●余應(yīng)敏 徐 鑫
2020年9月,在第七十五屆聯(lián)合國大會上中國宣布,中國的二氧化碳排放量力爭于2030年前達(dá)到峰值、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和(以下簡稱“雙碳目標(biāo)”)?!半p碳目標(biāo)”的提出,宣告中國鋼鐵行業(yè)面臨大變局:“產(chǎn)能擴(kuò)張”的結(jié)束、鋼鐵“產(chǎn)能、產(chǎn)量”雙控或?qū)⒊蔀樾鲁B(tài)。變局之下,鋼鐵行業(yè)將如何自處?本文認(rèn)為,寶山鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“寶鋼股份”)給出了一份滿意的答卷。本文擬借助戰(zhàn)略定位分析、成本動(dòng)因分析和價(jià)值鏈分析,初步總結(jié)“寶鋼股份”的戰(zhàn)略成本管理方略與低碳冶金之路;說明其在成本管控方面所采取的精細(xì)化戰(zhàn)略成本管理模式,如何進(jìn)一步挖掘成本縮減空間、提升了企業(yè)的經(jīng)營績效。
“寶鋼股份”于2000年由上海寶鋼集團(tuán)成立,并于同年12月在上海證券交易所上市?!皩氫摴煞荨笨偛课挥谏虾#俏覈?guī)模最大、最具現(xiàn)代化水平的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其主要業(yè)務(wù)涉及鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的上、中、下游,銷售渠道遍布40多個(gè)國家和地區(qū),在建筑用鋼、造船造車用鋼、家電用鋼、食品飲料包裝用鋼等細(xì)分領(lǐng)域,均占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。
戰(zhàn)略定位分析亦可稱作“競爭優(yōu)勢分析”,即分析企業(yè)的內(nèi)外部具體情況,依據(jù)企業(yè)自身發(fā)展態(tài)勢,確定最具競爭優(yōu)勢的策略;企業(yè)的戰(zhàn)略定位分析通常使用SWOT和PEST模型①。依據(jù)對“寶鋼股份”所處環(huán)境的判斷,本文選取SWOT模型對“寶鋼股份”的戰(zhàn)略定位進(jìn)行分析。據(jù)觀察,寶鋼股份的戰(zhàn)略定位屬于ST(Strengths&Threats,ST)模式,雖然鋼鐵行業(yè)處于下行周期,但“寶鋼股份”自身優(yōu)勢明顯:第一,外部環(huán)境威脅(Threat)。首先,在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)“去產(chǎn)能”等轉(zhuǎn)型政策的影響下,鋼鐵行業(yè)增速逐步放緩,美國政府發(fā)起的中美貿(mào)易戰(zhàn),對中國增加的25%關(guān)稅,更是使鋼鐵行業(yè)雪上加霜;其次,十三五規(guī)劃“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”雖然幫助鋼鐵行業(yè)解決了產(chǎn)能過剩問題,但近兩年來,隨著改革紅利的逐漸衰退,鋼鐵行業(yè)又再次出現(xiàn)了供需失衡、產(chǎn)能過剩的局面;最后,“碳中和、碳達(dá)峰”雙碳目標(biāo)的提出,既加大了對污染環(huán)境的處罰力度、也對傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的碳排放量提出了更嚴(yán)格的要求;環(huán)境處罰成本的不斷提升、節(jié)能減排的技術(shù)革新,都給高污染、高排放的鋼鐵企業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)。第二,“寶鋼股份”自身優(yōu)勢(Strength)。首先,“寶鋼股份”設(shè)立了上海寶山、武漢青山、湛江東山和南京梅山四大地理位置優(yōu)越的制造基地,四基地協(xié)同運(yùn)作,便于原材料的就近運(yùn)輸;其次,寶鋼利用其央企的政治資源優(yōu)勢,以及“一公司多基地+工序部”矩陣式管理模式,輔以智能制造的工序流程,探索出一套成熟完整的并購整合方法,形成了強(qiáng)大的資源整合能力;再次,寶鋼一直以來堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,秉承綠色發(fā)展理念,積極探索低碳方案,為客戶提供優(yōu)質(zhì)綠色產(chǎn)品;最后,“寶鋼股份”積極響應(yīng)“碳中和”號召,致力于“綠色制造”和“制造綠色”,自2015年起即開始系統(tǒng)研究開發(fā)低碳冶金技術(shù),截至2020年,已在“富氫碳循環(huán)高爐②”“氫冶金③”方面取得了技術(shù)優(yōu)勢。
成本動(dòng)因分析旨在分析所有能引起成本發(fā)生和變化的直接或間接原因,從而有利于企業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化成本管理。在戰(zhàn)略成本管理體系中,主要關(guān)注影響戰(zhàn)略決策和經(jīng)營決策的成本動(dòng)因,即結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因和執(zhí)行性成本動(dòng)因?!皩氫摴煞荨痹趹?zhàn)略成本管理中,主要關(guān)注執(zhí)行性成本動(dòng)因,并聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量成本管理上,以期提高產(chǎn)品質(zhì)量、獲得成本競爭優(yōu)勢。“寶鋼股份”自2004年開始全面實(shí)施質(zhì)量成本管理,企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門均參與其中:成本管理部門負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的管理流程、編制質(zhì)量成本預(yù)算;制造管理部門負(fù)責(zé)審核每年的質(zhì)量成本管控目標(biāo)、全年對其進(jìn)行跟蹤,發(fā)現(xiàn)并糾正成本管理中的問題;生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)反饋質(zhì)量成本管理的成果、挖掘優(yōu)化質(zhì)量成本管理的空間。在“雙碳”目標(biāo)的激勵(lì)下,寶鋼股份進(jìn)一步優(yōu)化了其質(zhì)量成本管理模式,設(shè)立鋼鐵產(chǎn)品全生命周期評價(jià)體系,并研究鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的碳足跡,從節(jié)能減排的角度出發(fā),建立綠色鋼材標(biāo)準(zhǔn)和鋼鐵制品質(zhì)量控制體系,打造低能耗、低排放、高質(zhì)量的綠色精品鋼鐵。此外,“寶鋼股份”還借鑒六西格瑪管理④理念,與質(zhì)量成本管理相結(jié)合,關(guān)注隱形質(zhì)量成本的損失,既改善了運(yùn)營效率,還為企業(yè)提供了進(jìn)一步削減成本的空間;“寶鋼股份”還對自身規(guī)模、所處地理位置以及新技術(shù)的研發(fā)等影響企業(yè)基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)動(dòng)因進(jìn)行分析,探尋進(jìn)一步削減成本的可能性。
作為高耗能、高排放的傳統(tǒng)制造業(yè),鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、所涉及上下游產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈較長,想要實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展,必須從產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈全鏈條入手。1985年,戰(zhàn)略管理學(xué)家、美國哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特(Michael E.Porter)提出了著名的“價(jià)值鏈”概念與“價(jià)值鏈分析法”,他指出,企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)分為兩大類:基本活動(dòng)和支持性活動(dòng);價(jià)值鏈并非企業(yè)活動(dòng)的簡單集合,而是存在于企業(yè)內(nèi)部相互影響、相互依存的有機(jī)組合,涉及企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售的每一個(gè)環(huán)節(jié);實(shí)際上只有某些特定的價(jià)值活動(dòng)才真正創(chuàng)造價(jià)值,這些真正創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營活動(dòng),就是價(jià)值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。如今,隨著戰(zhàn)略成本管理思想的不斷優(yōu)化,橫向與縱向價(jià)值鏈分析更加豐富了“價(jià)值鏈分析”的內(nèi)涵:價(jià)值鏈分析不再局限于企業(yè)內(nèi)部,更涉及企業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈和競爭對手分析。
1.橫向價(jià)值鏈分析。也稱“競爭對手分析”,是產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的各個(gè)企業(yè)之間的相互作用進(jìn)行分析,通過與處在行業(yè)領(lǐng)先地位的企業(yè)相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,可了解企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢。“寶鋼股份”與北京首鋼股份有限公司(以下簡稱“首鋼”)、鞍鋼股份有限公司(以下簡稱“鞍鋼”)與江蘇沙鋼股份有限公司(以下簡稱“沙鋼”)等鋼鐵行業(yè)龍頭企業(yè)的主要財(cái)務(wù)指標(biāo)如表1所示。
可見,在償債能力方面,“寶鋼股份”的表現(xiàn)優(yōu)于競爭對手“首鋼”和“鞍鋼”,但比起后起之秀“沙鋼股份”,卻存在一定的不足;在營運(yùn)能力方面,相對于其他三家鋼鐵企業(yè),“寶鋼股份”略有不足;而在盈利能力方面,“寶鋼股份”的表現(xiàn)要優(yōu)于同行業(yè)其他企業(yè)。
2.縱向價(jià)值鏈分析。縱向價(jià)值鏈主要指企業(yè)通過協(xié)調(diào)上下游供應(yīng)鏈關(guān)系進(jìn)行成本管理的流程。在縱向價(jià)值鏈體系中,將供應(yīng)商、企業(yè)和客戶視作統(tǒng)一的整體,三者相互聯(lián)系、形成鏈條關(guān)系,上至原材料的供應(yīng)商,下至產(chǎn)品的最終使用者。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的“雙碳目標(biāo)”,“寶鋼股份”在采購、銷售、物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理,致力于構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈,優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。
其一,采購環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈成本管理。采購環(huán)節(jié)是企業(yè)進(jìn)行成本管理的重要一環(huán),如何在滿足生產(chǎn)需要的條件下降低企業(yè)的采購成本,是采購環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈成本管理的關(guān)鍵。“寶鋼股份”主要通過與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系和搭建數(shù)據(jù)共享平臺實(shí)現(xiàn)采購環(huán)節(jié)的成本管理。一是與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。為了削減采購環(huán)節(jié)的代理成本,“寶鋼股份”一直致力于發(fā)展與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作關(guān)系。在選取重點(diǎn)物資供應(yīng)商方面,主要關(guān)注企業(yè)的競爭優(yōu)勢和行業(yè)口碑,與處于行業(yè)領(lǐng)先定位的企業(yè)建立合作關(guān)系,形成戰(zhàn)略聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。選定戰(zhàn)略合作伙伴后,“寶鋼股份”摒棄以往一次性大批量的采購方式,與供應(yīng)商簽訂中長期采購協(xié)議,實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系,保障采購渠道的穩(wěn)定性。二是搭建采購數(shù)據(jù)共享平臺?!皩氫摴煞荨毙畔⒒到y(tǒng)覆蓋了企業(yè)的整個(gè)采購環(huán)節(jié),物料需求、采購計(jì)劃等數(shù)據(jù)即時(shí)上傳到統(tǒng)一的平臺上,與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交互。一方面,數(shù)據(jù)共享平臺的搭建,從采購、生產(chǎn)、銷售到研發(fā)每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都能及時(shí)地反饋到數(shù)據(jù)中心,外部供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和庫存情況也能實(shí)時(shí)反饋到共享平臺上。通過網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,及時(shí)統(tǒng)籌各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況,有利于合理安排生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)“即時(shí)采購”。另一方面,“寶鋼股份”的信息共享平臺還實(shí)現(xiàn)了與電商平臺的數(shù)據(jù)交互,與電商平臺共享數(shù)據(jù),可以通過對外提供報(bào)價(jià)與多個(gè)供應(yīng)商交易,降低采購成本。
表1寶鋼與其他鋼鐵企業(yè)主要財(cái)務(wù)指標(biāo)比較表
其二,銷售環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理。旨在維系客戶關(guān)系,降低客戶使用成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值?!皩氫摴煞荨眻?jiān)持以客戶為中心的基本原則,并響應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”的號召,深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求。一是“以客戶為中心”的基本原則。作為鋼鐵行業(yè)的頭部企業(yè),“寶鋼股份”一直以來實(shí)施精品戰(zhàn)略,打造符合客戶需求的優(yōu)質(zhì)鋼材,并針對不同的目標(biāo)客戶實(shí)施不同的經(jīng)營策略,滿足客戶的個(gè)性化需求。在經(jīng)營層面推行“產(chǎn)品+服務(wù)”的商業(yè)模式,在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),通過數(shù)字化工藝預(yù)測客戶需求,并反饋到生產(chǎn)車間,及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。此外,“寶鋼股份”還通過對不同群體的客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,實(shí)施定制化服務(wù),這不僅使客戶體會到了更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗(yàn),也進(jìn)一步贏得了客戶的信賴。二是深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求?!半p碳”目標(biāo)的提出,對企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展提出了更高的要求,各個(gè)行業(yè)都在紛紛探尋適合自己的綠色低碳之路。作為國內(nèi)最大的鋼鐵供應(yīng)商,“寶鋼股份”不僅努力探尋適合自身發(fā)展的低碳冶金之道,還進(jìn)一步深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求。對客戶所處領(lǐng)域進(jìn)行細(xì)分,搜集不同行業(yè)的低碳綠色數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),并反饋至研發(fā)部門,為客戶設(shè)計(jì)適宜的綠色鋼材制品,開辟新的藍(lán)海競爭市場。
其三,物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理。在鋼鐵原材料的運(yùn)輸方面,受國內(nèi)礦產(chǎn)資源短缺的影響,鋼鐵原材料主要依賴于進(jìn)口,運(yùn)輸距離長;另外,鋼鐵物流大部分采取公路運(yùn)輸?shù)姆绞?,進(jìn)一步增加了鋼鐵行業(yè)的碳排放量。對此,“寶鋼股份”實(shí)施物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理,在運(yùn)輸方式上,不僅實(shí)施“以電代油”,選用新能源汽車作為公路運(yùn)輸?shù)闹饕煌üぞ?,還進(jìn)一步降低公路的運(yùn)輸比重,轉(zhuǎn)為更為清潔的鐵路運(yùn)輸;在物流體系的搭建方面,發(fā)展多式聯(lián)運(yùn),并搭建電子數(shù)據(jù)化的物流平臺,及時(shí)更新物流系統(tǒng)信息,實(shí)現(xiàn)多平臺數(shù)據(jù)共享,這不僅提高了物流運(yùn)輸?shù)男?,減少了物流運(yùn)輸流程的不增值作業(yè),還削減了因物流運(yùn)輸帶來的碳排放成本。
3.內(nèi)部價(jià)值鏈分析
(1)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的運(yùn)用?!吨袊?030年前碳達(dá)峰研究報(bào)告》指出,要實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的目標(biāo),必須“以清潔替代轉(zhuǎn)變能源生產(chǎn)方式,以電能替代轉(zhuǎn)變能源使用方式”。作為“綠色制造”的踐行者,“寶鋼股份”自2015年起就開始系統(tǒng)探索低碳冶金技術(shù),目前在“富氫碳循環(huán)高爐”“氫冶金”方面取得了一定的成績,使“寶鋼股份”實(shí)現(xiàn)了大幅度降碳的目標(biāo),減少了碳排放成本。
(2)構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈,提升生產(chǎn)系統(tǒng)效能。自2009年起,“寶鋼股份”將成為“綠色產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動(dòng)者”作為其環(huán)境經(jīng)營的戰(zhàn)略指引,多年來,“寶鋼股份”一直踐行“綠色生產(chǎn)”的理念,一方面,通過關(guān)聯(lián)企業(yè)打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈,依據(jù)重點(diǎn)行業(yè)的需求,參照碳排放準(zhǔn)則,設(shè)計(jì)低排放的綠色產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程的減碳目標(biāo);另一方面,在生產(chǎn)耗能上布局新能源產(chǎn)業(yè),減少化石能源的使用,循環(huán)利用廢鋼,通過調(diào)整能源結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)源頭削減碳排放,從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)效能。
(3)實(shí)施集中一貫制管理,四基地協(xié)同降低期間費(fèi)用。為了實(shí)現(xiàn)“成為全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)、成為最具投資價(jià)值的上市公司”的愿景,“寶鋼股份”學(xué)習(xí)國外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),打造上海寶山、武漢青山、湛江東山和南京梅山四大制造基地,實(shí)施營銷、采購和研發(fā)統(tǒng)一管理,構(gòu)建集中一貫管理的多制造基地管理模式。在這種管理模式下,生產(chǎn)活動(dòng)和管理活動(dòng)相互分離,主要管理活動(dòng)均由集團(tuán)層面負(fù)責(zé),由集團(tuán)統(tǒng)一指揮管理,子公司和各個(gè)支部門只負(fù)責(zé)日常的經(jīng)營活動(dòng)。集團(tuán)內(nèi)部實(shí)施的集中一貫制管理,在減少期間費(fèi)用方面發(fā)揮了顯著的作用。管理崗位的減少,削減了“寶鋼股份”的人力資源成本;統(tǒng)一采購帶來的規(guī)模效應(yīng),提升了議價(jià)能力,降低了企業(yè)的采購成本;統(tǒng)一研發(fā)有助于聚集高精尖人才,減少研發(fā)失敗的風(fēng)險(xiǎn);統(tǒng)一銷售發(fā)揮了各基地的協(xié)同作用,依據(jù)距離調(diào)配發(fā)貨,削減了物流成本。集中一貫制管理的實(shí)施,極大地降低了“寶鋼股份”的期間費(fèi)用,近年來期間費(fèi)用率低于同行業(yè)其他公司,相關(guān)數(shù)據(jù)如圖1所示:
圖1 “寶鋼股份”及同比企業(yè)期間費(fèi)用率
(4)實(shí)施庫存精細(xì)化管理,降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)?!皩氫摴煞荨彼幍匿撹F行業(yè)具有高庫存、低周轉(zhuǎn)的特點(diǎn),誠然,高庫存能維持企業(yè)經(jīng)營的穩(wěn)定性,確保發(fā)貨銷售等流程的連續(xù),但存貨的積壓會增加倉儲成本,減弱企業(yè)的變現(xiàn)能力。對此,“寶鋼股份”對存貨實(shí)施精細(xì)化管理,針對不同的存貨采取不同的管理方案,在原材料管理方面,由于原材料供應(yīng)商與制造基地距離較遠(yuǎn),“寶鋼股份”實(shí)施定期采購策略,保證原材料庫存量能夠維持30天的生產(chǎn)供應(yīng);在生產(chǎn)輔料的管理方面,采取基本庫存制,依據(jù)訂單距離的遠(yuǎn)近設(shè)定不同的庫存量;而針對半成品和產(chǎn)成品采取少量庫存制,對于長期保持合作的客戶,提前生產(chǎn)半成品,保證較小的庫存比例;但通常來說,“寶鋼股份”沒有產(chǎn)成品庫存,而是依據(jù)訂單的數(shù)量來安排生產(chǎn),這種以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式使“寶鋼股份”在削減庫存成本方面取得了一定的成就,存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)逐年下降,保持良好的庫存管理水平。
在整體戰(zhàn)略成本管理體系中,“寶鋼股份”實(shí)施滾動(dòng)降本制度,自2016年起,以三年為一周期,堅(jiān)持“極致、聚焦、創(chuàng)新”的主線,參照海內(nèi)外優(yōu)秀鋼鐵企業(yè),使生產(chǎn)工藝全流程、生產(chǎn)基地全系統(tǒng)都參與到降本中,并協(xié)同四基地、上下游產(chǎn)業(yè)鏈及鋼鐵行業(yè)各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,建立降本機(jī)制,推動(dòng)滾動(dòng)降本制度的實(shí)施。在第一輪的降本計(jì)劃中,預(yù)計(jì)削減成本170億元,實(shí)際削減成本192億元,超額完成成本削減目標(biāo)。第二輪降本計(jì)劃又進(jìn)一步優(yōu)化了降本的流程,實(shí)現(xiàn)了在采購、制造、加工、修理修配、提供服務(wù)等全流程的降本。新環(huán)保政策頒布后,“寶鋼股份”開始逐步落實(shí)新一輪(2019—2021)降本增效方案,深挖企業(yè)內(nèi)部成本削減潛力,補(bǔ)齊發(fā)展短板,堅(jiān)持“提高制造端效率、管控銷售費(fèi)用、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低綜合成本”等舉措,在2020年累計(jì)削減成本38億,大幅提高“寶鋼股份”的制造能力和經(jīng)營效益。以2015年為基準(zhǔn),2016年至2020年降本成效顯著,成本費(fèi)用逐年降低,也在一定程度上提高了鋼鐵產(chǎn)品的毛利率,除2019年和2020年受到鐵礦石價(jià)格變動(dòng)的影響,“寶鋼股份”的毛利率呈整體上升趨勢,如圖2所示:
圖2滾動(dòng)降本后寶鋼股份毛利率的變化
1.堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理,實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式。在應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理工具時(shí),切忌生搬硬套,而是對企業(yè)所處的經(jīng)營環(huán)境和外部環(huán)境進(jìn)行分析,選用恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行管理。另外,戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用并非是一勞永逸的,需要企業(yè)堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理,提前對企業(yè)自身發(fā)展趨勢和外部宏觀環(huán)境的變化做出預(yù)判,在堅(jiān)持核心戰(zhàn)略的同時(shí),實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
2.堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“綠色制造”和“制造綠色”。隨著節(jié)能減排目標(biāo)的落實(shí),堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是如今鋼鐵企業(yè)的必經(jīng)之路,如何在保障低碳環(huán)保的基礎(chǔ)上增加經(jīng)營效益,是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)。“寶鋼股份”的“綠色制造、制造綠色”的理念為其他鋼鐵行業(yè)提供了示范,生產(chǎn)工藝流程中運(yùn)用低碳冶煉技術(shù),探索新型低碳冶金之路;在產(chǎn)品制造中升級布局綠色產(chǎn)品,進(jìn)一步挖掘客戶的綠色產(chǎn)品需求,不僅實(shí)現(xiàn)了“寶鋼股份”的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),還為企業(yè)降本增效提供了新的可能。
3.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,智慧制造推動(dòng)降本增效。數(shù)字化和智能化的時(shí)代,各行各業(yè)開始紛紛將自身生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)與人工智能相結(jié)合,極大地提高了企業(yè)的運(yùn)營效率。截至2020年,“寶鋼股份”的各個(gè)制造基地都開始推行“智慧制造”,已啟動(dòng)項(xiàng)目90余項(xiàng),在降低生產(chǎn)成本和人力資源成本方面取得初步成效(已減少操作室62個(gè),幫助600余人脫離繁重的勞動(dòng)力),顯著地提高了數(shù)字化管控水平。因此,對鋼鐵行業(yè)來說,應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,挖掘新時(shí)代企業(yè)發(fā)展的潛力,并推行智慧制造,提高企業(yè)的數(shù)字化管理水平。
隨著節(jié)能減排目標(biāo)的落實(shí),堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是如今鋼鐵企業(yè)的必經(jīng)之路,如何在保障低碳環(huán)保的基礎(chǔ)上增加經(jīng)營效益,是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)?!皩氫摴煞荨薄熬G色制造、制造綠色”的理念為其他鋼鐵行業(yè)提供了示范,生產(chǎn)工藝流程中運(yùn)用低碳冶煉技術(shù),探索新型低碳冶金之路;在產(chǎn)品制造中升級布局綠色產(chǎn)品,進(jìn)一步挖掘客戶的綠色產(chǎn)品需求,不僅實(shí)現(xiàn)了“寶鋼股份”的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),還為企業(yè)降本增效提供了新的可能。同時(shí)也應(yīng)看到,在應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理工具時(shí),切忌生搬硬套,而是對企業(yè)所處的經(jīng)營環(huán)境和外部環(huán)境進(jìn)行分析,選用恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行管理。另外,戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用并非是一勞永逸的,需要企業(yè)堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理,提前對企業(yè)自身發(fā)展趨勢和外部宏觀環(huán)境的變化做出預(yù)判,在堅(jiān)持戰(zhàn)略核心愿景的同時(shí),實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
盡管“碳達(dá)峰、碳中和”的目標(biāo)給鋼鐵行業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn),但從戰(zhàn)略定位、成本動(dòng)因和價(jià)值鏈的分析來看,“寶鋼股份”在戰(zhàn)略定位上屬于ST模式,即雖然鋼鐵行業(yè)處于下行周期,但“寶鋼股份”自身優(yōu)勢明顯;在成本動(dòng)因方面,實(shí)施質(zhì)量成本管理,提升了運(yùn)營效率;在價(jià)值鏈分析中,“寶鋼股份”競爭優(yōu)勢明顯,在上下游供應(yīng)鏈管理方面表現(xiàn)顯著,不僅與供應(yīng)商形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系,還提升了自身的品牌效應(yīng),在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的運(yùn)用,構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈,提高了系統(tǒng)效能。綜上所述,在“雙碳”目標(biāo)的背景下,“寶鋼股份”在戰(zhàn)略成本管理方面表現(xiàn)優(yōu)異,符合其成為“全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)”和“最具投資價(jià)值的上市公司”的發(fā)展愿景。
注釋:
①PEST分別從政治(Politics,P)、經(jīng)濟(jì)(Economy,E)、社會(Society,S)和技術(shù)(Technology,T)方面進(jìn)行分析企業(yè)所處的宏觀環(huán)境與背景,從而判斷企業(yè)所面臨的狀況;SWOT分析是建立在內(nèi)外部環(huán)境分析之上,分別從優(yōu)勢(Strengths,S)、劣勢(Weaknesses,W)、機(jī)會(Opportunities,O)和威脅(Threats,T)進(jìn)行綜合分析,從而確定公司戰(zhàn)略選擇的主要方向。
②“富氫碳循環(huán)高爐”是一種新型的生產(chǎn)工藝流程,在生產(chǎn)過程中,爐頂煤氣脫除二氧化碳后循環(huán)利用,輔以氫氣噴吹,極大減少了二氧化碳的排放。
③“氫冶金”是指在還原過程中主要使用氫氣作還原劑的冶金工藝,以氫氣作為還原劑,可以明顯減少冶煉過程中二氧化碳的排放。
④六西格瑪(6 Sigma)管理理念是以全員參與為中心,以用戶驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向,堅(jiān)持績效管理,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的成本管理方法。