程主彬，權(quán)亞強

(成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司，四川 成都 610100)

1 LPG鋼瓶管理現(xiàn)狀和監(jiān)管要求

目前大多LPG相關單位采取了二維碼系統(tǒng)或電子標簽RFID信息系統(tǒng)對LPG鋼瓶進行管理。

采用二維碼系統(tǒng)的流程：將LPG鋼瓶的基礎信息預先錄入后臺設備中，并將二維碼與該信息一一綁定，二維碼貼裝在LPG鋼瓶上。在作業(yè)現(xiàn)場掃取二維碼，獲得通信權(quán)限再通過網(wǎng)絡將后臺信息調(diào)取到本地設備上查看，也可通過本地通信操作上傳對LPG鋼瓶的作業(yè)信息，從而實現(xiàn)LPG鋼瓶二維碼信息的更新及其與后臺信息的同步。

采用電子標簽RFID信息系統(tǒng)的流程：將LPG鋼瓶的基礎信息預先錄入射頻識別(Radio Frequency Identification，RFID)芯片中，并生成唯一識別符號與該電子標簽一一綁定，然后將電子標簽注冊在后臺系統(tǒng)中。在作業(yè)現(xiàn)場通過RFID專用設備直接將對LPG鋼瓶的作業(yè)信息寫入RFID芯片，并將RFID芯片更新后的信息上傳后臺系統(tǒng)，從而實現(xiàn)LPG鋼瓶RFID芯片信息的更新及其與后臺信息的同步。

2019年12月，國家市場監(jiān)管總局特種設備安全監(jiān)察局發(fā)布《市場監(jiān)管總局辦公廳關于加快推進全國氣瓶質(zhì)量安全追溯體系建設的通知(市監(jiān)特設〔2019〕69號)》(簡稱市監(jiān)特設〔2019〕69號通知)，要求氣瓶相關單位按照有關法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求，并參照GB/T 36373.1—2018《特種設備信息資源管理 數(shù)據(jù)元規(guī)范 第1部分：氣瓶》和其他應用于氣瓶的關于二維碼、射頻技術(shù)等成熟的追溯編碼編制規(guī)則標準，依托安裝在氣瓶上的二維碼、孔洞碼、電子芯片或其他不易損壞的數(shù)據(jù)載體，自行建立或委托其他單位建立氣瓶質(zhì)量安全追溯信息平臺，采集生產(chǎn)、監(jiān)督檢驗、充裝、定期檢驗等數(shù)據(jù)信息并有效存儲與對外公示。存儲與公示的信息應當做到可追溯、可交換、可查詢和防篡改。

2 LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研發(fā)

① 系統(tǒng)角色

在LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研發(fā)中，以物理、信息和功能三體系物聯(lián)網(wǎng)理論[1]為指導，將系統(tǒng)各相關方的角色分為5類，分別是用戶、服務、管理、傳感、對象。

a.用戶是指消費者用戶、政府鋼瓶監(jiān)管部門、其他社會企業(yè)用戶等。

b.服務是以用戶需求為導向，實現(xiàn)用戶獲取感知信息和傳輸控制信息的服務。

c.管理是指LPG鋼瓶經(jīng)營企業(yè)及其內(nèi)部充裝、檢驗、維護、配送、回收等業(yè)務實施者和通信網(wǎng)絡管理運維者。

d.傳感是指實現(xiàn)對象信息采集和上傳的各類智能設備和人員等。

e.對象就是鋼瓶及其瓶端智能管理模塊等，瓶端智能管理模塊中的無線通信模塊在功能上屬于傳感網(wǎng)絡平臺。

② 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1。

圖1 LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

平臺開發(fā)公司為鋼瓶制造廠家、充裝企業(yè)等用戶開發(fā)提供鋼瓶管理云平臺，為客戶提供SaaS(軟件即服務)服務，平臺為不同的用戶提供不同的訪問地址，用戶登錄賬號后，可訪問平臺。

2.1 對象平臺

對象平臺是實現(xiàn)感知和控制的功能平臺，是用戶意愿得到最終執(zhí)行的環(huán)節(jié)[1]。對象平臺獲取用戶平臺的授權(quán)，進行自我感知與控制。對象平臺包含LPG鋼瓶、電子標簽RFID模塊以及瓶端智能管理模塊等。對象平臺由感知部分和控制部分組成。感知部分包含鋼瓶電子標簽、溫壓感應模塊、傾斜角度感應模塊、濃度感應模塊、計量模塊；控制部分包含閥控模塊、顯示模塊。

① LPG鋼瓶與電子標簽

使用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)可將LPG鋼瓶與防偽造、防撕揭的電子標簽進行綁定。

a.鋼瓶在充裝前，通過手持機掃描鋼瓶電子標簽進行標簽真?zhèn)蔚尿炞C，可有效避免不合規(guī)鋼瓶充裝，保障鋼瓶充裝過程的安全。

b.在運輸過程中，鋼瓶上車前可通過手持機掃描鋼瓶電子標簽，將鋼瓶信息與配送車輛信息進行綁定，確認配送車輛鋼瓶運輸是否滿足監(jiān)控的要求。

c.鋼瓶年檢時，通過掃描鋼瓶電子標簽可獲取鋼瓶的歷史充裝數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)等。其次需要檢查鋼瓶外觀、氣密性等，更新電子標簽中鋼瓶年檢日期、鋼瓶使用狀態(tài)等。

d.檢測合格后，通過手持機更新電子標簽中鋼瓶使用狀態(tài)、下次年檢日期等信息。

通過標簽與鋼瓶綁定的方式，落實監(jiān)管者對鋼瓶全生命周期的監(jiān)管要求，在多個環(huán)節(jié)對異常鋼瓶或黑名單鋼瓶進行攔截。

② 瓶端智能管理模塊

瓶端智能管理模塊安裝在鋼瓶上，瓶端智能管理模塊包含減壓閥、鎖死裝置、流量計、電子計量單元、出口閥門、溫壓感應器、傾斜角度感應器、濃度感應器、顯示屏、主控電路板等。

瓶端智能管理模塊一端與鋼瓶快速接頭相連，另一端與用戶軟管相連。瓶端智能管理模塊內(nèi)的減壓閥通過卡套與鋼瓶快速接頭連接，并用鎖死裝置鎖死(避免用戶隨意拆卸瓶端智能管理模塊)，經(jīng)流量計、出口閥門連接至用戶軟管，出口閥門可接收主控電路板指令進行開關閥門操作。

瓶端智能管理模塊由工作人員安裝。在用戶使用過程中，溫壓感應器、傾斜角度感應器、濃度感應器、電子計量單元(從流量計采集流量)將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送給主控電路板。當出現(xiàn)溫度壓力異常、角度異常、濃度異常、計量異常時，主控電路板立即向出口閥門發(fā)送關閥指令，并通過無線通信模塊將異常信息上報給平臺，同時通過顯示屏顯示異常信息，提示用戶進行故障排查。

2.2 傳感網(wǎng)絡平臺

傳感網(wǎng)絡平臺連接管理平臺與對象平臺，實現(xiàn)將對象平臺的感知信息傳輸給管理平臺，將管理平臺的控制信息傳遞給對象平臺[1]。傳感網(wǎng)絡平臺由無線通信模塊、手持機通信模塊、電信運營商通信平臺、數(shù)據(jù)采集及通信平臺組成，平臺對通信的數(shù)據(jù)進行加密、認證、解析，為數(shù)據(jù)傳輸提供穩(wěn)定、安全的傳輸通道。

在傳感網(wǎng)絡平臺中，手持機通信模塊一方面可以通過南向協(xié)議與電子標簽進行通信，獲取標簽信息，通過手持機寫入或更新標簽數(shù)據(jù)；另一方面可以通過北向協(xié)議與管理平臺進行通信，上報電子標簽信息、鋼瓶充裝記錄等信息，并可通過管理平臺獲取到電子標簽真?zhèn)蔚尿炞C結(jié)果、新鋼瓶黑名單等信息。

瓶端智能管理模塊所配置的無線通信模塊借助電信運營商通信平臺，通過協(xié)議與管理平臺進行對接，定時上報鋼瓶使用過程中的流量數(shù)據(jù)、累計氣量數(shù)據(jù)等。當發(fā)生環(huán)境溫度異常升高、鋼瓶傾斜使用等情況觸發(fā)報警時，會立即喚醒通信模塊實時上報報警信息。同時，無線通信模塊與管理平臺通信時，也可以獲取管理平臺下發(fā)的關閥指令、參數(shù)設置指令、校準時間數(shù)據(jù)等。

2.3 管理平臺

管理平臺是實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)體系運行管理的功能平臺，其實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)體系的感知管理與控制管理[1]。管理平臺連接傳感網(wǎng)絡平臺和服務平臺，管理平臺由制造信息平臺、充裝信息平臺和監(jiān)管信息平臺組成，其匯總了物聯(lián)網(wǎng)的全部信息，可對物聯(lián)網(wǎng)信息進行認證、解析、分級分類存儲及計算處理。

在管理平臺中可以對鋼瓶進行建檔管理，當某一批次鋼瓶出現(xiàn)質(zhì)量問題后，可通過管理平臺迅速定位到同廠家同批次鋼瓶的信息。如遇超期使用的鋼瓶，可通過下發(fā)黑名單，對鋼瓶進行關閥操作，提示用戶更換合格鋼瓶?？上蚴殖謾C發(fā)送黑名單，使不合格鋼瓶在充裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)被攔截，保證鋼瓶在充裝及運輸過程中的安全。對用戶進行建檔，當監(jiān)控到鋼瓶風險時，可第一時間聯(lián)系用戶，提醒用戶進行風險排查。

管理平臺可以通過收集各瓶端智能管理模塊上傳的用氣記錄，對用戶的用氣習慣進行分析，通過鋼瓶累計用氣量數(shù)據(jù)及用戶日用氣量數(shù)據(jù)等，對客戶鋼瓶剩余氣量可用時間進行估算，將用氣預警信息通過服務平臺推送給用戶。

管理平臺根據(jù)用戶的用氣記錄可匹配適應用戶用氣習慣的異常流量參數(shù)，通過傳感網(wǎng)絡平臺下發(fā)至瓶端智能管理模塊中。假如某用戶2個月內(nèi)的最大用氣流量為0.76 m3/h，則可以設定其最大流量為0.8 m3/h并下發(fā)至瓶端智能管理模塊。當LPG鋼瓶在使用過程中，出現(xiàn)某個時間段最大流量超過0.8 m3/h，則瓶端智能管理模塊進行蜂鳴報警，并將報警信息通過服務平臺推送給用戶，及時進行風險排除。風險排除后，可手動按鍵開閥，繼續(xù)使用LPG鋼瓶。

2.4 服務平臺

服務平臺以用戶需求為導向，實現(xiàn)用戶獲取感知信息和傳輸控制信息[1]。服務平臺連接管理平臺和用戶平臺，服務平臺可為不同用戶提供不同的服務接口。服務平臺通過服務系統(tǒng)為用戶提供物聯(lián)網(wǎng)服務，例如提供報警信息推送服務、提供用氣預警信息等。

配送人員掃描車輛上的電子標簽后，獲取到配送車輛的信息，配送人員再對上車的鋼瓶進行電子標簽掃描，通過這個操作綁定鋼瓶與配送車輛。綁定后，工作人員可以通過車輛位置信息，了解鋼瓶當前位置。

鋼瓶卸貨時，配送人員掃描被卸下的鋼瓶電子標簽，同時系統(tǒng)也會獲取鋼瓶當前位置，得到鋼瓶卸貨地址。

鋼瓶送達用戶后，用戶通過掃描鋼瓶電子標簽充值、打開閥門，進行開戶操作。

工作人員可通過用戶手機上報的鋼瓶位置信息了解鋼瓶使用位置，通過平臺給瓶端智能管理模塊下發(fā)開戶指令，通過瓶端智能管理模塊進行開閥、計費操作。

瓶端智能管理模塊在鋼瓶使用過程中可實時記錄鋼瓶的用氣情況，并將相關信息發(fā)送到用戶端，用戶通過累計氣量信息和鋼瓶充裝信息，可知道鋼瓶氣量的余量。

瓶端智能管理模塊在鋼瓶使用過程中可檢測鋼瓶的使用情況，感知鋼瓶是否存在傾斜使用、是否溫度異常、是否有泄漏等情況并報警，將信息通過服務平臺推送給用戶，讓用戶可第一時間確認鋼瓶的異常使用并及時糾正，消除報警。

服務平臺提供的控制服務包括：管理人員針對年檢逾期、異常使用的鋼瓶，下發(fā)鋼瓶黑名單，限制異常鋼瓶充裝、運輸、使用；服務平臺為用戶提供瓶端智能管理模塊參數(shù)設置功能，用戶通過服務平臺下發(fā)瓶端智能管理模塊參數(shù)設置值，實現(xiàn)鋼瓶的定制監(jiān)管，同時也可以幫助用戶開啟或關閉泄漏報警等控制功能。

2.5 用戶平臺

用戶平臺由消費者用戶平臺、鋼瓶監(jiān)管部門平臺和企業(yè)用戶平臺組成，各類用戶通過用戶平臺獲取所需要的感知服務信息，將感知服務信息進行處理轉(zhuǎn)化為用戶感知信息；用戶對用戶感知信息進行分析，并結(jié)合自身意愿做出相應的決策，并將用戶控制信息發(fā)送至服務平臺，從而表現(xiàn)出用戶意愿[1]。用戶平臺是物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的主導者，也是感知服務的享受者。用戶接收到感知服務信息后，會對信息進行分析、判斷，發(fā)出相應的控制信息傳輸給對象，實現(xiàn)對對象的感知和控制[2]。

LPG鋼瓶消費者通過手機APP、微信公眾號、網(wǎng)頁等了解所用鋼瓶的使用情況，當接到報警信息時，應立即進行風險排查并上報排查結(jié)果，協(xié)助平臺進行安全用氣管理；當接到用氣預警信息后應及時安排用氣計劃。

LPG鋼瓶充裝企業(yè)的作業(yè)人員，通過手持機讀取、獲取車輛信息及已裝車LPG鋼瓶信息，再次掃描待裝車LPG鋼瓶信息時，比對前后信息，確認是否存在超載等違規(guī)情況，如不滿足裝車要求，則進行裝車方案調(diào)整。確認鋼瓶運輸滿足安全規(guī)定后，完成裝車操作，同時向系統(tǒng)發(fā)送鋼瓶配送信息。

LPG鋼瓶的年檢機構(gòu)人員通過手持機獲取被檢鋼瓶的基本信息，對鋼瓶的使用情況進行讀取，并結(jié)合鋼瓶外觀的檢查情況、氣密性等測試數(shù)據(jù)，對鋼瓶是否可以繼續(xù)使用進行判斷，并將檢驗結(jié)果反饋給系統(tǒng)，同時通過手持機設置鋼瓶的下次年檢時間。

3 鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)作用及意義

LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可通過手持機讀取電子標簽等方式實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)LPG鋼瓶狀態(tài)的實時上報，為LPG鋼瓶管理和充裝企業(yè)的精細化管理提供基礎數(shù)據(jù)支撐，還能為政府監(jiān)管部門對LPG鋼瓶全生命周期的有效監(jiān)管提供數(shù)據(jù)支撐，從而降低LPG鋼瓶在各環(huán)節(jié)中的風險，可以實現(xiàn)廣大用戶和行業(yè)從業(yè)人員的安全利益最大化。

LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的研發(fā)以服務廣大城鄉(xiāng)液化石油氣消費者為指導思想，以LPG瓶裝氣經(jīng)營者為管理主體，對鋼瓶制造信息、充裝信息、檢測檢驗信息、配送和回收信息進行實時采集和管理，實現(xiàn)充裝企業(yè)合法合規(guī)運營，以方便群眾定期購氣充值和安全需求為基礎，適當開發(fā)智能化便民服務程序，并嚴格按市場監(jiān)管總局的要求，在系統(tǒng)中設置相應接口和公示平臺，接受政府主管部門的監(jiān)督指導以及人民群眾的監(jiān)督，使瓶裝LPG的用戶和從業(yè)人員都得到安全保障，落實了市監(jiān)特設〔2019〕69號通知要求的數(shù)據(jù)安全要求。

本系統(tǒng)的研發(fā)緊扣市監(jiān)特設〔2019〕69號通知要求，可提高LPG鋼瓶智能化安全監(jiān)管手段和風險預警機制，使得監(jiān)督檢驗、產(chǎn)品召回、監(jiān)督檢查、應急處置、事故調(diào)查工作中所需信息能及時追溯使用。LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行，還需要和公安、住房城鄉(xiāng)建設、商務等部門協(xié)調(diào)配合，加強身份信息、物權(quán)信息、地理信息等數(shù)據(jù)整合與互通，促進追溯信息協(xié)同管理、資源共享。

4 結(jié)論

闡述LPG鋼瓶的管理現(xiàn)狀和監(jiān)管要求，以物理、信息和功能三體系物聯(lián)網(wǎng)理論為指導，結(jié)合已有的LPG鋼瓶電子標簽RFID信息系統(tǒng)，開發(fā)LPG鋼瓶智能管理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，提出將系統(tǒng)角色分為用戶、服務、管理、傳感、對象，指明系統(tǒng)由對象平臺、傳感網(wǎng)絡平臺、管理平臺、服務平臺、用戶平臺組成，分析各部分功能，明確系統(tǒng)作用及意義。