陶祥玉，崔曉旭，聶文斌，焦春

山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司 山西臨汾 043003

1 序言

推移千斤頂?shù)膬煞N結(jié)構(gòu)分別如圖1、圖2所示。推移千斤頂是液壓支架中不可或缺的一個(gè)動(dòng)作部件。尤其是電液控支架中，推移千斤頂帶有傳感器裝置，用來監(jiān)測推移千斤頂活塞桿的行程，以此來反映液壓支架所處的位置，控制采煤工作面整齊劃一，提升采煤工作效率。在推移千斤頂?shù)母椎字?，與傳感器配合的安裝孔的加工至關(guān)重要。

圖1 推移千斤頂結(jié)構(gòu)一

圖2 推移千斤頂結(jié)構(gòu)二

2 問題描述

由圖1、圖2可以看出，傳感器安裝在缸底最里面，靠其自身的密封圈（φ22+0.05+0mm）來密封，用M32×1.5mm絲堵來壓緊傳感器，以防傳感器工作時(shí)在液體的壓力下發(fā)生軸向躥動(dòng)。傳感器的引線從引線孔穿出，后面用帶密封防塵堵與外面隔開，確保引線孔處不進(jìn)入粉塵。傳感器密封圈與防塵堵一起形成一個(gè)密閉空間，確保傳感器引線不被損傷和污染。

推移千斤頂缸底結(jié)構(gòu)一如圖3所示，推移缸底總長度比較短（L＜190mm），整個(gè)缸底內(nèi)孔加工過程沒有問題。

圖3 推移千斤頂缸底結(jié)構(gòu)一

推移千斤頂缸底結(jié)構(gòu)二如圖4所示，缸底長度過長（L＞1 9 0 m m），且要保證內(nèi)孔精度，φ22+0.05+0mm與M32×1.5mm孔不太好加工，即使刀桿長度足夠，但因孔徑較小，故容易產(chǎn)生振刀現(xiàn)象，φ22+0.05+0mm密封面質(zhì)量就得不到保證，整個(gè)推移千斤頂在工作時(shí)，該部位很容易產(chǎn)生漏液現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)漏液情況，就要對整個(gè)推移千斤頂拆開進(jìn)行返修，而在返修過程中，同樣存在內(nèi)孔不好加工的問題。如果返修不成功，就只能更換缸底，所以無論是返修，還是更換缸底，都會(huì)在影響生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，造成不小的損失。

圖4 推移千斤頂缸底結(jié)構(gòu)二

3 解決措施

為了解決推移缸底長度較大、內(nèi)孔難加工的問題，既要考慮缸底的好加工性，又要保證缸底的整體使用性能不受影響。由于推移缸底傳感器引線孔處是一個(gè)由傳感器密封圈和防塵堵共同組成的密閉空間，且該空間只用來放置傳感器引線，不用來過液，而且引線為柔性，對同軸度要求不太高，所以可以把長度較長的推移缸底在該密閉空間處分成兩部分[1]，分別加工軸向內(nèi)孔，最后焊接在一起加工剩余孔和焊接坡口。分開的缸底左、右部分如圖5、圖6所示。左部分不僅集中了缸底的大部分長度，而且內(nèi)孔較大，可以順利加工；右部分是小內(nèi)孔的集中處，但被分開后，其總長度相對短了很多（不超過100mm），也能順利加工，φ22+0.05+0mm內(nèi)孔質(zhì)量就能得到保證。另外，由于φ20mm內(nèi)孔、M32×1.5-7H孔的螺紋與φ22+0.05+0mm內(nèi)孔是同一基準(zhǔn)加工而成，所以同軸度也得到了保證。然后兩部分再焊接在一起（見圖7），加工其余孔以及與缸筒焊接的坡口（見圖8）[2]。

圖5 分開的缸底左部分

圖6 分開的缸底右部分

圖7 焊接后的推移缸底

φ22+0.05+0mm密封孔提前加工，因?yàn)榉煮w的內(nèi)孔長度較短，所以密封孔的表面質(zhì)量能得到保證。雖然引線孔位置在焊縫處，但傳感器的密封圈（φ22+0.05+0mm處）已經(jīng)密封住了，而引線孔處又不過液，漏液情況得到了很好的解決；引線孔處的焊縫比后續(xù)的缸筒、缸底焊接的焊縫深且寬，經(jīng)現(xiàn)場每根的打壓試驗(yàn)以及幾個(gè)批次的礦井使用證明，雖然該焊縫處鉆有引線孔，但不影響焊縫的強(qiáng)度[3]。

4 注意事項(xiàng)

1）除了軸向內(nèi)孔外，缸底上其余孔要在焊接后加工，以保證兩部分缸底焊接時(shí)不用核對方向。

2）缸底左右兩部分在焊接前，外圓最好留有加工余量，以便焊接后以內(nèi)孔為基準(zhǔn)精加工外圓，從而保證內(nèi)孔、外圓和坡口同軸。

3）無論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如何改變，都不能改變整個(gè)缸底的使用性能，這是最關(guān)鍵的一點(diǎn)。

5 結(jié)束語

在保證推移千斤頂使用性能的前提下，通過改變推移缸底的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用組焊式分體結(jié)構(gòu)，焊前加工兩端內(nèi)孔的方法，來保證缸底的加工性能，解決了推移缸底長度較大、內(nèi)孔難加工的問題，為類似工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了借鑒。