專利公開號(hào)：CN115011741A

申請(qǐng)人：江蘇閎業(yè)機(jī)械股份有限公司

摘要：本發(fā)明涉及一種新型皮革除味機(jī)，屬于皮革除味機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括放卷機(jī)，放卷機(jī)的左側(cè)設(shè)置有接頭機(jī)，接頭機(jī)的右側(cè)靠近頂部邊緣處設(shè)置有止布裝置。本發(fā)明這種分段式除味工藝的有益效果為皮革毒氣可以完全揮發(fā)無殘留，且熱效率高，皮革特性無改變；燃燒器、熱交換器組合式加熱方法的有益效果是燃燒的廢氣經(jīng)充分熱交換后直接排放到室外，保證了室內(nèi)的空氣質(zhì)量，而且燃燒很充分，不僅提高了熱效率，還提高了安全性，在放卷機(jī)后、雙工位收卷機(jī)前分別設(shè)置前儲(chǔ)料和后儲(chǔ)料架，可以連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革除味機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型皮革除味機(jī)。

背景技術(shù)

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。隨著人們生活水平的逐步提高，對(duì)皮革的要求也越來越高，皮革在進(jìn)行涂覆、涂飾、壓紋以及復(fù)合的處理過程中會(huì)使用大量的化學(xué)品，使復(fù)合皮革中散發(fā)出大量刺鼻的氣味。

傳統(tǒng)的除味方法是存放在空曠倉庫內(nèi)進(jìn)行自然揮發(fā)，這樣需要的時(shí)間很長(zhǎng)，也可以采用自然風(fēng)吹的方法，效率雖然有所提高，但時(shí)間還是比較長(zhǎng)，只有經(jīng)過高溫吹風(fēng)，此味道才可以快速揮發(fā)。目前的除味機(jī)基本上都是采用高溫吹風(fēng)和除味一體式的工藝，即在同一烘箱內(nèi)對(duì)皮革表面進(jìn)行高溫吹風(fēng)，并通過吸氣風(fēng)機(jī)將毒氣排出烘箱。由于高溫吹風(fēng)和吸風(fēng)在同一箱體內(nèi)，導(dǎo)致這種除味工藝除味不徹底，皮革毒氣殘留量至少超過5%，同時(shí)存在熱量流失較大、熱效率較低的問題。當(dāng)前高溫吹風(fēng)的熱源有電加熱和燃?xì)庵眹娂訜醿煞N方式，其中采用燃燒器直噴燒加熱的方法熱效率高，除味效果相對(duì)較好，但也存在熱風(fēng)循環(huán)時(shí)CO2濃度過高，導(dǎo)致燃燒不充分的現(xiàn)象，不但浪費(fèi)了能源，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成安全事故。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種新型皮革除味機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種新型皮革除味機(jī)中烘箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種新型皮革除味機(jī)的加熱系統(tǒng)圖。

圖3

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、放卷機(jī)；2、接頭機(jī)；3、止布裝置；4、前儲(chǔ)料架；5、同步牽引裝置；6、前烘箱；7、循環(huán)風(fēng)機(jī)；8、燃燒器；9、吸氣風(fēng)機(jī)；10、熱交換器；11、熱風(fēng)管道；12、吹風(fēng)口；13、強(qiáng)吸氣風(fēng)機(jī)；14、恒張力牽引裝置；15、中間廢氣收集裝置；16、張力控制裝置；17、后烘箱；18、后廢氣收集裝置；19、后強(qiáng)力吸氣風(fēng)機(jī)；20、輸送帶；21、強(qiáng)吸風(fēng)機(jī)；22、后儲(chǔ)料架；23、后牽引止布裝置；24、計(jì)米器；25、雙工位收卷機(jī)；26、廢氣輸出管道；27、廢氣排出管道。