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        地鐵鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)振動傳遞特性分析

        2023-02-12 06:25:03汪杰
        四川建筑 2023年5期

        汪杰

        [摘要]為分析鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)在不同減振參數(shù)下的振動傳遞特性,將鋼彈簧浮置板軌道系統(tǒng)簡化為3層疊合梁的計算模型分析振動系統(tǒng)的振動傳遞系數(shù),根據(jù)多參數(shù)下的振動傳遞系數(shù)曲線來分析鋼彈簧浮置板軌道振動傳遞特性。結(jié)果表明:不同剛度下的振動傳遞系數(shù)曲線在頻率分布上存在頻率敏感性,離散剛度比為0.1~0.4時,振動傳遞系數(shù)的頻率敏感區(qū)間分別為15~32 Hz、20~32 Hz、22~32 Hz及25~32 Hz;考慮全頻域激振力作用下,建議扣件垂向阻尼值取為93.75×103~125×103 N·s/m,鋼彈簧垂向阻尼取為18.75×103~37.5×103 N·s/m,并增大浮置板的單位質(zhì)量,可使傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小。

        [關(guān)鍵詞]鋼彈簧浮置板軌道; 振動傳遞系數(shù); 傳遞特性; 頻率敏感性; 振動響應; 敏感區(qū)間

        [中國分類號]U213.2+1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?[文獻標志碼]A

        0引言

        隨著城市地鐵網(wǎng)建設(shè)的快速發(fā)展,由地鐵運營引起的環(huán)境噪聲和振動問題日趨嚴重[1-2]。為進一步控制其影響,在地鐵建設(shè)中采用多種減振型軌道結(jié)構(gòu),如彈性支承塊式軌道、埋入式軌道、浮置板軌道等[3-4]。其中,鋼彈簧浮置板軌道相比,具有減振效果顯著、維修工作量少等優(yōu)點[5-6],但鋼彈簧浮置板軌道造價高昂,在工程設(shè)計之初,需結(jié)合軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計特點對其振動傳遞特性進行分析,來確定鋼彈簧浮置板軌道減振參數(shù)的合理取值,否則難以達到預期減振效果,造成一定的經(jīng)濟損失。因此,針對鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)的振動傳遞特性進行分析研究,對實際工程應用具有重要的理論價值和現(xiàn)實意義。本文將鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)簡化為3層疊合梁模型,根據(jù)簡諧荷載作用下鋼彈簧浮置板軌道系統(tǒng)的振動微分方程,求解鋼彈簧浮置板振動系統(tǒng)的振動傳遞系數(shù),通過多參數(shù)下振動傳遞系數(shù)曲線分析鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)的振動傳遞特性,并給出相關(guān)減振參數(shù)的建議取值。

        1振動傳遞系數(shù)求解

        鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)形式見圖1。

        簡諧激振力作用下鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)的3層疊合梁計算模型如圖2所示。鋼軌簡化為離散點支承的無限長梁,具有抗彎剛度EI和分布質(zhì)量m1;扣件和鋼彈簧簡化為彈簧—阻尼單元,支承間距分別為0.625、1.25 m,離散剛度(支承剛度與支承間距比值)分別為k1和k2,離散阻尼(阻尼與支承間距比值)分別為c1和c2;不考慮浮置板和剛性基礎(chǔ)的抗彎剛度,將其視為彈性支承剛性梁,浮置板計算長度為25 m,浮置板和剛性基礎(chǔ)分布質(zhì)量分別為m2和m3;將地基礎(chǔ)視為均勻分布的彈簧—阻尼單元,支承剛度和阻尼分別為k3和c3。則鋼彈簧浮置板軌道系統(tǒng)的振動微分方程見式(1)。

        EI4z1(x,t)x4+m12z1(x,t)t2+

        c1(z1(x,t)t-z2(x,t)t)+k1z1(x,t)-k1z2(x,t)=Fejωtm22z2(x,t)t2+c2(z2(x,t)t-z3(x,t)t)+

        k2(z2(x,t)-z3(x,t))=(1)c1(z1(x,t)t-z2(x,t)t)+k1(z1(x,t)-z2(x,t))m32z3(x,t)t2+c3z3(x,t)t+k3z3(x,t)=

        c2(z2(x,t)t-z3(x,t)t)+k2(z2(x,t)-z3(x,t))令:zi(x,t)=Zi(x)·ejωt(i =1~3),則zi(x,t)t=jω·Zi(x)·ejωt,2zi(x,t)t2=-ω2·Zi(x)·ejωt,

        4zi(x,t)x4=Zi(4)(x)·ejωt,代入式(1)中可得式(2):

        EI·Z(4)1(x)+(-m1ω2+jωc1+k1)·Z1(x)-

        (jωc1+k1)·Z1(x)=F[-m2ω2+jω(c1+c2)+

        k1+k2]·Z2(x)-(jωc1+k1)·Z1(x)-(2)(jωc2+k2)·Z3(x)=0[-m3ω2+jω(c2+c3)+k2+k3]·Z3(x)-

        (jωc2+k2)·Z2(x)=0

        由式(2)得鋼彈簧浮置板軌道系統(tǒng)的振動傳遞系數(shù)式(3):

        β=|G+HjM+Nj|=(GM+HN)2+(HM-GN)2M2+N2

        式中,G=k1k2-c1c2ω2,H=ω(c1k2+c2k1),

        M=m2m3ω4-ω2[m2(k2+k3)+m3(k1+k2)+c1(c2+c3)+c2c3]+k1(k2+k3)+k2k3(3)

        N=ω[c1(k2+k3)+c2(k1+k3)+c3(k1+k2)]-ω3[m2(c2+c3)+m3(c1+c2)]

        式中:ω為簡諧荷載的激振頻率。

        2振動傳遞系數(shù)曲線分析

        鋼彈簧浮置板軌道結(jié)構(gòu)中,鋼軌采用CHN60軌,其分布質(zhì)量m1=60 kg/m,浮置板分布質(zhì)量m2與浮置板密度和尺寸有關(guān),剛性基礎(chǔ)分布質(zhì)量m3=3000 kg/m;扣件采用DTⅥ2型扣件,其靜剛度為(20~40)×106 N/m,則k1=(32~64)×106 N/m,地基礎(chǔ)支承剛度為k3=26×107 N/m;扣件垂向離散阻尼取值為c1=(25~300)×103 N·s/m,鋼彈簧垂向離散阻尼取值為c2=(5~150)×103 N·s/m,地基礎(chǔ)阻尼為c3=25×104 N·s/m。

        2.1振動傳遞系數(shù)隨剛度變化分析

        分布質(zhì)量和阻尼值一定時,考慮扣件垂向剛度和剛彈簧垂向剛度變化對振動傳遞系數(shù)隨頻率分布的影響,令k2=nk1(n為離散剛度比),振動傳遞系數(shù)曲線如圖3所示。

        由圖3可知:在振動系統(tǒng)固有頻率處,振動傳遞系數(shù)達到峰值,隨著扣件垂向離散剛度和剛度比的增大,振動傳遞系數(shù)的峰值也隨之增大;隨著離散剛度比(鋼彈簧垂向離散剛度)的增大,振動系統(tǒng)的振動傳遞系數(shù)也隨之增大;扣件垂向剛度和鋼彈簧垂向剛度的增大將削弱振動系統(tǒng)二階固有頻率的影響,振動傳遞系數(shù)的峰值集中在一階固有頻率處;激振頻率大于80 Hz時,振動傳遞系數(shù)值趨于穩(wěn)定,即扣件和鋼彈簧剛度取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響。

        不同扣件及鋼彈簧垂向離散剛度下振動傳遞系數(shù)曲線在頻域上某一頻率區(qū)間的分布存在頻率敏感性,截取某一敏感頻段范圍內(nèi)振動傳遞系數(shù)曲線如圖4所示。

        離散剛度比為0.1~0.4時,振動傳遞系數(shù)的頻率敏感區(qū)間分別為15~32 Hz、20~32 Hz、22~32 Hz及25~32 Hz。由圖4可知:激振頻率不在振動傳遞系數(shù)頻率敏感區(qū)間時,隨著扣件垂向離散剛度增大,振動傳遞系數(shù)也隨之增大;激振頻率處在振動傳遞系數(shù)頻率敏感區(qū)間時,不同扣件垂向離散剛度呈現(xiàn)出了頻率敏感性;隨著離散剛度比的增大,振動傳遞系數(shù)的頻率敏感性逐漸被削弱。若在全頻域或非頻率敏感區(qū)間激振力作用下,選擇較小的扣件和鋼彈簧垂向剛度時,可使振動傳遞系數(shù)取得較小值,傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小;在頻率敏感區(qū)間激振力作用下,可根據(jù)扣件垂向剛度的頻率敏感性選擇合理的剛度值,匹配較小的鋼彈簧垂向剛度時,可使傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小。

        2.2振動傳遞系數(shù)隨阻尼變化分析

        垂向剛度和分布質(zhì)量一定時,考慮扣件垂向離散阻尼和剛彈簧垂向離散阻尼變化對振動傳遞系數(shù)隨頻率分布的影響,則振動傳遞系數(shù)曲線如圖5所示。

        由圖5可知:在振動系統(tǒng)固有頻率處,振動傳遞系數(shù)達到峰值,隨著扣件和鋼彈簧的垂向離散阻尼值的增大,振動系統(tǒng)一階固有頻率的影響將被削弱,振動傳遞系數(shù)的峰值集中在二階固有頻率處;激振頻率小于12.5 Hz時,扣件和鋼彈簧的阻尼取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響。

        扣件垂向離散阻尼值大于75×103 N·s/m時,振動傳遞系數(shù)隨著鋼彈簧垂向離散阻尼值的增大而增大,鋼彈簧垂向離散阻尼值大于30×103 N·s/m時,振動傳遞系數(shù)將明顯增大??奂瓜螂x散阻尼值小于75×103 N·s/m時,一階固有頻率處的振動傳遞系數(shù)峰值隨著鋼彈簧離散阻尼值的增大先減小后增大,二階固有頻率處的振動傳遞系數(shù)值峰值隨之增大;鋼彈簧垂向離散阻尼值大于30×103 N·s/m時,將明顯增大二階固有頻率處振動傳遞系數(shù)的峰值;鋼彈簧垂向離散阻尼值小于15×103 N·s/m時,將明顯增大一階固有頻率處振動傳遞系數(shù)的峰值。因此,建議鋼彈簧垂向離散阻尼值取為15×103~30×103 N·s/m。

        扣件垂向離散阻尼值增大,一階固有頻率處的振動傳遞系數(shù)峰值顯著減小,二階固有頻率處的振動傳遞系數(shù)峰值隨之增大。振動傳遞系數(shù)曲線在頻率40 Hz附近出現(xiàn)交叉點,激振頻率小于交叉點頻率時,振動傳遞系數(shù)隨扣件垂向離散阻尼值的增大而減?。患ふ耦l率大于交叉點頻率時,振動傳遞系數(shù)隨扣件垂向離散阻尼值的增大而增大。因此,可根據(jù)激振力頻率分布特性匹配合理的扣件垂向阻尼值,若在全頻域激振力作用下,建議扣件的垂向離散阻尼值取為150×103~200×103 N·s/m時,可使傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小。

        2.3振動傳遞系數(shù)隨浮置板分布質(zhì)量變化分析

        垂向離散剛度和阻尼一定時,考慮浮置板分布質(zhì)量變化對振動傳遞系數(shù)隨頻率分布的影響,浮置板的寬度和厚度分別為3.2 m和0.4 m,密度取為2 250~3 250 kg/m3,則振動傳遞系數(shù)曲線如圖6所示。

        由圖6可知:在振動系統(tǒng)固有頻率處,振動傳遞系數(shù)達到峰值,浮置板分布質(zhì)量增大,振動系統(tǒng)固有頻率隨之減小,振動傳遞系數(shù)的峰值也隨之減??;浮置板分布質(zhì)量的取值不同,振動傳遞系數(shù)在頻域上的分布存在一定的差異性,激振頻率小于固有頻率時,振動傳遞系數(shù)隨浮置板分布質(zhì)量的增大而增大,激振頻率大于固有頻率時,振動傳遞系數(shù)隨浮置板分布質(zhì)量的增大而減??;激振頻率小于12.5 Hz或大于80 Hz時,浮置板分布質(zhì)量的取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響。若在全頻域激振力作用下,使傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小,可考慮增大浮置板的質(zhì)量。

        3結(jié)論

        (1)鋼彈簧垂向剛度增大,振動傳遞系數(shù)隨之增大;扣件垂向剛度和鋼彈簧垂向剛度的增大將削弱振動系統(tǒng)二階固有頻率的影響,振動傳遞系數(shù)的峰值集中在一階固有頻率處;激振頻率大于80 Hz時,扣件和鋼彈簧剛度取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響。

        (2)離散剛度比為0.1~0.4時,振動傳遞系數(shù)的頻率敏感區(qū)間分別為15~32 Hz、20~32 Hz、22~32 Hz及25~32 Hz??紤]全頻域或非頻率敏感區(qū)間激振力作用下,選擇較小扣件和鋼彈簧垂向剛度時,可使傳遞到下部基礎(chǔ)的振動響應較小;在頻率敏感區(qū)間激振力作用下,可根據(jù)扣件垂向剛度頻率敏感性選擇合理的剛度值,匹配較小的鋼彈簧垂向剛度。

        (3)隨著扣件和鋼彈簧垂向阻尼值增大,振動系統(tǒng)一階固有頻率的影響被削弱,振動傳遞系數(shù)峰值集中在二階固有頻率處;激振頻率小于12.5 Hz時,扣件和鋼彈簧阻尼取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響??紤]全頻域激振力作用下,建議扣件垂向阻尼值取為93.75×103~125×103 N·s/m(離散阻尼為150×103~200×103 N·s/m),鋼彈簧垂向阻尼取為18.75×103~37.5×103 N·s/m(離散阻尼為15×103~30×103 N·s/m)。

        (4)激振頻率小于12.5 Hz或大于80 Hz時,浮置板分布質(zhì)量的取值對振動傳遞系數(shù)大小基本沒有影響;不同浮置板分布質(zhì)量下的振動傳遞系數(shù)曲線在頻率分布上存在一定的差異性,考慮全頻域激振力作用下,可增大浮置板的單位質(zhì)量。

        參考文獻

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