王 運

(山西建設(shè)投資集團有限公司 太原 030000)

在鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量逐漸增加的情況下,傳統(tǒng)施工方案無法達到鋼建筑施工標準。為了提升施工速度和施工質(zhì)量,需要應(yīng)用鋼管腳手架和木模板,建設(shè)鋼筋桁架樓承板,在應(yīng)用鋼筋桁架樓承板的過程中,配合嚴格的施工管理措施,預(yù)防出現(xiàn)施工偏差,解決工程與現(xiàn)實需求不匹配等問題。鋼筋桁架樓承板施工與傳統(tǒng)施工方式存在直接差異,在施工現(xiàn)場分析管理工作中,需要合理鋪設(shè)鋼梁,之后明確施工流程,達到理想的混凝土澆筑標準,增加樓板施工效率。

1 工程案例介紹

某鋼結(jié)構(gòu)施工工程位于市中心,附近交通狀態(tài)良好,在施工中采用了鋼筋桁架樓承板施工方案,為了確保工程穩(wěn)定進行,制定了施工技術(shù)管理措施,為了保證施工技術(shù)應(yīng)用的全面性,逐漸提升工作人員綜合素質(zhì),確保鋼筋桁架樓承板施工效率與現(xiàn)實工程需求相符。

2 鋼筋桁架樓承板的組成與施工特點分析

2.1 鋼筋桁架樓承板的組成

在鋼筋桁架樓承板建設(shè)過程中需要使用鋼筋與鍍鋅壓型鋼板,主要使用點焊工作方法,在制作性能檢測過程中,考慮鋼筋桁架樓承板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定,在成品制作完成后,考慮是否可以滿足現(xiàn)實的施工要求。鋼筋桁架樓承板具有的主要作用為,可以增加鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工剛度,代替?zhèn)鹘y(tǒng)施工材料,將原有的板扎方法變成焊接方法,連接工作具有可靠性與穩(wěn)定性。在鋼筋桁架樓承板穩(wěn)定性分析過程中,需要逐漸提升高度,在調(diào)節(jié)鋼筋桁架樓承板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時,深入分析載荷與跨度要求,通過不同的工作標準增加鋼筋桁架樓承板的精度。在應(yīng)用鍍鋅鋼板時,需要考慮其的厚度,只有厚度符合標準,才能取代傳統(tǒng)支模和腳手架,在使用鋼筋桁架樓承板時還需考慮受力情況,預(yù)防空氣環(huán)境過于潮濕,保證施工材料的應(yīng)用效果。

2.2 鋼筋桁架樓承板的特點分析

鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)施工材料在連接方式上有所差異,需要在工程開展之前做好準備工作,逐漸提升主體施工速度。在施工開展中無須搭配腳架與手架,因此施工進度可以得到保障,同時可以在多個工作平臺中共同開展,滿足交叉作業(yè)現(xiàn)實需求。在針對模板進行支撐時,需要設(shè)置寬敞的工作范圍,創(chuàng)新混凝土澆筑方式,達到立體施工要求,在縮短施工周期的情況下,明確鋼筋桁架樓承板使用的施工優(yōu)勢。在應(yīng)用鋼筋桁架樓承板時,還能逐漸降低工程自重,通過應(yīng)用普通型鋼板,將施工厚度壓縮30 cm。在建筑工程開展中,重點關(guān)注混凝土的實際使用量,通過減少混凝土應(yīng)用數(shù)量,達到降低施工成本的最終目的。在施工工作開展過程中,需要了解施工結(jié)構(gòu)的內(nèi)涵,為施工結(jié)構(gòu)創(chuàng)造良好環(huán)境,滿足節(jié)約型施工標準。在鋼筋桁架樓承板制作過程中使用的鋼板厚度為0.5 mm,焊接工作相對簡單,可以保證焊接工作的平整度,并且焊接外形良好,可以達到理想的耐火標準和防腐標準。為了真實了解鋼筋桁架樓承板的使用狀態(tài),科學(xué)分析鋼筋桁架樓承板的力學(xué)性能,在減少鍍鋅鋼板厚度的同時,提升鋼筋桁架樓承板施工的可靠性,增加鋼結(jié)構(gòu)建筑的抗震能力,減少施工廢料的產(chǎn)出量。

3 裝配式鋼筋桁架樓承板施工中需要關(guān)注的重點

3.1 了解鋼筋桁架樓承板的承重能力

鋼筋桁架樓承板中使用的底模板為0.5 mm 厚的鍍鋅鋼板,通過焊接的方法將鋼板連接在一起。由于鋼板的銜接部分較為薄弱,在施工開展之前需要對鋼筋桁架樓承板的承重能力進行了解。在鋼筋桁架樓承板制作和加工過程中,需要使用穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu),所以才能擁有足夠的承載能力。若是壓型鋼板厚度逐漸減小,在鋼筋桁架樓承板制作和焊接工作中,可以減少實際作業(yè)量。根據(jù)目前實際情況來看,裝配式鋼筋桁架樓承板應(yīng)用范圍逐漸增加,但是需要在底模板施工中,了解混凝土的實際重量,在鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用時,及時去掉底部模板,大部分底部模板只能使用一次,避免產(chǎn)生材料浪費等問題。在去掉底模板時,需要采用混凝土進行二次抹灰,只有將混凝土與底模完全焊接在一起,才能逐漸減小占地體積,達到優(yōu)化施工成本的目的。在施工運輸距離控制時,了解施工成本和鋼筋桁架樓承板的承重能力,確保鋼筋桁架樓承板施工穩(wěn)定進行。

3.2 裝配式鋼筋桁架樓承板設(shè)計流程

為了減少裝配式鋼筋桁架樓承板施工成本,需要在鋼筋桁架樓承板設(shè)計工作中,了解施工材料的應(yīng)用效率,排除施工設(shè)計遇到的困難,預(yù)防出現(xiàn)二次操作等現(xiàn)象。在鋼筋桁架樓承板設(shè)計工作完成后,還需采用優(yōu)化分析方法。在新型裝配式鋼筋桁架樓承板焊接工作中,需要應(yīng)用各種施工機械,并且在施工現(xiàn)場完成組裝,在混凝土強度達到要求后,及時拆除外部模板。在模板和混凝土連接中,拆除的混凝土需要循環(huán)使用,可以將模板厚度換成為1mm 厚的平衡板,預(yù)防鋼板由于承重過大出現(xiàn)彎曲問題。在連接工作開展中,使用密封墊和連接機械裝置,確保鋼筋桁架樓承板設(shè)計的完善性。應(yīng)用裝配式鋼筋桁架樓承板,可以解決鋼結(jié)構(gòu),建筑施工承重問題,裝配式鋼筋桁架樓承板應(yīng)用的主要目的是,合理應(yīng)對工程銜接問題,在施工材料使用過程中,需要改變傳統(tǒng)的模板作業(yè)方式,對連接件重新出裝,達到自動化發(fā)展要求。

3.3 裝配式鋼筋桁架樓承板的檢驗

對于鋼筋桁架樓承板而言,需要尋找準確的焊點,深入了解焊點的承載力。鋼筋桁架樓承板實測工作需要了解載荷和混凝土厚度,在各項因素確定后,進行重要組件連接,提升混凝土的自重承受能力,預(yù)防出現(xiàn)安全問題。對于鋼筋桁架樓承板而言,鋼板和鋼筋的使用需要使用電阻進行連接,雖然設(shè)計工作對于承重能力考慮不足,無法發(fā)揮出后鍍鋅鋼板的實際作用,但是在工程進行中,混凝土的自重力有所提升,模板依然可以發(fā)揮出協(xié)同受力的效果,因此需要提升模板的剛度。對于裝配式鋼筋桁架樓承板而言,需要確保鋼筋和模板之間的連接性,預(yù)防鋼筋孔洞出現(xiàn)滑移情況。在進入施工階段后,模板和鋼筋需要處于協(xié)同受力狀態(tài),增強鋼筋桁架樓承板的使用質(zhì)量。

4 裝配式鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)應(yīng)用

在某工程項目開展過程中,由于工程建設(shè)面積相對較大,在工程結(jié)構(gòu)方面采用一體化支撐模式,工程包含地下一層和地上5層,需要確保建筑施工達到一級標準,建筑耐火等級同時也為一級。在建筑工作開展中,鋼結(jié)構(gòu)框架的合理使用,需要增加構(gòu)件使用數(shù)量,在達到理想的安裝標準后,預(yù)防出現(xiàn)施工工期過于緊張,提升工程銜接質(zhì)量。

4.1 鋼筋桁架樓承板鋪裝施工方法

在施工過程中,首先需要做好工程放線,其次了解鋼筋桁架樓承板的內(nèi)部結(jié)構(gòu),確保工程設(shè)計與施工需求相符。工程開展的初始階段,需要深入了解螺栓和螺釘?shù)默F(xiàn)實位置,在鋼梁上進行位置確定。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)方法制訂中,每個施工環(huán)節(jié)都需要,對施工邊角要進行處理,在主體結(jié)構(gòu)安裝過程中,鋪設(shè)符合標準的鋼筋腳手架。在設(shè)計圖紙中需要標明施工的起始點,采用內(nèi)向切割方法,構(gòu)建全新的工作框架,施工還需配合良好的澆筑方案,預(yù)防出現(xiàn)漏漿等問題。若是在平面施工過程中出現(xiàn)變形情況時,需要切實開展模架切割施工,還原具體的鋼筋位置,為后期的安裝工程建立標準條件。在工程開展到后期階段,需要完成施工構(gòu)件切割,不能將鋼筋完全切斷。對于支架而言,低模板切割需要保持在30 mm 以下,對于鋼筋而言,需要保持和箱梁的平衡狀態(tài),并且做好鋼筋捆扎工作,預(yù)防鋼筋出現(xiàn)失衡情況。若是在鋼筋桁架樓承板施工過程中出現(xiàn)開洞口,需要預(yù)留出相應(yīng)的施工位置,嚴格按照標準設(shè)計要求,提升鋼筋強度,確保最終的底模質(zhì)量。

4.2 制定完善的鋼筋桁架樓承板施工流程

在鋼筋桁架樓承板施工開展過程中,需要關(guān)注運輸和儲存現(xiàn)狀,預(yù)防施工材料堆放,對施工造成直接影響。工程開展需要制定明確的施工流程,預(yù)防出現(xiàn)鋼筋桁架樓承板破損現(xiàn)象。在鋼筋桁架樓承板進入施工現(xiàn)場后,預(yù)防鋼筋桁架樓承板受到雨水等因素影響。需要由專業(yè)工作人員裝配鋼筋桁架樓承板,裝配工作需要在裝配工作臺上進行,利用專業(yè)的裝配扳手,預(yù)防出現(xiàn)資源耗損問題。在安裝工作和安裝順序確定后,需要選擇合適的起重設(shè)備和承接設(shè)備,預(yù)防鋼筋桁架樓承板出現(xiàn)變形問題。在鋼筋桁架樓承板施工中需要重點針對連接部分進行處理,完成縫隙修復(fù)與搭接,設(shè)置臨時支點,并且還要重復(fù)使用連接模板,確保模板后期可以順利拆除。在承接工作完成后,考慮鋼筋桁架樓承板與設(shè)計方案是否匹配,在使用混凝土進行澆筑工作之前,及時清除施工現(xiàn)場存在的雜物,良好的雜物處理方案,可以應(yīng)對外界因素產(chǎn)生的沖擊,確保工程施工順利進行。鋼筋桁架樓板的底部模板是一種厚度為0.5 mm 的鍍鋅鋼板,采用焊接工藝將其連接起來。由于板的連接部位比較脆弱,所以在施工前必須對其承載能力有一定的認識。在鋼桁架樓承板的制造與制造中,必須采用三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),從而保證其承載力。如果壓型板的厚度逐步降低,那么在制造和焊接鋼筋桁架的過程中,可以降低實際的作業(yè)量。

5 結(jié)語

綜上所述,隨著我國建筑業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,鋼筋桁架樓承板的應(yīng)用越來越廣泛,要保證其使用質(zhì)量,必須從施工工藝和經(jīng)濟方面進行深入地探討,并在成功地裝配鋼筋桁架樓承板的前提下,合理地承擔起大量的工程負荷。采用鋼筋桁架樓承板的主要優(yōu)點是:能減少工程造價,提高工作效率。鋼筋桁架樓承板是一種對傳統(tǒng)建筑材料進行改造的新方法,它能很好地解決傳統(tǒng)建筑材料昂貴的問題。采用模板施工方法,確保了鋼筋網(wǎng)架樓板的使用。然而,在使用鋼筋桁架樓承板時,仍有一些細節(jié)問題,對建筑物的結(jié)構(gòu)造成了一定的影響。