黃青青

（寧波愛(ài)立德汽車(chē)部件有限公司，浙江 寧波 315202）

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)價(jià)格的透明化，在全球經(jīng)濟(jì)等眾多不確定性因素的影響下，制造企業(yè)要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中打造自己的品牌，搶占市場(chǎng)，需謀求新的發(fā)展思路。從戰(zhàn)略管理的角度，梳理業(yè)務(wù)流程，挖掘成本控制中不足之處，科學(xué)有效地進(jìn)行成本管理，才能有助于提高企業(yè)的利潤(rùn)，促進(jìn)戰(zhàn)略規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色健康可持續(xù)發(fā)展。

一、制造企業(yè)成本管理的重要性

（一）有利于在經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的決策中提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

長(zhǎng)期以來(lái)，制造企業(yè)不斷探索自身有什么樣的資源、擅長(zhǎng)做哪類產(chǎn)品，通過(guò)長(zhǎng)期摸索找到了自身發(fā)展的方向，明確了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其中很多制造企業(yè)明確了以成本優(yōu)勢(shì)作為與同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)逐漸發(fā)展壯大中，先進(jìn)的成本管理理念，有助于制造企業(yè)在經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的選擇中不斷提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并且利用這種優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，拓展新領(lǐng)域。

（二）有利于獲取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，宏觀環(huán)境的影響，成本控制的不利因素在不斷增加，特別是在全球經(jīng)濟(jì)下行的影響下，各種生產(chǎn)要素價(jià)格波動(dòng)明顯，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，管控好生產(chǎn)成本，制造企業(yè)才能獲得超額利潤(rùn)，才能有利于企業(yè)獲取可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）有利于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

受突發(fā)事件及其他宏觀因素影響，全球經(jīng)濟(jì)下行趨勢(shì)明顯，同行競(jìng)爭(zhēng)加劇，不僅對(duì)大型制造企業(yè)提出了挑戰(zhàn)，更是對(duì)眾多的中小型制造企業(yè)提出了更高的要求。沒(méi)有規(guī)模、沒(méi)有品牌、沒(méi)有成本優(yōu)勢(shì)的制造企業(yè)很可能被淘汰，需要有戰(zhàn)略眼光，對(duì)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略策劃，通過(guò)對(duì)成本科學(xué)有效、全面的管控，從而促進(jìn)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、制造企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

（一）成本管理觀念有待改進(jìn)

1.企業(yè)管理層只關(guān)注成本核算，忽視成本過(guò)程控制

將BOM 表作為成本對(duì)象核算依據(jù)，根據(jù)BOM 清單上記載的原材料牌號(hào)、毛重、凈重、用量、材料單價(jià)、所用機(jī)器設(shè)備、工時(shí)、人工等生產(chǎn)過(guò)程中需考慮的成本因素綜合核算成本。疏于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)作業(yè)的控制，分?jǐn)偝杀緯r(shí)比較籠統(tǒng)，粗略歸集成本對(duì)象，還忽視了全生命周期的成本管控，更缺乏其他設(shè)計(jì)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、物流部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、一線員工等部門(mén)的共同參與。一是產(chǎn)品投產(chǎn)后發(fā)生設(shè)計(jì)變更，研發(fā)部門(mén)未對(duì)BOM 表數(shù)據(jù)更新，生產(chǎn)部門(mén)未對(duì)工藝參數(shù)設(shè)置定期跟蹤，采購(gòu)部門(mén)對(duì)材料采購(gòu)未經(jīng)濟(jì)批量，物流部門(mén)對(duì)工位器具擺放、周轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)未嚴(yán)格管控、倉(cāng)庫(kù)未及時(shí)對(duì)完工產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)、出庫(kù)，影響產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，積壓資金。二是生產(chǎn)一線員工為追求自身利益，擅自更改工藝參數(shù)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品多。三是倉(cāng)庫(kù)管理人員未嚴(yán)格控制定額發(fā)料，造成材料浪費(fèi)。

2.成本管理關(guān)注短期行為，缺乏規(guī)劃性控制

很多企業(yè)管理者只注重產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本管控，期望通過(guò)提高設(shè)備利用率、減少換模時(shí)間、規(guī)?；可a(chǎn)、原材料摻廢料過(guò)多等短期行為以期將產(chǎn)品成本控制在目標(biāo)成本內(nèi)。但已經(jīng)被前期“設(shè)計(jì)”好的成本，屬于固化成本，即使都按標(biāo)準(zhǔn)制生產(chǎn)制造，降低的空間也不大，規(guī)?；可a(chǎn)產(chǎn)品如遇客戶變更訂單，有庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)。此外，如果注塑產(chǎn)品項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)缺乏對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃、布局的考量，在研發(fā)設(shè)計(jì)階段省成本，就會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)發(fā)有瑕疵，產(chǎn)品料頭多、缺料多、廢品率高等“設(shè)計(jì)”缺陷，從而致使生產(chǎn)階段為了達(dá)到產(chǎn)品滿足客戶的需求，導(dǎo)致修毛刺、缺料返工、巡檢成本高、降成本空間不大。

3.缺乏“基于價(jià)值鏈的總成本”管理

企業(yè)管理者在測(cè)算產(chǎn)品是否盈利時(shí)，首先要比較產(chǎn)品銷售價(jià)格和產(chǎn)品生產(chǎn)成本，如果前者大于后者，減去必要的成本費(fèi)用后有盈利，就開(kāi)發(fā)、投入生產(chǎn)。這是一種短視行為，未從“產(chǎn)品總成本”的角度，分析產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)到銷售、售后所有環(huán)節(jié)所需消耗的總資源，以及在上、下游間的作業(yè)聯(lián)動(dòng)關(guān)系。如企業(yè)投入的個(gè)別產(chǎn)品毛率利較高但生命周期短，前期開(kāi)發(fā)成本大、需投入大額專用設(shè)備，研發(fā)過(guò)程長(zhǎng)，不增值作業(yè)多，輔助活動(dòng)成本高，基于價(jià)值鏈的總成本相對(duì)于其他產(chǎn)品偏高。

4.環(huán)境成本控制理念有待加強(qiáng)

綠水青山就是金山銀山，人類既要保護(hù)環(huán)境，又要發(fā)展經(jīng)濟(jì)。制造企業(yè)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)造效益的同時(shí)，需加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)能力。而企業(yè)營(yíng)銷人員在爭(zhēng)取新產(chǎn)品、新項(xiàng)目時(shí)，未充分考慮環(huán)境成本，導(dǎo)致新產(chǎn)品的報(bào)價(jià)時(shí)價(jià)格偏低，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。特別對(duì)環(huán)境保護(hù)要求較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)場(chǎng)地重新布置、排水排氣管道重新搭建、凈化池建造、環(huán)保設(shè)備購(gòu)置等都充分考慮，忽視了環(huán)境成本，必將影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

（二）未對(duì)全生命周期成本進(jìn)行控制

對(duì)于制造企業(yè)成本管理，提倡基于成本的全生命周期管理。企業(yè)營(yíng)銷人員在新產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研預(yù)測(cè)時(shí)，根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格、采購(gòu)成本、模具開(kāi)發(fā)成本、開(kāi)發(fā)費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的相關(guān)成本編制市場(chǎng)調(diào)研預(yù)測(cè)報(bào)告，管理層據(jù)此審核項(xiàng)目是否可行。眾所周知，產(chǎn)品研發(fā)階段需經(jīng)過(guò)反復(fù)試制、反復(fù)試驗(yàn)，才能被推向市場(chǎng)、逐步被消費(fèi)者接受，在這個(gè)過(guò)程中所發(fā)生的相關(guān)成本具有不確定性，需提前規(guī)劃與控制。新產(chǎn)品投產(chǎn)前的過(guò)程評(píng)審、體系評(píng)審發(fā)生的咨詢費(fèi)，氣味性測(cè)試所發(fā)生的測(cè)試費(fèi)以以及產(chǎn)品退出、報(bào)廢和再生所產(chǎn)生的處置成本都是在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)市場(chǎng)調(diào)研時(shí)需要充分考慮，并確定目標(biāo)成本。

（三）企業(yè)信息化程度不高，成本管理缺乏信息化數(shù)據(jù)支撐

制造企業(yè)因自身發(fā)展需要，引進(jìn)了事業(yè)部制管理體制，在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下成立了產(chǎn)品主導(dǎo)型事業(yè)部，根據(jù)產(chǎn)品類型不同成立多個(gè)事業(yè)部，事業(yè)部負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶信息化管理的不同需求，搭建不同的信息化平臺(tái)，投入大量資金建設(shè)信息化。建設(shè)過(guò)程中管理人員對(duì)信息化重視程度不夠，信息化維護(hù)人員調(diào)動(dòng)頻繁等原因?qū)е禄A(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，生產(chǎn)制造過(guò)程雖有MES 系統(tǒng)，但仍在建設(shè)初期未輸出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，無(wú)法及時(shí)分析可控的成本影響因素，成本信息數(shù)據(jù)收集仍不及時(shí)。信息系統(tǒng)的各功能模塊之間未有效銜接，管理報(bào)表數(shù)據(jù)取數(shù)需人工手動(dòng)搜集、分析數(shù)據(jù)不及時(shí)，管理措施滯后。

（四）忽視人力資源管理

成本管理過(guò)程中，制造企業(yè)對(duì)人才的重視不夠，忽視人員管理。首先，缺少相應(yīng)的管理制度，或雖有制度但制度比較粗放，高層管理人員未帶頭執(zhí)行，制度形同虛設(shè)。其次，成本管理制度多變，人員變動(dòng)頻繁，缺乏相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，員工短期內(nèi)適應(yīng)新的工作內(nèi)容，業(yè)務(wù)不精。最后，管理人員職責(zé)權(quán)限受限，大小事需高層管理人員一人決策，各級(jí)管理人員權(quán)限不足，無(wú)法充分發(fā)揮聰明才智，造成資源浪費(fèi)，缺乏積極主動(dòng)性，成本控制不力。

（五）成本管理績(jī)效評(píng)價(jià)制度不夠健全

企業(yè)對(duì)成本管理的績(jī)效評(píng)價(jià)是提升企業(yè)的成本管理能力，在績(jī)效評(píng)價(jià)過(guò)程中尋找差距。但很多制造企業(yè)沒(méi)有界定崗位責(zé)任，崗位責(zé)任因人而異，不同的部門(mén)采用不同的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，成本控制目標(biāo)不清晰，評(píng)價(jià)制度不完善。管理層對(duì)成本管理工作缺乏公正評(píng)價(jià)與激勵(lì)，各層級(jí)員工努力沒(méi)有方向，參于成本管理熱情不高，成本管理成效不顯著。

三、完善制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

（一）改變成本管理觀念

1.關(guān)注成本控制過(guò)程

制造企業(yè)成本管理不僅注重成本核算，更要關(guān)注成本控制過(guò)程，進(jìn)行全生命周期成本管控。聯(lián)合其他設(shè)計(jì)部門(mén)、物流部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、一線員工等部門(mén)的全員共同參與。爭(zhēng)對(duì)過(guò)程控制中發(fā)生的不良現(xiàn)象，企業(yè)研發(fā)部門(mén)及時(shí)更新BOM 表數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部門(mén)對(duì)工藝參數(shù)設(shè)置定期跟蹤，嚴(yán)格管控一線操作員擅自更改注塑機(jī)工藝參數(shù)現(xiàn)象，原材料采購(gòu)按產(chǎn)品訂單、BOM 表定額經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)、物流部對(duì)工位器具的擺放合理布局、周轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)嚴(yán)格管控。

2.加強(qiáng)規(guī)劃性成本控制

項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)首先對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃、布局，應(yīng)用價(jià)值工程技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)階段注重模具設(shè)計(jì)精度，設(shè)計(jì)優(yōu)良的模具打出的產(chǎn)品無(wú)料頭、不易缺料、廢品率低。其次，選擇什么樣的設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品需事前規(guī)劃，現(xiàn)有的設(shè)備是否滿足生產(chǎn)需求，采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品效率高、次品率低，成本易控制，充分應(yīng)用機(jī)械手、機(jī)械臂取件，減少人工。最后，合理布局生產(chǎn)場(chǎng)地，減少物流周轉(zhuǎn)，減少不增值作業(yè)。總之，通過(guò)規(guī)劃性控制，優(yōu)化資源，合理控制成本。

3.加強(qiáng)基于價(jià)值鏈的總成本管理

關(guān)注產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)再到銷售、售后所有環(huán)節(jié)所需消耗的總資源，以及在上、下游間的作業(yè)聯(lián)動(dòng)關(guān)系。從“從產(chǎn)品總成本”角度決策是否引進(jìn)新的生產(chǎn)線，科學(xué)測(cè)算企業(yè)的訂單需求，產(chǎn)能需求，以及在上、下游間的作業(yè)聯(lián)動(dòng)關(guān)系。對(duì)于生命周期短、前期開(kāi)發(fā)成本大、需投入專用設(shè)備、研發(fā)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品是內(nèi)部自制還是外包需綜合分析不同價(jià)價(jià)值活動(dòng)的相互影響，最終確定最優(yōu)方案，控制總成本最低。

4.加強(qiáng)環(huán)境成本控制

隨著科技的進(jìn)步，制造企業(yè)從自然界中攫取的資源越來(lái)越多，排出的廢棄物也越來(lái)越多，環(huán)境保護(hù)問(wèn)題成了全社會(huì)高度關(guān)注的問(wèn)題。制造企業(yè)應(yīng)從不同的階段對(duì)環(huán)境成本進(jìn)行管理與控制，以利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。一是注重事前環(huán)境成本。當(dāng)前環(huán)境保護(hù)要求不斷提高，制造企業(yè)需按照環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求建立更加標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范。環(huán)保設(shè)備的投入，環(huán)保機(jī)構(gòu)咨詢，企業(yè)環(huán)保部門(mén)的費(fèi)用支出等為了減少制造過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染，使企業(yè)承受了很多的環(huán)境成本，這些成本費(fèi)用在企業(yè)產(chǎn)品投產(chǎn)前，已支出，往往容易被忽略。二是事中環(huán)境成本。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中發(fā)生的環(huán)境成本，例如：產(chǎn)品的生產(chǎn)除了需要生產(chǎn)流水線，其產(chǎn)生的廢水、廢氣需要環(huán)境保護(hù)裝置去降解后，才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，這就需要考慮一系列環(huán)境保護(hù)作業(yè)所產(chǎn)生的成本，廢品、廢料粉碎后可再次利用節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，但也增加環(huán)境成本。三是事后環(huán)境成本。制造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)完工后的廢氣的處理成本、環(huán)境保護(hù)裝置的維修成本、人工清洗水槽的成本、環(huán)保設(shè)備的更新改造等都值得管理關(guān)注與控制。

（二）加強(qiáng)基于全生命周期成本控制

產(chǎn)品成本的概念從生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到上游的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)成本，以及下游的產(chǎn)品使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理、廢棄成本。首先，產(chǎn)品的研發(fā)階段，通過(guò)從研發(fā)源頭進(jìn)行改善、努力研發(fā)出既適應(yīng)市場(chǎng)需求，又不會(huì)生產(chǎn)過(guò)剩，功能齊全且具有競(jìng)爭(zhēng)性的產(chǎn)品。其次，產(chǎn)品的生產(chǎn)階段按客戶訂單需求合理安排生產(chǎn)，切忌貪圖省事，過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)品，造成庫(kù)存積壓，結(jié)合目標(biāo)成本與作業(yè)成本，有效控制生產(chǎn)階段成本。再次，產(chǎn)品營(yíng)銷階段根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)包裝，使產(chǎn)品的質(zhì)量與功能比較接近，滿足客戶需求，搶占市場(chǎng)份額。最后，產(chǎn)品售后服務(wù)和廢棄階段，產(chǎn)品交付客戶后的返工、返修等質(zhì)量成本會(huì)增加成本，影響產(chǎn)品周轉(zhuǎn)從而影響企業(yè)全生命周期成本。例如控制質(zhì)量成本對(duì)汽車(chē)零部件企業(yè)來(lái)說(shuō)顯得尤為重要，一旦主機(jī)廠的汽車(chē)被召回，相關(guān)零部件供應(yīng)商的索賠成本也是巨大的，而且還有業(yè)務(wù)被切換給其他供應(yīng)商的可能。全面重視成本控制的重要性，具有戰(zhàn)略意義。

（三）加強(qiáng)信息化建設(shè)

信息化建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)的工程，各個(gè)模塊的搭建、使用需謹(jǐn)慎考慮，結(jié)合業(yè)務(wù)流程，選擇適合企業(yè)發(fā)展階段的信息化系統(tǒng)，首先根據(jù)企業(yè)事業(yè)部管理體制，在企業(yè)總部領(lǐng)導(dǎo)下做好信息化建設(shè)規(guī)劃。結(jié)合客戶的信息化建設(shè)協(xié)同需求，參照同行業(yè)信息化程度高的企業(yè)進(jìn)行信息化規(guī)劃與建設(shè)。通過(guò)企業(yè)資源管理ERP、產(chǎn)品生命周期管理PLM、阿里云臺(tái)等信息化系統(tǒng)與企業(yè)MES 系統(tǒng)有效銜接，幫助企業(yè)規(guī)范化管理、全過(guò)程成本管控、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。其次將易控制與不易控制的成本變動(dòng)與成本的影響建立數(shù)據(jù)模型，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，調(diào)整參數(shù)，分析理想狀態(tài)時(shí)，各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)。最后通過(guò)信息化數(shù)據(jù)搜集、及時(shí)分析數(shù)據(jù)，反饋成本管理漏洞，改進(jìn)管理措施。

（四）以“以人為本”加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)

人力資源是制造企業(yè)重要的資源，企業(yè)應(yīng)以人為本，加強(qiáng)人才梯隊(duì)建設(shè)，注重各類人員的培訓(xùn)。穩(wěn)定人才隊(duì)伍，做好轉(zhuǎn)崗前人員培訓(xùn)，以便更好地適應(yīng)新崗位。充分運(yùn)用馬斯洛需求理論，關(guān)注各層級(jí)員工的需求，激發(fā)員工的工作激情。重視人才，讓德才兼?zhèn)涞娜藶槠髽I(yè)所用。營(yíng)造“愛(ài)廠如家，愛(ài)崗敬業(yè)”的企業(yè)文化氛圍，讓員工充分感受到自己在企業(yè)的價(jià)值，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，利用智力，提升工作效率，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展。

（五）建立健全成本管理績(jī)效的評(píng)價(jià)制度

根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)以及成本控制相關(guān)責(zé)任人的職責(zé)和權(quán)限，設(shè)計(jì)相應(yīng)的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，使各崗位、責(zé)任范圍，明確成本控制目標(biāo)，在成本控制全過(guò)程中，引導(dǎo)全員降本增效。評(píng)價(jià)指標(biāo)由財(cái)務(wù)指標(biāo)與非財(cái)務(wù)指相結(jié)合，關(guān)注過(guò)程評(píng)價(jià)指標(biāo)、完善薪酬績(jī)效考核。企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)由事業(yè)部負(fù)責(zé)人與員工共同制訂，并將相應(yīng)評(píng)價(jià)指標(biāo)展示在公共場(chǎng)所，傳達(dá)給每一位員工。評(píng)價(jià)指標(biāo)體系制度建立以激勵(lì)為主，懲罰為輔。積極有效公正合理的激勵(lì)制度，有利于促進(jìn)員工以廠為家，全員共同努力為降本增效出謀劃策。對(duì)于成本控制不善，造成企業(yè)資源浪費(fèi)成本提高的部門(mén)、人員要采取相應(yīng)的懲罰措施，以防再次犯錯(cuò)。定期組織業(yè)績(jī)考核、公布評(píng)價(jià)結(jié)果，物資獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，年度終了，成本管理績(jī)效突出的部門(mén)及人員予以表彰。