鄭 文,張建綱,劉 雄,龔 磊,陳世昌,包建娜,張先明,陳文興
(1.浙江理工大學(xué)紡織纖維材料與加工技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,杭州 310018;2.揚(yáng)州惠通科技股份有限公司,江蘇揚(yáng)州 225000)
聚乳酸作為一種生物可降解材料,能夠替代目前不可降解塑料,極大減少塑料對(duì)環(huán)境的污染,引起了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注[1-2]。此外,聚乳酸具有良好的熱加工性、生物相容性和降解性,使用后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。其物理和機(jī)械性能易于調(diào)整,可以取代多種傳統(tǒng)石油基塑料,用途十分廣泛[3-6]。工業(yè)上聚乳酸的生產(chǎn)可以通過乳酸直接縮聚和丙交酯開環(huán)聚合兩種不同的方式進(jìn)行[7]。由于乳酸、水和低聚物之間存在平衡,乳酸水溶液直接縮聚成高分子量的聚乳酸較為困難[8]。一般高品質(zhì)的聚乳酸主要是通過立體異構(gòu)專一性的高純度左旋(L-)或右旋(D-)丙交酯開環(huán)聚合制得。
丙交酯是由L/D-乳酸低聚物解聚生成的環(huán)狀二聚體,具有L-丙交酯、D-丙交酯和內(nèi)消旋(meso-)丙交酯3種異構(gòu)體[9]。在生產(chǎn)制備過程中,L/D-丙交酯會(huì)受到催化劑、高溫和反應(yīng)時(shí)間等因素的影響,易導(dǎo)致最終產(chǎn)品中含有大量的meso-丙交酯[10]。由于3種異構(gòu)體的性質(zhì)相近且具有熱敏性、高凝點(diǎn)和高沸點(diǎn)等特性,L/D-丙交酯的提純精制過程相當(dāng)困難。為了提高L-或D-丙交酯的純度,減少meso-丙交酯的含量,通常需采用精餾、熔融結(jié)晶和溶劑結(jié)晶等提純工藝,最終會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的收率減小,生產(chǎn)成本增大。這是當(dāng)前影響丙交酯品質(zhì)和收率的重要因素,也是丙交酯制備工藝的重點(diǎn)和難點(diǎn)[11]。
丙交酯的性質(zhì)決定了聚乳酸的分子量及產(chǎn)品的最終性能。在反應(yīng)過程中,meso-丙交酯進(jìn)入L/D-丙交酯的開環(huán)聚合階段會(huì)影響聚乳酸的分子量、結(jié)晶性能、力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性[12]。當(dāng)前,有研究者制備了meso-丙交酯與L-丙交酯的共聚物,并研究了不同共聚組成的無規(guī)共聚物的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)及微觀結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)共聚物與純聚左旋乳酸(PLLA)相比,其結(jié)晶速度與結(jié)晶能力降低[13]。然而,這些研究所制備的共聚物是以高光純的meso-丙交酯為單體和L-丙交酯共聚,與實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)L-丙交酯過程中所產(chǎn)生的meso-丙交酯的性質(zhì)相差甚遠(yuǎn)。了解實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到的meso-丙交酯與L-丙交酯的開環(huán)聚合反應(yīng)和結(jié)晶動(dòng)力學(xué)對(duì)指導(dǎo)聚乳酸制備工藝及應(yīng)用具有重要意義。
因此,為研究工業(yè)化生產(chǎn)中L-丙交酯和meso-丙交酯的聚合反應(yīng)及產(chǎn)物性能,本文通過對(duì)L-丙交酯進(jìn)行高溫?zé)崽幚碇苽涓臃瞎I(yè)生產(chǎn)的meso-丙交酯(在制備過程中產(chǎn)生),并以此為聚合單體,探究L-丙交酯和meso-丙交酯的開環(huán)聚合反應(yīng),并對(duì)共聚物的分子量、化學(xué)結(jié)構(gòu)、熱性能和結(jié)晶性能進(jìn)行分析,為丙交酯的生產(chǎn)及其聚合工藝提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。
十二醇,純度大于99%,梯希愛(上海)化成工業(yè)發(fā)展有限公司;L-丙交酯,純度大于99%,荷蘭普拉克公司;辛酸亞錫(Sn(Oct)2),純度不小于95%,西格瑪奧德里奇(上海)貿(mào)易有限公司;氘代氯仿-d,純度大于99.8%,阿拉丁試劑(上海)有限公司;乙酸乙酯(分析純)、三氯甲烷(分析純)、甲醇(分析純)和四氫呋喃(色譜純),國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
1.2.1 L-丙交酯提純
為了去除meso-丙交酯、乳酸和低聚物等雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)的干擾,采用重結(jié)晶法提純購(gòu)得的L-丙交酯。用500 mL潔凈燒杯稱取250 g的L-丙交酯,倒入約200 mL乙酸乙酯,置于加熱磁力攪拌器上溶解15 min,設(shè)置溫度為170℃。之后,低溫下冷卻5~8 h,再將固體搗碎抽濾。重復(fù)操作2~3次后,放入真空烘箱中60 ℃干燥至恒重。
1.2.2 L-丙交酯熱處理
根據(jù)丙交酯在高溫下會(huì)發(fā)生消旋化、結(jié)焦碳化的性質(zhì),參考文獻(xiàn)[14]報(bào)道的合成方法,對(duì)L-丙交酯進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,以此來制備出更加符合工業(yè)生產(chǎn)的在過程中產(chǎn)生的meso-丙交酯。將30 g的L-丙交酯裝入50 mL圓底燒瓶并置于馬弗爐中,在 270 ℃ 下熱處理2 h后備用。
1.2.3 L-丙交酯/meso-丙交酯的反應(yīng)
采用開環(huán)聚合的方法,制備L-丙交酯與meso-丙交酯的共聚酯,引發(fā)劑為十二醇,催化劑為 Sn(Oct)2。共聚酯的分子量是通過丙交酯與十二醇的投料比來調(diào)控的,其合成反應(yīng)方程式如下圖1所示。根據(jù)(n(meso-丙交酯)/[n(meso-丙交酯)+n(L-丙交酯)])的摩爾比,加入摩爾分?jǐn)?shù)為0,0.3%,1.0%,1.5%,2.0%,5.0%的meso-丙交酯,所得產(chǎn)物分別記為PLLA,PLA-0.3%,PLA-1.0%,PLA-1.5%,PLA-2.0%,PLA-5.0%。共聚酯(設(shè)計(jì)數(shù)均分子量為100 kg/mol)的具體合成過程如下:將裝有30.0 g L-丙交酯 和meso-丙交酯,0.056 g十二醇和0.09 g Sn(Oct)2的圓底燒瓶置于60 ℃油浴鍋中,真空條件下干燥1 h。在氬氣保護(hù)下,將油浴溫度升至130 ℃反應(yīng)5 h。之后,加入適量三氯甲烷將反應(yīng)混合物溶解,并于大量冰甲醇中沉淀。所得固體在 60 ℃ 下真空干燥 24 h,得到共聚酯產(chǎn)物。
圖1 L-丙交酯與meso-丙交酯的開環(huán)聚合
熱處理后的L-丙交酯的光學(xué)純度是通過島津氣相色譜儀GC-2014測(cè)試的。以氦氣為載氣,柱箱的溫度為150℃,進(jìn)樣口的溫度為220 ℃。將樣品(5 mg)溶解在丙酮(2 mL)中,并注入1 mL等份溶液。通過與純物質(zhì)的峰進(jìn)行比較,確定熱處理樣品中meso-、D-、L-丙交酯和低聚物含量。
使用Bruker 400核磁共振波譜儀研究樣品的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在室溫下,將5~7 mg范圍內(nèi)的干燥樣品溶解在約0.5 mL氘代氯仿(CDCl3)溶劑中,測(cè)試得到樣品的1H-NMR譜圖,借助氘代氯仿的峰位進(jìn)行化學(xué)位移的校正。內(nèi)標(biāo)物選取四甲基硅烷(TMS)。
共聚產(chǎn)物的傅里葉變換紅外光譜(FTIR)由光譜儀使用溴化鉀壓片測(cè)量。將干燥的粉末樣品在室溫下與溴化鉀顆粒充分研磨并壓成薄片,裝入光譜儀腔室進(jìn)行測(cè)試,得到樣品的紅外光譜圖。光譜儀的分辨率設(shè)置為2 cm-1,測(cè)量的波數(shù)范圍設(shè)置為500~4 000 cm-1,掃描次數(shù)設(shè)置為32次。
采用凝膠色譜法測(cè)量共聚產(chǎn)物的分子量和分子量分布。以四氫呋喃為流動(dòng)相,流速設(shè)置為 1.0 mL/min。將樣品溶于色譜級(jí)的四氫呋喃溶劑中,配制成濃度為3 mg/mL的待測(cè)溶液。之后,通過配有兩個(gè)PL-gel mix C作為色譜柱、1 525作為色譜泵和2 414作為檢測(cè)器的Waters凝膠滲透色譜儀測(cè)定。儀器校正的標(biāo)樣為聚苯乙烯(PS)。
通過配有huber TC100作為制冷設(shè)備的Mettler-Toledo差示掃描量熱儀DSC 3研究共聚產(chǎn)物的熱行為。將5~7 mg范圍內(nèi)的樣品放入40 μL密封鋁坩堝中,并用打孔蓋子密封,以便在測(cè)試過程中放出氣體。在第一次加熱過程中,樣品以10 ℃/min的加熱速率從25 ℃加熱到200 ℃,并在200 ℃下穩(wěn)定 3 min。然后,將樣品以10 ℃/min的冷卻速率從200 ℃冷卻至0 ℃并停留5 min。在第二次加熱過程中,樣品再以10 ℃/min的加熱速率從0 ℃加熱至200 ℃。樣品在測(cè)試過程中用干燥氮?dú)庖?50 mL/min 的流速吹掃。
在等溫結(jié)晶過程中,將5~7 mg范圍內(nèi)的共聚產(chǎn)物放入打孔鋁坩堝中,然后裝入差示掃描量熱儀的腔室。樣品以10 ℃/min的加熱速率從25 ℃加熱到200 ℃,并在200 ℃下穩(wěn)定3 min。然后,將樣品以100 ℃/min的冷卻速率從200 ℃冷卻至結(jié)晶溫度(80、90、100、110、120、130 ℃),使樣品完全結(jié)晶。之后,再以10 ℃/min的加熱速率加熱至 200 ℃,使樣品熔融。樣品在測(cè)試過程中用干燥氮?dú)庖?50 mL/min 的流速吹掃。
通過Mettler-Toledo熱重分析儀TGA/DSC 1研究共聚產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性。將5~7 mg范圍內(nèi)的干燥樣品裝入氧化鋁坩堝中,在流速為50 mL/min氮?dú)鈿夥障聹y(cè)試。樣品以10 ℃/min的加熱速率從25 ℃加熱到400 ℃進(jìn)行測(cè)試分析。
通過Burker二維X射線衍射儀D8 Discover測(cè)量了聚乳酸的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。將干燥的樣品制成粉末平鋪在測(cè)量槽內(nèi),測(cè)試得到樣品的XRD曲線。將儀器的掃描模式設(shè)置為2θ/θ型,測(cè)試波長(zhǎng)設(shè)置為0.154 nm,測(cè)試電流設(shè)置為40 mA,測(cè)試電壓設(shè)置為40 kV。每個(gè)樣品分別在衍射角2θ為20°、40°和60°下掃描70 s,測(cè)試的有效掃描時(shí)間為210 s。
目前,通過調(diào)控乳酸低聚物的分子量、催化劑及聚合裂解工藝,粗丙交酯中meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)都在5.0%以下。在Sn(Oct)2的催化作用下,以十二醇為引發(fā)劑,將L-丙交酯與meso-丙交酯(0~5.0%)在130 ℃下進(jìn)行開環(huán)聚合制備聚乳酸共聚物(設(shè)計(jì)分子量為100 kg/mol)。采用GPC測(cè)試了聚乳酸共聚物的數(shù)均分子量(記為Mn,GPC)、重均分子量(記為Mw,GPC)及分子量分布(記為PDI)。GPC曲線如圖2所示,共聚物的分子量信息在表1中示出。當(dāng)meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)控制在5.0%以內(nèi)時(shí),聚合反應(yīng)均可以得到白色粉末或絮狀產(chǎn)物,表明meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)控制在5.0%以內(nèi)時(shí),二者可以成功開環(huán)聚合制備聚乳酸共聚物。以 L-丙交酯為聚合單體時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物的Mn,GPC和Mw,GPC分別為96.6 kg/mol和174.8 kg/mol;相同條件下相應(yīng)聚乳酸共聚物的Mn,GPC為25~60 kg/mol,Mw,GPC為30~95 kg/mol。但隨著meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)的增加,共聚物的Mn,GPC和Mw,GPC顯著下降,表明聚合能力降低。由 圖2 可知,雖然聚乳酸共聚物的GPC曲線呈現(xiàn)雙峰,但PDI均小于1.8,表明meso-丙交酯的存在并不會(huì)顯著影響聚合物的分子量分布均一性。
圖2 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的GPC曲線
表1 共聚產(chǎn)物分子量
將分別含有0、1.5%、5.0% meso-丙交酯的共聚產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)結(jié)構(gòu)分析。圖3為共聚產(chǎn)物的1H NMR譜圖,化學(xué)位移δ=0.00和δ=7.26處分別是TMS和氘代氯仿的峰。δ=5.15處的四重峰(強(qiáng)度1∶3∶3∶1)和δ=1.57處的二重峰(強(qiáng)度1∶1)分別歸屬于聚乳酸鏈上的次甲基(—CH)和甲基(—CH3)的特征峰,峰積分面積的比值為1∶3,與文獻(xiàn)[15]中丙交酯開環(huán)聚合的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)一致。在1H NMR譜圖中,共聚產(chǎn)物的重復(fù)單元中的次甲基質(zhì)子峰與端基上的次甲基質(zhì)子峰的積分面積之比可以估算PLA共聚產(chǎn)物的數(shù)均分子量(記為Mn,NMR)。PLA共聚物得到的Mn,NMR為32~62 kg/mol,與GPC得到的分子量相接近。
圖3 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的核磁共振氫譜
圖4為PLA共聚物的紅外光譜圖,在 3 507 cm-1處出現(xiàn)的較弱的寬峰是由羥基(—OH)導(dǎo)致的,說明丙交酯開環(huán)聚合產(chǎn)物的末端羥基的存在;在 2 997、1 456 cm-1處的峰屬于甲基(—CH3)的特征峰,在2 946、1 385 cm-1處的峰屬于次甲基(—CH)的特征峰,表明共聚產(chǎn)物中含有甲基和次甲基基團(tuán);在1 758 cm-1處顯示出羰基(C=O)的伸縮振動(dòng)峰,在1 213、1 092 cm-1處有C—O—C的伸縮振動(dòng)峰,證明有酯基的存在。這些表明,在含有0~5.0% meso-丙交酯時(shí),L-丙交酯可以成功進(jìn)行開環(huán)聚合制備得到聚乳酸共聚物。
圖4 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的紅外光譜
為了檢測(cè)L-丙交酯與meso-丙交酯開環(huán)聚合產(chǎn)物的熱性能,在后續(xù)結(jié)晶過程中是否發(fā)生熱降解,測(cè)試了PLA共聚物的熱穩(wěn)定曲線。圖5分別為產(chǎn)物的TG曲線和DTG曲線。TG曲線表明所有樣品的初始降解溫度都在215 ℃以上,遠(yuǎn)高于結(jié)晶過程中的熔融溫度。由DTG曲線可知,與PLLA樣品相比,PLA共聚物的最大分解溫度隨著meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的增加而逐漸降低,PLA-5.0%的最大分解溫度最低,為267 ℃。
圖5 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的熱穩(wěn)定曲線
含不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的T5%曲線如圖6所示,當(dāng)meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)為0時(shí),PLLA樣品的T5%最高,為248 ℃;隨著meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的增加,PLA共聚物的熱性能下降,含5.0% meso-丙交酯的PLA共聚物的T5%最低,為219 ℃。由此可知,meso-丙交酯的存在降低了PLA共聚物的熱穩(wěn)定性能。
圖6 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的T5%曲線
采用DSC研究了PLA共聚物的結(jié)晶和熔融行為,并與純PLLA形成對(duì)比。基于DSC曲線,計(jì)算了共聚產(chǎn)物的熱力學(xué)參數(shù)。如表2所示,Tg為共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、Tcc為結(jié)晶溫度、ΔHcc為結(jié)晶焓、Tm為熔融溫度、ΔHm為熔融焓。圖7為熔融淬火后的共聚物在升溫過程中的DSC曲線。所有PLA共聚物均可觀察到玻璃化轉(zhuǎn)變,結(jié)晶及熔融現(xiàn)象。隨著meso-丙交酯含量的增加,共聚物的Tg和Tm(選擇低溫度區(qū)域的熔融峰)均有所降低。由于降溫速率較快,PLA共聚物在降溫階段結(jié)晶未完全,故在二次升溫的程序中出現(xiàn)冷結(jié)晶放熱峰。雖然不同共聚組成的PLA在90~130 ℃和130~180 ℃ 溫度區(qū)間內(nèi)呈現(xiàn)結(jié)晶峰和熔融峰,但與相應(yīng)純PLLA相比,冷結(jié)晶峰明顯向高溫區(qū)域移動(dòng),結(jié)晶和熔融峰面積顯著減小。
圖7 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的DSC曲線
由表2中數(shù)據(jù)可知,當(dāng)meso-丙交酯的摩爾分?jǐn)?shù)從0.3%增加至5.0%時(shí),PLA共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從55 ℃降低至50 ℃,熔融焓由 47.8 J/g 降低至4.2 J/g。由于meso-丙交酯破壞了分子鏈的規(guī)整性,從而導(dǎo)致PLA共聚物的結(jié)晶度下降。此外,共聚物熔點(diǎn)的改變較為顯著,純PLLA的熔點(diǎn)約為169.6 ℃,引入摩爾分?jǐn)?shù)為5.0%的meso-丙交酯后降低至144.4 ℃。冷結(jié)晶溫度由115.4 ℃升高至124.2 ℃,表明meso-丙交酯的引入使共聚物的結(jié)晶速率下降。
表2 熔融淬火后的樣品在非等溫結(jié)晶中的熱力學(xué)性質(zhì)
圖8為PLLA和PLA-1.5%在不同Tc下等溫結(jié)晶的DSC曲線。通過DSC曲線得到結(jié)晶放熱峰所對(duì)應(yīng)峰值(tp),其對(duì)Tc的函數(shù)曲線如圖9所示。這兩組數(shù)據(jù)之間的差異會(huì)受到分子量的影響,具有較高的分子量的聚合物顯示較慢的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)。然而,與分子量較大的純PLLA相比,PLA-1.5%共聚酯的結(jié)晶峰變寬,結(jié)晶速率較慢,表明meso-丙交酯的存在使tp顯著增加。純PLLA在Tc為80~130 ℃ 結(jié)晶后的tp值范圍為2.6~7.8 min,PLA-1.5% 共聚酯的值增加至7.1~24.9 min。PLLA在90 ℃結(jié)晶后的tp為7.8 min,而 PLA-1.5% 的tp為18.9 min。隨著meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的增加,共聚物的結(jié)晶速率非常明顯地降低。純PLLA在結(jié)晶溫度為100 ℃時(shí),tp最小,約 2.6 min,因而結(jié)晶速率最快,這與文獻(xiàn)報(bào)道的結(jié)果相符[16]。PLA共聚酯的最佳結(jié)晶溫度與純PLLA一致。
圖8 PLLA和PLA-1.5%在不同Tc下等溫結(jié)晶的DSC曲線
圖9 PLLA和PLA-1.5%的tp曲線
圖10 PLLA和PLA-1.5%在不同Tc下等溫結(jié)晶后的DSC升溫曲線
圖11 PLLA和PLA-1.5%共聚物的結(jié)晶度曲線
圖12 PLLA和PLA-1.5%共聚物的熔點(diǎn)曲線
由圖11和圖12可知,隨著Tc的增加,由于在較高的結(jié)晶溫度結(jié)晶更為完善,PLLA和 PLA-1.5% 共聚酯的Tm和Xc均增加。此外,與純PLLA相比,PLA-1.5%共聚酯的Tm和Xc增加的趨勢(shì)相對(duì)較緩,這是由于meso-丙交酯的加入會(huì)抑制有序、完美結(jié)晶體的形成。
通過XRD測(cè)試,研究了L-丙交酯與meso-丙交酯開環(huán)聚合產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)。由圖13可知,衍射角2θ在10°~25°區(qū)間內(nèi)共聚物有多個(gè)明顯的衍射峰。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道的結(jié)果,XRD曲線中15.0°、16.5°、19.2°和22.5°位置處的衍射峰分別屬于聚乳酸α晶型中的(010)、(110)、(200)、(203)和(015)晶面[18]。與純PLLA相比,隨著meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的增加,PLA特征衍射峰的強(qiáng)度顯著降低。表明大分子鏈有序化程度較低,PLA的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)中增加了無定形部分。從XRD曲線圖中可以看出,隨著meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的增加,PLA特征衍射峰的衍射角度沒有發(fā)生改變且未添加新的衍射峰,表明meso-丙交酯不會(huì)改變PLA的晶體結(jié)構(gòu)。
圖13 不同meso-丙交酯摩爾分?jǐn)?shù)的PLA共聚物的XRD曲線
由于丙交酯工業(yè)化生產(chǎn)過程中內(nèi)消旋化嚴(yán)重,得到L-丙交酯中存在一定含量的meso-丙交酯,為了研究其對(duì)L-丙交酯開環(huán)聚合反應(yīng)及產(chǎn)物性能的影響,以L-丙交酯和meso-丙交酯為單體進(jìn)行開環(huán)聚合反應(yīng),并對(duì)聚乳酸共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量、化學(xué)結(jié)構(gòu)、熱性能和結(jié)晶性能進(jìn)行分析,得出的主要結(jié)論如下:
a)在含有0~5.0% meso-丙交酯的條件下,L-丙交酯可以成功進(jìn)行開環(huán)聚合得到聚乳酸共聚物且meso-丙交酯的存在并不會(huì)顯著影響聚合物的分子量分布均一性。
b)隨著meso-丙交酯含量的增加,共聚物的分子鏈規(guī)整性降低且結(jié)晶區(qū)域?qū)αⅢw異構(gòu)體有顯著的排斥作用,導(dǎo)致共聚物的結(jié)晶速度與結(jié)晶能力下降,共聚物的熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔點(diǎn)和熔融焓等熱性能參數(shù)均顯著降低。
c)與PLLA相比,共聚物的Tm和Xc隨Tc增加而增加的趨勢(shì)相對(duì)較緩。共聚物的結(jié)晶峰變寬,顯示出較慢的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)。共聚酯的最佳結(jié)晶溫度與PLLA一致,均在100 ℃左右。
d)meso-丙交酯會(huì)使共聚物大分子鏈的有序化程度降低,但meso-丙交酯的加入不會(huì)改變PLA的晶體結(jié)構(gòu)。