系統(tǒng)。能源作為能源生產(chǎn)企業(yè)，要進(jìn)行精益成本管理，除了采用作業(yè)成本體系外，還要設(shè)立各個(gè)具體成本費(fèi)用項(xiàng)目預(yù)算或定額標(biāo)準(zhǔn)。對于一般制造業(yè)企業(yè)，可以采用標(biāo)準(zhǔn)成本作為成本控制依據(jù)，并依此依據(jù)進(jìn)行分析、控制、評價(jià)和考核。但能源開采企業(yè)作為自然資源開采企業(yè)，其開采成本受到礦區(qū)地質(zhì)條件、煤層分布、井下開采條件限制，各個(gè)礦區(qū)的開采成本具有一定的獨(dú)特性，比較難以制定各個(gè)成本管理物量和價(jià)值消耗的標(biāo)準(zhǔn)成本。需要由各煤礦根據(jù)自身采煤初始設(shè)計(jì)、開采條件、歷史數(shù)據(jù)、同業(yè)標(biāo)桿，制訂自身的成本費(fèi)用預(yù)算定額。能源企業(yè)要鼓勵各能源開采單位結(jié)合自身實(shí)際探索應(yīng)用預(yù)算定額體系。

6.資產(chǎn)物資管理系統(tǒng)。資產(chǎn)與物資在能源開采企業(yè)資產(chǎn)中的占比大、品種多、收發(fā)頻繁，需要精心管理。根據(jù)能源開采企業(yè)運(yùn)營實(shí)際，其主要的資產(chǎn)與物資包括投資資產(chǎn)、固定資產(chǎn)、物料（含低值易耗品）資產(chǎn)、設(shè)備資產(chǎn)。能源開采企業(yè)可以把以上資產(chǎn)與物資分為三個(gè)類型：長期性資產(chǎn)（投資資產(chǎn)和固定資產(chǎn)）、物資資產(chǎn)（材料與低值易耗品）和設(shè)備資產(chǎn)，納入資產(chǎn)物資管理系統(tǒng)，根據(jù)其形成、使用和消耗的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，分類管理。對于股權(quán)性資產(chǎn)和固定資產(chǎn)，要從全生命周期出發(fā)，對其進(jìn)入、持有和退出進(jìn)行管理；對于流動性資產(chǎn)要推行ABC管理、看板管理、JIT管理等工程精益管理工具；對于生產(chǎn)設(shè)備，除了按一般固定資產(chǎn)進(jìn)行管理外，還要對其使用效率進(jìn)行精益化測度和管理。

7.6S管理系統(tǒng)。6S管理的核心思想是通過實(shí)施整理（seiri）、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)、安全(security)的活動，規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成遵守規(guī)定的良好習(xí)慣，達(dá)到提高生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本的目的。6S管理是精益管理最重要的組成部分，是企業(yè)全面實(shí)施精益管理的基礎(chǔ)。其管理精髓與精益管理相同，強(qiáng)調(diào)以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間資源，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)，消除所有的“浪費(fèi)”

8.OEE提升系統(tǒng)。我國能源開采企業(yè)近年來連續(xù)提升采煤的機(jī)械化、自動化與智能化水平，大量以設(shè)備代替人工、減少人員值守點(diǎn)人數(shù)、對部分設(shè)備進(jìn)行無人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控，生產(chǎn)效率得到提升。當(dāng)然，受制于煤炭復(fù)雜的賦存條件、多變及高危的開采環(huán)境，生產(chǎn)管理效率仍有提升的空間。引入設(shè)備綜合效率（OEE）管理非常必要。

設(shè)備綜合效率（OEE）是一個(gè)獨(dú)立測量和管理設(shè)備效率的實(shí)用工具，它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對理論產(chǎn)能比率，OEE＝可用率×表現(xiàn)率×質(zhì)量指數(shù)，其中可用率也稱為開機(jī)率，用來衡量停工所帶來的損失，表現(xiàn)性也稱為負(fù)荷率，用來衡量生產(chǎn)速度上的損失，質(zhì)量指數(shù)衡量產(chǎn)品質(zhì)量的損失。在進(jìn)行設(shè)備綜合效率管理時(shí)，需要分析以上三個(gè)因素的影響因素以及實(shí)際運(yùn)行中的短板，通過提升OEE，提升綜合生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

9.智能礦山系統(tǒng)。大型能源企業(yè)建設(shè)發(fā)展的“智能化”和“兩化融合”（信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合）是發(fā)展方向與趨勢，也是能源企業(yè)在精益化建設(shè)中的重點(diǎn)目標(biāo)、主要抓手和精益化管理工具。能源企業(yè)可以依托4G或5G網(wǎng)絡(luò)作為無線網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，建設(shè)煤礦完整的集成化體系和智能化系統(tǒng)，以能源開采綜合機(jī)械化、自動化為依托，向全面智能運(yùn)行邁進(jìn)，通過優(yōu)化操作流程和機(jī)器對人工的替代，大幅減少人工投入的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了精益化管理基礎(chǔ)上的成本降低。智能礦山系統(tǒng)建設(shè)中其構(gòu)成要素或子系統(tǒng)包括：智能化標(biāo)準(zhǔn)體系、信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能感知采集體系、煤礦機(jī)器人、控制系統(tǒng)集成、綜合保障體系及大數(shù)據(jù)平臺。

三、大型能源企業(yè)精益管理工具的運(yùn)行設(shè)計(jì)

1.運(yùn)行導(dǎo)向設(shè)計(jì)。大型能源企業(yè)在進(jìn)行精益管理工具的運(yùn)行設(shè)計(jì)時(shí)，可以融入三個(gè)導(dǎo)向，一是市場化導(dǎo)向，二是價(jià)值創(chuàng)造導(dǎo)向，三是末稍化導(dǎo)向。（1）引入市場化導(dǎo)向，要尊重企業(yè)運(yùn)行中的市場規(guī)律，引入市場與同業(yè)標(biāo)桿，在采購成本、人員成本、租賃成本、經(jīng)營效益等方面遵循市場標(biāo)準(zhǔn)，讓市場檢驗(yàn)和約束企業(yè)的精益化管理水平；（2）引入價(jià)值創(chuàng)造導(dǎo)向，在生產(chǎn)和技術(shù)革新、生產(chǎn)管理、環(huán)保工程、安全工程、智能化改革等方面貫徹價(jià)值創(chuàng)造導(dǎo)向，價(jià)值創(chuàng)造有顯性價(jià)值也有隱性價(jià)值，可能體現(xiàn)生產(chǎn)效率提升，也可能體現(xiàn)為成本節(jié)約；（3）要堅(jiān)持末稍化導(dǎo)向，精益管理工具的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要融入企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理活動中，要進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)管的“末稍”，推動班組、作業(yè)層面的有效實(shí)施，賦予基層組織或個(gè)人的“自我學(xué)習(xí)”和“持續(xù)學(xué)習(xí)”能力，通過基層末稍精益工具的實(shí)施和不斷改進(jìn)，保持精益管理工具的生命力和創(chuàng)造力。

2.運(yùn)行體系設(shè)計(jì)。能源開采是一個(gè)多環(huán)節(jié)、單一品種產(chǎn)品的綜合體系，涵蓋了從設(shè)計(jì)研發(fā)、礦建技改工程、采購供應(yīng)、生產(chǎn)管理到倉儲物流的典型企業(yè)的全流程。從煤炭開采看，包括開拓、掘進(jìn)、開采、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等多個(gè)作業(yè)工序。能源開采企業(yè)精益管理工具要實(shí)現(xiàn)全流程、全作業(yè)環(huán)節(jié)覆蓋。這些作業(yè)流程和環(huán)節(jié)是煤礦管理、分析、控制中的“虛擬”部門，需要向企業(yè)的實(shí)際組織構(gòu)架部門落實(shí)部門的責(zé)任，包括生產(chǎn)管理部門、調(diào)度指揮部門、通風(fēng)管理部門、資源地質(zhì)部門、發(fā)展規(guī)劃部門、機(jī)電管理部門、技術(shù)中心、物資供應(yīng)部門、財(cái)務(wù)部門、人力資源管理部門、基建管理部門、煤炭銷售部門。同時(shí)，分析、控制、考核、獎懲的對象向員工落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全員參與。運(yùn)行體系如圖2所示。

圖2 能源企業(yè)精益管理運(yùn)行體系示意圖

從實(shí)物流動來看，起點(diǎn)是采購供應(yīng)，到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，再到倉儲物流環(huán)節(jié)。在實(shí)物流動過程中，需要進(jìn)行精益價(jià)值流管理和信息流管理，提升物流效率，降低物流過程的成本。從價(jià)值流動來看，最終產(chǎn)品為原煤，其最終價(jià)值由研發(fā)費(fèi)（費(fèi)用化或資本化攤銷）、工程折舊費(fèi)、物資消耗、電力、人工、設(shè)備折舊、運(yùn)輸構(gòu)成，這些消耗會直接形成產(chǎn)品的價(jià)值的構(gòu)成部分，銷售價(jià)格一定的情況下，轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的價(jià)值越少，則企業(yè)的成本率越低，毛利率越高，通過精益創(chuàng)新系統(tǒng)降低無效率研發(fā)，提升研發(fā)的增值效應(yīng)，相對減少研發(fā)費(fèi)，通過精益工程系統(tǒng)，降低工程投入，提升工程質(zhì)量，從而相對降低工程折舊，通過精益生產(chǎn)系統(tǒng)、作業(yè)成本管理系統(tǒng)、預(yù)算定額系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)、6S管理系統(tǒng)、OEE提升系統(tǒng)和智能礦山系統(tǒng)，提高作業(yè)的有效性、降低定額消耗、提升設(shè)備與人員效率，降低生產(chǎn)成本。因此，精益管理工具最終服務(wù)于煤炭產(chǎn)品的在銷售前的單位成本，提升產(chǎn)出效率，從而提升利潤。在價(jià)值流管理中，信息流是管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵要素，規(guī)劃部門要對技術(shù)、工程與生產(chǎn)部門提供合理的工程、生產(chǎn)等規(guī)劃、進(jìn)度等信息，技術(shù)部門為基建和生產(chǎn)部門提供研發(fā)創(chuàng)新信息和技術(shù)供給，從技術(shù)源頭降低其折舊與生產(chǎn)成本，生產(chǎn)管理部門與采購供應(yīng)部門進(jìn)行信息交換，實(shí)現(xiàn)物資供給的及時(shí)、精益和低成本，資源地質(zhì)部提供生產(chǎn)中的地質(zhì)隱患信息，避免災(zāi)害發(fā)生帶來生產(chǎn)的額外成本，調(diào)度部要及時(shí)提供生產(chǎn)中產(chǎn)量、進(jìn)尺、矸石量、單產(chǎn)單進(jìn)等信息，產(chǎn)利于生產(chǎn)管理部優(yōu)化生產(chǎn)布局，提高生產(chǎn)效率，人力資源部分提供合理的用工規(guī)劃與用工信息，協(xié)同進(jìn)行人員成本控制。在精益成本管理中，財(cái)務(wù)部門是整個(gè)管理的信息樞紐，它統(tǒng)合各部門的價(jià)值信息，并進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，以供應(yīng)各部門進(jìn)行精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)的成本管控。

3.運(yùn)行模式及機(jī)制設(shè)計(jì)。大型能源企業(yè)在精益化管理的運(yùn)行中，要結(jié)合其實(shí)際，更新三種運(yùn)行模式和三個(gè)運(yùn)行機(jī)制，運(yùn)行模式設(shè)計(jì)上包括：（1）前中后臺模式。要改變原金字塔式的運(yùn)行模式為扁平化（管理層面）的前中后臺模式，后臺是企業(yè)的財(cái)務(wù)共享體系，統(tǒng)一精益化管理工具的信息采集、錄入、處理和提供，中臺主要對精益化管理工具提供專業(yè)的支持，包括精益工具設(shè)計(jì)、作業(yè)定額制定、考核標(biāo)準(zhǔn)制定、運(yùn)行數(shù)據(jù)提供、考核數(shù)據(jù)的仲裁、數(shù)字化工具的提供等，前臺主要介入生產(chǎn)經(jīng)營端，包括研發(fā)設(shè)計(jì)、工程施工、環(huán)保、采購、生產(chǎn)、銷售。精益化管理工具融入企業(yè)前中后臺全層次，實(shí)現(xiàn)管理效率的提升和成本節(jié)約。（2）作業(yè)與數(shù)據(jù)驅(qū)動并行模式。通過管理賦能與技術(shù)賦能，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)集成、可視化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)層面的扁平化（技術(shù)層面）、作業(yè)信息的顆粒精細(xì)化、作業(yè)信息視角多維化、作業(yè)場景動態(tài)化、作業(yè)信息實(shí)時(shí)化，使能源企業(yè)基于作業(yè)層面的成本、價(jià)值控制被賦予數(shù)字化工具，實(shí)現(xiàn)作業(yè)與數(shù)據(jù)驅(qū)動的并行模式。（3）價(jià)值單元運(yùn)行模式。價(jià)值單元是指能源企業(yè)中能夠獨(dú)立完成價(jià)值創(chuàng)造活動，價(jià)值成果可以用來進(jìn)行價(jià)值交換的最小價(jià)值創(chuàng)造單位，不同的價(jià)值單元有不同的價(jià)值創(chuàng)造形式與管理方式，企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造活動是由這些基本的價(jià)值單元通過組織運(yùn)行秩序進(jìn)行。價(jià)值單元承載著基本的價(jià)值形式——責(zé)、權(quán)、利，通過價(jià)值單元形式，企業(yè)各層級各單位的價(jià)值目標(biāo)更加清晰，讓企業(yè)的價(jià)值管理目標(biāo)容易實(shí)現(xiàn)。

精益管理工具的有效運(yùn)行，需要融入靈活的運(yùn)行機(jī)制，在運(yùn)行機(jī)制設(shè)計(jì)上，可以考慮在精益管理工具中融入以下運(yùn)行機(jī)制：（1）全流程、全部門、全員運(yùn)行機(jī)制。精益管理工具并非企業(yè)一個(gè)部門、一個(gè)組織之事，需要企業(yè)全部門相同協(xié)同，全員參與，并融入企業(yè)的全流程之中，橫向到邊，縱向到底，讓精益化管理工具貫穿于企業(yè)的物流、價(jià)值流和信息流之中；（2）數(shù)字化、模型化、可視化運(yùn)行機(jī)制。精益化管理工具要有效運(yùn)行，需要數(shù)字化作為基礎(chǔ)，并在數(shù)字基礎(chǔ)上的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)模型化或可視化，九大精益管理工具的運(yùn)行以數(shù)字化形式展現(xiàn)，數(shù)字化作為一種機(jī)制嵌入到精益管理工具的支行中，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)作業(yè)與流程的精準(zhǔn)控制與實(shí)時(shí)控制，也實(shí)現(xiàn)因果關(guān)系的可分析化和可追溯化（圖3）。（3）貫通化、共享化、協(xié)同化管理。汾西礦業(yè)精益成本管理工具有效運(yùn)行的第三個(gè)機(jī)制是運(yùn)行中的貫通化、共享化與協(xié)同化。貫通化是實(shí)現(xiàn)了底層數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，各管理工具和責(zé)任主體即是信息的提供者，也是信息的使用者；共享化是實(shí)現(xiàn)了各管理與責(zé)任主體之間的數(shù)據(jù)共享，共建數(shù)據(jù)庫，共用數(shù)據(jù)庫，共享管理工具；協(xié)同化是指九大精益成本管理工具、各責(zé)任主體之間并非彼此孤立、相互隔絕，而是相互聯(lián)系、協(xié)同運(yùn)行（圖4）。

圖3 能源企業(yè)數(shù)字化、模型化、可視化及其與精益管理工具關(guān)系

圖4 能源企業(yè)精益管理體系的貫通化、共享化、協(xié)同化關(guān)系圖

四、能源企業(yè)精益管理運(yùn)行的問題障礙及條件保障

大型能源業(yè)要依托數(shù)字化平臺，在公司戰(zhàn)略的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)部門、企業(yè)生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、銷售部門的融合與協(xié)同，形成業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)融合的精益化管理運(yùn)行組織構(gòu)架，在功能上構(gòu)成“技術(shù)創(chuàng)新層面-生產(chǎn)運(yùn)行層面-成本控制層面”相互協(xié)同的拓展功能體系，以較好地支持企業(yè)的業(yè)財(cái)融合與成本管控。同時(shí)在在運(yùn)行中要明確運(yùn)行導(dǎo)向、融合運(yùn)行部門、引入運(yùn)行機(jī)制，使精益化工具運(yùn)行順暢、保障有力、效果突出。當(dāng)然，在精益化管理體系的構(gòu)建與運(yùn)行中，要解決比較常見的一些問題或障礙，提供必要的運(yùn)行條件保障，以更好在其他行業(yè)進(jìn)行推廣。

1.問題障礙及對策。大型能源企業(yè)精益化設(shè)計(jì)與運(yùn)行中常見的問題包括但不限于組織沖突、信息孤島、業(yè)財(cái)資分離等問題。根據(jù)大型能源企業(yè)精益化管理建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，其解決對策：（1）總部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，建立由總部負(fù)責(zé)的精益化管理組織構(gòu)架，以解決組織沖突問題；（2）開展信息化建設(shè)和數(shù)字化改造，打通各平臺的接口和數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)信息在集團(tuán)內(nèi)互聯(lián)互通，以消除信息孤島；(3)通過組織融合、扁平化管理構(gòu)架設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)交易財(cái)務(wù)信息同時(shí)取得、財(cái)務(wù)控制前伸及實(shí)時(shí)化等方式實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)物信的融合。

2.條件保障。大型能源企業(yè)精益化管理體系在設(shè)計(jì)及運(yùn)行中需要有四個(gè)方面的條件保障，包括組織流程優(yōu)化、數(shù)字化工具支撐、信息互通與穿透、機(jī)制融入和功能與手段變革。(1)組織保障是司庫體系運(yùn)行的基礎(chǔ)性保障，組織沖突無法自然解決時(shí)，需要在總部層面進(jìn)行組織優(yōu)化與流程重整，優(yōu)化的依據(jù)是業(yè)財(cái)融合，發(fā)揮財(cái)務(wù)智慧大腦與控制器的作用。(2)精益化管理體系高效運(yùn)行的關(guān)鍵性保障是集團(tuán)的數(shù)字化改造，要為精益化管理體系提供逐如財(cái)務(wù)共享平臺、ERP體系、大數(shù)據(jù)挖掘平臺、商業(yè)智能（BI）分析平臺等數(shù)字化工具支撐。（3）精益化管理體系發(fā)揮作用的核心性保障是信息互通與穿透，比較常見的是企業(yè)數(shù)字化平臺和信息體系發(fā)達(dá)，但各系統(tǒng)相互獨(dú)立運(yùn)行，互相之間數(shù)據(jù)交換困難，或者交換滯后，需要進(jìn)行信息互通與穿透的數(shù)字建設(shè)，是保障精益化管理體系“最后一公里”是否暢通的關(guān)鍵。（4）機(jī)制引入和功能手段的變革是精益化管理體系的動力性保障，一個(gè)體系要自動、高效、自我糾偏地運(yùn)行，需要融入一定的機(jī)制，以激發(fā)系統(tǒng)的活動，實(shí)踐中，大型能源企業(yè)前中后臺協(xié)同運(yùn)行機(jī)制、流程與數(shù)據(jù)并行驅(qū)動機(jī)制及價(jià)值單元運(yùn)行機(jī)制就是一種較好的機(jī)制嵌入。通過這些條件保障的提供，使精益化管理體系發(fā)揮出提升管理、支持決策、控制成本、創(chuàng)造價(jià)值、防控風(fēng)險(xiǎn)的功能。

3.推廣應(yīng)用建議。大型能源企業(yè)由于生產(chǎn)管理和成本管理在企業(yè)管理中的重要地位和作用，精益化管理工具的構(gòu)建和引入具有一定的代表性和典型性，而大型能源企業(yè)的構(gòu)建及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)也具有重要的推廣價(jià)值。處于其他行業(yè)的企業(yè)在構(gòu)建精益化管理體系時(shí)，需要注意幾個(gè)問題：（1）公司的軟硬件支撐問題，如有的公司有財(cái)務(wù)公司或資金管理中心，就具有比較好的運(yùn)行基礎(chǔ)，可以直接實(shí)施精益化管理工具。（2）實(shí)施模式問題，可以采用前中后臺一體化的運(yùn)行模式，也可以采用總部統(tǒng)籌，分部實(shí)施的模式，還可以實(shí)施總部制訂總體政策，分部探索實(shí)施的模式，需要企業(yè)結(jié)合具體實(shí)踐設(shè)計(jì)與實(shí)施。（3）數(shù)字化改造與平臺建設(shè)問題，這一個(gè)系統(tǒng)工程，有數(shù)字化和信息化基礎(chǔ)的可以直接改造利用，若沒有這樣的基礎(chǔ)，需要進(jìn)行系統(tǒng)性數(shù)字化轉(zhuǎn)型設(shè)計(jì)，形成“一個(gè)構(gòu)架、一個(gè)信息通道、一個(gè)底層數(shù)據(jù)庫、其他功能嫁接外掛”的企業(yè)數(shù)字化體系設(shè)計(jì)。（4）在建設(shè)時(shí)，參考國內(nèi)外同類企業(yè)成熟案例，變運(yùn)動式為常態(tài)化、變由上而下為由下而上，變成本節(jié)約為價(jià)值創(chuàng)造，建設(shè)適合企業(yè)生產(chǎn)狀況和管理實(shí)際的高效精益化管理體系。