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        中溫SOEC氧電極材料La x Sr1-x MnO3性能的優(yōu)化

        2023-01-17 08:17:28黃永濤屈艷梅
        電池 2022年6期
        關(guān)鍵詞:電解池國藥粉體

        黃永濤,于 吉,鄭 杰,屈艷梅

        (沈陽師范大學(xué)物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,遼寧 沈陽 110034)

        固體氧化物電解池(SOEC)通過電解水蒸氣來產(chǎn)生氫氣,整個電解過程無污染物排放,屬于高效、低成本和環(huán)境友好型的制氫技術(shù)[1]。SOEC氧電極是產(chǎn)生氧氣的場所,其性能直接決定了產(chǎn)氫的效率。

        LaxSr1-xMnO3(LSM)是高溫SOEC常用的氧電極材料之一。LSM在高溫時氧還原催化活性較高,具有良好的導(dǎo)電性,且與常見的[ZrO2]0.92[Y2O3]0.08(YSZ)電解質(zhì)的熱匹配性較好[2]。有研究表明,LSM在工作溫度達(dá)到800℃時,純電子電導(dǎo)率約為200 S/cm;而LSM的氧離子電導(dǎo)率很低,且極化阻抗會隨著工作溫度的降低迅速增大[3]。Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ(BSCF)作為一種混合氧離子導(dǎo)體,在低溫時具有良好的氧還原催化活性。BSCF的離子電導(dǎo)率很高,但電子電導(dǎo)率偏低,在800℃時僅有30 S/cm[4],比單純由LSM組成的氧電極的電導(dǎo)率低很多。

        本文作者基于LSM和BSCF的優(yōu)缺點(diǎn),制備一種雙相氧電極,以提升氧電極的性能,改善電解池的電解性能。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料

        LSM(寧波產(chǎn),99.5%),YSZ(寧波產(chǎn),99.5%),Ce0.8Sm0.2O1.9(SDC,國藥集團(tuán),99.5%),Ba(NO3)2(國藥集團(tuán),99.5%),Fe(NO3)3·9H2O(國藥集團(tuán),98.5%),Co(NO3)2·6H2O(國藥集團(tuán),98.5%),Sr(NO3)2(北京產(chǎn),99.5%),氧化鎳(NiO,國藥集團(tuán),99.9%),檸檬酸(國藥集團(tuán),99.5%),松油醇(天津產(chǎn),合格),氫氣(國藥集團(tuán),99.9%),氮?dú)?國藥集團(tuán),99.9%),乙二胺四乙酸(EDTA,國藥集團(tuán),合格)及濃氨水(國藥集團(tuán),合格)等。

        1.2 氧電極粉體制備

        采用溶膠-凝膠法制備BSCF。按照化學(xué)計(jì)量比,稱取各實(shí)驗(yàn)原料。將Ba(NO3)2溶于去離子水中,得到溶液A;將Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O、Sr(NO3)2溶于去離子水中,得到溶液B;將EDTA完全溶于氨水中,得到溶液C。將溶液A和C倒入溶液B中,加熱至80℃,磁力攪拌至溶解,倒入檸檬酸并溶解后,倒入濃氨水,調(diào)節(jié)pH值至7左右,繼續(xù)攪拌、加熱,直至液體冒泡,得到凝膠。將凝膠放入干燥箱中,在150℃下、空氣氣氛中持續(xù)烘干7 h,得到前驅(qū)體。

        將所得前驅(qū)體研磨均勻后,放入KSL-1100X型高溫爐(合肥產(chǎn))中,在950℃下燒結(jié)5 h,得到純相BSCF粉體。將LSM和BSCF分別與SDC按質(zhì)量比7∶3混合,制備得到氧電極粉體LSM-SDC與BSCF-SDC。

        1.3 電池制備

        采用LSM∶BSCF/SDC/YSZ/NiO-SDC電解質(zhì)支撐結(jié)構(gòu),制備雙相氧電極材料SOEC。將YSZ均勻放入直徑為13mm的模具中,用769YP-30T型壓片機(jī)(天津產(chǎn))以5MPa的壓力壓制2 min成片狀,放入高溫爐中,在1 400℃下、空氣氣氛中(下同)燒結(jié)4 h,形成致密的陶瓷片。用600目砂紙(寧波產(chǎn))將YSZ陶瓷片打磨至0.4mm厚。用絲網(wǎng)印刷法,在YSZ陶瓷片的一側(cè)涂覆SDC隔離層,在1 250℃下燒結(jié)5 h;另一側(cè)涂覆NiO-SDC復(fù)合氫電極材料,在1 100℃下燒結(jié)5 h。將氧電極粉體和松油醇放入碾缽中,充分研磨,用絲網(wǎng)印刷法將得到的氧電極漿料涂覆在具有SDC隔離層的一側(cè)(中心位置,0.4 cm×0.4 cm),在1 000℃下燒結(jié)5 h。

        采用相同步驟制備不同LSM-SDC與BSCF-SDC質(zhì)量比氧電極的SOEC樣品,LSM-SDC與BSCF-SDC質(zhì)量比為1∶0、5∶2和 6 ∶1的樣品,分別記作 LSM-SDC、5LSM-SDC ∶2BSCFSDC和6LSM-SDC∶1BSCF-SDC。用Ag樹脂導(dǎo)電膠(上海產(chǎn))作為氧電極和氫電極的集流體,銀絲為導(dǎo)線,進(jìn)行連接實(shí)驗(yàn)。

        1.4 樣品測試

        用D-Max X射線衍射儀(日本產(chǎn))對材料的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,CuKα,λ=0.154 06 nm,管壓40 kV、管流40 mA,掃描速度為8(°)/min,步長0.02°。用SU8220掃描電子顯微鏡(日本產(chǎn))對材料的表面進(jìn)行觀察。

        在開路電壓(OCV)條件下,用CHI660C電化學(xué)工作站(上海產(chǎn))測量電解池的交流阻抗譜,并測量SOEC的電流密度(J)-電壓(U)特性曲線。交流阻抗譜的信號振幅為50 mV,頻率為0.1~106Hz;J-U特性曲線以9mV/s的掃描速率通過線性電壓掃描得到。在此期間,將水蒸氣、氫氣和氮?dú)獾幕旌衔镆霘潆姌O。在76℃的恒溫浴鍋中產(chǎn)生水蒸氣;氫氣用作氫電極的還原氣體,流速為40 m l/min;氮?dú)庥米鬏d氣,流速為50 m l/min;混合物的相對濕度為40%。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 結(jié)構(gòu)與形貌分析

        LSM-SDC和LSM-SDC∶BSCF-SDC粉體的XRD圖如圖1所示。

        圖1 LSM-SDC和LSM-SDC∶BSCF-SDC粉體的XRD圖Fig.1 XRD patterns of LSM-SDC and LSM-SDC∶BSCF-SDC powder

        從圖1可知,兩種粉體中都出現(xiàn)了相應(yīng)的鈣鈦礦物相,沒有發(fā)現(xiàn)其他雜相。

        不同LSM-SDC∶BSCF-SDC氧電極的表面形貌見圖2。

        圖2 不同LSM-SDC∶BSCF-SDC氧電極的表面形貌Fig.2 Surface morphology of different LSM-SDC∶BSCF-SDC oxygen electrodes

        從圖2可知,兩種氧電極都具有SOEC所要求的多孔結(jié)構(gòu)。在LSM-SDC中復(fù)合BSCF-SDC,沒有顯著改變LSM單相氧電極的多孔結(jié)構(gòu)。

        2.2 電化學(xué)性能分析

        以 LSM-SDC、5LSM-SDC∶2BSCF-SDC 和 6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極材料的SOEC在OCV(1.5 V)和800℃工作溫度下的交流阻抗譜見圖3。

        圖3 不同LSM-SDC∶BSCF-SDC氧電極SOEC的交流阻抗譜Fig.3 AC impedance plots of SOEC with different LSM-SDC∶BSCF-SDC oxygen electrodes

        由于SOEC具有相同的氫電極,極化阻抗的差異可歸因于氧電極的不同。從圖 3可知,以 LSM-SDC、5LSM-SDC∶2BSCF-SDC和6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極的 SOEC,極化電阻分別為4.19Ω/cm2、7.61Ω/cm2和2.27Ω/cm2,由此可計(jì)算出相應(yīng)的離子電導(dǎo)率分別為0.023 9 S/cm、0.013 1 S/cm和0.040 5 S/cm。以6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極的SOEC與以LSM-SDC為氧電極的相比,極化阻抗明顯降低,但隨著復(fù)合BSCF含量的增加,極化阻抗反而升高。這是因?yàn)樵?00℃時,BSCF的離子電導(dǎo)率較高,電子電導(dǎo)率較低,隨著BSCF含量的增加,混合氧電極材料的離子電導(dǎo)率上升,電子電導(dǎo)率下降,而作為該SOEC的氧電極,主要依靠電子電導(dǎo),整個SOEC的電導(dǎo)率會下降。

        以 LSM-SDC、5LSM-SDC∶2BSCF-SDC 和 6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極材料的SOEC的J-U特性曲線見圖4。

        圖4 不同LSM-SDC∶BSCF-SDC氧電極SOEC的J-U特性曲線Fig.4 Current density(J)-voltage(U)characteristic curves of SOEC with different LSM-SDC∶BSCF-SDC oxygen electrodes

        從圖4可知,在1.5 V的電壓下,以LSM-SDC、5LSM-SDC∶2BSCF-SDC和6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極材料的SOEC,對應(yīng)的電流密度分別為0.14 A/cm2、0.13 A/cm2和0.16 A/cm2,表明以6LSM-SDC∶1BSCF-SDC為氧電極材料 SOEC的電流密度高于 LSM-SDC。上述結(jié)果表明,復(fù)合適量的BSCF可較大幅度地提高氧電極的電化學(xué)性能。

        3 結(jié)論

        本文作者研究制備了LSM-BSCF基復(fù)合氧電極,并應(yīng)用到SOEC中,以此改善電化學(xué)性能。

        SEM分析結(jié)果表明,LSM-BSCF中沒有其他雜相。適量BSCF修飾的LSM基氧電極,極化阻抗低于LSM氧電極。特別是LSM-SDC與BSCF-SDC的質(zhì)量比為6∶1時,樣品6LSMSDC∶1BSCF-SDC的極化電阻低至2.27Ω/cm2,相應(yīng)的離子電導(dǎo)率為0.040 5 S/cm。基于6LSM-SDC∶1BSCF-SDC氧電極的電解池,表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,性能優(yōu)于基于LSM-SDC氧電極的電解池。

        總體而言,在LSM-SDC氧電極中加入同時具有電子電導(dǎo)和離子電導(dǎo)的混合氧離子導(dǎo)體的BSCF-SDC,是改善性能的較好途徑。

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