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        極地海洋工程裝備圓管結(jié)構(gòu)的對(duì)流換熱影響

        2023-01-18 01:14:10操太春孔祥逸于東瑋張大勇
        關(guān)鍵詞:電加熱圓管對(duì)流

        操太春, 吳 剛, 孔祥逸, 于東瑋, 吳 琳, 張大勇

        (1. 大連理工大學(xué) 海洋科學(xué)與技術(shù)學(xué)院, 遼寧 盤錦 124221; 2. 大連理工大學(xué) 運(yùn)載工程與力學(xué)學(xué)部,遼寧 大連 116023; 3. 中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院, 上海 200021)

        目前,世界各國(guó)都在積極確立北極戰(zhàn)略,抓緊對(duì)極地資源的勘探開(kāi)發(fā)[1].然而,受惡劣的低溫環(huán)境影響,海洋工程裝備在潮濕、強(qiáng)烈海風(fēng)等條件下極易產(chǎn)生凍冰.覆冰不僅會(huì)降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)性、改變材料特性,還會(huì)對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生巨大危害[2].圓管是極地海洋工程裝備中應(yīng)用較為廣泛的構(gòu)件,例如扶手、管道、桿件等,其防寒措施一般采用電伴熱方式[3].

        伴熱分為恒壁溫和恒熱流兩種加熱方式,電加熱圓管為恒熱流加熱.恒壁溫加熱時(shí)構(gòu)件的壁面溫度保持恒定,而恒熱流加熱是以恒定的熱流量輸入,熱量損失小于輸入熱流量,壁面溫度持續(xù)升高.受加熱方式的影響,對(duì)流換熱效果也存在一定差異.目前,圓管的對(duì)流換熱研究主要集中在恒壁溫加熱方式.文獻(xiàn)[4]采用數(shù)值模擬研究了二維等溫圓管的強(qiáng)制對(duì)流,結(jié)果表明高雷諾數(shù)(Re)范圍內(nèi)傳熱速率有明顯提高.周柏男[5]考慮了數(shù)值仿真過(guò)程中有限邊界對(duì)圓管換熱產(chǎn)生的影響,提出了不同雷諾數(shù)范圍內(nèi)合適的數(shù)值模擬方法.Ikhtiar等[6]采用數(shù)值模擬研究了二維穩(wěn)態(tài)旋轉(zhuǎn)圓柱的強(qiáng)制對(duì)流換熱,發(fā)現(xiàn)渦脫區(qū)域的努塞爾數(shù)隨風(fēng)速增大而加大,渦抑制區(qū)域的努塞爾數(shù)隨風(fēng)速增大而減小.Wan等[7]采用大渦模擬(VLES)、雷諾數(shù)平均法和延遲分離渦方法研究了圓柱的對(duì)流換熱,發(fā)現(xiàn)VLES方法在模擬圓柱傳熱方面優(yōu)于另外兩種方法.李曉辰[8]采用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究了低溫海水外掠圓管的對(duì)流換熱,發(fā)現(xiàn)圓管對(duì)流換熱系數(shù)隨圓管直徑增大而加大,且在低雷諾數(shù)時(shí),管徑對(duì)對(duì)流換熱的影響更加顯著,并建立了層流范圍內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù)的實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式.

        目前,恒熱流加熱方式下圓管的對(duì)流換熱研究相對(duì)較少.Churchill等[9]對(duì)比分析各經(jīng)驗(yàn)公式的適用范圍,建立圓柱在橫流中的換熱方程.Dhiman等[10]對(duì)亞臨界雷諾數(shù)范圍內(nèi)的對(duì)流換熱進(jìn)行了數(shù)值研究,努塞爾數(shù)隨著小尺度渦波動(dòng),分離流動(dòng)區(qū)域內(nèi)的努塞爾數(shù)隨雷諾數(shù)增加而加大.

        極地海洋工程裝備的防寒措施通常采用恒熱流電加熱方式,圓管結(jié)構(gòu)的對(duì)流換熱在極地復(fù)雜環(huán)境條件下變化規(guī)律不明確,僅僅依據(jù)各國(guó)船級(jí)社的相關(guān)規(guī)范[11]建議值,極易造成加熱量的嚴(yán)重浪費(fèi).因此,亟需建立圓管構(gòu)件的對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型,為極地海洋工程裝備防寒設(shè)計(jì)提供參考.本文通過(guò)數(shù)值仿真研究了在溫度為-40~0 ℃、風(fēng)速為 0~40 m/s的條件下,圓管結(jié)構(gòu)的對(duì)流換熱系數(shù)隨溫度和風(fēng)速的變化規(guī)律,建立了不同溫度范圍的對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型.同時(shí),在低溫實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了圓管結(jié)構(gòu)對(duì)流換熱的模型實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了數(shù)值模擬的可靠性和對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型的適用性.

        1 電加熱圓管對(duì)流換熱實(shí)驗(yàn)

        為實(shí)現(xiàn)圓管構(gòu)件在不同風(fēng)速、溫度條件下對(duì)流換熱系數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)定,本文依據(jù)牛頓冷卻公式,搭建了圓管對(duì)流換熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)平臺(tái).低溫實(shí)驗(yàn)室可控調(diào)節(jié)最低溫度為-50 ℃,最大風(fēng)速為 15 m/s,基本可以模擬極地的低溫環(huán)境.

        1.1 實(shí)驗(yàn)原理

        根據(jù)牛頓冷卻公式可知,空氣橫掠圓管損失的熱量為

        φ=hA(Tw-Tf)

        (1)

        由此可得:

        (2)

        式中:h為圓管對(duì)流換熱系數(shù);A為圓管換熱面積且A=πdl,d為圓管外徑,l為圓管長(zhǎng)度,Tw和Tf分別為圓管表面和空氣的平均溫度.

        圓管采用電伴熱的恒熱流加熱方式,當(dāng)圓管表面溫度Tw穩(wěn)定時(shí),可以認(rèn)為對(duì)流換熱消耗的熱量與實(shí)驗(yàn)時(shí)電加熱輸入的熱量一致.由式(2)可以計(jì)算得到不同風(fēng)速、溫度下圓管構(gòu)件的對(duì)流換熱系數(shù).

        1.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

        在低溫實(shí)驗(yàn)室搭建圓管對(duì)流換熱系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)平臺(tái)如圖1所示.通過(guò)控制箱調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)速,風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速均勻穩(wěn)定,能很好地滿足實(shí)驗(yàn)要求.圓管試件通過(guò)隔熱效果較好的木材放置在風(fēng)道內(nèi)的支撐架上,保證流體經(jīng)過(guò)圓管的均勻性.

        圖1 對(duì)流換熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置示意圖Fig.1 Experimental device for measuring convective heat transfer coefficient

        為減少不必要的熱量散失,伴熱帶均勻纏繞在木材包裹的保溫層上.由于流體橫掠圓管會(huì)產(chǎn)生邊界層的分離,發(fā)生繞流脫體的現(xiàn)象,管壁不同區(qū)域?qū)α鲹Q熱程度不同,所以測(cè)溫點(diǎn)沿著半圓周布置.實(shí)驗(yàn)中,每隔30°布置一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),共計(jì)7個(gè),測(cè)點(diǎn)布置如圖2所示.圖中:R為圓管半徑;A表示對(duì)稱軸.實(shí)驗(yàn)測(cè)量?jī)x器參數(shù)如表1所示.

        圖2 測(cè)點(diǎn)布置圖Fig.2 Arrangement of measurement locations

        表1 實(shí)驗(yàn)測(cè)量裝置儀器Tab.1 Experimental measurement devices

        2 電加熱圓管對(duì)流換熱數(shù)值仿真

        本文通過(guò)Fluent有限元分析軟件,采用二維建模,根據(jù)電加熱圓管對(duì)流換熱實(shí)驗(yàn)情況建立物理模型.由于圓管形狀不規(guī)則,所以采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分,考慮圓管附近以及后部流場(chǎng)變化劇烈,將圓管附近網(wǎng)格進(jìn)行加密處理,網(wǎng)格總數(shù)為 107 583.流體域的進(jìn)出口分別為速度入口和壓力出口.考慮伴熱帶進(jìn)行均勻加熱,將壁面設(shè)置為非滑移邊界條件,熱邊界條件設(shè)置為固定熱流量,其大小為 1 801.86 W/m2.空氣橫掠圓管時(shí)會(huì)產(chǎn)生脫體繞流,考慮邊界層受到脫體繞流的影響,數(shù)值模擬選擇k-ε湍流模型,同時(shí)進(jìn)行非穩(wěn)態(tài)計(jì)算.數(shù)值分析中,風(fēng)速為0~40 m/s,溫度為 -40~0 ℃.

        2.1 仿真結(jié)果分析

        加熱圓管對(duì)流換熱系數(shù)隨風(fēng)速和溫度的變化如圖3和4所示.圖中:v為風(fēng)速;T為溫度.由圖3可知,增大風(fēng)速和降低溫度都會(huì)提高圓管的對(duì)流換熱系數(shù);當(dāng)溫度在-30~-20 ℃ 內(nèi)且風(fēng)速大于 25 m/s,以及當(dāng)溫度低于-30 ℃ 時(shí),風(fēng)速對(duì)圓管對(duì)流換熱系數(shù)影響增大.由圖4可知,溫差一定時(shí),不同風(fēng)速下的對(duì)流換熱系數(shù)增幅不同.當(dāng)溫度在-30~-20 ℃ 內(nèi)且風(fēng)速大于 25 m/s,以及溫度低于-30 ℃ 時(shí),對(duì)流換熱系數(shù)隨溫度變化的曲線斜率變大,說(shuō)明該環(huán)境條件下,溫度對(duì)圓管的對(duì)流換熱系數(shù)影響加大. 風(fēng)速大于 25 m/s 時(shí),繞流脫體的起點(diǎn)后移,脫體區(qū)域的擾動(dòng)強(qiáng)化換熱效果減弱,因此,-10 ℃ 和-20 ℃ 時(shí)的對(duì)流換熱系數(shù)隨風(fēng)速的變化率減??;而在溫度低于-20 ℃時(shí),空氣黏性的降低較大地增強(qiáng)了對(duì)流換熱,在一定程度上抵消了風(fēng)速引起的換熱影響.

        圖3 不同溫度下對(duì)流換熱系數(shù)隨風(fēng)速變化Fig.3 Convective heat transfer coefficient versus wind speed at different temperatures

        圖4 不同風(fēng)速下對(duì)流換熱系數(shù)隨溫度變化Fig.4 Convective heat transfer coefficient versus temperature at different wind speeds

        2.2 對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型

        恒壁溫加熱方式下圓管換熱的經(jīng)驗(yàn)公式[12]表明,在不同風(fēng)速、溫度范圍內(nèi)換熱系數(shù)的變化規(guī)律存在明顯差異,2.1節(jié)分析與該結(jié)論基本一致.表2為不同溫度范圍內(nèi)的圓管對(duì)流換熱系數(shù)仿真分析,結(jié)果表明:

        表2 對(duì)流換熱系數(shù)仿真分析結(jié)果Tab.2 Analysis results of simulation data of convective heat transfer coefficient

        (1) -20 ℃

        (2) -30 ℃

        (3) -40 ℃≤T≤-30 ℃條件下,當(dāng)風(fēng)速小于25 m/s 時(shí),對(duì)流換熱系數(shù)隨溫度降低10 ℃而增大43.2%;風(fēng)速每增加5 m/s,對(duì)流換熱系數(shù)隨之增大23.6%.風(fēng)速大于25 m/s時(shí),溫度降低10 ℃,對(duì)流換熱系數(shù)增大31.7%;風(fēng)速每增加5 m/s,對(duì)流換熱系數(shù)隨之增大9.4%.當(dāng)溫度高于-30 ℃時(shí),風(fēng)速是影響圓管對(duì)流換熱的主要因素;當(dāng)溫度低于-30 ℃ 時(shí),溫度對(duì)圓管對(duì)流換熱的影響顯著性增大,風(fēng)速的影響基本保持不變.

        因此,對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型應(yīng)充分考慮不同溫度、風(fēng)速的影響.

        風(fēng)速和溫度是影響圓管對(duì)流換熱的主要因素,受溫度影響的相關(guān)參數(shù)變化范圍如表3所示.表中:Pr為普朗特?cái)?shù);λ為導(dǎo)熱系數(shù).

        表3 普朗特?cái)?shù)和導(dǎo)熱系數(shù)的范圍Tab.3 Ranges of Prandtl number and thermal conductivity

        受溫度影響的相關(guān)參數(shù)變化范圍較小,在電加熱圓管對(duì)流換熱數(shù)值分析擬合過(guò)程中將普朗特?cái)?shù)Pr、導(dǎo)熱系數(shù)λ看作常數(shù).-30 ℃

        (3)

        式中:C1=0.490;m1=0.659;n2=3.141;C2=0.191;m2=0.599;n2=1.680.

        基于式(3),對(duì)數(shù)值仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果如圖5所示.擬合的統(tǒng)計(jì)學(xué)結(jié)果中決定系數(shù)R2分別為98.0%和99.6%,擬合結(jié)果可靠度較高.

        圖5 對(duì)流換熱系數(shù)數(shù)值分析擬合結(jié)果Fig.5 Fitted measured data of convective heat transfer coefficients

        3 對(duì)流換熱實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        在低溫實(shí)驗(yàn)室建立了圓管構(gòu)件電伴熱對(duì)流換熱的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了圓管結(jié)構(gòu)件在不同風(fēng)速、溫度條件下對(duì)流換熱系數(shù)的測(cè)定.實(shí)驗(yàn)溫度控制范圍為 -5~-50 ℃;風(fēng)速為4~13.7 m/s.實(shí)驗(yàn)的圓管構(gòu)件為極地工程裝備上部設(shè)施扶手的真實(shí)構(gòu)件,尺寸參數(shù)為外徑0.042 m、內(nèi)徑0.020 m、長(zhǎng)0.251 m.

        3.1 實(shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果對(duì)比分析

        在低溫實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了24組對(duì)流換熱實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)工況及相應(yīng)的結(jié)果如表4所示.表中:hmea為實(shí)測(cè)對(duì)流換熱系數(shù).

        表4 實(shí)驗(yàn)工況及結(jié)果Tab.4 Experimental conditions and results

        對(duì)流換熱系數(shù)的實(shí)測(cè)值誤差主要包含兩方面:① 實(shí)驗(yàn)測(cè)量的圓管溫度呈周期性波動(dòng),測(cè)量溫度的K型熱電偶精度為1%;② 在處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),為減小實(shí)驗(yàn)測(cè)量誤差,每組實(shí)驗(yàn)工況進(jìn)行3次;考慮繞流脫體的影響,數(shù)據(jù)處理時(shí)取每個(gè)測(cè)點(diǎn)平均值作為圓管總體的平均換熱系數(shù).

        為明確溫度對(duì)圓管構(gòu)件對(duì)流換熱的影響,選取風(fēng)速大小較接近的實(shí)驗(yàn)工況對(duì)比分析,其結(jié)果如圖6所示.由圖可知,電加熱圓管的對(duì)流換熱仿真結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果接近,平均誤差為7.5%,驗(yàn)證了數(shù)值計(jì)算模型的正確性;當(dāng)溫度高于-30 ℃ 并且風(fēng)速一定時(shí),溫度對(duì)圓管的對(duì)流換熱系數(shù)影響較??;當(dāng)溫度低于-30 ℃ 時(shí),接近風(fēng)速工況下的對(duì)流換熱系數(shù)顯著增大,表明溫度對(duì)圓管的對(duì)流換熱影響增大.

        圖6 對(duì)流換熱系數(shù)隨著溫度變化Fig.6 Convective heat transfer coefficient versus temperature

        選取溫度接近的實(shí)驗(yàn)工況下對(duì)流換熱系數(shù)的對(duì)比分析,結(jié)果如圖7所示.由圖可知:① 實(shí)測(cè)結(jié)果與仿真結(jié)果接近,平均誤差為7.3%;② 由于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中風(fēng)速在較小的范圍內(nèi)波動(dòng)(通常略低于數(shù)值模擬設(shè)置的風(fēng)速),加熱圓管過(guò)程中存在一定量的熱量損失,所以造成實(shí)測(cè)結(jié)果偏小;③ 當(dāng)溫度一定時(shí),圓管的對(duì)流換熱系數(shù)隨風(fēng)速增大而增加.

        圖7 對(duì)流換熱系數(shù)隨風(fēng)速變化Fig.7 Convective heat transfer coefficient versus air speed

        3.2 對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型的驗(yàn)證分析

        電加熱圓管對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型與實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)比如圖8所示.當(dāng)風(fēng)速在4.1~5.1 m/s內(nèi),對(duì)流換熱系數(shù)實(shí)測(cè)結(jié)果與擬合結(jié)果比較接近,平均誤差為2.6%;當(dāng)風(fēng)速在7.6~9.3 m/s內(nèi),對(duì)流換熱系數(shù)實(shí)測(cè)結(jié)果大于擬合結(jié)果,平均誤差為10.1%;當(dāng)風(fēng)速在11.2~13.7 m/s內(nèi),對(duì)流換熱系數(shù)實(shí)測(cè)結(jié)果大于擬合結(jié)果,平均誤差為14.1%.綜上所述,擬合結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果誤差較小,電加熱圓管構(gòu)件的對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型可以為極地海洋工程裝備防寒設(shè)計(jì)提供一定的參考.

        圖8 實(shí)測(cè)與擬合結(jié)果對(duì)比Fig.8 Comparison of measured and fitted results

        4 結(jié)論

        本文通過(guò)Fluent有限元軟件,數(shù)值模擬研究了溫度-40~0 ℃、風(fēng)速0~40 m/s內(nèi)電加熱圓管的對(duì)流換熱系數(shù)變化情況,仿真結(jié)果表明:① 增大風(fēng)速和降低溫度都會(huì)使圓管的對(duì)流換熱系數(shù)增大;② 當(dāng)溫度低于-30 ℃ 時(shí),溫度對(duì)圓管的對(duì)流換熱系數(shù)影響增大;③ 當(dāng)風(fēng)速大于 25 m/s且溫度降低至-20 ℃ 以下時(shí),溫度對(duì)圓管的對(duì)流換熱系數(shù)影響增大;④ 基于仿真數(shù)據(jù)建立了圓管的對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型.

        在低溫實(shí)驗(yàn)室,搭建了面向極地海洋工程裝備電加熱圓管構(gòu)件對(duì)流換熱實(shí)驗(yàn)平臺(tái),研究了溫度-40~0 ℃、風(fēng)速0~13.7 m/s內(nèi)電加熱圓管的對(duì)流換熱系數(shù)變化情況.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:①仿真結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果比較接近,驗(yàn)證了數(shù)值模擬的合理性;②當(dāng)溫度低于-30 ℃時(shí),溫度對(duì)圓管化熱影響增大,與仿真結(jié)果一致;③驗(yàn)證了基于仿真建立的對(duì)流換熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型在一定風(fēng)速范圍內(nèi)的適用性,預(yù)測(cè)模型誤差較小,滿足工程要求.

        極地海洋工程裝備上部設(shè)施構(gòu)件繁多,本文僅對(duì)電加熱圓管構(gòu)件的對(duì)流換熱影響進(jìn)行了分析,其他構(gòu)件(例如平板等規(guī)則構(gòu)件、踏步等非規(guī)則構(gòu)件等)還需要進(jìn)一步開(kāi)展研究.

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