陳玉華
(江蘇電子信息職業(yè)學(xué)院智能制造學(xué)院,江蘇 淮安 223003)
“噴碼”特指噴碼機噴印信息碼的過程,如在產(chǎn)品包裝上噴印生產(chǎn)日期、條形碼、二維碼及流水碼等。噴碼在生產(chǎn)中非常普遍,相當(dāng)于產(chǎn)品“行走的標(biāo)簽”,代表著產(chǎn)品獨一無二的特性。噴碼可以在平面上噴碼,如紙張、打印袋等,還可以在弧面上噴碼,類似飲料罐生產(chǎn)日期的噴碼。傳統(tǒng)的噴碼機噴碼效果與很多因素有關(guān),如環(huán)境的溫濕度、噴墨的質(zhì)量、墨水變干的速度等。其中,對于流水線產(chǎn)品的噴碼,一旦一個產(chǎn)品的噴碼位置發(fā)生了改變,那么這個產(chǎn)品之后的噴碼位置都會產(chǎn)生偏差,而且現(xiàn)在也沒有具有檢測功能的糾偏裝置,嚴重影響噴碼工作的進行。噴碼缺陷會影響產(chǎn)品的包裝形象[1],特別是食品包裝行業(yè),產(chǎn)品生產(chǎn)信息的完整性至關(guān)重要[2]。因此,時刻保持對噴碼位置的監(jiān)控是當(dāng)下噴碼行業(yè)非常需要關(guān)心的問題。
目前大多數(shù)企業(yè)還是通過人工抽檢的方式對貨物噴碼進行檢測,一定程度上還是會不可避免地造成漏檢誤檢[3]。針對傳統(tǒng)噴碼機噴碼位置糾偏效果不好的問題,提供一種更為有效的噴碼位置偏移的檢測方法及裝置,對于企業(yè)的自動化生產(chǎn)具有非常重要的意義。
本設(shè)計中噴碼位置偏移的檢測流程見圖1,具體為:在預(yù)制件預(yù)制噴碼位置一側(cè)設(shè)置至少一個標(biāo)記物,標(biāo)記物的形狀要能獲得前后明暗度較大的差別,最好為圓臺或者圓錐形的凸起,凸起的數(shù)量為4個,均勻設(shè)置于預(yù)制噴碼位置的周向;調(diào)整噴碼位置與對應(yīng)預(yù)制噴碼位置相一致;對標(biāo)記物進行噴涂標(biāo)記,標(biāo)記材料的感光效果符合正常人眼能明確觀察到即可,比如使用AgI;檢測裝置對標(biāo)記材料的反光進行分析,存在偏移則發(fā)出警報;根據(jù)偏移情況對噴碼頭的噴碼方向進行調(diào)整。預(yù)制件噴碼位置一側(cè)的標(biāo)記物具有感光功能,檢測裝置的檢測部可以根據(jù)凸起上感光部的顏色變化識別偏移的方向,進而對噴頭的位置進行微調(diào)。
圖1 噴碼位置偏移的檢測方法流程圖
第120頁圖2為噴碼位置偏移的檢測裝置軸測圖。本設(shè)計的噴碼位置偏移檢測裝置包括:底座上設(shè)有第一安裝柱和第二安裝柱;噴碼裝置設(shè)于第一安裝柱上端;檢測裝置設(shè)于第二安裝柱上端;傳送裝置設(shè)于噴碼裝置上噴頭的對應(yīng)前部位置,包括滾輪若干個;傳送帶和連接架,連接架與底座相連接,傳送帶套設(shè)于滾輪外;傳送帶上設(shè)有限位槽,沿傳送帶的運動周向均勻排布;限位槽的設(shè)置限制了預(yù)制件的運動方向,可以提高噴碼的精確性。
圖2 噴碼位置偏移的檢測裝置軸測圖1—底座;2—第一安裝柱;3—第二安裝柱;4—噴碼裝置;5—檢測裝置;6—滾輪;7—傳送帶;8—連接架;9—限位槽
圖3為噴碼位置偏移的檢測裝置的正視圖。檢測裝置上設(shè)有檢測部,檢測部與預(yù)制件上預(yù)制的噴碼位置對應(yīng)設(shè)置;檢測部一側(cè)設(shè)有不止一個檢測探頭;檢測探頭的位置方向與預(yù)制件上設(shè)有的標(biāo)記物相對應(yīng)設(shè)置;檢測部的數(shù)量和標(biāo)記物相對應(yīng),這樣檢測的效果較好。預(yù)制件噴碼后即可進行檢測,如果檢測部檢測到的位置與預(yù)定位置吻合,直接進行下一環(huán)節(jié)的工作;如果檢測部檢測到的位置與預(yù)定位置有偏差,則檢測裝置會發(fā)出警報,進而停止噴碼,調(diào)整噴頭的位置。
圖3 噴碼位置偏移的檢測裝置的正視圖1—底座;5—檢測裝置;6—滾輪;7—傳送帶;8—連接架;10—檢測探頭;11—打光裝置
檢測裝置上設(shè)有打光裝置,設(shè)于若干檢測探頭的中間,其工作原理見圖4。由于光線照射到凸起結(jié)構(gòu)上時,凸起結(jié)構(gòu)迎光面和背光面會顯現(xiàn)出明暗交界線,迎光面和背光面分別對應(yīng)中心線,二者共線,而該線的延伸方向即為偏移的矢量方向。在對標(biāo)記物進行標(biāo)記材料的噴涂時,通過確定標(biāo)記物被覆蓋面積和裸露面積的差值可以確定位置偏移量。上述矢量方向與偏移量疊加即得偏移矢量。如果打光裝置對凸起打光形成的明暗交接線在正常狀態(tài)下,即預(yù)制件的位置沒有發(fā)生偏移,但是一旦打光裝置對凸起打光后產(chǎn)生了跟初始明暗交界線不一致的交接線,最直觀的是凸起背光陰影面積的大小發(fā)生了明顯變化,這樣就可以根據(jù)明暗交界線的情況對打光裝置進行調(diào)整,調(diào)整到偏移后的明暗交界線與初始明暗交接線同線的狀態(tài)。
圖4 噴碼位置偏移的檢測裝置打光裝置工作示意圖
當(dāng)檢測裝置對凸起進行照亮檢測時,凸起上前后左右的反光情況不同,如果噴碼位置有偏差,那么在偏差位置的噴碼位置顯示標(biāo)記物上的反光情況會出現(xiàn)差別,這樣會導(dǎo)致檢測裝置識別不到預(yù)定的位置,進而得出噴碼出現(xiàn)偏差的結(jié)果。類似噴碼位置往前偏一點,對應(yīng)凸起頂部往前位置的亮度會變亮,那么只需要把噴碼機的噴頭往后移一點就可以完成偏差的糾正;類似前后左右均可以以凸起的亮度情況進行微調(diào)。
本裝置具有以下特點:一是預(yù)制件噴碼位置一側(cè)的標(biāo)記物具有感光功能,檢測裝置是根據(jù)感光亮度的變化進行檢測,凸起結(jié)構(gòu)使感光亮度的差別更加明顯,更適于工作人員識別;二是設(shè)計凸起的數(shù)量為4個,且均勻分布于預(yù)制噴碼位置的周向,檢測部獲得的數(shù)據(jù)為前后左右4個相對數(shù)據(jù),噴頭位置的調(diào)整更加方便;三是傳送帶上設(shè)有限位槽,產(chǎn)品在限位槽上進行滑動,減少了因為產(chǎn)品本身位置變化而引起的誤差。
本設(shè)計方案解決了噴碼位置發(fā)生偏差帶來的問題,有利于提升噴碼機噴碼的效果和質(zhì)量。以上以本設(shè)計的理想實施為啟示,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在不脫離本設(shè)計構(gòu)思的前提下,做出若干變形和改進。