胡美佳 劉希瞳 李忠楊｜文

人才強，則科技強；科技強，則中國強。本文中的3 位專家初心如磐，使命在肩，始終保持著青春的熱情、奮斗的激情、報國的深情，敢于有夢、勇于追夢、勤于圓夢，成為在劈波斬浪中開拓前進的勇者，成為在攻堅克難中創(chuàng)造奇跡的智者。

攻堅“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù) 實干鑄就科技強國夢——記五礦首席科學(xué)家嚴(yán)大洲

嚴(yán)大洲現(xiàn)任中國恩菲工程技術(shù)有限公司副總工程師，兼任國家工程研究中心主任、國家標(biāo)委會專家委員、SEMI標(biāo)委會核心委員等。享受國務(wù)院政府特殊津貼，榮獲全國勞動模范、中國中冶專業(yè)領(lǐng)域首席專家、全國有色金屬行業(yè)設(shè)計大師、國家百千萬人才工程及有突出貢獻中青年專家、中原學(xué)者、中華杰出工程師、2019·科技盛典·推動“北京創(chuàng)造”科技領(lǐng)軍人物和河南省第十屆優(yōu)秀專家等稱號。嚴(yán)大洲長期從事稀有金屬、半導(dǎo)體及新能源材料研究及產(chǎn)業(yè)化，建成了國內(nèi)首條規(guī)模化生產(chǎn)線，打破了美日德多年的技術(shù)封鎖；在新疆建成指標(biāo)全球領(lǐng)先、單線規(guī)模最大的多晶硅生產(chǎn)線；在研集成電路用電子氣體等多個項目產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，實現(xiàn)進口替代。

習(xí)近平說，“我們都在努力奔跑，我們都是追夢人?！备矣谧穳舻娜耍傆幸环N自帶光芒的氣質(zhì)，猶如磁場，總給周圍的人一種強大的吸引力。嚴(yán)大洲和他所帶領(lǐng)的硅基材料團隊，就是這樣一個有夢想的團隊。

逐夢：從“零”出發(fā)追逐更加極致的光

2003年以前的中國，新能源尤其“太陽能”這樣的字眼，對于大多數(shù)老百姓來說還是新鮮詞，但作為科技工作者，能源戰(zhàn)略的危機觀早已在嚴(yán)大洲和他的團隊心中深深扎根。而當(dāng)時光伏的主要工藝技術(shù)尤其是核心的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)由美、日、德等國掌控，對我國實施技術(shù)封鎖和市場壟斷，國內(nèi)只能引進國外落后技術(shù)，在產(chǎn)多晶硅企業(yè)因為生產(chǎn)水平低、規(guī)模小、成本高、能耗高、副產(chǎn)物難循環(huán)等問題而備受詬病，導(dǎo)致新能源和電子信息行業(yè)發(fā)展受制于人、舉步維艱。

2003年，中國恩菲工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中國恩菲”）成立了專注于多晶硅研發(fā)和生產(chǎn)的子公司洛陽中硅高科技有限公司（以下簡稱“中硅高科”）。嚴(yán)大洲帶領(lǐng)團隊?wèi)阎肮铇I(yè)報國”之心，攻克了西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)，解決了大還原爐生產(chǎn)的諸多難題，建成了中國第一條規(guī)模化生產(chǎn)的多晶硅生產(chǎn)線，2005年12月18日，年產(chǎn)300噸多晶硅項目順利生產(chǎn)出第一爐多晶硅。該生產(chǎn)線成為國內(nèi)第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的多晶硅生產(chǎn)線，也是當(dāng)時國內(nèi)最大的多晶硅生產(chǎn)線。這爐產(chǎn)品的誕生，標(biāo)志著我國成功打破了國外長期以來對中國多晶硅生產(chǎn)的技術(shù)封鎖和市場壟斷，掌握了規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，解決了制約中國光伏能源行業(yè)的原材料問題，引領(lǐng)著國內(nèi)光伏行業(yè)的快速發(fā)展。

隨后，在這里孕育了一代代的光伏前沿新技術(shù)，在光伏用多晶硅方面，承擔(dān)了20多項國家重點科研項目，解決了生產(chǎn)工藝的副產(chǎn)物循環(huán)利用難題，實現(xiàn)了低能耗、高品質(zhì)、清潔生產(chǎn)目標(biāo)，技術(shù)水平、成本能耗水平均走在了世界先進行列，引領(lǐng)了國內(nèi)多晶硅工藝閉路循環(huán)走綠色經(jīng)濟發(fā)展之路。

筑夢：從“實”出發(fā)構(gòu)筑可持續(xù)的創(chuàng)新力

2012年，國內(nèi)光伏行業(yè)遭遇發(fā)展寒冬，嚴(yán)大洲對團隊要求，“只有把核心技術(shù)掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動權(quán)”。機遇偏愛有準(zhǔn)備的頭腦，未來的機遇雖不可知，但夢想可以帶動行動的步伐提前籌謀。

占領(lǐng)高端才能在市場中擁有話語權(quán)。中硅高科在多晶硅生產(chǎn)上有先發(fā)優(yōu)勢，但如何在高端領(lǐng)域依舊熠熠閃光，嚴(yán)大洲帶領(lǐng)團隊再一次踏上了為國研發(fā)的道路，開啟了高端硅基材料的研發(fā)工作，為實現(xiàn)“高精尖之夢”而努力。

電子級高純多晶硅和區(qū)熔級多晶硅是制取集成芯片的超純原料，但是這個市場卻長期被美國、德國、日本壟斷，在中硅高科著手研發(fā)產(chǎn)業(yè)化之初，國內(nèi)仍是空白，一如十多年前的光伏。

生產(chǎn)電子級多晶硅對技術(shù)的要求也極高，在無數(shù)個披星戴月的日子里，嚴(yán)大洲和他的團隊持續(xù)提升改良西門子法：氫氣制備及純化、合成、氯化、精餾、還原、尾氣回收和后處理……生產(chǎn)中的每一個步驟、每一項工藝，為進一步實現(xiàn)高純、不斷優(yōu)化，從理論研究、評價爐檢測，到應(yīng)用于還原爐的試生產(chǎn)，再到整個車間的穩(wěn)定生產(chǎn)，技術(shù)人員在無數(shù)數(shù)據(jù)的計算、對比、推翻、再確定的過程中，經(jīng)歷著殘酷的自我否定和驚喜的科學(xué)肯定。

艱難跋涉后終見柳暗花明。從電子級多晶硅的試驗成功，到區(qū)熔級多晶硅的研發(fā)成果轉(zhuǎn)化，嚴(yán)大洲和他的團隊用堅毅的韌性迎來了勝利的曙光。目前中硅高科的電子級多晶硅已步入下游客戶的生產(chǎn)線。

鑄夢：從“芯”出發(fā)鑄造更加閃耀的卓越團隊

近幾年，伴隨著“寬帶中國”“互聯(lián)網(wǎng)+”和“一帶一路”、中國制造2025等實施，以及云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、超大內(nèi)容和視頻流等新技術(shù)的蓬勃發(fā)展，我國電子信息產(chǎn)業(yè)迎來高速發(fā)展，但高端硅基材料幾乎全部依賴進口。芯片的制造過程大概需要110 多種電子氣體進行構(gòu)造和塑形，其中硅基電子特氣占比近半。但目前全球半導(dǎo)體用電子氣體市場中，美國、法國、德國、日本幾家企業(yè)的電子氣產(chǎn)量之和全球市場占比90%以上，這也是芯片技術(shù)自主國產(chǎn)化的一個“攔路虎”。

尤其是面對“中美貿(mào)易摩擦”“中興事件”對我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成的巨大困擾，嚴(yán)大洲和他的團隊虛懷若谷，再一次開啟新的征程，重點瞄準(zhǔn)國家“卡脖子”環(huán)節(jié)，以光通信產(chǎn)業(yè)、集成電路發(fā)展所需高端硅基材料為主要研究方向不斷前行。

在中硅高科多晶硅生產(chǎn)中，同時副產(chǎn)四氯化硅、氯化氫、二氯二氫硅、三氯氫硅、六氯乙硅氧烷等化合物，這些低雜質(zhì)副產(chǎn)化合物非常適合用來作為硅基電子特氣的原料。為了讓這些“原料氣”達到集成電路的高純等級，嚴(yán)大洲帶領(lǐng)團隊以專項研發(fā)攻關(guān)小組為單位，充分發(fā)揮“頭腦風(fēng)暴”的作用，集思廣益，同時鼓勵每個技術(shù)人員要敢于探索與嘗試，勇于面對失敗與挫折。自2014年至今，已成功開發(fā)10 余種高端硅基產(chǎn)品并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，另有近20 種硅基材料在研。

人間萬事出艱辛。真抓才能攻堅克難，實干才能夢想成真。嚴(yán)大洲和他的團隊先后承擔(dān)實施了國家科技支撐計劃、863計劃、電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金、國家科技攻關(guān)“1025專項”、國防科工軍品配套、國家工業(yè)強基、國家重點研發(fā)計劃、2021年產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展專項等系列國家戰(zhàn)略任務(wù)和重點工程21項，累計申請專利300余項，獲授權(quán)專利200余項，主持制修訂標(biāo)準(zhǔn)50余項，完成成果鑒定15項，其中2項達到國際領(lǐng)先水平，9項達到國際先進水平；獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎、中國工業(yè)大獎提名獎、中國專利金獎、河南省科學(xué)技術(shù)進步一等獎等省部級以上獎項20余項；培養(yǎng)了“國家百千萬人才突出貢獻中青年專家”“有色金屬行業(yè)設(shè)計大師”“中華杰出青年工程師”“中原學(xué)者”“河南省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人”“河南省科技創(chuàng)新杰出人才”等一批高層次人才。

未來，嚴(yán)大洲和他的團隊將繼續(xù)立足前瞻性硅基材料技術(shù)需求，研究開發(fā)硅基電子氣體、金屬前驅(qū)體材料、先進功能材料、新能源電池材料制備關(guān)鍵技術(shù)，形成硅基產(chǎn)品集群，建設(shè)硅基材料創(chuàng)新中心和中試示范基地，培養(yǎng)一批技術(shù)研究與管理的高層次人才，用“人才力量”推動“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新”，實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)突破、重大科技成果工程轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

嚴(yán)大洲對團隊說：“藍(lán)圖不可能一蹴而就，夢想不可能一夜成真，仰之彌高，越高，攀得越起勁；鉆之彌堅，越堅，鉆得越鍥而不舍。”正是有嚴(yán)大洲這樣的一些人，一輩子始終保持著青春的熱情、奮斗的激情、報國的深情，敢于有夢、勇于追夢、勤于圓夢，成為在劈波斬浪中開拓前進的勇者，成為在攻堅克難中創(chuàng)造奇跡的智者。

承擔(dān)礦業(yè)報國使命 實現(xiàn)礦業(yè)強國目標(biāo)——記五礦首席技術(shù)專家劉育明

劉育明現(xiàn)任中國恩菲工程技術(shù)有限公司副總工程師，2018年獲聘為中冶集團采礦技術(shù)領(lǐng)域首席專家，2022年獲聘為五礦集團公司首席技術(shù)專家。他主持了60多座大型特大型礦山的咨詢和設(shè)計，主持完成了多項研究課題和技術(shù)研發(fā)，并獲得數(shù)十項國家級、省部級獎項。在深井和超大規(guī)模、復(fù)雜難采礦床、現(xiàn)代自然崩落法等開采技術(shù)方面有深入研究并取得巨大成果。

自1987年參加工作以來，劉育明一直在中國恩菲從事礦山工程設(shè)計和采礦技術(shù)研發(fā)工作，先后主持了金川二礦區(qū)深部、冬瓜山銅礦、三山島金礦、思山嶺鐵礦、銅礦峪銅礦二期工程、普朗銅礦、老撾東泰鉀鹽礦等60多座大型特大型礦山的咨詢和設(shè)計。劉育明的肩上，始終承擔(dān)著礦業(yè)報國的光榮使命，指引著他向著礦業(yè)強國的目標(biāo)一步步鏗鏘邁進。

踏實做事 銳意創(chuàng)新

劉育明做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，從不放過一個細(xì)節(jié)。1995年隨考察團去瑞典、加拿大等國考察學(xué)習(xí)時，他充滿自信地說：“國外水平相對來說較高，但這些年我們發(fā)展得很快，礦山的開采技術(shù)水平大大提高，只要我們努力，趕上人家是有可能的?！眲⒂鞣浅Ｕ湎饪疾鞂W(xué)習(xí)的機會，盼望盡快消除開采技術(shù)水平上的差距。

除了學(xué)習(xí)理論知識，劉育明長期堅持現(xiàn)場施工服務(wù)和試車投產(chǎn)：“戴上安全帽和礦工一起下井，這對我們采礦設(shè)計研究者來說是非常重要的，沒有豐富的實踐經(jīng)驗，所做的設(shè)計是經(jīng)不起推敲的。危險當(dāng)然有，但不能害怕，工作還得努力去干。有些礦山條件差，但已經(jīng)習(xí)慣了?！?/p>

1992年10月，劉育明擔(dān)任銅綠山銅鐵礦二期工程項目總設(shè)計師和采礦專業(yè)負(fù)責(zé)人。由于古銅礦遺址的保護加之復(fù)雜的開采技術(shù)條件，給礦床開采帶來了很大的技術(shù)難度。劉育明作為新秀，接過了這副重?fù)?dān)。他充分預(yù)估存在的困難，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各方面的關(guān)系，解決各個專業(yè)領(lǐng)域的問題，做好采礦和外專業(yè)的配合。同時，設(shè)計中大膽采用了國際先進的充填采礦方法和膏體泵送充填工藝技術(shù)，為保護古銅礦遺址，保障采場安全生產(chǎn)，降低水泥單耗量，從而節(jié)約了礦山生產(chǎn)成本，使礦山取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。該項目被評為2001年度中國有色金屬建設(shè)協(xié)會優(yōu)秀設(shè)計一等獎。

1994年到1999年，劉育明又扛起新的任務(wù)。三山島金礦是當(dāng)時國內(nèi)最大的黃金地下礦山，作為采礦專業(yè)負(fù)責(zé)人，一個重要的問題擺在他面前，二期工程是采取傳統(tǒng)的延伸豎井方案，還是主斜坡道開拓電動卡車運輸方案？后者投資大，但基建時間短，經(jīng)營成本低。可是當(dāng)時電動卡車技術(shù)是國際先進技術(shù)，在我國尚無先例。劉育明和團隊通過大量細(xì)致的工作，最終決定采用主斜坡道開拓、電動卡車運輸方案，并精心設(shè)計每一個施工圖子項。1998年10月二期工程正式投產(chǎn)，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，電動卡車運輸對礦山生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。電動卡車的成功應(yīng)用標(biāo)志著我國礦山現(xiàn)代化水平邁上了新的臺階，填補了這一技術(shù)領(lǐng)域的空白。該項目被評為2000年度國家黃金管理局優(yōu)秀設(shè)計一等獎。

劉育明業(yè)務(wù)能力強，有口皆碑，2002年到2005年，他先后參加完成了多項礦山工程設(shè)計和科研任務(wù)。作為蒙古奧尤陶勒蓋銅金工程的采礦專業(yè)負(fù)責(zé)人，完成了該工程的可行性研究。作為銅綠山銅鐵礦深部工程的總設(shè)計師，組織完成了可行性研究和方案設(shè)計工作。作為副總設(shè)計師和采礦專業(yè)負(fù)責(zé)人，承擔(dān)了馬鋼集團白象山鐵礦的設(shè)計任務(wù)，該工程成為鐵礦領(lǐng)域的一個典范。作為金川三礦區(qū)開發(fā)利用工程的副總設(shè)計師（后為總設(shè)計師）兼采礦專業(yè)負(fù)責(zé)人，完成和組織完成了大量的施工圖。2004年1月，他參加的“金屬礦床無廢害開采技術(shù)”獲得國家科技進步二等獎。2004年6月，劉育明獲國資委中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號。

不斷進取日新月異

劉育明及團隊共同建立了現(xiàn)代自然崩落法開采技術(shù)體系，研發(fā)了特厚大礦體高效連續(xù)自然崩落法開采關(guān)鍵技術(shù)，已形成整套技術(shù)解決方案。成果在銅礦峪銅礦和普朗銅礦等特大型礦山應(yīng)用，使銅礦峪銅礦年產(chǎn)量達到近900萬噸/年，普朗銅礦達到1250萬噸/年，實現(xiàn)了大段高分區(qū)塊作業(yè)和礦山智能化，激活了巨量貧礦資源。他還主持編制了我國自然崩落法技術(shù)第一部工具書《現(xiàn)代自然崩落法開采理論與技術(shù)》，完成了團體標(biāo)準(zhǔn)《自然崩落采礦法技術(shù)規(guī)程》。一系列成果為我國和“一帶一路”國家特厚大低品位金屬礦資源的高效經(jīng)濟開發(fā)提供了強有力的技術(shù)支撐。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國金屬礦山正在向千米深部發(fā)展，深井開采技術(shù)難題日益凸顯。針對深井礦山高地應(yīng)力、高地溫、高滲透水壓、大提升高度的“四高”特點以及破碎礦巖和特厚大礦體等特殊條件，劉育明和團隊開發(fā)了涵蓋采礦方法、提升運輸、巖體支護、充填、熱害控制等方面一系列關(guān)鍵技術(shù)（包括大型盤區(qū)開采技術(shù)等），突破了深井開采瓶頸，成功應(yīng)用在幾十座大型以上礦山，其中思山嶺鐵礦為1500萬噸/年，三山島金礦開采深度達1500米。

劉育明作為本溪思山嶺鐵礦設(shè)計經(jīng)理（后為技術(shù)總監(jiān)），從項目開始執(zhí)行就數(shù)次前往項目進行現(xiàn)場勘察、下礦井。在進行項目精礦輸送線路選擇時，因計劃管路沿河岸布置，他堅持要求在崎嶇的管路沿線步行6000 多米。多年后他常說，不積跬步無以至千里，若沒有當(dāng)時在現(xiàn)場的實地考察，根本無法全面了解項目周邊的情況，無法干出優(yōu)秀的工程。在項目設(shè)計過程中，思山嶺鐵礦作為國內(nèi)超大規(guī)模深井開采礦山，讓劉育明也常常感受到很大壓力。他化壓力為動力，不斷思索應(yīng)采用何種高效開采方法、如何實現(xiàn)更加安全的開采，為此，他在海量外文期刊中查資料，向多個國外深井礦山學(xué)經(jīng)驗，與業(yè)內(nèi)同行聊技術(shù)。有好的技術(shù)措施，他隨時喊上項目團隊一起學(xué)習(xí)交流，有好的經(jīng)驗或思路，他立即跟團隊溝通分享，也常常鞭策團隊成員多學(xué)習(xí)多思考，直到項目投產(chǎn)在即，他也一刻從未懈怠。

此外，劉育明組織和參與原國家安全監(jiān)管總局“超大規(guī)模超深井金屬礦山開采安全關(guān)鍵技術(shù)研究項目”，為我國深部金屬資源安全高效開采做出了積極的探索；作為1025專項某項目的負(fù)責(zé)人，針對深部礦產(chǎn)資源大規(guī)模開發(fā)且面臨高地應(yīng)力巖爆風(fēng)險的問題，提出了深井礦山卸壓開采工藝技術(shù)研究項目，形成了深井卸壓開采的工藝技術(shù)、采動應(yīng)力監(jiān)測及地壓控制成套技術(shù)等，并在礦山應(yīng)用；作為課題負(fù)責(zé)人，承擔(dān)五礦集團科技專項計劃項目中“柿竹園公司智能礦山建設(shè)總體規(guī)劃”的研究，完成了智能礦山建設(shè)4個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制；作為項目的牽頭人，組織開展鞍鋼集團眼前山礦自然崩落法研究項目的研究，首次在國內(nèi)鐵礦山開展自然崩落法技術(shù)研究，首次在國內(nèi)金屬礦山試驗了水壓致裂技術(shù)并工業(yè)化應(yīng)用。

國際上，劉育明還先后多次參加國際大規(guī)模采礦會議及展覽并作宣講，向國際同行展示了我國在深井和超大規(guī)模開采、復(fù)雜難采礦床開采、現(xiàn)代自然崩落法等技術(shù)方面的成就，并進行相關(guān)核心技術(shù)的交流。

有色冶金領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新推動者——記五礦首席技術(shù)專家李東波

李東波現(xiàn)任中國恩菲工程技術(shù)有限公司副總工程師，是全國有色金屬行業(yè)設(shè)計大師，五礦集團公司有色冶金領(lǐng)域首席技術(shù)專家，西安建筑科技大學(xué)兼職教授，中南大學(xué)校外兼職博士生導(dǎo)師。享受國務(wù)院政府特殊津貼，入選國家“百千萬人才”工程，榮獲全國工程科技領(lǐng)域“杰出工程師”“中國有色金屬工業(yè)優(yōu)秀科技工作者”“中央企業(yè)勞動模范”“全國低碳經(jīng)濟突出貢獻人物”等稱號，他帶領(lǐng)的創(chuàng)新團隊曾榮獲“中央企業(yè)紅旗班組標(biāo)桿”稱號。獲首屆全國創(chuàng)新爭先獎1項和國家科技進步二等獎2項。李東波一直傾心致力于先進冶金工程科學(xué)技術(shù)研究，針對銅、鉛、鋅、銻、鎳、黃金、鐵基礦物、工業(yè)固廢發(fā)明了一系列綠色短流程低碳冶金技術(shù)，在金屬礦產(chǎn)、冶金工程科學(xué)技術(shù)方面做出了重大的、創(chuàng)造性的成就和貢獻。

李東波自工作以來，在科研一線奮斗38年，他以我國科學(xué)家胸懷祖國、服務(wù)人民的愛國精神，勇攀高峰、敢為人先的創(chuàng)新精神，追求真理、嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的求實精神，淡泊名利、潛心研究的奉獻精神，集智攻關(guān)、團結(jié)協(xié)作的協(xié)同精神，積極為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興貢獻力量。他說，“國家在經(jīng)濟很落后的條件下把我們培養(yǎng)出來，只有貢獻全力報效國家才能不負(fù)祖國、不負(fù)時代。我們作為冶金技術(shù)工作者，一定要遵循習(xí)近平總書記提出的綠色循環(huán)低碳發(fā)展的要求，立足本職工作，奮力拼搏，勇于創(chuàng)新，為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢做出自己應(yīng)有的貢獻?！闭沁@份沉甸甸的責(zé)任，激勵著李東波數(shù)十年來砥礪創(chuàng)新、不懈鉆研，在加快建設(shè)制造強國，發(fā)展先進制造業(yè)，促進冶金技術(shù)升級換代方面，在加快生態(tài)文明建設(shè)，推進綠色發(fā)展，堅決打贏污染防治攻堅戰(zhàn)方面做出了突出貢獻。

底吹煉鉛 擎起自主創(chuàng)新大旗

我國是金屬鉛生產(chǎn)和消費大國。曾幾何時，因鉛冶煉過程造成污染問題，國人談鉛色變。開發(fā)環(huán)保節(jié)能、低成本、原料適應(yīng)性強、過程連續(xù)的煉鉛技術(shù)是國內(nèi)外冶金界面臨的共同難題。

在主持開發(fā)新的鉛冶煉技術(shù)過程中，李東波不唯書不唯上不唯外，走自主研發(fā)道路，勇于創(chuàng)新，敢于突破，大膽設(shè)想，小心求證，他提出的一個技術(shù)觀點，曾被業(yè)界老專家評價為“聞所未聞，別出心裁”，但最終被實踐證明是正確的；他對國外技術(shù)提出質(zhì)疑，被譏諷是狂妄自大，但事實證明，我們發(fā)明的氧氣底吹煉鉛自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)超越了國外技術(shù)。

李東波作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)過系統(tǒng)理論研究和探索試驗，攻克高揮發(fā)性硫化鉛礦氧化熔煉技術(shù)難題，在國內(nèi)首創(chuàng)發(fā)明熔池熔煉技術(shù)——氧氣底吹熔煉技術(shù)，并擔(dān)任第一個氧氣底吹煉鉛工業(yè)化項目總設(shè)計師，根治了長期困擾鉛冶煉生產(chǎn)的二氧化硫煙氣和鉛塵的污染問題。在此技術(shù)基礎(chǔ)上，李東波針對第一代氧氣底吹煉鉛技術(shù)仍存在采用鼓風(fēng)爐還原和過程不連續(xù)等諸多問題，先后主持實施國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項“液態(tài)鉛渣側(cè)吹直接還原煉鉛工藝與裝備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”和國家低碳技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程項目“粉煤底吹熔融還原煉鉛技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”，在熔融還原和連續(xù)煉鉛基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)及裝備方面進行攻關(guān)，通過理論探索、半工業(yè)實驗和計算機仿真研究，主持攻克了連續(xù)煉鉛核心技術(shù)難題，主持發(fā)明了“底吹熔煉-熔融還原-富氧揮發(fā)”三連爐連續(xù)煉鉛新技術(shù)。通過技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、工程創(chuàng)新，建立了新技術(shù)生產(chǎn)線，逐步取代或淘汰了其他煉鉛技術(shù)，達國際領(lǐng)先水平。

近年來，在實體經(jīng)濟投資意愿低迷的大環(huán)境下，采用三連爐連續(xù)煉鉛新技術(shù)在國內(nèi)共建設(shè)和升級改造了30多條鉛冶煉生產(chǎn)線，其產(chǎn)能占全國礦鉛總產(chǎn)能比例達80%以上，逐步取代或淘汰了其他煉鉛技術(shù)，實現(xiàn)了我國鉛冶煉技術(shù)的全面升級。該技術(shù)被業(yè)界公認(rèn)為國家有色金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心支撐技術(shù)、國際有色冶煉產(chǎn)能與裝備合作的關(guān)鍵引領(lǐng)技術(shù)，已推廣應(yīng)用到“一帶一路”沿線國家。

底吹煉銅 世界領(lǐng)先獨步江湖

我國是銅與黃金生產(chǎn)和消費大國，銅冶煉技術(shù)長期受制于人，李東波牽頭將底吹熔池熔煉技術(shù)成功應(yīng)用到了銅和黃金冶煉，打破了國外技術(shù)壟斷。

李東波提出富氧底吹煉銅冶金原理，揭示元素遷移分配規(guī)律，發(fā)明富氧底吹煉銅技術(shù)，開發(fā)底吹連續(xù)吹煉技術(shù)。擔(dān)任第一個氧氣底吹煉銅工業(yè)化項目總設(shè)計師，組織設(shè)計投產(chǎn)13條底吹熔煉生產(chǎn)線，實現(xiàn)無碳熔煉；總產(chǎn)能占全國銅冶煉產(chǎn)能25%以上。組織設(shè)計投產(chǎn)5條底吹連續(xù)吹煉生產(chǎn)線，徹底解決轉(zhuǎn)爐吹煉帶來的低空污染和安全隱患，大大減少了煙氣排放量，對我國銅冶煉技術(shù)升級起到了很好的示范作用。底吹熔煉-底吹連續(xù)吹煉煉銅技術(shù)噸粗銅綜合能耗低于100kg 標(biāo)煤，比國外同類技術(shù)低20%以上，技術(shù)水平國際領(lǐng)先。

李東波將底吹熔煉技術(shù)成功應(yīng)用于處理高砷復(fù)雜金精礦，解決了傳統(tǒng)氰化工藝存在的含砷復(fù)雜金精礦浸出率低、危廢渣堆存二次污染等問題，大幅提高了黃金生產(chǎn)經(jīng)濟和環(huán)保效益。

促進升級換代 踐行綠色發(fā)展理念

我國每年有巨量物料需要循環(huán)回收有價元素和無害化處理，其中工業(yè)固廢的處置更是關(guān)乎國家生態(tài)文明建設(shè)，原有的處置技術(shù)非常原始落后。李東波揭示浸沒燃燒機理，解析熔池中能量傳遞、動量傳遞規(guī)律，牽頭開發(fā)了側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉處理技術(shù)，將該技術(shù)成功應(yīng)用于廢蓄電池鉛膏、工業(yè)污泥、冶煉渣等工業(yè)固廢的高溫熔融處理，單系列處理能力20萬t/a。實現(xiàn)節(jié)能、低碳、環(huán)保、經(jīng)濟、集約化、規(guī)?；G色冶煉，正在全國獲得推廣。

李東波將技術(shù)成果進行總結(jié)，與氧氣底吹技術(shù)專著同步出版《現(xiàn)代有色金屬側(cè)吹冶金技術(shù)》，使之成為該領(lǐng)域第一部側(cè)吹冶煉技術(shù)專著，為國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域研究提供重要參考，必將對我國側(cè)吹冶煉技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，特別是對熔池熔煉技術(shù)的升級改造起到參考和推進作用。

銻是國家戰(zhàn)略資源。長期以來冶煉技術(shù)落后，環(huán)保壓力巨大，升級改造迫在眉睫。有關(guān)單位曾進行多年技術(shù)攻關(guān)，但未獲成功，國外也沒有先進的冶煉技術(shù)。2017年，李東波主動請纓，迎難而上，他帶領(lǐng)團隊另辟蹊徑，在一個偏遠(yuǎn)的廢棄廠房中進行小型試驗。一天中午時分，上級領(lǐng)導(dǎo)來試驗現(xiàn)場看望，汗流浹背的他端著泡面對領(lǐng)導(dǎo)說：“這里的試驗條件真好啊，多清靜呀，對思考問題太有利了！”領(lǐng)導(dǎo)聽后為之動容，感嘆道：“這么荒涼的地方，食宿這么簡陋，但在我們科學(xué)家的眼里卻是一塊寶地，這就是中國科學(xué)家的境界?！闭窃谶@樣的艱苦條件里，李東波帶領(lǐng)技術(shù)團隊在沒有相關(guān)文獻沒有可借鑒技術(shù)的背景下，提出的全新技術(shù)路線，經(jīng)過基礎(chǔ)理論研究、實驗室試驗、小型試驗探索，順利完成了300公斤級的擴大試驗。這項原創(chuàng)性技術(shù)必將促進世界銻冶煉技術(shù)的全面升級換代。

牢記使命擔(dān)當(dāng) 不斷創(chuàng)新求索

創(chuàng)新是發(fā)展的不竭動力，科技工作者淡泊名利和實事求是的科研精神是持續(xù)激發(fā)動力的核心力量。李東波無時無刻不在想著工程和技術(shù)問題，用他夫人的話說，即使在散步時，也會因為專注于思考“一不留神就會撞到電線桿上”。因為不放心，夫人一直“不允許”李東波學(xué)駕車。

在進行銅熔煉渣綜合回收試驗時，曾經(jīng)出現(xiàn)有的試驗數(shù)據(jù)不理想，參加試驗的技術(shù)人員建議把該數(shù)據(jù)剔除，李東波嚴(yán)厲制止，他說，我們是在搞科學(xué)實驗，首先要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，所有試驗現(xiàn)象都要弄明白，所有試驗結(jié)果都要經(jīng)得起實踐檢驗，弄虛作假要不得。

有人勸李東波：“你的成就已經(jīng)夠大了，不用那么拼，該適當(dāng)享受享受了?！崩顤|波糾正說：“成就是我國幾代冶金工作者共同努力取得的，和千千萬萬做出杰出貢獻的科學(xué)家比起來，我取得的成績不算什么，只有中國冶金技術(shù)在國際獨占鰲頭，我們才能擁有最持久最高層次的快樂?！?/p>

正是為了這個終極目標(biāo)，李東波正帶領(lǐng)技術(shù)團隊攻關(guān)多項高效短流程低碳技術(shù)，并取得積極成果。富氧射流熔煉-電熱深度還原技術(shù)(BREF)解決釩鈦磁鐵礦等復(fù)雜鐵基礦物短流程冶煉難題，實現(xiàn)鐵的高效還原、釩的深度回收、鈦的經(jīng)濟利用；新型綠色火法煉鋅技術(shù)可改變鋅冶煉工藝流程長、投資大、電耗高、浸出渣屬于危廢渣等問題，該技術(shù)方向已被國家發(fā)改委、工信部等六部委列為有色行業(yè)顛覆性技術(shù)予以支持；CR爐技術(shù)直接處理液態(tài)銅渣，可高效回收渣中銅、鉛、鋅、銻、金、銀、鐵等有價金屬，并深度脫除渣中的砷，實現(xiàn)棄渣無害化。相信這些技術(shù)必將為國家加快發(fā)展先進制造業(yè)，推進綠色發(fā)展繼續(xù)做出新的更大貢獻。