胡 健,黃鑫偉
(重慶交通大學(xué) 航運(yùn)與船舶工程學(xué)院,重慶 400074)
船舶在船廠修建完畢后,會(huì)通過(guò)滑軌下水。在這一過(guò)程中,滑行過(guò)快或滑行距離過(guò)遠(yuǎn)均會(huì)造成安全隱患。目前,船廠主要通過(guò)拋錨增加下水船舶的阻力,但這會(huì)對(duì)錨鏈和船舶造成一定損傷,船舶也極有可能因錨鏈的拉扯而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)失控。針對(duì)特定情況下的增阻需求,薛琳等[1]和朱鵬飛[2]提出在船舷兩側(cè)安裝增阻板以增大船舶阻力??紤]到雷諾平均N-S 方程能較好解決船體的綜合水動(dòng)力問題[3-5],本文采用RANS 法計(jì)算無(wú)增阻板和有增阻板等2種情況下的船舶阻力,探討增阻板的作用效果和機(jī)理,并分析流固耦合[6]作用下船體和增阻板的受力和位移情況。
本文計(jì)算模型為Wigley 船模,僅考慮水下增阻板的作用效果,船體參數(shù)見表1,計(jì)算工況設(shè)置情況見表2。
表1 船體參數(shù)
表2 計(jì)算工況
利用COMSOL 軟件對(duì)船體和水池進(jìn)行參數(shù)化建模,船模和水池的參數(shù)與參考文獻(xiàn)[7]保持一致,Wigley 船模和計(jì)算區(qū)域分別見圖1 和圖2。
圖1 Wigley 船模
圖2 計(jì)算區(qū)域
如式(1)和式(2)所示,通過(guò)國(guó)際拖曳水池會(huì)議(International Towing Tank Conference,ITTC)公式計(jì)算摩擦阻力因數(shù),通過(guò)巴甫米爾近似公式求解黏壓阻力因數(shù),最后通過(guò)阻力因數(shù)與阻力的換算關(guān)系得到阻力值。
式(1)和式(2)中:Cf為摩擦阻力因數(shù);Cpv為黏壓阻力因數(shù);Re 為雷諾數(shù);Am為中橫剖面面積;S為濕表面積;Lr為去流段長(zhǎng)度。
不同工況下船舶阻力經(jīng)驗(yàn)值見表3。
表3 船舶阻力經(jīng)驗(yàn)值
由文獻(xiàn)[7-9]可知,RNG k-ε湍流模型能較好地處理船體彎曲程度較大的流場(chǎng),其得到的船舶阻力更符合實(shí)際情況。因此,本文在計(jì)算按時(shí)采用RNG k-ε湍流模型。
1.2.1 計(jì)算區(qū)域與網(wǎng)格劃分
采用COMSOL 軟件生成網(wǎng)格,由于計(jì)算域具有高度對(duì)稱性,故選用計(jì)算域的一半用于研究。為便于劃分網(wǎng)格,將計(jì)算域分為12 個(gè)部分。網(wǎng)格劃分采用結(jié)構(gòu)網(wǎng)格和非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格相結(jié)合的方式,能在提高計(jì)算效率的同時(shí)得到真實(shí)值[7]。遠(yuǎn)離船體的計(jì)算域采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,船體及附近區(qū)域采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格。為得到增阻板實(shí)際的作用效果,對(duì)船體彎曲部位和增阻板的表面進(jìn)行細(xì)化處理。網(wǎng)格劃分情況見圖3。
圖3 網(wǎng)格劃分情況
1.2.2 仿真結(jié)果
為驗(yàn)證數(shù)值模擬的可靠性,對(duì)不設(shè)增阻板的船體進(jìn)行阻力預(yù)報(bào),結(jié)果見表4。壓阻力和黏性阻力的變化規(guī)律符合真實(shí)情況,黏性阻力的平均占比達(dá)81%。
表4 船舶阻力數(shù)值計(jì)算值
經(jīng)驗(yàn)值與模擬值對(duì)比情況見圖4,兩者具有較高的一致性,這說(shuō)明COMSOL 軟件在船舶阻力估算方面具有一定的可靠性。
圖4 經(jīng)驗(yàn)值與模擬值對(duì)比
設(shè)有增阻板的船體模型見圖5,為提高建模效率和計(jì)算效率,本文在不影響增阻板效果的前提下 簡(jiǎn)化增阻板,并保留一定的細(xì)節(jié)。增阻板采用結(jié)構(gòu)鋼,具體參數(shù)見表5。
圖5 設(shè)有增阻板的船體模型
表5 增阻板參數(shù)
以Fr=0.25 時(shí)的阻力值為指標(biāo)進(jìn)行網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證,阻力值隨網(wǎng)格數(shù)量的變化關(guān)系見圖6。當(dāng)網(wǎng)格數(shù)量在100 000 以上時(shí),阻力趨于穩(wěn)定。
圖6 Fr=0.250 時(shí)的阻力值
水流繞過(guò)船體和增阻板后,其流速和壓力分布情況分別見圖7 和圖8。當(dāng)水流流經(jīng)增阻板和船體時(shí),增阻板后方會(huì)產(chǎn)生旋渦,這會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓區(qū)的出現(xiàn),進(jìn)而增大船體阻力。
圖7 流速分布情況
圖8 壓力分布情況
由表6 和圖9 可知,在加裝增阻板后,船體所受阻力迅速增加。其中,壓阻力增長(zhǎng)幅度快于黏性阻力,這是由于增阻板前后壓力的變化導(dǎo)致。當(dāng)Fr=0.45 時(shí),阻力由4.937 N 增加至80.538 N,增阻率為1 531%,平均增阻率為1 463%,增阻效果良好。船體阻力的快速增加能有效避免下水船舶滑行過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)快導(dǎo)致的通航安全問題。
表6 船舶阻力數(shù)值計(jì)算值(設(shè)增阻板)
圖9 增阻前后總阻力對(duì)比
為確保增阻板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、船體結(jié)構(gòu)安全,計(jì)算不同工況下設(shè)有增阻板的船體在繞流場(chǎng)中的應(yīng)力和 變形情況。應(yīng)力云圖和位移云圖分別見圖10 和圖11,各工況的最大應(yīng)力和最大位移見表7。
表7 最大應(yīng)力及最大位移仿真結(jié)果
圖10 應(yīng)力云圖
圖11 位移云圖
由圖10 可知,增阻板與船體接觸的上邊緣受力最大,增阻板與船體連接部位應(yīng)力較大。隨著Fr增大,應(yīng)力值逐漸增大。建議對(duì)連接部位做加強(qiáng)處理,可考慮采用加強(qiáng)筋等措施緩解船體所受拉力。由圖11 可知,隨著Fr 增大,遠(yuǎn)離船體邊緣的增阻板外側(cè)位移逐漸增大,符合實(shí)際情況。當(dāng)Fr=0.45時(shí),增阻板最大位移也僅為1.354×10-5m,故在一定工況內(nèi),水流不會(huì)使增阻板變形過(guò)大。
本文采用RANS 法探究增阻板的增阻效果,并分析流固耦合作用下增阻板的應(yīng)力和位移情況,可得到以下結(jié)論:
1)采用RNG k-ε湍流模型得到不同航速下船舶阻力變化規(guī)律,經(jīng)驗(yàn)值與模擬值具有較高的一致性。
2)船舶安裝增阻板后,船模所受的阻力呈線性增加,增阻板在提高船舶阻力方面效果顯著,能有效限制船體滑行速度和距離,提高了船舶下水的安全性。
本文通過(guò)探討設(shè)置增阻板的可行性,分析不同航速下增阻板對(duì)船舶阻力的影響,研究成果可為特定情況下的船舶增阻研究提供一定參考。