陳艷慧
(內(nèi)蒙古自治區(qū)廣播電視傳輸發(fā)射中心 呼倫貝爾廣播發(fā)射中心臺,內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021008)
隨著社會經(jīng)濟與科學技術(shù)的發(fā)展速度不斷加快,大功率發(fā)射機交換系統(tǒng)被更加廣泛地應用在自動化控制過程中。僅采用傳統(tǒng)發(fā)射機繼電器,難以從根本上保障信息傳輸水平,還需要配合使用更為先進的可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)自動化控制裝置,對中短波發(fā)射機衛(wèi)星全過程進行自動化監(jiān)管,降低中短波發(fā)射機運行期間的故障問題發(fā)生幾率,切實保障發(fā)射機運行過程中的穩(wěn)定性及可靠性,實現(xiàn)“不間斷、高質(zhì)量、既經(jīng)濟、又安全”的工作原則。
PLC自動化控制技術(shù)又被稱為可編程邏輯控制裝置,與微機結(jié)構(gòu)類似。借助可編程邏輯控制系統(tǒng)可以自動完成各類操作指令,精準開展數(shù)據(jù)編輯預算工作,增強設備整體管控水平。在中短波發(fā)射機運行過程中應用PLC自動化控制技術(shù),優(yōu)化設備控制系統(tǒng),能夠進一步完善系統(tǒng)操作功能,使機械設備運行全過程均能夠?qū)崿F(xiàn)全面可靠管控目標及自動化操作[1]。
可編程邏輯控制系統(tǒng)需要充分發(fā)揮出微處理器作用,設計出具備自動化控制功能的數(shù)據(jù)運算控制裝置,對控制質(zhì)量進行全面存儲與執(zhí)行。
現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中的可編程邏輯控制器應用范圍逐漸廣闊,如計算機直接控制系統(tǒng)或集中分散式控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),均可以使用PLC控制裝置。
相較于其他控制系統(tǒng)而言,PLC自動化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對簡單,內(nèi)部主要包括電源、中央處理單元、存儲器、輸入及輸出單元等。
電源需要為PLC自動化控制裝置的運行提供PLC資源,通過將交流電平穩(wěn)地轉(zhuǎn)化為直流電,設計出開關式穩(wěn)壓電源供電手段,保障自動化控制系統(tǒng)整體運行效果。在PLC自動化控制系統(tǒng)設計期間,應當著重做好電源設計工作,確保電源能夠使PLC自動化控制設施在接入交流電網(wǎng)時依然能夠?qū)崿F(xiàn)安全高效的運行目標。
中央處理單元是PLC自動化控制系統(tǒng)的中心結(jié)構(gòu),中央處理水平可直接影響到PLC自動化控制效果。中央處理單元內(nèi)部由控制裝置、運算裝置、寄存裝置構(gòu)成。這些裝置均連接在同一芯片,借助地址總線、控制總線與存儲器輸出及輸入接口,實現(xiàn)自動化控制目標,確保自動化控制系統(tǒng)能夠協(xié)同高效運行。中央處理單元檢查程序編寫可直接影響到自動化控制效果。在實際運行過程中,中央處理單元需要首先掃描輸入裝置工作狀態(tài),采集各設備運行系統(tǒng)的參數(shù)數(shù)值,并將這些參數(shù)集中儲存到映象區(qū),依照指令運算速度輸出結(jié)果。為使中央處理單元能夠始終處于安全可靠的運行狀態(tài),在PLC自動化控制系統(tǒng)設計時可以設置兩臺或多臺中央處理單元,確保在某一中央處理裝置出現(xiàn)故障后,其他裝置能夠代替運行,避免PLC自動化控制系統(tǒng)停運等現(xiàn)象發(fā)生[2]。
存儲器是一種具備記憶功能的半導體電路,在PLC自動化控制系統(tǒng)中主要肩負用戶程序、邏輯變量控制等職責。存儲器需要由PLC自動化控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編寫,存儲器流程較為固化,用戶不可以隨意進行更改及調(diào)整?,F(xiàn)有PLC自動化控制系統(tǒng)內(nèi)的存儲器分為兩種,一種負責運行軟件系統(tǒng)程序,另一種負責存儲應用軟件。
輸入單元是PLC自動化控制系統(tǒng)與被控設備連接的輸入接口,也是PLC自動化控制系統(tǒng)信號接入的重要裝置。現(xiàn)階段輸入單元可分為直流輸入單元、交流輸入單元以及交直流輸入單元3種類型。
輸出單元需要連接自動化控制系統(tǒng)與被控設備,將自動化控制系統(tǒng)的輸出信號傳輸給被控設備,并使弱電信號轉(zhuǎn)換成電平信號,確保信號能夠有效驅(qū)動被控設備的執(zhí)行元件,自動化調(diào)控設備運行參數(shù)。輸出單元現(xiàn)可分為繼電器輸出單元、晶體管輸出單元以及晶閘門輸出單元,不同輸出單元的適用范圍不同,需要結(jié)合被控設備的實際運行要求選擇適宜的輸入及輸出單元結(jié)構(gòu)[3]。
在中短波發(fā)射機中應用PLC自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
提高中央處理單元運行效率。在PLC自動化控制系統(tǒng)中,中央處理單元需要負責全面監(jiān)管定時裝置、存儲裝置的運行狀態(tài),進一步提升PLC資源基本的安全性及穩(wěn)定性,并將異常問題及時反饋出來。在PLC自動化控制系統(tǒng)中,中央處理單元需要首先掃描輸入裝置狀態(tài),獲取裝置運行數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)集中存儲在映象區(qū)內(nèi),借助用戶程序存儲裝置查看用戶程序,完成命令解釋,最終獲得精準的邏輯運算結(jié)果。通過將PLC控制系統(tǒng)應用在中短波發(fā)射機管理工作中,能夠切實提高中央處理單元工作效率,確保中短波發(fā)射機能夠始終處于自動化管控范圍內(nèi)[4]。
將PLC自動化控制技術(shù)應用在中短波發(fā)射機中,是現(xiàn)階段發(fā)射機生產(chǎn)及運營單位的重要研究課題之一[5]。
中短波發(fā)射機屬于編碼存儲設備,通過將PLC自動化控制技術(shù)應用在中短波發(fā)射機內(nèi),能夠?qū)Πl(fā)射機中的內(nèi)部存儲單元數(shù)據(jù)進行集中化控制,有效識別控制質(zhì)量,管控中短波發(fā)射機數(shù)據(jù)化程序,從根本上提高中短波發(fā)射機整體運行水平。PLC控制技術(shù)在中短波發(fā)射機的應用還能夠進一步促進技術(shù)整合,借助控制指令識別外界干擾信號,增強中短波發(fā)射機升級指令掃描效果。
分析PLC自動化控制系統(tǒng)在我國工業(yè)生產(chǎn)領域中的應用現(xiàn)狀可以發(fā)現(xiàn),PLC自動化控制技術(shù)對切實提升中短波發(fā)射機信號傳輸質(zhì)量水平具有重要意義。PLC自動化控制裝置能夠及時預警存在于中短波發(fā)射機信號傳輸期間的異常問題,并為后期制定出專項中短波發(fā)射機運維方案提供重要參考依據(jù),降低中短波發(fā)射機運行期間的停播率。
當前PLC自動化控制技術(shù)在中短波發(fā)射機中的應用經(jīng)驗較多。從應用原理角度分析,PLC自動化控制系統(tǒng)能夠從根本上保障中短波發(fā)射機運行效果,有效改善中短波發(fā)射機管理結(jié)構(gòu)、應用機制,對中短波發(fā)射機分配機制進行全面處理。
通過分配PLC自動化控制技術(shù)中的I/O地址,能夠增強邏輯結(jié)構(gòu)的全面處理及分析水平。對中短波發(fā)射機中的外圍管理效果進行維護,進一步提升PLC自動化控制系統(tǒng)管控水平[6]。
著重關注中短波發(fā)射機PLC自動化控制技術(shù)應用過程中的信號相似點、信號分布規(guī)律等分析工作,通過制定出更為專項可靠的信號處理機制以及模型運維手段,對中短波發(fā)射機整體運行效果進行全面管控,能夠為后續(xù)中短波發(fā)射機的優(yōu)化升級改造工作奠定堅實技術(shù)基礎。
在選擇PLC配套設施過程中,需要明確PLC系統(tǒng)監(jiān)測控制范圍,確定中短波發(fā)射機監(jiān)測指標。基于中短波發(fā)射及不同類型功能,制定合理的PLC配套設施管控標準。
PLC自動化控制技術(shù)中的配套模板選擇水平也可直接影響到中短波發(fā)射機整體管控效果。要求在配套模板選擇工作開展過程中,結(jié)合目標處理效果,促進PLC自動化控制技術(shù)發(fā)展。依照中短波發(fā)射機升級改造方向,選擇適宜的電子自動化控制配套模板。
PLC自動化控制裝置中的容量是重要技術(shù)參數(shù),也是配套模板選擇的技術(shù)標準,需要相關工作人員基于中短波發(fā)射機的運行功率、中短波發(fā)射功率取樣要求、電源取樣工作,就不同PLC自動化控制系統(tǒng)的采樣點制定出專項可行的管控機制,使設計出的PLC自動化控制系統(tǒng)能夠在保障中短波發(fā)射機安全可靠運行中發(fā)揮出重要作用。
在將PLC自動化控制系統(tǒng)應用在中短波發(fā)射機中時,相關人員需要著重完善PLC自動化控制技術(shù)的調(diào)試效果,對PLC自動化控制系統(tǒng)運行環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)值進行合理管控;著重評估自動化控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理結(jié)果,應對自動化處理系統(tǒng)的功能運行進行不斷優(yōu)化及完善;就PLC自動化控制系統(tǒng)輸出端開展開關模擬與輸出指導,模擬PLC自動化控制系統(tǒng)運行調(diào)試流程;對PLC自動化控制系統(tǒng)中的電路進行檢查與調(diào)試,檢測PLC自動化控制硬件設備實際運行水平,進一步完善PLC自動化控制系統(tǒng)應用功能,確保設計出的PLC自動化控制裝置能夠較好地滿足中短波發(fā)射機全面監(jiān)管要求。
通過積極引進先進的控制理念及控制技術(shù)體系,增強PLC自動化控制系統(tǒng)技術(shù)水平。在PLC自動化控制系統(tǒng)設計階段,相關人員需要對重點程序的編寫工作進行嚴格管控,借助多樣化分析方式檢驗自動化控制程序的運行效果,對PLC自動化控制運行模塊的功能進行全方位完善,使PLC自動化控制系統(tǒng)與現(xiàn)階段中短波發(fā)射機升級改造要求相符。
現(xiàn)有PLC自動化控制技術(shù)已逐步趨向于成熟化發(fā)展。PLC技術(shù)使原電子管轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關控制方式,控制流程進一步簡化,實際應用前景更為廣闊。在中短波發(fā)射機中配合使用PLC自動化控制技術(shù),能夠從根本上提高系統(tǒng)運行性能,節(jié)約中短波發(fā)射裝置運行環(huán)節(jié)的人力及物力資源,切實保障中短波發(fā)射機運行過程的綜合效率。為充分發(fā)揮出PLC自動化控制技術(shù)的應用優(yōu)勢,還需要對現(xiàn)有PLC自動化控制軟件功能進行進一步完善,避免PLC自動化控制系統(tǒng)運行對中短波發(fā)射器造成干擾。