楊耀臣,郭 扭,張波利,曾招斌
(中航光電科技股份有限公司,河南洛陽,471000)
電連接器接觸對的可靠性接觸是通過保證接觸對之間的正壓力來實現(xiàn)的,而其中單孔件的正壓力的產(chǎn)生是依靠工裝收口后產(chǎn)生和形成的,所以收口是產(chǎn)品形成正壓力并保證接觸性能的關(guān)鍵工序[1]。
故結(jié)合測試力值量化分析收口過程,通過分析其中的主要影響因素對試力效果的影響,提供一種可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的收口方式。
通過測試銷針與力傳感器轉(zhuǎn)接連接,實現(xiàn)產(chǎn)品的插拔力測試通過力傳感器進(jìn)行檢測,進(jìn)而將測試結(jié)果以力值量化顯示和存儲。
每一瓣可以簡化為一個懸臂梁結(jié)構(gòu)模型。
該懸臂梁簡化模型的彈性系數(shù)K:
(1)
其中:K-彈性系數(shù);E-彈性模量;I-橫截面的慣性矩;L-懸臂梁長度。
圖1 開口孔的懸臂梁結(jié)構(gòu)模型示意圖[1]
則從簡化懸臂梁模型的彈性系數(shù)K分析可知,懸臂梁上的不同位置的彈性系數(shù)不一樣,且越靠近槽口根部彈性系數(shù)越大,則收口所需的外在收口壓力越大。
結(jié)合以上分析,在收口過程中與收口效果相關(guān)的工藝參數(shù)主要有收口位置、收口壓力和保壓時間三個參數(shù),則通過采用單因素分析方法分析此三個工藝參數(shù)對收口效果的影響趨勢分析如下。
3.2.1 收口壓力
在同一收口位置下調(diào)節(jié)收口壓力,并進(jìn)行插拔力測試。
圖2 單調(diào)節(jié)收口壓力對應(yīng)的插拔力峰值的變化
從圖2可知,說明收口壓力對插拔力測試的影響比較明顯。
3.2.2 收口位置
在一定壓力下調(diào)節(jié)收口位置,并進(jìn)行插拔力測試。
從圖3可知,說明收口位置靠近中間位置處時相對比較容易出力。
3.2.3 保壓時間
通過調(diào)節(jié)收口保壓時間測試收口后產(chǎn)品插拔力的變化趨勢圖。
從圖4可知,保壓時間可設(shè)定大于0.05s,固定保壓時間設(shè)定,減少其對收口過程的影響。
圖3 單調(diào)節(jié)收口位置對應(yīng)的插拔力峰值的變化
圖4 保壓時間對插拔力峰值的影響
結(jié)合以上分析,為減少因產(chǎn)品尺寸偏差或產(chǎn)品來料偏差而導(dǎo)致收口后出現(xiàn)較大差異的影響,則收口壓力可以設(shè)置為一個較大壓力狀態(tài)下進(jìn)行收口,確保收口時的鉗口能夠完全閉合,壓至極限位置,并需設(shè)定一個收口初始位置,并在收口時以此位置為初始位置進(jìn)行設(shè)定。
自適應(yīng)調(diào)節(jié)則主要通過產(chǎn)品試力的結(jié)果反饋控制和調(diào)節(jié)產(chǎn)品收口狀態(tài),通過收口和試力值量化相結(jié)合,使得收口效果根據(jù)試力的結(jié)果進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
綜上所述,結(jié)合數(shù)字式試力方式,較好地明確了收口過程控制工藝參數(shù)的影響效果,并結(jié)合影響因素分析提供了一種收口自適應(yīng)控制調(diào)節(jié)方式,通過將收口和數(shù)字試力進(jìn)行結(jié)合,根據(jù)試力結(jié)果反饋收口位置調(diào)節(jié),實現(xiàn)循環(huán)自適應(yīng)調(diào)節(jié),自動找到一個相對穩(wěn)定的收口位置,為開口孔的收口試力提供了一種參考方式,具有一定的參考和實際應(yīng)用意義。 (1)可以通過將收口壓力設(shè)定為較大的并固化的收口壓力狀態(tài),使得收口鉗口在產(chǎn)品的收口位置時處在閉合極限狀態(tài),保證了收口時鉗口閉合的位置是一致的,同時鉗口尺寸設(shè)計對于開口孔收口后的效果影響比較關(guān)鍵。
(2)收口位置選擇在靠近中間位置處進(jìn)行收口,此處收口相對比較容易出力,并以此位置作為收口時設(shè)定的初始位置。
(3)通過收口試力一體化,一方面可以改善和提升收口后產(chǎn)品力值狀態(tài)的一致性,產(chǎn)品力值分布更為集中;另一方面可以避免產(chǎn)品出現(xiàn)過收口而導(dǎo)致產(chǎn)品使用性能出現(xiàn)隱患,或輕收口而出現(xiàn)產(chǎn)品力值整體偏小,影響后續(xù)工序。