在清棉工藝流程中，通常已經(jīng)完全開松的棉纖維由喂棉風機吸入后經(jīng)管道被高速氣流送至弧形濾網(wǎng)板上，棉纖維在濾網(wǎng)板上翻滾、松散。短絨和微塵通過濾網(wǎng)被濾塵管道吸走，棉纖維下落到漏斗被底部的出棉風機吸走。棉纖維與濾網(wǎng)板碰撞，經(jīng)過兩個風機和6個90°彎管后容易導致棉束、棉結(jié)增加。我們在加工C 14.5 tex紗時+200%棉結(jié)就高達290個/km左右。為此，我們對JWF1053型微除塵機進行了相關改造。

首先，將異纖機的管道直接連接到現(xiàn)有的JWF1053型微除塵機的吸棉風機上，出口接到棉箱風管上，JWF1053型微除塵機的吸棉風機充當一臺接力風機。其次，把JWF1053型微除塵機的吸棉風機和底座安裝到頂部，減少3個90°彎管。改造前要經(jīng)過兩個風機和6個90°彎管，改造后只需一個4 kW的風機和兩個90°彎管，減少棉結(jié)的意外增加。

采取以上改造后，JWF1053型微除塵機的3.5 kW出棉風機停用，吸棉風機4 kW電機改造前頻率50 Hz，改造后頻率35 Hz就能滿足使用要求。每天節(jié)約用電90 kW·h以上，按每度電0.45元計算，每天可節(jié)約40.5元，全年可節(jié)省14 580元。改造后不僅節(jié)約了用電成本，棉紗質(zhì)量指標也得到了提高，試驗結(jié)果表明：加工C 14.5 tex紗時+200%棉結(jié)可從296個/km降至239個/km，效果十分明顯。