李 義
(北海船舶檢驗(yàn)中心,廣西 北海 536006)
當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向逐漸轉(zhuǎn)向海洋領(lǐng)域,各國均將如何實(shí)現(xiàn)海洋開發(fā)作為未來可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。海洋經(jīng)濟(jì)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要構(gòu)成,而船舶是實(shí)現(xiàn)海洋資源開發(fā)和探索深海的重要載體。隨著現(xiàn)代科技的快速發(fā)展,人們對于海洋資源的開發(fā)也逐漸從淺海轉(zhuǎn)向深海。人們對海洋資源的渴望程度的不斷提高,進(jìn)一步推動了整個(gè)船舶行業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展,運(yùn)用傳統(tǒng)技術(shù)建造的重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度高的船舶已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前人們對船舶運(yùn)用的需要[1]?,F(xiàn)有大部分船舶在空船狀態(tài)下的重量會占到船舶整個(gè)排水量的30%以上,部分客船或漁船能夠達(dá)到70%~90%。因此,可以看出,船舶的重量會直接影響到船舶的各項(xiàng)應(yīng)用性能,其結(jié)構(gòu)的輕量化成為評價(jià)整個(gè)船舶綜合性能的關(guān)鍵指標(biāo)[2]。船舶在設(shè)計(jì)和建造的過程中,實(shí)現(xiàn)重量輕、剛度高、強(qiáng)度大的結(jié)構(gòu)布局,能在最大程度上減少船舶整體重量,提高應(yīng)用性能,這也是當(dāng)前綠色制造背景下相關(guān)領(lǐng)域研究人員重點(diǎn)關(guān)注的問題?;诖?,本文開展船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)及建造技術(shù)研究。
(1)
式中:V′——船舶結(jié)構(gòu)當(dāng)中某一單元i的初始體積大小;
ρij——船舶結(jié)構(gòu)材料的密度,取值在0~1,當(dāng)ρij=1時(shí)被保留,當(dāng)ρij=0時(shí)被去除;
V——船舶結(jié)構(gòu)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)。
將船舶結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)體積函數(shù)的最優(yōu)求解,以此簡化設(shè)計(jì)過程,提高效率。在計(jì)算過程中,由于船舶結(jié)構(gòu)的剛度具有一定的奇異性,在模型當(dāng)中會造成計(jì)算后模型輸出的結(jié)果不具備收斂性而得出的結(jié)果不是最優(yōu)解的問題。針對這一問題,為了消除結(jié)構(gòu)剛度的奇異性,在模型當(dāng)中引入一個(gè)自變量ρmin作為限制條件。通常情況下,ρmin的取值為0.001,由于在模型當(dāng)中,船舶結(jié)構(gòu)單元的密度是介于0~1的數(shù)值,因此進(jìn)一步分析得出ρmin的約束條件應(yīng)為:
0<ρmin≤ρi≤1
(2)
綜合上述分析得出,船舶結(jié)構(gòu)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化模型的表達(dá)式應(yīng)為:
(3)
式中:F——船舶結(jié)構(gòu)的剛度矩陣;
這個(gè)孩子還說,他起初想在這座城市好好混,有了一定的基礎(chǔ),再把奶奶和弟弟接過來?,F(xiàn)在,他覺得陪伴對弟弟來說,才是最好的成長,也是對弟弟最好的幫助。在他這句話面前,我竟然無話可說,只能繼續(xù)感動。
K——船舶結(jié)構(gòu)的彈性矩陣;
U——船舶結(jié)構(gòu)的應(yīng)變矩陣。
在對船舶結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)的過程中,若變量數(shù)據(jù)過多則需要通過求導(dǎo)的方式進(jìn)一步確定、優(yōu)化搜索路徑,并通過對模型進(jìn)行不斷迭代訓(xùn)練實(shí)現(xiàn)對模型的優(yōu)化。
根據(jù)上述的船舶結(jié)構(gòu)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化模型,在對模型進(jìn)行第n次迭代訓(xùn)練后,全部設(shè)計(jì)變量均為最佳參數(shù)變量時(shí),結(jié)合OC法,對船舶結(jié)構(gòu)的材料密度進(jìn)行推導(dǎo)。在推導(dǎo)的過程中,首先利用OC法對模型在迭代過程中的特點(diǎn)進(jìn)行比較和分析,并根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),對模型進(jìn)行求解。在求解時(shí),確定船舶結(jié)構(gòu)單元材料密度ρmin的優(yōu)化準(zhǔn)則,并基于船舶結(jié)構(gòu)材料的密度構(gòu)建拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)。在對材料密度確定時(shí),還需要結(jié)合船舶不同結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),分區(qū)對ρmin進(jìn)行求解,其計(jì)算公式為:
(4)
式中:ρi(1+j)——船舶結(jié)構(gòu)單元i的下一個(gè)結(jié)構(gòu)單元密度;
λ——朗格朗日乘子。
根據(jù)式(4),對船舶結(jié)構(gòu)中所有部位的材料密度進(jìn)行最優(yōu)求解,確定其最優(yōu)密度以及結(jié)構(gòu)體積,實(shí)現(xiàn)對船舶結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計(jì)。
在上述船舶輕量化設(shè)計(jì)得出的材料密度及各參數(shù)基礎(chǔ)上,對船舶進(jìn)行建造。根據(jù)船舶建造的整體工程流水作業(yè)過程,將建造劃分為材料處理、船體放樣標(biāo)記和配件加工等多個(gè)環(huán)節(jié)。由于船舶在建造過程中會受到船廠生產(chǎn)場地、設(shè)備等眾多客觀因素的影響,因此船舶建造的種類不同,采用的建造技術(shù)也相差較大[4]。在對各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段建造時(shí),根據(jù)船舶結(jié)構(gòu)輕量化材料的需要,對建造材料進(jìn)行選擇,并對材料進(jìn)行表面處理。將各類建造材料運(yùn)輸?shù)郊庸すS后,需要根據(jù)材料的具體規(guī)格、種類以及用途等將其分送到各個(gè)車間,并對其進(jìn)行編碼和切割。在完成切割后,再次對材料進(jìn)行挑選并經(jīng)過彎折加工、局部裝配等過程后,將各個(gè)分段結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)酱瑝]。完成上述所有準(zhǔn)備后,對船舶各結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段處理,可將其大致劃分為雙層底分段、船舷側(cè)雙殼分段、底邊分段和橫艙壁分段[5]。如表1所示為按照普通規(guī)格船舶得出各個(gè)分段的編號及相應(yīng)建造區(qū)域范圍。
表1 船舶各結(jié)構(gòu)分段編號及建造區(qū)域范圍對照表
按照表1的內(nèi)容完成對船舶各結(jié)構(gòu)分段的劃分,并對其分別進(jìn)行編號。在完成船舶各結(jié)構(gòu)分段處理后,需要完成對各結(jié)構(gòu)的搭建和組裝。針對船舶各結(jié)構(gòu)分段當(dāng)中的小型分段和中型分段,在組裝前,需要對結(jié)構(gòu)材料的連接及各個(gè)分段之間進(jìn)行預(yù)先裝配,并根據(jù)大小或階段進(jìn)行裝配。針對船舶各結(jié)構(gòu)分段中的大型分段,在處理過程中為了避免后續(xù)工程的混亂,應(yīng)當(dāng)提前設(shè)置舾裝件并進(jìn)行預(yù)舾裝。考慮到搭建過程中使用的吊桿具有一定的彈性,應(yīng)針對各個(gè)結(jié)構(gòu)材料的重力進(jìn)行運(yùn)動分析,并將搭建材料作為一個(gè)自由度的質(zhì)點(diǎn),利用浮動窗口和彈性坐標(biāo)確定材料搭建位置。在搭建過程中需要對鋼纜的張力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,以此確保船舶的搭建效果。
在完成船舶各結(jié)構(gòu)的搭建組裝后,應(yīng)同步對其進(jìn)行精度控制,以提高建造技術(shù)的整體水平??蓪⒕瓤刂频倪^程看作船舶搭載后變形控制的過程,為了滿足此種需求,將精度控制過程劃分為主動控制與適應(yīng)接近控制兩個(gè)階段[6]。
在船舶建造過程中,主動控制階段是指在材料切割、處理和拼接的過程中,進(jìn)行小組件與生產(chǎn)工序的控制,控制過程中應(yīng)提取影響船舶變形的多種外界影響因素,并基于焊接角度,進(jìn)行形變的最小誤差控制。為了滿足此種控制需求,可通過數(shù)值控制方法,對焊接可允許的最大誤差進(jìn)行計(jì)算,得到以組裝結(jié)構(gòu)為支撐的最大形變量。在此基礎(chǔ)上,將構(gòu)造組合物以高精度銜接的方式,進(jìn)行數(shù)值預(yù)測,并參照預(yù)制施工方式,進(jìn)行生產(chǎn)的合理化處理。同時(shí),在完成對最大誤差的預(yù)測后,需要對船舶建造進(jìn)行最佳設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)按照等離子加工方法,進(jìn)行三維立體模型模擬分析。盡管此種控制方式在一定程度上實(shí)現(xiàn)了對船舶設(shè)計(jì)階段與構(gòu)造階段的精度控制,但在實(shí)際應(yīng)用中仍存在一定局限性,甚至?xí)艿侥撤N單一塑性材料性能的影響,因此,僅在主動控制階段進(jìn)行船舶建造精度控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
針對一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的船舶,其設(shè)計(jì)中應(yīng)用的材料不同,而不同的材料在使用中的性能也不相同,既要確保控制的精度可以滿足船舶建造技術(shù)需求,還需要在完成此步驟后,在適當(dāng)接近控制階段時(shí)對其進(jìn)行精度控制。在此階段中,可將控制的過程按照“事中與事后”的方式實(shí)施,在事中階段的精度控制措施如表2所示。
表2 船舶建造事中階段精度控制措施分析表
按照表2,完成對船舶建造過程中的事中階段精度控制,在此基礎(chǔ)上,可在完成船舶建造后,使用東明機(jī)械設(shè)備開發(fā)有限公司生產(chǎn)的PDA基板進(jìn)行搭建預(yù)測模擬,根據(jù)模擬結(jié)果掌握設(shè)計(jì)成果的承載度,并將此結(jié)果以文本文件的方式進(jìn)行前端輸出,根據(jù)輸出結(jié)果判斷構(gòu)造的船舶是否需要進(jìn)行事后精度控制,倘若結(jié)果顯示船舶承載力達(dá)標(biāo),則無須進(jìn)行后續(xù)控制。反之,可通過事中控制方式,進(jìn)行基板程序的重整,以此實(shí)現(xiàn)對船舶建造技術(shù)的研究。
本文選擇將船舶結(jié)構(gòu)當(dāng)中典型L型板結(jié)構(gòu)作為本文船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的應(yīng)用對象。L型板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸如圖1所示。
圖1 L型板結(jié)構(gòu)幾何尺寸示意圖
圖1中所示的船舶L型板結(jié)構(gòu)的厚度約為9.5 mm,其上端為固定結(jié)構(gòu),右端部受到一個(gè)集中荷載為950 N的作用力。將上述幾何結(jié)構(gòu)代入ANSYS軟件當(dāng)中,并通過船舶結(jié)構(gòu)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化模型對其進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。通過設(shè)定的目標(biāo)函數(shù),經(jīng)過拓?fù)鋬?yōu)化后,得出拓?fù)浣Y(jié)果,并針對模型輸出的結(jié)果進(jìn)行光順平滑處理,得到最終的優(yōu)化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖2所示。
(a)本文設(shè)計(jì)模型輸出
(b)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法輸出
圖2(a)中為通過本文船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)方法得出的船舶L型板結(jié)構(gòu)優(yōu)化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu);圖2(b)為通過以往設(shè)計(jì)方法得出的船舶L型板結(jié)構(gòu)優(yōu)化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。通過對比圖2中兩種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果可以看出,兩種結(jié)果得出的船舶結(jié)構(gòu)材料的布局大致相同,因此證明本文設(shè)計(jì)方法可行。同時(shí),針對結(jié)果的準(zhǔn)確性問題進(jìn)行分析可知,通過本文設(shè)計(jì)方法得出的船舶結(jié)構(gòu)輕量化結(jié)果輪廓更加清晰,并且結(jié)構(gòu)周圍沒有多余的附連小部件結(jié)構(gòu),整體布局十分均勻。因此,通過試驗(yàn)證明本文提出的船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)方法可行性和可靠性更高。同時(shí),在船舶結(jié)構(gòu)輕量化的基礎(chǔ)上,基于本文所述船舶建造技術(shù)能夠進(jìn)一步提高船舶的質(zhì)量,并得到更高的應(yīng)用性能。
為實(shí)現(xiàn)船舶結(jié)構(gòu)的輕量化,本文開展船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)及建造技術(shù)研究,并通過應(yīng)用試驗(yàn)證明了本文提出的船舶結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)方法的可行性。同時(shí),本文針對船舶在建造過程中存在的問題進(jìn)行分析,給出最佳的建造方案和技術(shù),通過實(shí)踐實(shí)現(xiàn)了對船舶結(jié)構(gòu)的輕量化優(yōu)化設(shè)計(jì)。將本文所述設(shè)計(jì)思路應(yīng)用到實(shí)際船舶生產(chǎn)和制造當(dāng)中,能夠在保證船舶整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,降低結(jié)構(gòu)材料的重量,并不斷提高船舶的建造水平。