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1. 中國原子能科學(xué)研究院反應(yīng)堆工程技術(shù)研究所 北京 102413;2. 鞍山電磁閥有限責(zé)任公司 遼寧 鞍山 114300
CARR安全棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用水力驅(qū)動(dòng)方式。安全棒驅(qū)動(dòng)回路由水力驅(qū)動(dòng)泵、電磁閥、過濾器及相關(guān)管道、閥門組成。驅(qū)動(dòng)回路中安裝有4臺(tái)電磁閥。反應(yīng)堆啟動(dòng)時(shí),通過開啟水力驅(qū)動(dòng)泵、關(guān)閉電磁閥實(shí)現(xiàn)安全棒提升;正常停堆或緊急停堆時(shí),水力驅(qū)動(dòng)泵停止的同時(shí)電磁閥開啟,使安全棒下落至底部位置。
電磁閥是安全棒驅(qū)動(dòng)回路中重要的安全部件,原電磁閥均為進(jìn)口產(chǎn)品,使用時(shí)間已超過10年,期間發(fā)生過兩次線圈燒毀故障。開展國產(chǎn)化進(jìn)行替代研究是必須的和必要的,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試,各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求,可以很好地替代進(jìn)口電磁閥,本文對(duì)相關(guān)測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行介紹。
安全棒國產(chǎn)核級(jí)電磁閥總體結(jié)構(gòu)為直動(dòng)式結(jié)構(gòu),斷電時(shí)打開。特點(diǎn)是在真空、負(fù)壓、零壓差時(shí)能正常工作,DN50以下可任意安裝,但電磁頭體積較大[1]。其主要技術(shù)參數(shù)為:安全等級(jí)為SC-3,抗震類別是I類,質(zhì)保等級(jí)為QA1,電裝要求1E級(jí),絕緣等級(jí)H級(jí),防護(hù)等級(jí)IP65。
電磁閥與管路采用法蘭方式連接,研制的新電磁閥與原進(jìn)口電磁閥的接口尺寸一致,可相互替換。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥在出廠前需要進(jìn)行檢測(cè),目的是確保廠家生產(chǎn)的電磁閥質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。其主要檢查內(nèi)容包括外觀、絕緣性、絕緣強(qiáng)度、密封性、工作壓差、正向閥座泄漏量和水壓強(qiáng)度等[2]。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥外觀進(jìn)行檢查,目的是保證其外觀的完好性、裝配的完整性、包絡(luò)尺寸和重量符合規(guī)定要求,主要內(nèi)容有:
①電磁閥表面光潔、牢固、不應(yīng)有碰傷和劃痕等缺陷;②電磁閥的標(biāo)識(shí)、標(biāo)記應(yīng)符合產(chǎn)品總圖規(guī)定;③銘牌應(yīng)清晰,不得有翹角和脫落;④電磁閥的裝配應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定,無螺栓松動(dòng)現(xiàn)象;⑤電磁閥的包絡(luò)尺寸及重量應(yīng)符合電磁閥參數(shù)表規(guī)定。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥絕緣性進(jìn)行檢查,以保證電磁閥使用中的用電安全,其方法是電磁閥斷電,將電磁閥線圈的兩個(gè)接線端、信號(hào)組件的四個(gè)接線端分別短路連接,然后用絕緣電阻測(cè)試儀分別測(cè)定線圈接線端、信號(hào)接線端與外殼間的絕緣電阻,待測(cè)量指示穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí),測(cè)定時(shí)間不少于10s。測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)大于規(guī)定阻值。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行絕緣強(qiáng)度檢查,目的是為了保證電磁閥具備一定的絕緣水平,使它能在長期運(yùn)行電壓及過電壓的作用下不受損壞。它的安全可靠程度用耐受電壓作用的能力來衡量。其檢查方法是:
①測(cè)定前應(yīng)將電磁閥外殼可靠接地。②電磁閥斷電,將電磁閥線圈兩個(gè)接線端、信號(hào)三個(gè)接線端分別短路連接,然后在高壓試驗(yàn)裝置上進(jìn)行測(cè)定。③將規(guī)定的測(cè)試電壓分別施加在電磁閥線圈與外殼間、信號(hào)接線端與外殼間。④測(cè)定時(shí)以測(cè)量裝置的正確指示容許的最快速度逐漸地從0V開始增加,到規(guī)定的試驗(yàn)電壓后保持1分鐘,然后以裝置所容許的速度取消試驗(yàn)電壓,以免引起過電壓。測(cè)定過程中不應(yīng)有放電、飛弧或擊穿現(xiàn)象,漏電流應(yīng)不大于規(guī)定電流值。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行密封性檢查,目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)電磁閥鑄造和加工中的缺陷,避免造成回路液體泄漏。密封性檢查方法是:將電磁閥的一端封堵,從另一端通以規(guī)定試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)介質(zhì),保壓至規(guī)定時(shí)間。試驗(yàn)期間觀察電磁閥各連接處是否出現(xiàn)泄漏情況。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行密封性檢查,目的是為了檢查電磁閥在工作壓差下動(dòng)作情況及開關(guān)閥位指示的正確性。其檢查方法是:
2.5.1 電磁閥分別通以規(guī)定的試驗(yàn)電壓,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),輸出關(guān)閥信號(hào)。
2.5.2 從電磁閥的進(jìn)口通入規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì),斷電后電磁閥開啟,輸出開閥信號(hào)。電磁閥啟閉動(dòng)作5次,每次動(dòng)作時(shí),觀察電磁閥的動(dòng)作情況及開關(guān)閥位指示情況。每次動(dòng)作過程中,電磁閥均動(dòng)作靈活、無異常響聲,閥位指示正常。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行正向閥座泄漏量檢查,以檢查電磁閥關(guān)閉性能,其方法是在規(guī)定的環(huán)境條件下,給電磁閥通規(guī)定試驗(yàn)電壓使其關(guān)閉,從電磁閥的進(jìn)口通以規(guī)定試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)介質(zhì),出口端排空,保壓至規(guī)定時(shí)間。保壓期間,出口處應(yīng)無可見泄漏。
對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行水壓強(qiáng)度檢查是為了檢驗(yàn)閥門承壓件強(qiáng)度,使裝置能安全承受正常的操作壓力,其方法是:
2.7.1 將閥體、端蓋、管組件及六角螺栓組裝后安裝在試驗(yàn)工裝上,通以規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì),保壓10min,保壓過程中,目測(cè)閥門承壓件是否出現(xiàn)變形或任何可見的外泄漏;
2.7.2 將閥盤組件安裝在試驗(yàn)工裝上,通以規(guī)定壓力的試驗(yàn)介質(zhì),保壓10min,保壓期間,承壓件及閥盤組件不得有滲漏、變形和損壞現(xiàn)象。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥回路試驗(yàn)是利用安全棒試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥進(jìn)行測(cè)試,通過檢驗(yàn)安全棒驅(qū)動(dòng)回路系統(tǒng)的整體功能與性能,判斷國產(chǎn)化核級(jí)電磁閥是否滿足安全棒驅(qū)動(dòng)回路的工作要求。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)是通過對(duì)安全棒進(jìn)行提棒落棒試驗(yàn),驗(yàn)證國產(chǎn)核級(jí)電磁閥在安全棒驅(qū)動(dòng)回路工作的穩(wěn)定性。一共進(jìn)行了2061次提棒落棒試驗(yàn)[3],安全棒的落棒時(shí)間在0.73~0.80s之間變化,落棒時(shí)間如表1所示,安全棒落棒時(shí)間滿足小于1s的設(shè)計(jì)要求,在試驗(yàn)中無卡棒故障,安全棒在頂時(shí)也未出現(xiàn)落棒故障。
在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)提棒落棒試驗(yàn)中,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥每次開閥動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間在10ms-30ms之間,該響應(yīng)時(shí)間采用PLC編寫的開閥動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)量,PLC提供的最小單位時(shí)基是10ms,故測(cè)試時(shí)間為10ms的整數(shù)倍。用示波器對(duì)國產(chǎn)核級(jí)電磁閥開閥動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行了隨機(jī)抽測(cè),其結(jié)果如表1所示,整個(gè)試驗(yàn)過程中,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥響應(yīng)時(shí)間滿足小于等于50ms的技術(shù)要求[4]。
表1 PLC與示波器測(cè)量響應(yīng)時(shí)間對(duì)比關(guān)系
在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥溫度29.5~39.8℃之間變化,滿足國產(chǎn)核級(jí)電磁閥工作溫度在80℃以內(nèi)的技術(shù)要求。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥的靜態(tài)試驗(yàn)是模擬反應(yīng)堆運(yùn)行期間,將安全棒一直保持在頂部,觀察電磁閥的工作特性。試驗(yàn)開始后320min,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥溫度由26.3℃升至61.5℃,隨后在61.5~64.2℃之間波動(dòng),滿足國產(chǎn)核級(jí)電磁閥工作時(shí)溫度在80℃以內(nèi)的技術(shù)要求。
靜態(tài)試驗(yàn)中電磁閥工作溫度比動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)溫度要高約20℃,其原因是靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)安全棒保持在頂部時(shí),國產(chǎn)核級(jí)電磁閥一直處于通電關(guān)閉狀態(tài)。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí),進(jìn)行提棒和落棒,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥處于間歇通電工作狀態(tài),故靜態(tài)試驗(yàn)中電磁閥工作溫度比動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中電磁閥溫度要高一些。
在國產(chǎn)核級(jí)電磁閥溫度平衡區(qū)間61.5~64.2℃進(jìn)行了動(dòng)態(tài)試驗(yàn),安全棒的落棒時(shí)間在0.72~0.78s之間變化,響應(yīng)時(shí)間在10~20ms之間變化,落棒時(shí)間和響應(yīng)時(shí)間未出現(xiàn)異常?;芈仿浒魰r(shí)間滿足小于1s的設(shè)計(jì)要求,在試驗(yàn)中無卡棒故障,安全棒在頂時(shí)也未出現(xiàn)落棒故障。
3.3.1 靜態(tài)試驗(yàn)。將安全棒提到頂,試驗(yàn)開始后國產(chǎn)核級(jí)電磁閥和進(jìn)口電磁閥溫度同步上升,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥平衡溫度比進(jìn)口電磁閥平衡溫度高出1~2.5℃,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥溫度平衡區(qū)間61.5~64.2℃。
3.3.2 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。將安全棒提升到頂部后,進(jìn)行不同狀態(tài)下的落棒試驗(yàn),其結(jié)果如表2所示。
表2 進(jìn)口和國產(chǎn)電磁閥的落棒試驗(yàn)結(jié)果
狀態(tài)1:單開進(jìn)口電磁閥進(jìn)行落棒試驗(yàn)并記錄落棒時(shí)間;狀態(tài)2:單開國產(chǎn)電磁閥進(jìn)行落棒試驗(yàn)并記錄落棒時(shí)間;狀態(tài)3:同時(shí)開啟進(jìn)口和國產(chǎn)電磁閥進(jìn)行落棒試驗(yàn)并記錄落棒時(shí)間。
在試驗(yàn)中,安全棒提棒落棒次數(shù)大于2000次,未出現(xiàn)過卡棒故障和安全棒脫離上部終端等故障,落棒時(shí)間小于1s,國產(chǎn)核級(jí)電磁閥滿足安全棒驅(qū)動(dòng)回路設(shè)計(jì)要求。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥狀態(tài)由打開到關(guān)閉的響應(yīng)時(shí)間均小于50ms,通電工作時(shí)最高溫度小于80℃,響應(yīng)時(shí)間和工作溫度均符合國產(chǎn)核級(jí)電磁閥技術(shù)規(guī)格書的設(shè)計(jì)要求。
單開國產(chǎn)核級(jí)電磁閥的落棒時(shí)間比單開進(jìn)口電磁閥的落棒時(shí)間小,參數(shù)優(yōu)于進(jìn)口電磁閥,但平衡溫度點(diǎn)比進(jìn)口電磁閥平衡溫度點(diǎn)高出1-2.5℃,在設(shè)計(jì)或制造工藝上還需要進(jìn)一步優(yōu)化。
通過國產(chǎn)核級(jí)電磁閥的檢測(cè)和國產(chǎn)核級(jí)電磁閥回路試驗(yàn),驗(yàn)證了國產(chǎn)核級(jí)電磁閥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《CARR安全棒水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)核級(jí)電磁閥技術(shù)規(guī)格書》設(shè)計(jì)要求;在裝有國產(chǎn)核級(jí)電磁閥的安全棒驅(qū)動(dòng)回路中,安全棒落棒時(shí)間滿足小于1s的設(shè)計(jì)要求,在試驗(yàn)中無卡棒故障和安全棒脫離上部終端等故障。
國產(chǎn)核級(jí)電磁閥能夠滿足CARR安全棒系統(tǒng)使用要求,可以在CARR安全棒驅(qū)動(dòng)回路中替代進(jìn)口電磁閥,相關(guān)技術(shù)對(duì)其他反應(yīng)堆的核級(jí)電磁閥實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化具有借鑒意義。