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        模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)在萬(wàn)家寨水電站的應(yīng)用

        2023-02-06 04:39:00沈浩躍
        水電站機(jī)電技術(shù) 2023年1期
        關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī)信號(hào)系統(tǒng)

        沈浩躍

        (黃河萬(wàn)家寨水利樞紐有限公司,山西 忻州 036412)

        0 引言

        為提高水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率,每臺(tái)機(jī)組每年都會(huì)進(jìn)行相應(yīng)等級(jí)的計(jì)劃?rùn)z修[1]。當(dāng)檢修進(jìn)行到后期,在一次設(shè)備和機(jī)械設(shè)備檢修完畢,且保護(hù)裝置校驗(yàn)、勵(lì)磁系統(tǒng)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)、調(diào)速器無(wú)水調(diào)試試驗(yàn)等二次設(shè)備試驗(yàn)工作全部完畢后,需在無(wú)水工況下進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)。模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)停機(jī)流程、事故停機(jī)自啟動(dòng)流程、水機(jī)保護(hù)回路以及檢修后的各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,確保監(jiān)控系統(tǒng)安全可靠投運(yùn)。本文從監(jiān)控系統(tǒng)模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)全過(guò)程出發(fā),圍繞試驗(yàn)條件、試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)行討論,以確保試驗(yàn)順利開(kāi)展。

        1 工程概況

        萬(wàn)家寨水電站位于黃河北干流托克托至龍口河段峽谷內(nèi),左岸隸屬山西省偏關(guān)縣,右岸隸屬內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗。水庫(kù)總庫(kù)容8.96 億m3,調(diào)節(jié)庫(kù)容4.45 億m3。電站共安裝6 臺(tái)單機(jī)容量180 MW的水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量1 080 MW,設(shè)計(jì)多年平均發(fā)電量27.5 億kW·h。1998 年11 月首臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電,2000 年6 臺(tái)機(jī)組全部投產(chǎn)發(fā)電。

        萬(wàn)家寨水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)于2013~2014 年進(jìn)行改造,改造后的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用了南京南瑞生產(chǎn)的分層分布式控制系統(tǒng),該系統(tǒng)由廠站層系統(tǒng)(上位機(jī))和現(xiàn)地控制單元系統(tǒng)(下位機(jī))組成,廠站層系統(tǒng)和現(xiàn)地控制單元各子系統(tǒng)采用雙星型光纖以太網(wǎng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。上位機(jī)主要包含計(jì)算機(jī)服務(wù)器(工作站)、UPS 系統(tǒng)和時(shí)鐘同步系統(tǒng),采用NC2000 應(yīng)用系統(tǒng),下位機(jī)包括6 套機(jī)組現(xiàn)地控制單元、1 套220 kV 開(kāi)關(guān)站現(xiàn)地控制單元、1 套公用現(xiàn)地控制單元,均采用SJ-600 型單元監(jiān)控裝置。模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)是檢驗(yàn)機(jī)組現(xiàn)地控制單元能否正常投運(yùn)的重要步驟。

        2 試驗(yàn)條件

        模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)前,需將監(jiān)控系統(tǒng)上電,并做好安全措施,以滿足無(wú)水工況下試驗(yàn)的條件。試驗(yàn)前需執(zhí)行的安全措施有:落機(jī)組進(jìn)水口快速閘門(mén)至全關(guān),并做防提措施;全開(kāi)機(jī)組蝸殼放空閥,排空蝸殼積水;全關(guān)技術(shù)供水蝸殼取水閥,防止技術(shù)供水反送至蝸殼;發(fā)電機(jī)風(fēng)洞及水車(chē)室轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)人工作。試驗(yàn)時(shí)發(fā)變組一次設(shè)備需在檢修態(tài),并將技術(shù)供水系統(tǒng)、水導(dǎo)外循環(huán)泵控制系統(tǒng)、頂蓋排水控制系統(tǒng)、機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速器及油壓裝置恢復(fù)運(yùn)行,同時(shí)投入主軸密封水。為使開(kāi)機(jī)條件滿足,還需將發(fā)變組保護(hù)系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)上電。

        3 試驗(yàn)準(zhǔn)備

        模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)一般在監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)進(jìn)行,試驗(yàn)設(shè)備有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)專用調(diào)試筆記本、頻率信號(hào)發(fā)生器、多功能信號(hào)校準(zhǔn)儀、磁鐵等。調(diào)試筆記本接入現(xiàn)地交換機(jī),用于聯(lián)機(jī)監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)上、下位機(jī)相關(guān)信息;頻率信號(hào)發(fā)生器分別接入監(jiān)控下位機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)控裝置和調(diào)速器電氣柜測(cè)速回路,用于模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速;多功能信號(hào)校準(zhǔn)儀接入溫度量回路,用于模擬現(xiàn)場(chǎng)上導(dǎo)、推力、水導(dǎo)等軸承瓦溫;磁鐵作用于壓力油罐和回油箱磁翻板液位計(jì)上安裝的磁性液位開(kāi)關(guān),用于模擬油罐和回油箱油位信號(hào)。

        試驗(yàn)開(kāi)始前,需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,確保水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)人工作。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞,確認(rèn)無(wú)人工作后,將風(fēng)洞門(mén)上鎖;同時(shí)檢查水車(chē)室,確認(rèn)無(wú)人工作后,在水車(chē)室門(mén)口設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示牌。另外,檢查調(diào)速器、技術(shù)供水、機(jī)械制動(dòng)等系統(tǒng)狀態(tài)及監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)信號(hào),確保相關(guān)系統(tǒng)均已恢復(fù)運(yùn)行且上送監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)均正確。

        試驗(yàn)開(kāi)始前,需使機(jī)組開(kāi)機(jī)條件滿足。機(jī)組開(kāi)機(jī)條件主要有:①發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、主變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)至少有一個(gè)在分位;②發(fā)電機(jī)出口隔離刀閘在合位;③快速閘門(mén)不在全關(guān);④機(jī)組導(dǎo)葉在全關(guān);⑤接力器鎖錠投入;⑥壓力油罐隔離閥在關(guān);⑦主軸密封水投入;⑧油壓裝置電源正常;⑨發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)操作電源正常;⑩監(jiān)控系統(tǒng)水機(jī)回路電源正常;?水導(dǎo)外循環(huán)泵電源正常;?調(diào)速器電氣柜電源正常;?勵(lì)磁系統(tǒng)電源正常;?發(fā)變組保護(hù)裝置電源正常;?機(jī)組無(wú)事故。以上條件全部滿足后方可開(kāi)機(jī)。

        模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)與機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的工況不一樣,因發(fā)變組一次設(shè)備在檢修態(tài),發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、主變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)出口隔離刀閘均在分位,發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)操作電源未投,故需短接“模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)標(biāo)志”信號(hào),或通過(guò)調(diào)試筆記本聯(lián)機(jī)PLC將該信號(hào)由0 強(qiáng)制為1,跳過(guò)一次設(shè)備狀態(tài)的判斷。另外需將“快速閘門(mén)全關(guān)”信號(hào)接線拆除,或?qū)⒃撔盘?hào)由1 強(qiáng)制為0,方可使機(jī)組開(kāi)機(jī)條件滿足。

        開(kāi)機(jī)流程的執(zhí)行還要求機(jī)組在停機(jī)態(tài)。停機(jī)態(tài)的邏輯為:發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、主變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)至少有一個(gè)在分位,且發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)刀閘在合位、機(jī)組轉(zhuǎn)速小于1%Ne、機(jī)端電壓小于10%Ue、機(jī)組檢修標(biāo)記在退。由于機(jī)組檢修時(shí),發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)刀閘在分、檢修標(biāo)記在投,故需將“發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)刀閘合閘位置”由0 強(qiáng)制為1,并在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)將“機(jī)組檢修標(biāo)記”退出,機(jī)組狀態(tài)才能轉(zhuǎn)為停機(jī)態(tài)。

        為防止檢修過(guò)程中監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)狀態(tài)的變化導(dǎo)致PLC 誤開(kāi)出,機(jī)組檢修時(shí)會(huì)將“調(diào)試”鍵按下。而模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)時(shí),需執(zhí)行機(jī)組開(kāi)停機(jī)流程,對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制,所以在確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)為停機(jī)態(tài)后將“調(diào)試”鍵彈起,開(kāi)放控制輸出,以保證流程的正常執(zhí)行。

        4 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法

        4.1 正常開(kāi)停機(jī)流程試驗(yàn)

        (1)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)停機(jī)流程如圖1 所示,模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)時(shí)開(kāi)機(jī)流程只執(zhí)行“停機(jī)至空轉(zhuǎn)”部分流程,停機(jī)流程中只執(zhí)行“空轉(zhuǎn)至停機(jī)”部分流程。

        圖1 監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)停機(jī)流程

        (2)正常開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)方法:

        1)將計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)控制把手切至現(xiàn)地,在觸摸屏上執(zhí)行“空轉(zhuǎn)”操作,檢查流程是否被正確調(diào)用,檢查技術(shù)供水、油壓裝置、水導(dǎo)外循環(huán)泵、機(jī)械制動(dòng)、接力器鎖錠、調(diào)速器系統(tǒng)等信號(hào)動(dòng)作是否正確,待機(jī)組導(dǎo)葉開(kāi)啟后,用頻率信號(hào)發(fā)生器模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速至額定值,將機(jī)組“開(kāi)”至空轉(zhuǎn)態(tài)。然后現(xiàn)場(chǎng)檢查各系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,相關(guān)信號(hào)是否上送正常,水、油系統(tǒng)是否有跑冒滴漏等異?,F(xiàn)象。

        2)確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后,在觸摸屏上執(zhí)行“停機(jī)”操作,檢查流程是否被正確調(diào)用,當(dāng)導(dǎo)葉全關(guān)后,模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速緩慢降至零,檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。

        3)機(jī)組到停機(jī)態(tài)后,將計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)控制把手切至遠(yuǎn)方,在上位機(jī)依次執(zhí)行“空轉(zhuǎn)”、“停機(jī)”操作,檢查對(duì)應(yīng)流程執(zhí)行是否正常。

        4.2 事故停機(jī)流程試驗(yàn)

        事故停機(jī)流程是計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)PLC中的自啟動(dòng)流程,當(dāng)PLC 檢測(cè)到有事故停機(jī)信號(hào)動(dòng)作時(shí),相應(yīng)事故停機(jī)流程會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),及時(shí)將機(jī)組停機(jī),避免事故的擴(kuò)大。事故停機(jī)流程有3 類,分別是電氣事故停機(jī)流程、機(jī)械事故停機(jī)流程和緊急事故停機(jī)流程,每類事故停機(jī)流程的啟動(dòng)源不同,流程動(dòng)作的結(jié)果也不同。通過(guò)模擬機(jī)組各事故停機(jī)信號(hào),檢查相應(yīng)事故停機(jī)流程自啟動(dòng)功能是否完備,以及流程是否執(zhí)行正確。

        (1)各事故停機(jī)流程區(qū)別

        1)電氣事故停機(jī)流程是指發(fā)生電氣事故時(shí)啟動(dòng)的事故停機(jī)流程,流程動(dòng)作結(jié)果是跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、跳滅磁開(kāi)關(guān),投停機(jī)電磁閥,發(fā)調(diào)速器停機(jī)令,發(fā)勵(lì)磁停機(jī)令,然后執(zhí)行相關(guān)停機(jī)流程[2]。

        2)機(jī)械事故停機(jī)流程是指發(fā)生機(jī)械事故時(shí)啟動(dòng)的事故停機(jī)流程,流程動(dòng)作結(jié)果是先投停機(jī)電磁閥、發(fā)調(diào)速器停機(jī)令進(jìn)行減負(fù)荷,待負(fù)荷降至跳閘范圍內(nèi)或到限定時(shí)間時(shí),跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、跳滅磁開(kāi)關(guān)、發(fā)勵(lì)磁停機(jī)令,然后再執(zhí)行相關(guān)停機(jī)流程[2]。

        3)緊急事故停機(jī)流程是指發(fā)生緊急事故時(shí)啟動(dòng)的事故停機(jī)流程,流程動(dòng)作結(jié)果比電氣事故停機(jī)流程多兩步:關(guān)機(jī)組進(jìn)水口快速閘門(mén)、發(fā)水機(jī)事故令至發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置。

        以上3 種事故停機(jī)流程中,緊急事故停機(jī)流程優(yōu)先級(jí)最高,機(jī)械事故停機(jī)流程優(yōu)先級(jí)最低,也就是執(zhí)行機(jī)械事故停機(jī)流程時(shí),如果發(fā)生電氣事故,會(huì)終止機(jī)械事故停機(jī)流程,然后啟動(dòng)電氣事故停機(jī)流程;如果發(fā)生緊急事故,會(huì)終止電氣事故停機(jī)流程和機(jī)械事故停機(jī)流程,然后啟動(dòng)緊急事故停機(jī)流程。

        (2)各事故停機(jī)啟動(dòng)源

        表1~表3 分別列出了各事故停機(jī)流程啟動(dòng)源,其中表2 中“發(fā)電機(jī)保護(hù)電氣事故停機(jī)令”主要是發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、定子接地3U0 保護(hù)、低壓記憶過(guò)流保護(hù)、定子匝間保護(hù)、勵(lì)磁變速斷保護(hù)、勵(lì)磁變過(guò)流保護(hù)等動(dòng)作后影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的事故。

        表1 機(jī)械事故停機(jī)啟動(dòng)源

        表2 電氣事故停機(jī)啟動(dòng)源

        表3 緊急事故停機(jī)啟動(dòng)源

        (3)事故停機(jī)流程試驗(yàn)方法

        電氣事故停機(jī)流程試驗(yàn)時(shí),在發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置投上停機(jī)出口連片后,進(jìn)行相關(guān)保護(hù)傳動(dòng)即可。

        機(jī)械事故停機(jī)流程及緊急事故停機(jī)流程試驗(yàn)時(shí),能實(shí)際動(dòng)作設(shè)備的動(dòng)作設(shè)備、不能動(dòng)作設(shè)備的在信號(hào)源頭模擬。其中,按鈕信號(hào)可通過(guò)直接按下按鈕試驗(yàn),油位信號(hào)可用磁鐵滑動(dòng)磁翻板液位計(jì)上對(duì)應(yīng)磁性液位開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬,溫度信號(hào)用多功能信號(hào)校準(zhǔn)儀輸出電阻進(jìn)行模擬。

        試驗(yàn)時(shí)各事故停機(jī)流程僅需完整執(zhí)行一次,檢查其動(dòng)作結(jié)果是否正確;而各事故停機(jī)啟動(dòng)源必須逐一進(jìn)行試驗(yàn),在流程啟動(dòng)后檢查各啟動(dòng)源所啟動(dòng)的事故停機(jī)流程是否正確,然后便可將流程終止。

        4.3 水機(jī)保護(hù)回路試驗(yàn)

        萬(wàn)家寨水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)中配置了用于水力機(jī)械事故保護(hù)的簡(jiǎn)化的獨(dú)立繼電器回路(水機(jī)保護(hù)回路),其電源、輸入信號(hào)均與下位機(jī)相獨(dú)立。在發(fā)生重要的水機(jī)事故或現(xiàn)地控制單元冗余系統(tǒng)全部故障或工作電源全部消失時(shí),水機(jī)保護(hù)回路可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的停機(jī)控制[3]。

        表4 列出了水機(jī)保護(hù)回路的事故啟動(dòng)源,當(dāng)LCU 事故停機(jī)按鈕動(dòng)作或中控室事故停機(jī)按鈕動(dòng)作時(shí),水機(jī)保護(hù)回路動(dòng)作結(jié)果為跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)、跳滅磁開(kāi)關(guān)、投停機(jī)電磁閥、發(fā)調(diào)速器停機(jī)令以及發(fā)勵(lì)磁停機(jī)令。當(dāng)LCU 緊急停機(jī)按鈕動(dòng)作、中控室緊急停機(jī)按鈕動(dòng)作或者機(jī)械飛擺動(dòng)作時(shí),除上述動(dòng)作結(jié)果外,水機(jī)保護(hù)回路還將關(guān)機(jī)組進(jìn)水口快速閘門(mén)。

        表4 水機(jī)保護(hù)回路事故啟動(dòng)源

        水機(jī)保護(hù)回路試驗(yàn)時(shí),需將監(jiān)控系統(tǒng)下位機(jī)切至“調(diào)試態(tài)”,或?qū)⑾挛粰C(jī)交直流電源全部斷開(kāi)、僅保留水機(jī)保護(hù)回路電源,檢查相關(guān)事故停機(jī)啟動(dòng)源動(dòng)作時(shí),水機(jī)保護(hù)回路動(dòng)作結(jié)果是否正確。

        5 結(jié)語(yǔ)

        為檢驗(yàn)檢修后的監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況,需進(jìn)行全面的模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn),檢驗(yàn)并確認(rèn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地及遠(yuǎn)方指令下發(fā)正確,停機(jī)至空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)至停機(jī)流程執(zhí)行正確,機(jī)組水、油、機(jī)械制動(dòng)、調(diào)速器等系統(tǒng)運(yùn)行正常,各事故停機(jī)啟動(dòng)源動(dòng)作信號(hào)上送正確,相應(yīng)事故停機(jī)流程執(zhí)行正確,水機(jī)保護(hù)回路動(dòng)作正確。準(zhǔn)確、充分的模擬開(kāi)停機(jī)試驗(yàn),可確保計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安全可靠投運(yùn),也為檢修后機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)的順利開(kāi)展做好準(zhǔn)備。

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