摘 要：中國現(xiàn)已成為全球家電的制造中心，降本提效、薄利多銷成為當(dāng)前行業(yè)競爭的主流模式，在此前提下，如何做好供應(yīng)商質(zhì)量管理成為家電產(chǎn)品質(zhì)量提升和市場(chǎng)競爭力的基礎(chǔ)。本文從供應(yīng)商的開發(fā)和選擇、供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制、供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理、供應(yīng)商的激勵(lì)和考核四個(gè)方面做了初步的研究，供相關(guān)企業(yè)和研究人員參考。

關(guān)鍵詞：家電，供應(yīng)商，質(zhì)量管理

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2023.14.021

隨著科技的發(fā)展，中國現(xiàn)已成為全球家電的制造中心，像美的、海爾、海信等頭部企業(yè)，在日趨激烈的行業(yè)競爭中，也逐漸成長為知名的國際化品牌，逐漸建立了全球化的產(chǎn)銷模式，但是隨著行業(yè)競爭的白熱化，家電行業(yè)的利潤也愈發(fā)透明，降本提效、薄利多銷成為行業(yè)競爭的主流模式，在此前提下，如何做好供應(yīng)商的選擇和質(zhì)量管理，成為家電產(chǎn)品質(zhì)量提升和市場(chǎng)競爭力提升的基礎(chǔ)，也是確保企業(yè)利潤的關(guān)鍵一環(huán)。

1 供應(yīng)商質(zhì)量管理的必要性

從技術(shù)方面看，良好的供應(yīng)商質(zhì)量管理可以有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)能夠達(dá)到降本提效的目的。“降本”是企業(yè)的永恒話題，購買成本比率隨著核心競爭力的集中和外包比率的增加而增加，所以供應(yīng)商的質(zhì)量管理直接關(guān)系到成品最終的制造成本。同時(shí)，通過選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商及通過與供應(yīng)商的技術(shù)溝通和合作，能夠使供貨質(zhì)量滿足要求并保持長期穩(wěn)定，實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理，不僅是提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的一種重要手段，更能夠促進(jìn)供應(yīng)商的技術(shù)和質(zhì)量保證能力的提高。從戰(zhàn)略層面上講，良好的供應(yīng)商質(zhì)量管理，能夠有效地集成供應(yīng)鏈，提升產(chǎn)品競爭力。通過功能分工和合作，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的價(jià)值最大化，有利于供應(yīng)鏈中的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)關(guān)注核心競爭力，發(fā)展核心業(yè)務(wù)。同時(shí)，在新品的設(shè)計(jì)開發(fā)中，如果能選擇技術(shù)能力強(qiáng)的供應(yīng)商一同參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，共同參與產(chǎn)品的質(zhì)量控制，不僅可以縮短研發(fā)周期，還能夠得到更高質(zhì)量的產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的競爭力[1]。

2 方法研究

2.1 供應(yīng)商的開發(fā)和選擇

供應(yīng)商開發(fā)的基本原則涵蓋質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)四個(gè)方面，在這四個(gè)方面中質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有穩(wěn)定的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有所供產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力；其次是成本，運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約；在交付方面，要確定供應(yīng)商是否有足夠的生產(chǎn)能力，能否滿足供應(yīng)要求，并確認(rèn)是否有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力；服務(wù)方面，要確定供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)能力和配合程度，是否有強(qiáng)烈的供應(yīng)意愿。

2.1.1 供應(yīng)商選擇的一般步驟

第一步，成立供應(yīng)商評(píng)選小組。小組人員應(yīng)包括采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、研發(fā)等與供應(yīng)鏈關(guān)系密切的部門，小組成員應(yīng)具備本領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)知識(shí)。

第二步，分析市場(chǎng)競爭環(huán)境，了解競品及相關(guān)供方選擇情況。

第三步，根據(jù)市場(chǎng)競爭環(huán)境分析，確定目標(biāo)供應(yīng)商。

第四步，建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)通常涵蓋：供應(yīng)商業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、客戶滿意度、交貨協(xié)議等。

第五步，供應(yīng)商參與。一旦企業(yè)決定實(shí)施供應(yīng)商評(píng)選，評(píng)選小組需盡可能地讓供應(yīng)商參與到評(píng)選的設(shè)計(jì)過程中，確認(rèn)他們是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。

第六步，評(píng)選供應(yīng)商。主要的工作是調(diào)查、收集有關(guān)供應(yīng)商生產(chǎn)運(yùn)作等全方位的信息，并利用積分法等方法工具對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分。

第七步，實(shí)施供應(yīng)合作關(guān)系。供應(yīng)商確定后，在后續(xù)的合作中，根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新修訂評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)可以組織對(duì)供應(yīng)商的重新評(píng)估[2]。

2.1.2 供應(yīng)商選擇的方法

供應(yīng)商選擇的技術(shù)方法和工具主要有公開招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、ABC成本法、線性規(guī)劃方法、層次分析法（AHP）、模糊綜合評(píng)判法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、TOPSIS 法、數(shù)據(jù)包絡(luò)分析（DEA）、成分分析法、灰色綜合評(píng)價(jià)法等。常用方法包括直觀判斷法、考核選擇法、招標(biāo)選擇法、協(xié)商選擇法。供應(yīng)商選擇的方法并不是彼此孤立的，通?？梢越Y(jié)合使用，為企業(yè)遴選優(yōu)秀供應(yīng)商提供方法依據(jù)。

2.2 供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制

供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制是供應(yīng)商質(zhì)量管理工作的重要一環(huán)，通過對(duì)供貨產(chǎn)品質(zhì)量的管控，有效了解供應(yīng)商的質(zhì)量管理效果。質(zhì)量控制的關(guān)鍵要求和特性應(yīng)在前期的采購合同中進(jìn)行明確。

供貨產(chǎn)品的質(zhì)量管控一般有如下兩種方式，一種是駐廠檢驗(yàn)，即產(chǎn)品在供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。駐廠檢驗(yàn)是對(duì)制造過程的人員、設(shè)備、材料、工藝方法、生產(chǎn)環(huán)境以及檢驗(yàn)手段等管理情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行管控。主要適用于：因影響產(chǎn)品質(zhì)量的特性不能進(jìn)行分解檢查的；采購方不具備檢驗(yàn)手段的；所供產(chǎn)品為關(guān)鍵零部件；供方為唯一采購方且管控方式較弱等。

另一種是到廠檢驗(yàn)，即產(chǎn)品在采購方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。到廠檢驗(yàn)通常按照ANSI/ASQC Z1.4采樣計(jì)劃級(jí)別二采用抽樣檢驗(yàn)的方式，對(duì)合同中約定的產(chǎn)品質(zhì)量特性借助設(shè)備、工具等進(jìn)行判定，按照AQL值進(jìn)行允收或拒收[3]。

2.3 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理

供應(yīng)商的能力并不是一成不變的，所以規(guī)范的供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理是持續(xù)保持供應(yīng)商穩(wěn)定能力的管理方法，一旦供應(yīng)商的保障能力下降，就應(yīng)及時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)整。

一是規(guī)范準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)供應(yīng)商類型和采購策略制定差異化的供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商準(zhǔn)入的客觀、公正、有效。為確保供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)性，保證供應(yīng)商之間的適當(dāng)競爭，如果在較長時(shí)間內(nèi)都沒有供應(yīng)商變更，采購人員應(yīng)該針對(duì)部分原物料，分析供應(yīng)動(dòng)態(tài)和風(fēng)險(xiǎn)，并有針對(duì)性地制定開發(fā)計(jì)劃，主動(dòng)尋找更優(yōu)秀的供應(yīng)商，是供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理的有效保障。

二是做好供應(yīng)商的評(píng)估。供應(yīng)商的評(píng)估是動(dòng)態(tài)管理的基礎(chǔ)，通常包括日常評(píng)估和定期評(píng)估。日常評(píng)估是指企業(yè)根據(jù)原物料類別、供應(yīng)商類型及其對(duì)應(yīng)的采購策略，制定差異化的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供應(yīng)商的日常供貨情況進(jìn)行分析，并針對(duì)供應(yīng)商存在的問題向供應(yīng)商發(fā)送整改通知單，要求其定期整改。定期評(píng)估是指企業(yè)根據(jù)原物料類別、供應(yīng)商類型及其對(duì)應(yīng)的采購策略，制定差異化的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，將供應(yīng)商日常績效情況、各項(xiàng)指標(biāo)（研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等）、各項(xiàng)成果（如業(yè)績、客戶構(gòu)成、行業(yè)地位等）等考慮在內(nèi)，對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行全面分析，無法達(dá)到要求的則進(jìn)行淘汰[4]。

三是加強(qiáng)供應(yīng)商合作。包括戰(zhàn)術(shù)合作和戰(zhàn)略合作，戰(zhàn)術(shù)合作是企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)于原物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的合作，原物料采購提前期、采購批量等問題通過循序漸進(jìn)的戰(zhàn)術(shù)合作解決問題，提高效率，降低成本。戰(zhàn)略合作是更深層次的合作機(jī)制，主要體現(xiàn)在企業(yè)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略協(xié)調(diào)、簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議并付諸實(shí)施、共同進(jìn)行戰(zhàn)略投資，通過組建專門合作小組開展企業(yè)核心數(shù)據(jù)的共享、優(yōu)化雙方的運(yùn)作流程等深化雙方的合作。

四是供應(yīng)商淘汰。通常包括兩種方式，強(qiáng)制淘汰和主動(dòng)退出。強(qiáng)制淘汰是根據(jù)建立起的指標(biāo)對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行淘汰，能夠有效優(yōu)化供應(yīng)隊(duì)伍，主動(dòng)退出是指供應(yīng)商主動(dòng)提出解除合作，當(dāng)關(guān)鍵供應(yīng)商突然退出時(shí)，企業(yè)需要啟動(dòng)緊急供應(yīng)計(jì)劃，盡量減少因此給企業(yè)帶來的損失。

2.4 供應(yīng)商的激勵(lì)與考核

企業(yè)和供方想要保持長期的合作雙贏關(guān)系，對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)和考核是非常重要的。激勵(lì)措施通常包括：優(yōu)先付款權(quán)、采購份額優(yōu)先權(quán)、技術(shù)支持、優(yōu)秀供應(yīng)商評(píng)選、戰(zhàn)略合作升級(jí)等；考核措施通常包括取消優(yōu)惠政策或待遇、罰款、降低或限制采購份額、取消供貨資格、行業(yè)內(nèi)通報(bào)等。

3 結(jié) 論

通過上述方法的管理，家電行業(yè)可以切實(shí)加強(qiáng)供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，在信任的基礎(chǔ)上，通過長期的技術(shù)合作和信息交流，共同致力于降低產(chǎn)品制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌競爭力和企業(yè)利潤率，同時(shí)為家電行業(yè)的健康發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

參考文獻(xiàn)

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[4]張臻竹.基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系管理分析[D].天津：天津大學(xué)，2005.

作者簡介

祖金梁，碩士研究生，工程師，研究方向?yàn)榧译娦袠I(yè)質(zhì)量管理。

（責(zé)任編輯：劉憲銀）