張欣

（山西煤炭運銷集團晉中有限公司，山西 晉中 030600）

0 引言

框架結(jié)構(gòu)指的是梁、柱通過鉸接或剛接的方式連接起來，共同構(gòu)成承重體系的一種結(jié)構(gòu)，目前被廣泛應用于各種建筑工程中?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工中，梁柱節(jié)點施工是重要組成部分之一，對整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生直接的影響。實踐中，應對梁柱節(jié)點施工技術進行合理把控，尤其是要注意細節(jié)問題，以減少質(zhì)量隱患，確保梁柱節(jié)點施工質(zhì)量，進而提高建筑框架結(jié)構(gòu)的整體施工效果。

1 建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工技術

1.1 鋼筋綁扎

在梁柱節(jié)點施工過程中，鋼筋是不可缺少的原材料之一。實際施工中，為了確保梁柱節(jié)點部位具有足夠的穩(wěn)定性，預防松脫問題的出現(xiàn)，應對相應部件進行妥善固定，這就需要進行鋼筋捆綁、綁扎（圖1）。在開展鋼筋綁扎作業(yè)的時候，箍筋是一種比較常見的方法，為確保箍筋的質(zhì)量，需要對鋼筋形態(tài)、尺寸進行嚴格控制。鋼筋綁扎之前，應對鋼筋結(jié)構(gòu)特征進行全面檢測，并要對梁柱節(jié)點部位的實際情況進行調(diào)查，了解其受力、彎矩。但對梁柱節(jié)點部位進行分析發(fā)現(xiàn)，其施工復雜程度較高，且鋼筋數(shù)量比較多，這就增加了鋼筋綁扎作業(yè)的難度，如果使用的施工技術不當，便會影響鋼筋綁扎作業(yè)的質(zhì)量，導致綁扎數(shù)量不足、間距無法調(diào)整、綁扎不牢固等現(xiàn)象的出現(xiàn)，還會增加柱混凝土澆筑的難度，影響混凝土澆筑的質(zhì)量，混凝土澆筑過程中，如果鋼筋直接接觸水泥漿，便會被污染，使得鋼筋與混凝土之間無法做到緊密粘結(jié)，進而造成嚴重的質(zhì)量問題，同時也是一個安全隱患。

圖1 鋼筋綁扎

在對梁板進行驗收的時候，如果發(fā)現(xiàn)箍筋存在質(zhì)量缺陷，要及時整改，從而確保下一工序的順利開展。但實際施工過程中，各環(huán)節(jié)無疑存在密切聯(lián)系，在各結(jié)構(gòu)施工完成、模板安裝完成的情況下進行整改、拆模，可能導致整個建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進而使施工量增加，還會增加施工成本，影響建筑工程的經(jīng)濟效益。為了避免這種問題的出現(xiàn)，在鋼筋綁扎作業(yè)的時候，便要高度重視其質(zhì)量，對施工技術進行合理選擇。為確保鋼筋綁扎作業(yè)質(zhì)量，可以選擇沉梁法，即不在節(jié)點部位進行鋼筋綁扎，而是在梁柱模板、樓板底部模板安裝完成之后，再在樓面上展開鋼筋綁扎作業(yè)，施工完成后拆除，從而使鋼筋骨架落到梁模中[1]。

1.2 模板安裝

梁柱節(jié)點施工過程中，模板安裝是一個重要環(huán)節(jié)，在實際施工中，應以梁柱結(jié)構(gòu)體系的實際情況為依據(jù)對模板進行有序安裝。在模板安裝施工中，應對底模情況進行檢查，確保其強度與承載能力可以滿足后續(xù)施工的要求。如果底模的強度較低、承載能力不足，則會影響模板搭建安裝的順利進行及其效果。模板安裝作業(yè)是一項難度較大、復雜程度較高、專業(yè)性較強的工作，在選擇施工人員的時候，應優(yōu)先選擇有類似工程經(jīng)驗、技術能力較強的人員。

模板安裝作業(yè)全過程中，應加強對細節(jié)問題的把控。需要注意的要點包括：①模板安裝作業(yè)前，將梁柱節(jié)點部位清理干凈，確保該處無灰塵、雜物，從而實現(xiàn)對模板安裝尺寸誤差的有效控制；②模板安裝作業(yè)前，對箍筋位置進行仔細檢查，如果發(fā)現(xiàn)不合理之處則要及時整改，并要結(jié)合梁柱節(jié)點的實際情況，合理調(diào)控鋼筋綁扎順序；③對梁底板進行安裝的時候，應結(jié)合框架梁的長度、寬度，調(diào)整定制模板的尺寸大??；④為確保模板安裝作業(yè)的順利開展，應對節(jié)點部位梁柱尺寸、樓板尺寸進行檢測，對樓板、梁柱的關系進行分析，并要對梁柱節(jié)點進行分類、編號；⑤根據(jù)梁柱節(jié)點的編號，科學制定模板安裝方案，對框架模板進行分類的時候通常情況下是根據(jù)梁板寬度及其固定方式，來對模板組合方式進行確定，然后繪制模板制作圖形，然后將其作為標準指導模板安裝施工；⑥選派專業(yè)的施工人員，根據(jù)各梁柱節(jié)點部位的模板制作圖，制作工具式模板，并做好標志，在實際制作模板的時候可采用18mm厚夾板，在制作背楞的時候可采用40mm×50mm的木枋，并要嚴格控制背楞間距，一般不可超過30cm；⑦在安裝模板的時候，應采用專用夾具，矩形柱、圓形柱應分別使用鋼管夾具、扁鐵圓箍夾具，在緊固對拉螺栓的時候采用φ12mm圓鋼；⑧為確保模板安裝效果，實際作業(yè)期間，應對錨固螺栓固定流程進行嚴格把控，確保螺栓使用效果[2]。

1.3 混凝土澆灌

梁柱節(jié)點部位，從整體上看是梁的支座，但也是柱的一部分，該處的混凝土強度等級應與柱保持一致。建筑工程施工中，當框架結(jié)構(gòu)為多層的情況下，梁板混凝土、柱混凝土強度等級通常相同，即便施工圖上標注梁板混凝土、柱混凝土強度之間應相差5MPa，在開展圖紙會審工作的時候，也會將兩者強度等級改為相同。鑒于此，梁柱節(jié)點施工中，可以共同對梁板混凝土、柱混凝土進行澆筑。澆筑完成后，應振搗密實，以確保梁板混凝土、柱混凝土的質(zhì)量。

在混凝土澆灌施工中，應注意以下5點：①梁板混凝土、柱混凝土應連續(xù)澆筑，以預防裂縫問題的發(fā)生；②應對混凝土配合比進行科學確定，嚴格控制各種配料的比例，現(xiàn)場測量混凝土坍落度，并要做好混凝土的養(yǎng)護工作，以預防裂縫問題的出現(xiàn)，影響梁柱節(jié)點部位的施工質(zhì)量；③梁柱節(jié)點部位，混凝土強度等級較高的情況下，應采用坍落度小的非泵送混凝土配合比，同時使用塔吊進行運輸，從而實現(xiàn)水泥用量、用水量的減少，達到節(jié)約成本的目的，同時也可以降低砂率，這就可以減少混凝土的收縮量，提高混凝土的質(zhì)量；④節(jié)點部位和梁混凝土澆筑的時候，可采取二次振搗法，通過有效振搗，來提高混凝土的密實度，預防混凝土收縮現(xiàn)象的發(fā)生；⑤為確保模板尺寸的精準度，應將模板釘牢，保證模板撐拉受力的均勻性，同時應確保柱頭模板的密實度，確保其四周無空洞，仔細檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時修整，以預防漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，并避免由此帶來的蜂窩麻面等病害。

2 建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工中的常見問題與解決措施

2.1 箍筋施工問題與解決措施

對梁柱節(jié)點的實際情況進行分析發(fā)現(xiàn)，該處構(gòu)造復雜，存在大量的縱橫向、豎向鋼筋，鋼筋綁扎需要高空作業(yè)、施工難度較大，中間柱子的節(jié)點縱橫向均存在受力鋼筋、箍筋不易綁扎，如果使用整體沉梁施工技術則節(jié)點部位下部的箍筋不能綁扎，面對這些問題，實際施工中在梁節(jié)點部位往往會少放或者是不放柱箍筋，增加了安全隱患。同時，鋼筋骨架整體放入模板后，柱節(jié)點內(nèi)箍筋難以綁扎，很多施工人員會使用2個開口箍筋拼合，在整個節(jié)點部位均使用開口箍筋，或?qū)⒐拷钅┒?35°的彎鉤改為90°，這種做法不符合標準要求[3]。

為解決箍筋施工問題，可采取以下措施：①分段對柱的箍筋進行綁扎。a.將柱箍筋綁至梁底下；b.穿好框架梁底筋之后再對節(jié)點部位箍筋進行綁扎；c.框架梁鋼筋綁扎完成后，再在梁面上加一道節(jié)點箍筋。②采取整體沉梁施工工藝的時候，應注意以下兩點：a.下料的時候每個節(jié)點增加若干根縱向短筋；b.柱節(jié)點部位箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上，從而得到整體骨架，然后將其套入柱縱筋，放置在樓板模板面上，再穿梁鋼筋并進行鋼筋綁扎，為避免柱縱筋、附加縱向短筋位置發(fā)生沖突而增加套箍的難度，附加縱向短筋應偏離箍筋角部50mm左右，采取這種方法，可以確保柱節(jié)點箍筋的間距與數(shù)量。

2.2 框架柱縱向鋼筋搭接問題與解決措施

建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工中，在框架柱縱向鋼筋搭接的時候，針對矩形、異形柱，應根據(jù)相關標準的要求，使用對接焊接或機械連接的方式。但實踐中，為降低施工難度、減少成本，一些施工單位使用了搭接方式，柱截面積較大的情況下，這種做法的影響較小；但如果柱截面積較小，這種做法無疑會造成巨大的影響。選擇鋼筋搭接方式的時候，鋼筋會占用混凝土的體積，柱截面積較小的情況下，會大幅減少柱的有效截面，再加上鋼筋過于密集，導致鋼筋凈距過小，降低了鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。為解決這樣的問題，應按照標準要求，對縱向鋼筋搭接方式進行合理選擇，在下部柱筋搭接處，可以在末端延伸出150mm，并向外彎折，通過此彎折段使上部柱縱筋與下部柱縱筋軸線對齊，同時在彎折段增加構(gòu)造焊。

2.3 柱的“夾渣”“爛根”問題與解決措施

現(xiàn)澆框架極易發(fā)生“夾渣”“爛根”問題，使根部混凝土漏漿，甚至會出現(xiàn)“孔洞”“露筋”等病害。分析其原因可能是，直接將柱模放在樓地板上，沒有提前在樓板上做找平層，也未留清掃口；層段在5m以上的情況下，中段沒有留澆筑口，導致進料從頂部直接下；自由落差超過3m的時候，受到柱內(nèi)鋼筋的阻攔，下料過程中粗細料容易發(fā)生分離；同時底部板面不平、沒有堵縫，便會使水泥漿流失；如果沒有清理干凈底部的雜物，或者是振動棒長度不足，也會導致“夾渣”“爛根”問題。

為解決“夾渣”“爛根”問題，可在澆筑后，添加相同規(guī)格的方框，澆平框面，然后從板面開始繼續(xù)澆筑前支橫模，并在頂部撒一層1:0.4的水泥砂漿，鋪25～30mm厚的1:2的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑，從而確?？蚣苤匀幻軐峓4]。

2.4 裂縫問題及其解決措施

建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工中，如果柱的截面積較大、剛度較大，而梁的截面積較小，便會在很大程度上受到柱子的約束，梁混凝土收縮受限，從而容易出現(xiàn)裂縫。高強度等級混凝土的水泥用量相對較多，含砂率、水灰比以及坍落度較大，則高低強度等級混凝土的連接處容易出現(xiàn)裂縫?，F(xiàn)澆梁板的情況下，梁在板下，上面養(yǎng)護的水被板充分吸收，梁得不到水分，使得梁內(nèi)外不均勻收縮，便會導致梁的兩側(cè)出現(xiàn)裂縫。

為實現(xiàn)對裂縫問題的有效預防，可采取以下4種措施：①對混凝土的配合比進行科學設計，滿足強度等級的前提下，針對柱混凝土，應適當減少水泥用量、含砂率、用水量、提高石子含量，減少坍落度，同時應合理調(diào)整外加劑、粉煤灰的用量。節(jié)點處的混凝土，在進行澆筑的時候，應按照“先高后低”的原則，也就是先對高強度等級混凝土進行澆筑，再對低強度等級混凝土進行澆筑，應在先澆柱混凝土初凝前對梁混凝土進行澆筑，以預防裂縫。②針對梁混凝土，應采取二次振搗法，也就是在初凝前再振搗一次，從而提高高低強度等級混凝土連接部位的密實度，預防收縮裂縫的出現(xiàn)。梁的側(cè)面出現(xiàn)裂縫的可能性較大，面對這樣的情況，可采取適當增加水平構(gòu)造鋼筋的方法，來增強梁的抗裂性能。此外，還要對拌合物的坍落度進行嚴格控制，針對節(jié)點核心區(qū)的柱混凝土，應采用塔吊進行運輸，從而實現(xiàn)坍落度的降低，并要加強對坍落度的檢測，檢測質(zhì)量不通過的一律不可使用。③混凝土澆筑完成后，應盡早養(yǎng)護。與現(xiàn)場攪拌相比，商品混凝土對環(huán)境濕度的要求更高，養(yǎng)護時間也應適當延長，以預防干縮裂縫的出現(xiàn)?；炷翝仓瓿珊?，應采取覆蓋濕草袋、塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護，以減少水分流失。針對接縫位置，在養(yǎng)護的時候應覆蓋嚴實，以減少水分蒸發(fā)，確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤狀態(tài)。針對梁混凝土，不僅要在板面進行灑水養(yǎng)護，還要在板下梁側(cè)進行灑水養(yǎng)護。④應用二次抹壓技術。對混凝土進行振搗處理、表層刮平抹壓1～2h后，也就是在初凝前應對混凝土表面進行二次抹壓，從而將由于塑性收縮、干縮、沉縮而引起的表面裂縫消除，增強混凝土的密實度。但需要注意的是，應對二次抹壓時間進行嚴格把控，如果二次抹壓時間過早，則不會得到理想效果，如果二次抹壓時間過晚則混凝土已進入初凝狀態(tài)、失去塑性，無法將裂縫消除。二次抹壓完成、初凝后，可將表面輕微灑水潤濕，終凝后每天澆水幾次使其保持濕潤，養(yǎng)護時間一般為7d[5]。

3 結(jié)語

綜上，建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點施工中，應嚴格把控鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆灌等環(huán)節(jié)的施工技術，并要采取有效措施預防箍筋施工問題、框架柱縱向鋼筋搭接問題、柱的“夾渣”“爛根”問題以及裂縫問題，從而確保建筑框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的施工質(zhì)量。