劉文龍

（大同煤礦集團(tuán)同生千井煤業(yè)有限公司，山西 朔州 036900）

大同煤礦集團(tuán)同生千井煤業(yè)為突出礦井，在井下相應(yīng)巷道構(gòu)筑了防突風(fēng)門，為井下通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流控制及安全生產(chǎn)起到了積極作用。但千井煤業(yè)井下防突風(fēng)門采用人工開啟，在負(fù)壓大的巷道實踐應(yīng)用中存在開啟難度大、傷人事故頻發(fā)、風(fēng)門損壞嚴(yán)重等問題，造成巷道漏風(fēng)情況嚴(yán)重，影響巷道運輸效率，必須對其進(jìn)行自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化改造。

1 工程概況

大同煤礦集團(tuán)千井煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，通風(fēng)機工作方式為抽出式。該煤礦為煤與瓦斯突出礦井，對防突風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑要求嚴(yán)格。

當(dāng)前千井煤業(yè)井下防突風(fēng)門均采用人力使用杠桿進(jìn)行開啟，并采用套筒式風(fēng)門連鎖裝置，但是在井下負(fù)壓較大巷道里存在風(fēng)門開啟難度大的問題；人力操作杠桿時，易發(fā)生杠桿傷人事故，安全性低；基于負(fù)壓原理關(guān)閉風(fēng)門，強大的沖擊力易對風(fēng)門門扇及門框造成大的損壞；風(fēng)門使用一段時間后需要進(jìn)行維修或更換，否則漏風(fēng)嚴(yán)重。

從以上分析可知，千井煤業(yè)井下巷道防突風(fēng)門實踐應(yīng)用問題較多，為保障該煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，以井下壓風(fēng)為動力源設(shè)計了一種新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置[1-6]，可實現(xiàn)防突風(fēng)門啟閉的全自動化，具有較好的安全經(jīng)濟效益。

2 氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置的設(shè)計

2.1 組成結(jié)構(gòu)

新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置如圖1，包括正向風(fēng)門、反向風(fēng)門、手轉(zhuǎn)閥開關(guān)控制器、氣管通道、風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱、活塞式氣壓缸體、固定件等。

圖1 新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖

2.2 部分主要裝置作用

（1）手轉(zhuǎn)閥開關(guān)控制器，該氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置共設(shè)計安裝有4 個手轉(zhuǎn)閥開關(guān)控制器。手轉(zhuǎn)閥開關(guān)安裝在正向風(fēng)門、反向風(fēng)門兩側(cè)，控制風(fēng)門的啟閉。開關(guān)設(shè)置有零位/開啟/關(guān)閉三種狀態(tài)，相互實現(xiàn)閉鎖，換向控制。

（2）活塞式氣壓缸體，該氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置共設(shè)計安裝有4 個活塞式氣壓缸體?；钊綒鈮焊左w安裝在正風(fēng)門、反向風(fēng)門中間位置頂部區(qū)域，活塞式氣壓缸采用角鋼支撐架對其進(jìn)行固定，氣缸與門框關(guān)閉時呈水平狀，開啟時呈垂直狀?；钊綒鈮焊左w結(jié)構(gòu)如圖2，主要包括缸體、排氣孔、進(jìn)氣孔、活塞、活塞桿、固定裝置等部件，該活塞式氣壓缸體以壓縮氣體為動力源，實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換，增大壓強至數(shù)十倍，高壓出力。該氣壓傳動穩(wěn)定，均能穩(wěn)定地實現(xiàn)正向風(fēng)門、反向風(fēng)門門扇的開啟與關(guān)閉。

圖2 活塞式氣壓缸體結(jié)構(gòu)示意圖

（3）風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱，該氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置設(shè)計在2 道風(fēng)門之間安裝有1 個風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱，其作用：① 對巷道氣流進(jìn)行分配控制；② 根據(jù)優(yōu)先原則控制風(fēng)門的啟閉，實現(xiàn)風(fēng)門自動關(guān)閉并連鎖。

2.3 工作原理分析

工作原理如圖3 所示，主要包括手轉(zhuǎn)閥開關(guān)控制器部分、風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱部分和活塞式氣壓缸體部分。在煤礦井下壓風(fēng)主管路中通過調(diào)壓及過濾裝置接入壓風(fēng)支管路，凈化后的氣流進(jìn)入風(fēng)門自動閉鎖裝置后經(jīng)4 個手轉(zhuǎn)閥開關(guān)控制器與主控箱活塞式氣壓缸體進(jìn)行連接，主控箱活塞式氣壓缸體對伸縮桿進(jìn)行控制進(jìn)而分配氣流走向?；钊綒鈮焊左w伸縮桿推動手轉(zhuǎn)閥可同時動作碰觸H 型閉鎖傳動軸連鎖風(fēng)門。

圖3 氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置系統(tǒng)原理示意圖

3 氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置關(guān)鍵技術(shù)及動作步驟

3.1 關(guān)鍵技術(shù)分析

將該煤礦井下壓風(fēng)引入到新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)壓和過濾來作為動力源，大幅度簡化了防突風(fēng)門控制系統(tǒng)及工程的施工，可方便進(jìn)行現(xiàn)場管理。

新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置可有效實現(xiàn)防突風(fēng)門的連鎖+閉鎖要求，當(dāng)巷道打開一道風(fēng)門后，則另一道風(fēng)門無法進(jìn)行動作反應(yīng)，防止兩道風(fēng)門同時打開造成巷道風(fēng)流短路問題的發(fā)生。

新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置的調(diào)節(jié)活塞式氣壓缸體可對進(jìn)、排氣管路氣壓量進(jìn)行有效分配，保障風(fēng)門在開、關(guān)平穩(wěn)，大幅降低頻繁開、關(guān)動作對風(fēng)門的損壞，有效延長風(fēng)門的使用壽命。

該新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置依靠氣壓傳動系統(tǒng)進(jìn)行控制，穩(wěn)定性和可靠性較好，可保障在拉緊狀態(tài)下風(fēng)門不會發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.2 裝置動作步驟

（1）開啟風(fēng)門。當(dāng)行人通行并達(dá)到第一道風(fēng)門前，按動位于本側(cè)的開關(guān)按鈕，手轉(zhuǎn)閥控制器從零位打到開啟位，氣流經(jīng)氣管到達(dá)風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱，驅(qū)動風(fēng)門活塞式氣壓缸體，開啟風(fēng)門門扇。

（2）關(guān)閉風(fēng)門。當(dāng)行人通過第一道風(fēng)門后，按動另一側(cè)開關(guān)關(guān)閉按鈕，將手轉(zhuǎn)閥控制器從零位打到關(guān)閉位，氣流經(jīng)氣管到達(dá)風(fēng)門閉鎖系統(tǒng)主控箱，驅(qū)動風(fēng)門活塞式氣壓缸體，關(guān)閉風(fēng)門門扇。

4 應(yīng)用及效果分析

4.1 井下現(xiàn)場應(yīng)用

2021 年6 月，該新型氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置在千井煤業(yè)8105 工作面軌道底抽巷防突風(fēng)門上進(jìn)行了安裝調(diào)試，并投入了實際應(yīng)用。該氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置應(yīng)用至今，防突風(fēng)門和氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置整體工作狀態(tài)理想，氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置能有效地完成8105 工作面軌道底抽巷防突風(fēng)門的自動開啟和關(guān)閉，自動化程度高，能有效地完成預(yù)期目標(biāo)。

4.2 效果分析

氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置在千井煤業(yè)8105 工作面軌道底抽巷防突風(fēng)門上的應(yīng)用效果理想。（1）該裝置采用井下壓風(fēng)作為動力源，對風(fēng)門實現(xiàn)自動化開啟和關(guān)閉，安全性和可靠性較好，有效地解決了以往采用人工開啟時存在的問題；（2）不需要人工開啟后，有效地避免了以往杠桿起落期間容易傷到工作人員而發(fā)生的安全事故，有效保障了工人的利益；（3）依靠氣壓傳動系統(tǒng)控制風(fēng)門的關(guān)閉，風(fēng)門開關(guān)過程平穩(wěn)，對風(fēng)門門扇及門框無損壞，有效地延長了風(fēng)門的使用壽命；（4）巷道無漏風(fēng)情況，有效地保障了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

氣控風(fēng)門自動閉鎖式裝置應(yīng)用后，8105 工作面軌道底抽巷防突風(fēng)門無一起因風(fēng)門開關(guān)而導(dǎo)致的安全事故發(fā)生，安全效益顯著；對比之前人工開啟方式，每年可節(jié)約人工、風(fēng)門的維修和更換費用約15萬元，經(jīng)濟效益顯著。

5 結(jié)語

針對千井煤業(yè)井下防突風(fēng)門人工開啟應(yīng)用中存在的問題，設(shè)計了一種新型氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置，該裝置在8105 工作面軌道底抽巷防突風(fēng)門上進(jìn)行了實踐應(yīng)用。氣控風(fēng)門自動閉鎖裝置可通過氣動執(zhí)行裝置實現(xiàn)防突風(fēng)門打開和關(guān)閉的全自動化控制，安全性和可靠性較好，有效地保障了煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，安全、經(jīng)濟效益顯著。