尹若鴻
(福建省石獅熱電有限責(zé)任公司,福建 石獅 362700)
石獅熱電公司的集中供熱項目是國家級環(huán)保示范工業(yè)區(qū)——石獅市大堡工業(yè)區(qū)的重要配套基礎(chǔ)設(shè)施,經(jīng)歷年發(fā)展現(xiàn)有1臺145t/h、2臺75t/h、1臺240t/h循環(huán)流化床鍋爐,1臺6000kW低真空回?zé)岜硥菏狡啺l(fā)電機(jī)機(jī)組、1臺18000kW高溫超高壓背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、1臺33000kW高溫超高壓帶低真空回?zé)岜硥菏狡啺l(fā)電機(jī)組。該項目在1998年投入運(yùn)行,并基于集中供熱與熱電聯(lián)產(chǎn)的方式,采用了2個φ630mm×10mm和1條φ530mm×10mm的供熱管道,持續(xù)性地提供供熱能量。在溫度的控制上,將其設(shè)定為190℃,同時,壓力控制在0.6MPa。利用這樣的處理方式,讓其在過熱蒸汽的供給過程中,使工業(yè)區(qū)中的各項生產(chǎn)活動順利開展。例如,對于漂染、染整、水洗以及電鍍等企業(yè),都可以提供充足的能量。在三個供熱管道的建設(shè)中,都采用了架空輻射的方式,而管道中的熱膨脹補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置,則采用了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的裝置類型。
隨著工業(yè)區(qū)的發(fā)展與進(jìn)步,以及受到煤炭價格的持續(xù)上漲。在公司的現(xiàn)階段發(fā)展中,需要提供更多的供熱量,其中熱網(wǎng)中的最大負(fù)荷來了350t/h,這樣的高負(fù)荷,就會導(dǎo)致管道蒸汽流速出現(xiàn)明顯的提升。這樣的現(xiàn)狀與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)并不相符,經(jīng)常會出現(xiàn)管道大阻力,同時也會導(dǎo)致管道出現(xiàn)明顯的質(zhì)量性問題。在這樣的建設(shè)方式下,需要積極的、針對性的處理手段,進(jìn)行緊急停機(jī)檢修。但是,這樣會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,不利于管道的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,相關(guān)公司的技術(shù)管理人員,就更加需要尋找一個可靠的處理手段,使用一個穩(wěn)定可靠的降低管道壓力的補(bǔ)償器,可以很好地解決傳統(tǒng)補(bǔ)償器運(yùn)行不穩(wěn)定的情況。
在3號熱網(wǎng)的設(shè)計中,原本采用的是3個橫向波紋補(bǔ)償器,并在投入運(yùn)行后,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多個位置出現(xiàn)了泄漏和爆裂的問題,給生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響。雖然過去采用了不同的補(bǔ)償器,但是效果不佳,本文采用2個GSJ-V DN400型無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器代替這3個橫向波紋補(bǔ)償器,并減少了2個90°彎頭。兩種補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù),詳見表1。
表1 橫向波紋補(bǔ)償器和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)表
基于3號管網(wǎng)的建設(shè)方式,在進(jìn)行實際的改造過程中,取消了原本在兩個不同節(jié)點(diǎn)位置上的橫向波紋補(bǔ)償器,以此當(dāng)作無縫鋼管中的管道連接內(nèi)容。其次,還需要對矮支墩導(dǎo)向支架進(jìn)行處理,并使用相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)式的補(bǔ)償器。在這樣的建設(shè)方式下,可以很好地讓其在導(dǎo)向支架的處理上,改造為滑動支架,提升運(yùn)行能力和效果。在這種處理方式下,全面地滿足管道膨脹過程中的位移處理效果,也完成相應(yīng)的改造處理。在完成改造后,已經(jīng)平穩(wěn)地運(yùn)行了8年。
采用的GSJ-V型無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,其設(shè)計過程中,保障了裝置整體的密封性,因此,內(nèi)部構(gòu)造上主要由密封座、密封壓蓋、大小頭以及減磨定心軸承等組件構(gòu)成。其次,在裝置上采用了雙向補(bǔ)償裝置,或者也可以采用單向補(bǔ)償裝置,這樣的設(shè)計方式就可能很好地在實際運(yùn)行環(huán)節(jié),全面提升系統(tǒng)運(yùn)行的能力,特別是要保障在進(jìn)行處理過程中,始終符合相應(yīng)的設(shè)計需求。
在傳統(tǒng)的補(bǔ)償器設(shè)計中,基本上可以分為方形補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器以及一些球型補(bǔ)償器。在這些補(bǔ)償器的使用上,具有不同的裝置特征。雖然可以發(fā)揮出各自的優(yōu)勢,但是也存在著不同的缺陷,會直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。例如,在方型補(bǔ)償器的使用過程中,安全性比較高,但是其體積較大,這樣會導(dǎo)致占用較大的空間。其次,在補(bǔ)償?shù)木嚯x方面比較少,同時有著較高的流動阻力,這樣就相應(yīng)地導(dǎo)致裝置的質(zhì)量不佳。而對于波紋補(bǔ)償器而言,則是一種有著較多種類形式,例如,可以選擇軸向、橫向以及鉸鏈等類型。并在進(jìn)行使用的過程中,也相應(yīng)地可以起到不同的作用。但是,在進(jìn)行實際的使用環(huán)節(jié),會面臨較高的工程費(fèi)用。雖然在橫向以及鉸鏈波紋管的使用上,進(jìn)行了技術(shù)方面的改進(jìn),但是,在運(yùn)行過程中會受到一些外界因素的影響,因此,導(dǎo)致管道會有一定的腐蝕,或者出現(xiàn)一定的管道壓力分布不均勻的問題,從而對管道造成嚴(yán)重的影響。最后,在套筒的補(bǔ)償器使用中,主要是可以進(jìn)行管道的直線布置,但是,這種裝置的缺陷,是在運(yùn)行過程中,需要大量工程費(fèi)用,同時經(jīng)常會出現(xiàn)蒸汽流量不穩(wěn)定的問題,從而導(dǎo)致出現(xiàn)明顯的問題。
(1)補(bǔ)償距離長,壓力損失小。在使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器之后,要將其兩個裝置的距離,控制在200~300m,并在其管道的固定位置上,進(jìn)行隨意性的布置與安裝。但是,受到補(bǔ)償器數(shù)量方面的限制,使得在進(jìn)行實際使用過程中,并不會出現(xiàn)明顯的壓力降,而在進(jìn)行蒸汽輸送環(huán)節(jié),出現(xiàn)壓力降的影響也比較小,因此,可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的供熱處理,發(fā)揮良好的裝置性能。
(2)安全性能高,使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的設(shè)計中,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為合理,同時,剛性也相對較強(qiáng),這樣并不會在使用過程中,受到各種離子的腐蝕影響,或者受到應(yīng)力腐蝕的影響,以此導(dǎo)致管道出現(xiàn)質(zhì)量性的問題。可以始終保障管道的穩(wěn)定投入運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的使用,也控制了管道密封下的軸向位移量。現(xiàn)階段,可以使用石墨密封材料,這樣的材料能夠很好地提升管網(wǎng)的整體質(zhì)量。特別是在長期的運(yùn)行環(huán)節(jié),并不進(jìn)行額外的修護(hù),保持著各個內(nèi)部運(yùn)行的合理性。最后,加上其耐高溫、耐高壓的特征,使得這樣的裝置發(fā)揮出較高的運(yùn)行能力。
(3)水平推力小,工程造價低。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器還采用了螺栓剛性的連接方式,因此,并不會出現(xiàn)明顯的內(nèi)推力。其次,在圖定支架的設(shè)計上,也相應(yīng)地可以很好地控制水平推力的提升。在實際運(yùn)行階段,得到了補(bǔ)償點(diǎn)的良好控制,并不需要額外進(jìn)行固定支架的建設(shè),控制了建設(shè)過程中的資金投入量,這是一種經(jīng)濟(jì)性較高的建設(shè)方式。對補(bǔ)償器的投入數(shù)量進(jìn)行了控制,同時,相應(yīng)的保障系統(tǒng)得到穩(wěn)定運(yùn)行。
(4)另外,原波紋補(bǔ)償器體積大、長度長,導(dǎo)致保溫面積也大大增加,增大保溫的工作量。采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器保溫不必留出熱伸縮量,而且面積也少了很多,從而減少了散熱損失。
(5)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器一般要和4個彎頭配合使用,在旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器出現(xiàn)卡澀問題時,膨脹不順暢時彎頭會吸收一部分的管道熱膨脹量,大大降低熱網(wǎng)管道的風(fēng)險系數(shù),避免管道拉裂的現(xiàn)象發(fā)生,而降低運(yùn)行的安全性。
(6)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器改造后運(yùn)行安全可靠,未發(fā)生泄漏,運(yùn)行8年也沒有對其進(jìn)行任何維護(hù)或檢修,減少了檢修工作量并確保供熱的可靠性和連續(xù)性,為公司贏得了一定的聲譽(yù)。
(7)安裝形式種類多樣,安裝方法多元化。需要安裝過程中,能夠參考整個管線具體走向,之后根據(jù)整個地點(diǎn)的情況,實現(xiàn)科學(xué)選擇補(bǔ)償器型號,工作流程比較簡單,不需要冷拉等各個流程。
根據(jù)相關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示,目前,運(yùn)用最廣泛的補(bǔ)償方法為套筒補(bǔ)償、自然補(bǔ)償、球形補(bǔ)償、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償?shù)龋鱾€補(bǔ)償方法之間存在較大的差別,但由于新型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)較多,能夠使企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益,提高核心競爭力。
具體工作過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱力管道采用架空敷設(shè)方法時,為了凸顯旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用價值,需要參考管道之間的高度差,能夠在補(bǔ)償段一側(cè)處于地下,另一側(cè)采用架空設(shè)置。同時,當(dāng)熱力管道需要出地,應(yīng)布置完善的出地井裝置,保證管道的膨脹方向能夠自由延長,避免受到外界因素的影響。
當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)處于工業(yè)園區(qū)時,熱力管道的形式產(chǎn)長沿著園區(qū)內(nèi)部道路的方向,在道路的一側(cè)展開架空布置。同時,當(dāng)?shù)缆繁容^平坦和筆直,熱力管道大多處于一條直線狀態(tài),針對這一特點(diǎn),需要采用“直線Z形”的布置方法,或者運(yùn)用空間幾字形,促使旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以發(fā)揮其作用。具體工作過程中,在運(yùn)用Z形方法時,要仔細(xì)計算活動支架的跨距,并要避免實際跨距超過計算值。而在運(yùn)用幾字形布置方法時,要重視補(bǔ)償段的設(shè)計,此種方法比較適用于道路一側(cè)狹窄、另一側(cè)寬敞的道路,但其主要缺點(diǎn)為縮短補(bǔ)償間距。
當(dāng)在工業(yè)園區(qū)布置旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的過程中,由于熱力管道需要敷設(shè)在管廊架上,能夠有效降低管道尋找管位的難度,但導(dǎo)致管道補(bǔ)償方式比較的單一化,不能隨意選擇方法。針對這一情況,需要掌握旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的運(yùn)用要點(diǎn),熟知管廊高差的變化特點(diǎn),并且為了防止補(bǔ)償器對其他管道產(chǎn)生影響,應(yīng)對管廊架的一側(cè)進(jìn)行懸空布置。同時,在這一過程中,若發(fā)現(xiàn)兩個管廊架之間存在較大的高差,則應(yīng)適當(dāng)加長補(bǔ)償器立管,并合理確定支座之間的距離。
若補(bǔ)償?shù)攸c(diǎn)周圍地質(zhì)呈現(xiàn)復(fù)雜化特點(diǎn),地勢起伏比較明顯,需要在選擇熱力管道的補(bǔ)償方法過程中,應(yīng)參考周邊地勢環(huán)境以及具體地質(zhì)條件,在陡坡區(qū)域設(shè)置階梯形狀的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
綜上所述,針對熱網(wǎng)補(bǔ)償器進(jìn)行的技術(shù)改造,可提升設(shè)備的安全使用性能,并降低壓力損失,由此實現(xiàn)供熱管道的安全穩(wěn)定運(yùn)行。