黃遵法

蘇州金螳螂幕墻有限公司 江蘇 蘇州 215128

引言

隨著裝飾材料行業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，新材料﹑新工藝不斷涌現(xiàn)，新方法﹑新技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，很多過(guò)去少量應(yīng)用在室內(nèi)裝飾中作為點(diǎn)睛作用的精美面材，正逐步大量應(yīng)用到外立面裝飾上，將原本以高端大氣為主調(diào)的外裝飾立面，變得色調(diào)更加豐富﹑細(xì)膩﹑更加充滿美感，外墻陶板的大面積應(yīng)用，將這種裝飾美引入了更加富于夢(mèng)幻。如圖1外立面陶板磚簾的應(yīng)用效果[1]。

圖1 外立面陶板磚簾的應(yīng)用效果

1 項(xiàng)目概況

武漢復(fù)地漢正街東片項(xiàng)目售樓中心，位于武漢市漢正街與寶慶街交匯處，為三層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度24.06m，建筑面積5200m2，幕墻面積11000m2，主要幕墻系統(tǒng)為干掛式陶磚﹑拉索式陶磚﹑拉索式玻璃幕墻﹑超大超高玻璃肋全玻幕墻等。其中：拉索式陶土板磚簾幕墻為施工的重難點(diǎn)和項(xiàng)目亮點(diǎn)[2]。

2 拉索式陶土磚簾系統(tǒng)介紹

2.1 拉索式陶土磚簾幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

采用Φ12拉索骨架，結(jié)合不銹鋼夾具，將不同形狀﹑不同規(guī)格的陶板﹑陶棍固定組合，在內(nèi)層玻璃幕墻外形成拉索式陶板磚簾，從而形成室內(nèi)外多層次立體裝飾效果。

2.2 陶土磚簾系統(tǒng)的基本參數(shù)

根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目需使用陶磚86902塊，裝飾總面積2149.374m2，單塊磚面積最大0.037m2﹑最小0.01m2，陶磚規(guī)格為230×160×40﹑230×40×40等共十二種型式。

2.3 陶土板磚簾系統(tǒng)的實(shí)施難點(diǎn)

①陶磚類(lèi)型多﹑數(shù)量大。②陶磚互相疊壓，打開(kāi)角度多樣，排列效果獨(dú)特，工藝復(fù)雜﹑實(shí)施難度較大。③工期緊張，材供及安裝組織困難。④陶磚用量大，磚簾規(guī)模大，系統(tǒng)落地難度大[3]。

3 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

3.1 前期構(gòu)件式樣板方案實(shí)施結(jié)果顯現(xiàn)的問(wèn)題

為了直觀反應(yīng)拉索陶板磚簾加工﹑安裝工藝流程，檢驗(yàn)拉索磚簾設(shè)計(jì)效果，在工程施工前，設(shè)計(jì)單位匯同幕墻顧問(wèn)進(jìn)行了構(gòu)件式陶板設(shè)計(jì)，經(jīng)樣板實(shí)施顯現(xiàn)以下問(wèn)題：①陶板板型復(fù)雜，數(shù)量龐大，廠家生產(chǎn)難度大﹑產(chǎn)能受限，供貨時(shí)間難以保障。②陶板系統(tǒng)采用分體組合，強(qiáng)度剛度受限﹑安裝后容易受損掉落。③每組陶板需安裝五金件8~12個(gè)，工序較多。④安裝工效：兩人一組，平均一組一天安裝調(diào)整約100塊，面積在2m2以內(nèi)。⑤板塊模具多﹑數(shù)量多﹑配件多﹑安裝復(fù)雜，人力物力投入較長(zhǎng)。 ⑥陶板安裝及調(diào)整全部在腳手架上進(jìn)行，工作量大﹑投入人員較多，誤差不一，影響整體觀感效果。

3.2 實(shí)施方案改進(jìn)

①針對(duì)樣板方案存在的問(wèn)題及安全質(zhì)量隱患，首先將分體式陶板改為整體式陶板，減少陶板的制作﹑安裝數(shù)量，也提升了加工制作及安裝的速度。②針對(duì)陶板種類(lèi)繁雜，制作安裝困難等問(wèn)題，在加工圖深化及模具開(kāi)發(fā)時(shí)，優(yōu)化合并陶板磚型，將磚型由原方案的18套減少到12套。③引入“裝配式建筑”理念，把工作前移，采用小單元式拼裝形式，把陶板磚簾分成若干個(gè)小單元，在加工廠內(nèi)組裝串聯(lián)，然后再在現(xiàn)場(chǎng)吊裝﹑調(diào)整，將現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程前移到材料生產(chǎn)過(guò)程中。

4 拉索陶板磚簾方案的實(shí)施

根據(jù)改進(jìn)方案，經(jīng)陶板供貨商﹑深化設(shè)計(jì)師﹑項(xiàng)目技術(shù)人員多方研究，擬定裝配式安裝工藝流程，針對(duì)開(kāi)模﹑加工﹑小單元組裝﹑包裝運(yùn)輸﹑現(xiàn)場(chǎng)吊裝﹑安裝調(diào)整等各環(huán)節(jié)進(jìn)行推研，完善細(xì)節(jié)，確保工序的有序推進(jìn)[3]。

陶板磚簾的單元式安裝工藝流程：制模拉磚坯→磚面上釉→燒制陶磚→二次上釉→二次燒制→裝配型材→注膠固定→排磚串裝→穿串打包→整箱運(yùn)輸→吊車(chē)卸車(chē)→現(xiàn)場(chǎng)排串﹑歸類(lèi)→陶串吊裝→陶串固定→拆卸包裝→拉索施加預(yù)應(yīng)力→陶磚調(diào)整定位→整體修整。如圖2拉索式陶板磚施工流程圖例。

圖2 拉索式陶板磚施工流程圖例

5 兩種方案效果的比較

5.1 生產(chǎn)加工

通過(guò)模具優(yōu)化﹑板塊種類(lèi)優(yōu)化，陶板模具由招標(biāo)圖的18套以上優(yōu)化到12套，陶板生產(chǎn)難度降低；陶板數(shù)量由原招標(biāo)方案的11.5萬(wàn)塊優(yōu)化到8.6萬(wàn)塊，減少近3萬(wàn)塊，減小了廠家生產(chǎn)壓力。同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)施工分段分區(qū)作業(yè)順序及進(jìn)度需要，協(xié)同材料廠商有效控制材料供貨時(shí)間及供貨批次，實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn)。

5.2 施工安裝

圖3 外立面陶板磚簾的應(yīng)用效果

陶板由分體磚夾索優(yōu)化為整塊磚穿索，由在現(xiàn)場(chǎng)腳手架上操作﹑調(diào)試，改為整幅工廠化穿串﹑現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定后統(tǒng)一調(diào)試，每塊陶板五金件數(shù)量減少到2個(gè)，需固定螺釘數(shù)量減少到4個(gè)，操作簡(jiǎn)化，安全性和安裝便捷性得到很大提高，工效大幅提升﹑人工成本大幅降低。原分體式陶板方案，陶板面積70m2，安裝工人20人，安裝花費(fèi)14個(gè)工作日，合計(jì)面磚安裝人工280個(gè)，功效為一個(gè)平方需4個(gè)工日，按此方案，項(xiàng)目陶板面積2100㎡，日出動(dòng)80個(gè)工人計(jì)，考慮現(xiàn)場(chǎng)卸貨及整理﹑二次搬運(yùn)等降效影響，安裝完成至少需要105d。方案優(yōu)化以后，采用工廠串穿﹑組裝成幅﹑現(xiàn)場(chǎng)吊裝后，汽車(chē)吊裝時(shí)間6d，人工調(diào)整固定時(shí)間20d，高峰期上人80人，總的施工效率提高4倍以上。

6 結(jié)束語(yǔ)

外墻大面積陶板磚簾安裝由單塊腳手架上安裝施工，前置為加工廠內(nèi)串裝成幅﹑現(xiàn)場(chǎng)吊裝﹑統(tǒng)一調(diào)整，安裝秩序更井然有序，降低了陶板的錯(cuò)裝率。采用一次性吊裝后統(tǒng)一調(diào)整，可以利用固定角度模具系統(tǒng)作業(yè)，陶磚的成品保護(hù)及安裝精度都有了較大的提高，從而使裝飾效果也更理想，更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)理念。