在清棉工藝流程中，通常已經(jīng)完全開(kāi)松的棉纖維由喂棉風(fēng)機(jī)吸入后經(jīng)管道被高速氣流送至弧形濾網(wǎng)板上，棉纖維在濾網(wǎng)板上翻滾、松散。短絨和微塵通過(guò)濾網(wǎng)被濾塵管道吸走，棉纖維下落到漏斗被底部的出棉風(fēng)機(jī)吸走。棉纖維與濾網(wǎng)板碰撞，經(jīng)過(guò)兩個(gè)風(fēng)機(jī)和6個(gè)90°彎管后容易導(dǎo)致棉束、棉結(jié)增加。我們?cè)诩庸 14.5 tex紗時(shí)+200%棉結(jié)就高達(dá)290個(gè)/km左右。為此，我們對(duì)JWF1053型微除塵機(jī)進(jìn)行了相關(guān)改造。

首先，將異纖機(jī)的管道直接連接到現(xiàn)有的JWF1053型微除塵機(jī)的吸棉風(fēng)機(jī)上，出口接到棉箱風(fēng)管上，JWF1053型微除塵機(jī)的吸棉風(fēng)機(jī)充當(dāng)一臺(tái)接力風(fēng)機(jī)。其次，把JWF1053型微除塵機(jī)的吸棉風(fēng)機(jī)和底座安裝到頂部，減少3個(gè)90°彎管。改造前要經(jīng)過(guò)兩個(gè)風(fēng)機(jī)和6個(gè)90°彎管，改造后只需一個(gè)4 kW的風(fēng)機(jī)和兩個(gè)90°彎管，減少棉結(jié)的意外增加。

采取以上改造后，JWF1053型微除塵機(jī)的3.5 kW出棉風(fēng)機(jī)停用，吸棉風(fēng)機(jī)4 kW電機(jī)改造前頻率50 Hz，改造后頻率35 Hz就能滿足使用要求。每天節(jié)約用電90 kW·h以上，按每度電0.45元計(jì)算，每天可節(jié)約40.5元，全年可節(jié)省14 580元。改造后不僅節(jié)約了用電成本，棉紗質(zhì)量指標(biāo)也得到了提高，試驗(yàn)結(jié)果表明：加工C 14.5 tex紗時(shí)+200%棉結(jié)可從296個(gè)/km降至239個(gè)/km，效果十分明顯。