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        基于cohesive單元海域天然氣水合物儲(chǔ)層水力壓裂模擬

        2023-02-20 07:36:06蔣亞峰田英英李小洋韓澤龍張欣趙明劉聃尤志偉梁金強(qiáng)黃偉
        鉆探工程 2023年1期
        關(guān)鍵詞:壓裂液水合物水力

        蔣亞峰,田英英,李小洋,韓澤龍,張欣,趙明,劉聃,尤志偉,梁金強(qiáng),黃偉

        (1.中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院勘探技術(shù)研究所,河北 廊坊 065000;2.清華大學(xué),北京 100083;3.中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局廣州海洋地質(zhì)調(diào)查局,廣東 廣州 511466)

        0 引言

        天然氣水合物是由水和甲烷氣體在低溫高壓條件下組成的結(jié)晶化合物[1],普遍分布在深海海底沉積物和陸地永久凍土中[2],據(jù)初步預(yù)測(cè),賦存于水合物中的天然氣資源量達(dá)到3×1015m3,其中可開(kāi)采量達(dá)到3×1014m3,被視為是21世紀(jì)一種重要的潛在的清潔替代能源[3-5]。由于海域天然氣水合物富集程度較低,分布范圍廣,因此,與其他常規(guī)化石能源相比,從天然氣水合物儲(chǔ)層中開(kāi)采天然氣難度極大。目前,世界上僅有中國(guó)和日本2個(gè)國(guó)家進(jìn)行了海域天然氣水合物試開(kāi)采。2013年,日本首次在Nankai海槽開(kāi)展了海域天然氣水合物試采作業(yè),經(jīng)過(guò)6 d作業(yè),產(chǎn)氣量達(dá)11.95×104m3,平均日產(chǎn)氣量2×104m3[6-8]。2017年在相同海域,根據(jù)第一次試采的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),再次開(kāi)展了第二次試開(kāi)采。其中,第一口井由于井底嚴(yán)重出砂只開(kāi)采了12 d,產(chǎn)氣4.1×104m3;第二口試采井持續(xù)開(kāi)采了24 d,累計(jì)產(chǎn)氣22.25×104m3[9]。2017年,我國(guó)在南海神狐海域成功完成了天然氣水合物試采工程,實(shí)現(xiàn)了60 d內(nèi)持續(xù)產(chǎn)氣30.9×104m3[10]。上述3次海域水合物試采工程均采用單垂直井降壓法開(kāi)采。2020年,我國(guó)首次采用水平井降壓法對(duì)南海神狐海域天然氣水合物進(jìn)行第二次開(kāi)采,累計(jì)產(chǎn)氣達(dá)149.86×104m3,日均產(chǎn)氣3.57×104m3[11]。雖然通過(guò)多次嘗試在總產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣速率上取得了極大的進(jìn)步,并驗(yàn)證了相關(guān)鉆井技術(shù)、開(kāi)采工藝和相關(guān)裝備的可行性,但是與商業(yè)化開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)還有一段距離。

        與日本水合物試采區(qū)的砂質(zhì)地層對(duì)比,我國(guó)南海海域水合物主要賦存于泥質(zhì)粉砂地層中,其賦存環(huán)境更加復(fù)雜,泥質(zhì)含量高導(dǎo)致滲透率低,嚴(yán)重制約了降壓開(kāi)采的效果,從而使得常規(guī)的降壓開(kāi)采難以獲得理想的產(chǎn)氣量[12]。其實(shí),很早之前便已有研究人員提出將水力壓裂應(yīng)用于海域水合物儲(chǔ)層改造中,利用水力壓裂形成的高導(dǎo)流裂縫增加了降壓效果和水合物分解面積,從而提高產(chǎn)氣量[13]。張永勤等[14]提出利用旋轉(zhuǎn)噴射鉆井將改造劑注入到水合物儲(chǔ)層中形成蜂窩狀支柱,從而起到提供流動(dòng)通道和支撐地層的作用。彭賽宇等[15]提出通過(guò)對(duì)儲(chǔ)層灌注特殊的泡沫水玻璃漿液改造劑,形成方狀骨架結(jié)構(gòu),從而達(dá)到提高儲(chǔ)層滲透率和增大產(chǎn)氣量的效果。KONNO等[16]針對(duì)含水合物砂質(zhì)沉積物,開(kāi)展了不同側(cè)重的水力壓裂試驗(yàn)。含甲烷水合物砂質(zhì)沉積物水力裂縫表現(xiàn)出拉伸破壞特征,擴(kuò)展方向垂直于最小主應(yīng)力方向,與完整固結(jié)巖石壓裂行為相似。雖然相關(guān)理論提出了很多,但是,針對(duì)水合物儲(chǔ)層的水力壓裂裂縫的起裂機(jī)理、擴(kuò)展規(guī)律方面的研究較少。因此,研究水合物儲(chǔ)層水力壓力過(guò)程中裂縫的起裂、擴(kuò)展和形態(tài),對(duì)后續(xù)分析儲(chǔ)層水合物分解速率以及推動(dòng)海域天然氣水合物的安全高效開(kāi)采具有重要意義?;诖?,本研究在前人理論的基礎(chǔ)上,利用abaqus軟件建立基于cohesive單元的二維水力壓裂數(shù)值模型,研究壓裂過(guò)程中的儲(chǔ)層基質(zhì)變形、裂縫起裂和擴(kuò)展、裂縫形態(tài)等參數(shù),以驗(yàn)證采用cohesive單元法分析水力壓裂及水合物儲(chǔ)層采用水力壓裂進(jìn)行改造的可行性。

        1 水力壓裂基本方程

        1.1 cohesive單元簡(jiǎn)介

        在Abaqus軟件中,通過(guò)在原始單元內(nèi)插入cohesive單元,將其分為上下兩面,其中上表面和下表面的節(jié)點(diǎn)距離表示裂縫寬度,中間面的節(jié)點(diǎn)表示壓裂切向流動(dòng)的狀態(tài),如圖1所示。該方法可以模擬壓裂過(guò)程中的儲(chǔ)層基質(zhì)變形、裂縫起裂和擴(kuò)張、裂縫形態(tài)等參數(shù),并且在頁(yè)巖氣和煤層氣等非常規(guī)能源儲(chǔ)層水力壓裂模型分析中得到了成功運(yùn)用[17-19],為后續(xù)研究其他特殊地層水力壓裂裂縫擴(kuò)展規(guī)律提供了基礎(chǔ)[20]。

        圖1 cohesive單元示意Fig.1 Schematic diagram of a cohesive unit

        1.2 水力壓裂裂縫擴(kuò)展方程

        CHEN[20]和ZOU等[21]提出,采用牽引擴(kuò)展定律描述水合物儲(chǔ)層發(fā)生破壞前的線性彈性行為、裂縫起裂和擴(kuò)展過(guò)程,如圖2所示。隨著流體的注入,儲(chǔ)層介質(zhì)牽引力不斷增大,壓裂儲(chǔ)層發(fā)生線性彈性行為,裂縫尖端開(kāi)始不斷延伸,當(dāng)注入流體達(dá)到內(nèi)部彈性模量Tmax時(shí),擴(kuò)展達(dá)到臨界值δ0。當(dāng)其大于δ0時(shí),牽引力隨著裂縫的擴(kuò)展而減小即發(fā)生損傷演化行為,直到分離達(dá)到臨界值δf(壓裂的裂紋尖端),此時(shí)牽引力或注入流體強(qiáng)度消失,裂紋尖端完全停止延伸[22]。

        圖2 牽引擴(kuò)展定律Fig.2 Law of traction propagation

        在單一類(lèi)型荷載下,GONG等[23]也指出牽引擴(kuò)展定律在分層過(guò)程中具有線性荷載和線性退化兩大特征:

        式中:k0——cohesive單元表面剛度;δ0、δf——分別為單元界面的初始形變和完全破壞的相對(duì)位移;D——截面破壞損傷因子,其取值在0和1之間,當(dāng)D為0時(shí),表示材料完好無(wú)損,當(dāng)D為1時(shí),表示材料已完全破壞。

        應(yīng)用二次應(yīng)力準(zhǔn)則則可以判斷水力壓裂裂縫是否開(kāi)裂,即當(dāng)cohesive網(wǎng)格單元任一方向的三向應(yīng)力與其對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度極限之比等于1時(shí),水合物儲(chǔ)層開(kāi)始破裂:

        水合物儲(chǔ)層在完全起裂后,牽引擴(kuò)展定律中的損傷演化模型如下:

        同時(shí)通過(guò)線性位移擴(kuò)展準(zhǔn)則,可以推出損傷因子D的公式:

        1.3 流體流動(dòng)方程

        圖3為水合物儲(chǔ)層壓裂流體的切向流動(dòng)和法向流動(dòng)示意圖。由圖3可知,根據(jù)水合物儲(chǔ)層壓裂的流固耦合關(guān)系模型,可以看出壓裂液主要由切向流動(dòng)和法向流動(dòng)2部分組成,分別導(dǎo)致裂縫的擴(kuò)展和壓裂液濾失。

        圖3 流體的切向流動(dòng)和法向流動(dòng)示意Fig.3 Tangential and normal flow patterns of fluid

        流體切向流動(dòng)方程:

        流體法向流動(dòng)方程:

        式中:q——切向流量;Δp——單元長(zhǎng)度方向壓力梯度;ω——裂縫寬度;μ——壓裂液粘度;qt、qb——分別為單元上下表面的壓裂液流速;ct、cb——分別為上下表面的滲濾系數(shù);pt、pf、pb——分別為上、中、下表面的流體壓力。

        1.4 孔隙介質(zhì)固體顆粒的控制方程

        水力壓裂過(guò)程會(huì)改變地層中巖石的受力場(chǎng),對(duì)于巖石這類(lèi)的多孔介質(zhì),其應(yīng)力平衡方程可以應(yīng)用虛功原理描述:固定時(shí)間內(nèi)巖石的虛功,等于作用在整個(gè)巖石上的體力與面力產(chǎn)生的虛功的疊加[24]。

        巖體介質(zhì)的平衡方程為[25]:

        式中:δε——虛應(yīng)變率矩陣;t——面力矩陣;δv——虛速度矩陣;f——體力矩陣;dV——單元體。

        2 水力壓裂有限元模型

        本文的研究對(duì)象為水合物儲(chǔ)層,與常規(guī)油氣儲(chǔ)層相比巖性較軟,其特殊的賦存形態(tài)形成了復(fù)雜的地層結(jié)構(gòu),加之不穩(wěn)定性、沉積物和應(yīng)力狀態(tài)等多種因素影響,水力壓裂過(guò)程極其復(fù)雜,目前相關(guān)的研究均處于起步階段。因此,本文借助泥巖、頁(yè)巖水力壓裂相關(guān)模型基礎(chǔ),并只選取雙向單縫為研究目標(biāo),簡(jiǎn)化模型。

        2.1 數(shù)值模擬參數(shù)選取

        2.1.1 儲(chǔ)層彈性模量和泊松比的選取

        Lijith等[26]等借助大量的擬合數(shù)據(jù)結(jié)果,提出了水合物沉積物的彈性模量計(jì)算公式:

        式中:E——水合物儲(chǔ)層彈性模量;——有效圍壓;SH——水合物飽和度;a——代表原始含天然氣水合物沉積物的初始剛度的常數(shù),大小取決于沉積物的組成及地層壓力;b——代表受水合物形態(tài)、水合物形成條件及飽和度影響的常數(shù)。

        WILLIAM等[27]通過(guò)單軸壓裂試驗(yàn)測(cè)得水合物儲(chǔ)層等溫楊氏模量7800 MPa,泊松比0.317;DVORKIN等[28]測(cè)得天然氣水合物儲(chǔ)層等溫楊氏模量為7900 MPa。通過(guò)對(duì)比,本次選取彈性模量7800 MPa,泊松比0.317。

        2.1.2 滲透率參數(shù)的選取

        DAI等[29]基于Kozeny-Carman模型提出了水合物儲(chǔ)層的滲透率模型,該模型與Kumar等[30]、Johnson等[31]和Kleinberg等[32]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果取得較好的吻合,其公式為:

        式中:K′—水合物儲(chǔ)層的滲透率;K0——水合物中沉積物的滲透率;SH——水合物飽和度。

        2.1.3 孔隙比的計(jì)算

        水合物儲(chǔ)層的有效孔隙度受水合物飽和度的影響,具體公式為:

        式中:φ′——水合物儲(chǔ)層的有效孔隙度;φ——無(wú)水合物狀態(tài)下的孔隙度。

        孔隙比是指水合物儲(chǔ)層中有效孔隙占水合物與沉積物體積之和的百分比,其計(jì)算公式為:

        式中:e——水合物儲(chǔ)層孔隙比。

        2.2 二維水力壓裂有限元模型

        為了更好地分析儲(chǔ)層在水力壓裂過(guò)程中的裂縫擴(kuò)展及應(yīng)力、應(yīng)變變化規(guī)律,對(duì)二維水力壓裂數(shù)值模擬做出如下假設(shè):

        (1)水合物儲(chǔ)層為均質(zhì)地層;

        (2)孔隙壓力為3.3 MPa;

        (3)儲(chǔ)層上下、左右邊界固定,不產(chǎn)生位移。

        同時(shí),分別選用20 m×20 m、100 m×100 m兩種尺度的模型進(jìn)行模擬,其中20 m×20 m仿真模型主要用于研究裂縫及周邊的應(yīng)力、應(yīng)變,100 m×100 m模型主要用于研究裂縫擴(kuò)展方向、延伸機(jī)理方面的研究。此外還設(shè)置了水平方向和豎直方向的最大地應(yīng)力σ=5 MPa與最小地應(yīng)力σz=4 MPa,模型中心位置設(shè)置為壓裂液的注入點(diǎn),cohesive預(yù)設(shè)單元為裂縫發(fā)展方向,對(duì)稱分布在井筒兩端,如圖4所示。2個(gè)模型均以(x,z)為坐標(biāo)的格式離散劃分成100×100=10000個(gè)cohesive網(wǎng)格塊。模型選取的主要參數(shù),如表1所示。

        表1 水合物儲(chǔ)層水力壓裂模型主要參數(shù)Table 1 Main parameters of the hydrate reservoir hydraulic fracturing model

        3 結(jié)果與分析

        本文分別對(duì)20 m×20 m、100 m×100 m兩個(gè)模型尺寸下的裂縫擴(kuò)展進(jìn)行了數(shù)值模擬,得出了水合物儲(chǔ)層水力壓力過(guò)程中裂縫擴(kuò)展的最大半長(zhǎng)及最大寬度,通過(guò)2種尺寸下應(yīng)力、應(yīng)變、孔壓的分布狀態(tài)分析最優(yōu)模擬結(jié)果,最后對(duì)比不同時(shí)間段裂縫擴(kuò)展的速率,得出最優(yōu)壓裂時(shí)長(zhǎng),為后續(xù)的水合物水力壓裂模擬提供指導(dǎo)。

        3.1 裂縫擴(kuò)展尺寸

        模擬結(jié)果,如表2所示,2種模型尺寸下裂縫的半長(zhǎng)均為6 m,大尺寸模型裂縫最大寬度為5.8 mm,小尺寸模型裂縫最大寬度5.5 mm。2組模擬結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證了cohesive單元法應(yīng)用于水合物水力壓裂研究的可行性,為研究水合物儲(chǔ)層裂縫變化、擴(kuò)展機(jī)理提供了良好的基礎(chǔ)。

        表2 模擬結(jié)果Table 2 Simulation results

        3.2 仿真結(jié)果分析

        模型建立的過(guò)程中,我們分別設(shè)立了(x,z)2個(gè)方向的邊界值,即水平方向和豎直方向的最大地應(yīng)力σx=5 MPa與最小地應(yīng)力σz=4 MPa。在模擬的過(guò)程中,隨著壓裂液的不斷注入,裂縫不斷擴(kuò)張的同時(shí),其內(nèi)部的壓裂液沿法向切力的方向作用于裂縫內(nèi)表面,并不斷向外輻射。如果應(yīng)力位移傳遞量設(shè)置過(guò)小,很容易導(dǎo)致應(yīng)力不能有效傳遞,在邊界位置產(chǎn)生變形,影響模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        圖5為2種模型尺寸裂縫擴(kuò)展模擬結(jié)果,從圖5可以明顯看到20 m×20 m裂縫擴(kuò)展應(yīng)變圖中應(yīng)力在傳播的過(guò)程中在邊界位置立即出現(xiàn)變形,而100 m×100 m模型中應(yīng)力呈扇形均勻的擴(kuò)散,模擬效果更加真實(shí);同時(shí),可以明顯看出20 m×20 m裂縫擴(kuò)展尖端應(yīng)力和孔壓圖中受位移傳遞量的限制存在發(fā)散現(xiàn)象,而100 m×100 m模型中裂縫延展尖端的應(yīng)力和孔壓變化不受邊緣的限制,模擬的區(qū)域圖形呈現(xiàn)規(guī)律性和對(duì)稱性。所以對(duì)比模擬結(jié)果后裂縫最大寬度在100 m×100 m模型下的5.8 mm更加準(zhǔn)確。

        圖5 裂縫擴(kuò)展模擬結(jié)果Fig.5 Simulation results of crack propagation

        3.3 裂縫寬度隨時(shí)間的變化規(guī)律

        圖6為注入點(diǎn)裂縫寬度隨注入時(shí)間與壓力的變化特征,從圖中可以看出裂縫的發(fā)生形態(tài)與注入壓力的關(guān)系,隨著注入壓力的急劇增加,儲(chǔ)層開(kāi)始起裂,裂縫瞬間張開(kāi),此時(shí)注入壓力最大,達(dá)到了25 MPa,然后再經(jīng)歷一段波動(dòng)后趨于穩(wěn)定,注入壓力約為18 MPa。裂縫寬度在起裂后,以小幅度波動(dòng)的方式緩慢變大。原因在于,當(dāng)開(kāi)始向儲(chǔ)層注入壓裂液時(shí),在注入點(diǎn)附近很容易形成憋壓導(dǎo)致裂縫瞬間增大。起裂發(fā)生后,裂縫瞬間沿預(yù)設(shè)單元擴(kuò)展方向裂開(kāi)。注入壓力出現(xiàn)微降,在水平地應(yīng)力的作用下,裂縫寬度出現(xiàn)短暫的收縮,后續(xù)隨著注入液的補(bǔ)充,開(kāi)始逐步趨于緩慢的增長(zhǎng)狀態(tài),形成這種“階梯式”的裂縫擴(kuò)展形態(tài)。

        圖6 裂縫寬度隨時(shí)間與壓力的變化規(guī)律Fig.6 Variation law of crack width vs time and injection pressure

        4 結(jié)論

        本文通過(guò)利用abaqus軟件建立基于cohesive單元的二維水力壓裂數(shù)值模型,研究壓裂過(guò)程中裂縫起裂和擴(kuò)展、裂縫形態(tài)等參數(shù),得出了水合物儲(chǔ)層水力壓裂裂縫擴(kuò)展的最大半長(zhǎng)及最大寬度。具體結(jié)論如下:

        (1)采用100 m×100 m和20 m×20 m大、小兩尺寸模型分別建立相同參數(shù)下的水合物二維水力壓裂裂縫擴(kuò)展模型,最終得出2組基本相同的數(shù)據(jù)結(jié)果:裂縫長(zhǎng)度均為6 m,最大寬度分別為5.8、5.5 mm,論證了cohesive單元法分析水合物水力壓裂方案的可行性。

        (2)在二維水合物儲(chǔ)層水力壓裂模擬中,通過(guò)對(duì)2種尺寸模型數(shù)值模擬結(jié)果的分析,在利用cohesive單元法分析水合物水力壓裂模型中應(yīng)盡量構(gòu)建尺寸較大的模型,這樣更利于應(yīng)力的傳遞及裂縫擴(kuò)展的模擬,得出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

        (3)裂縫在擴(kuò)展的過(guò)程中會(huì)伴隨著階梯性延展,一方面,由于剛開(kāi)始注壓時(shí),較高的排量很容易在注入點(diǎn)附近形成憋壓導(dǎo)致裂縫瞬間增大,并出現(xiàn)了短暫的波動(dòng)。同時(shí),隨著預(yù)設(shè)單元擴(kuò)展方向迅速裂開(kāi),此時(shí)裂縫中的壓裂液內(nèi)壓會(huì)出現(xiàn)微降,在水平地應(yīng)力的作用下,裂縫寬度出現(xiàn)短暫的收縮的現(xiàn)象,后續(xù)隨著注入液的補(bǔ)充,開(kāi)始逐步趨于緩慢的增長(zhǎng)。這種急速擴(kuò)張—收縮的現(xiàn)象形成了水合物儲(chǔ)層“階梯式”的水力壓裂擴(kuò)展規(guī)律。該研究能夠?yàn)楹S蛱烊粴馑衔飪?chǔ)層水力壓裂提供一定的理論指導(dǎo),提高水合物儲(chǔ)層的滲流能力。

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