沈長(zhǎng)廳
(昆明云能化工有限公司燒堿廠,云南 昆明 650300)
氯氣透平壓縮機(jī)是氯堿生產(chǎn)的重要設(shè)備,能穩(wěn)定電解氯氫的壓差,把電解生產(chǎn)的氯氣經(jīng)冷卻、干燥后,升壓輸送至液化、氯化氫工序。氯氣透平機(jī)如不能正常運(yùn)行,將影響燒堿及PVC產(chǎn)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致不安全事故的發(fā)生。
氯氣透平壓縮機(jī)是由一臺(tái)變速箱和兩個(gè)壓縮缸,一個(gè)主油泵組成的離心式壓縮機(jī)。電機(jī)通過連軸器連接變速箱內(nèi)的大齒輪,在變速箱內(nèi),大齒輪帶動(dòng)高速軸上的小齒輪軸;小齒輪軸與一二級(jí)壓縮缸連接。大齒輪帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng),使兩個(gè)壓縮缸軸高速轉(zhuǎn)動(dòng),然后高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。一級(jí)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)氯氣做功,使氯氣獲得動(dòng)能。高速運(yùn)動(dòng)摩擦使氯氣溫度快速升高。具有動(dòng)能的氯氣,經(jīng)過高速壓縮缸升壓后,進(jìn)入二級(jí)葉輪再次升壓。透平壓縮機(jī)采用了兩級(jí)壓縮和兩級(jí)冷卻。
氯氣透平壓縮機(jī)是通過齒輪箱變速,大齒輪傳動(dòng)小齒輪,大齒輪轉(zhuǎn)一圈,小齒輪轉(zhuǎn)六圈。通過兩級(jí)葉輪來壓縮氯氣,使氯氣壓力逐級(jí)提高。葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氯氣隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)氯氣做功,氯氣與葉輪之間相互作用,使壓縮氯氣的動(dòng)能增大,氯氣壓力增加。和離心泵原理一樣,在電機(jī)帶動(dòng)下,透平機(jī)轉(zhuǎn)軸經(jīng)過變速箱變速后,壓縮缸的軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度是電機(jī)轉(zhuǎn)速的6倍。葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氯氣旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生升力的作用,氯氣被加速甩出葉輪。被甩出葉輪的氯氣,進(jìn)入葉輪蝸殼中。葉輪中心位置形成了負(fù)壓,負(fù)壓的存在保證了氯氣能被輸送進(jìn)入葉輪蝸殼中。蝸殼內(nèi)的氯氣壓力增加,向出口排出。葉輪周而復(fù)始的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),確保氯氣連續(xù)不斷的在壓縮機(jī)內(nèi)流動(dòng)。離心力的作用,使得甩出的氯氣速度增加,動(dòng)能提高,壓力增加。昆明云能化工透平機(jī)是串聯(lián)安裝兩級(jí)葉輪升壓,出口壓力達(dá)到工藝生產(chǎn)要求。
本裝置的氯氣透平壓縮機(jī)是由兩級(jí)高速葉輪壓縮箱、1臺(tái)高速電機(jī)、1個(gè)高速齒輪變速箱、兩臺(tái)列管試?yán)鋮s器、輔助油泵、油換熱器、油過濾器、主油泵、軸瓦、氮封系統(tǒng)組成,生產(chǎn)能力為6萬t/a。昆能化工現(xiàn)有兩臺(tái),年輸送能力12萬噸。
從電解槽陽極出來的氯氣(溫度約 85 ℃),經(jīng)鈦列管換熱器對(duì)鹽水加溫,濕氯氣的溫度降至約 65 ℃ ;經(jīng)過氯氣總管進(jìn)入氯氣洗滌塔底部,自下而上運(yùn)行;循環(huán)泵輸送的氯水至換熱器降溫后,進(jìn)入洗滌塔頂部噴頭,自上而下;氯水與氯氣逆流直接接觸,氯氣中的鹽及雜質(zhì)被氯水洗滌帶走,氯氣被冷卻至 40 ℃ 以下,氯氣中攜帶的水份降溫后大部分被去除。出洗滌塔后的氯氣,經(jīng)過鈦材質(zhì)的列管換熱器,氯氣從冷卻器自上而下,用 5 ℃ 冷凍鹽水冷卻至12 ~15 ℃。氯氣經(jīng)水霧捕集器除水后,進(jìn)入填料干燥塔下部,自下而上運(yùn)行。循環(huán)泵輸送至換熱器冷卻的硫酸,從填料干燥塔頂部噴淋,自上而下,大于76%的硫酸直接與氯氣逆流接觸,除去氯氣中的一部分水。一次硫酸干燥后的氯氣,再進(jìn)入泡罩干燥塔下部,與高位槽自流而下的98%濃硫酸反方向相互接觸,進(jìn)行二次硫酸干燥。干燥后的氯氣,經(jīng)酸捕集器除去酸霧,然后進(jìn)入透平機(jī)一級(jí)壓縮;經(jīng)一級(jí)冷卻器冷卻后,進(jìn)入二級(jí)壓縮;二級(jí)壓縮后經(jīng)二級(jí)冷卻器冷卻,送至氯氣分配臺(tái);經(jīng)氯氣分配臺(tái)后,送至液化、氯化氫工序。
昆明云能化工使用的是杭州求是透平機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的氯氣透平機(jī),是二級(jí)氯氣壓縮機(jī)。因氯氣壓縮機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速高,葉輪與氯氣產(chǎn)生高摩擦,使得每級(jí)壓縮后氯氣的溫度升高。為順利進(jìn)行下級(jí)的氣體的壓縮,一級(jí)壓縮和二級(jí)壓縮后分別設(shè)有列管式換熱器,即一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器。一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器用循環(huán)水進(jìn)行換熱。
冷卻換熱器主要由殼體、列管、封頭、管板、擋板等組成,昆能化工采用的是鑫大化工機(jī)械有限公司制造的列管換熱器。氯氣與循環(huán)水在進(jìn)行換熱時(shí),循環(huán)水由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,從封頭另一端的出口管流出,循環(huán)水走管程。氯氣從殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,氯氣走殼程。
冷卻器泄漏,會(huì)對(duì)透平機(jī)造成毀滅性損害:水進(jìn)入葉輪,腐蝕葉輪,會(huì)對(duì)透平機(jī)組的運(yùn)行壽命造成縮短,導(dǎo)致抽力下降;嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接打破葉輪的動(dòng)平衡,使葉輪及軸承直接損壞。因此冷卻器泄漏,會(huì)對(duì)氯堿穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)造成影響,嚴(yán)重導(dǎo)致系統(tǒng)只能低負(fù)荷運(yùn)行,甚至停產(chǎn)危害。
2.3.1 冷卻器泄漏敘述
昆能化工出現(xiàn)過的設(shè)備事故:2015年8月,運(yùn)行中的氯氣透平機(jī)發(fā)生異響(2 s 左右)。聽到異響聲后,當(dāng)班人員去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)氯氣透平機(jī)巡檢,未有異?,F(xiàn)象;DCS畫面顯示透平機(jī)正常,氯氣總管壓力及分配臺(tái)壓力正常。當(dāng)巡檢人員回到DCS室,氯氣透平機(jī)發(fā)生劇烈的異響聲,DCS此時(shí)顯示氯氣透平機(jī)流量下降,抽力下降;當(dāng)班人員緊急啟動(dòng)備用氯壓機(jī),停運(yùn)異響的氯氣透平機(jī)。第二天,拆開氯氣透平機(jī)機(jī)頭,機(jī)頭內(nèi)有積水,發(fā)現(xiàn)是一級(jí)冷卻器漏水,導(dǎo)致氯氣透平機(jī)機(jī)頭損壞。
2.3.2 冷卻器泄漏的原因分析及探討
1) 列管換熱器在制造時(shí),由于未嚴(yán)格執(zhí)行要求,出現(xiàn)了縫隙、殘?jiān)葐栴}。氯氣和水帶壓沖刷管壁,且氯氣在升壓過程中溫度快速升高,高溫高流速加劇了管道滲漏速度。2) 氯氣含水量不達(dá)標(biāo)是造成泄漏的另一原因。氯氣是在冷卻、干燥、除酸霧后進(jìn)入透平壓縮機(jī),氯氣含水量不達(dá)標(biāo),將會(huì)加劇腐蝕換熱器。3)冷卻用的循環(huán)水不達(dá)標(biāo)也是造成泄漏原因之一。循環(huán)水是重復(fù)使用的,且使用中在循環(huán)水內(nèi)加入的阻垢劑、次氯酸鈉等,會(huì)腐蝕換熱器。4)氯堿系統(tǒng)用的機(jī)封水要回至循環(huán)水內(nèi),系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)泵有硫酸泵、堿泵、鹽酸泵、次氯酸鈉泵等,含堿、硫酸、鹽酸、次氯酸鈉的泵機(jī)封泄漏,會(huì)把腐蝕的液體帶入循環(huán)水,加劇了換熱器的泄漏。
1) 定時(shí)對(duì)冷卻器檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;定時(shí)按期更換冷卻器。
2) 定時(shí)對(duì)一、二級(jí)冷卻循環(huán)水中游離氯含量進(jìn)行化驗(yàn),超標(biāo)及時(shí)檢查處理。
3)加大對(duì)腐蝕液體循環(huán)泵的機(jī)封檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)封泄漏及時(shí)處理。
4) 增加氧化還原電位在線監(jiān)測(cè)。當(dāng)氧化還原電位增加時(shí),及時(shí)對(duì)循環(huán)水取樣,分析游離氯含量。增加氧化還原電位聯(lián)鎖,當(dāng)氧化還原電位到 680 mV 時(shí),機(jī)組聯(lián)鎖跳停。
透平機(jī)在帶負(fù)荷情況下連續(xù)運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。透平機(jī)停機(jī)后啟動(dòng),或未帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),會(huì)發(fā)生喘振現(xiàn)象;透平機(jī)帶負(fù)荷較小,手動(dòng)回流開度不夠,也會(huì)發(fā)生喘振。喘振其實(shí)就是透平機(jī)內(nèi)氣體循環(huán)量不夠,進(jìn)氣量及出氣量較小,機(jī)組氣體從進(jìn)口到出口氣體循環(huán)不流暢,總之是氣體流量不夠才會(huì)發(fā)生喘振。喘振會(huì)導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)增大,電流波動(dòng)大,造成機(jī)組異響。
透平機(jī)長(zhǎng)時(shí)間喘振會(huì)對(duì)機(jī)組造成嚴(yán)重?fù)p害。喘振機(jī)組會(huì)劇烈振動(dòng),噪音是正常的數(shù)倍,導(dǎo)致軸承移位較大,損毀軸承及葉輪。喘振危害有以下幾個(gè)方面:
1)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,影響主油泵供油,破壞供油系統(tǒng);2)軸承轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢,損壞軸承;3)葉輪損壞,造成齒輪箱破壞,嚴(yán)重會(huì)造成人員傷害;4)電機(jī)移位,壓箱、軸瓦損壞,造成整機(jī)損壞。
壓縮工藝參數(shù)直接影響著透平機(jī)喘振,這些參數(shù)包括:透平機(jī)出口流量、出口壓力、透平機(jī)廢氯控制閥開度、出口旁通閥及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度、手動(dòng)回流開度、透平機(jī)進(jìn)口流量、進(jìn)口壓力。某一參數(shù)發(fā)生變化,就有可能引起喘振,尤其是在裝置開車、停車階段。透平機(jī)組進(jìn)口氣體流量過少,出口的回流閥未調(diào)節(jié)到全開的位置,一、二級(jí)出口壓力過低,進(jìn)氣量和出氣量不穩(wěn)定,機(jī)組內(nèi)氣體流量達(dá)不到匹配流量等等,都會(huì)引起喘振。
1)透平機(jī)開停機(jī)時(shí),操作人員需根據(jù)流量來調(diào)整透平機(jī)。流量高時(shí)關(guān)小回流,流量不夠時(shí)開大回流,實(shí)時(shí)保證透平機(jī)流量在 1950 m3/h 以上。開機(jī)前,先全開手動(dòng)回流及自動(dòng)回流開度;停機(jī)前,應(yīng)先全開回流。開停機(jī)時(shí),保證機(jī)組回流全開,即使進(jìn)出口壓力過低,也能讓氣體在機(jī)組充分內(nèi)循環(huán),不發(fā)生喘振現(xiàn)象。
2)開機(jī)前,對(duì)透平機(jī)進(jìn)行升壓,升壓至 50 kPa ,保證開機(jī)時(shí)機(jī)組內(nèi)有氣體能充分循環(huán)。
3)開機(jī)時(shí),確保泄至廢氣系統(tǒng)的廢氯閥開度,需進(jìn)口氣量和出口氣量相一致,保證機(jī)組內(nèi)的循環(huán)氣量平衡達(dá)到機(jī)組設(shè)計(jì)流量要求。
4)開停機(jī)時(shí),操作人員時(shí)刻觀察流量、一級(jí)進(jìn)口抽力,時(shí)刻保證機(jī)組抽力,保證氣體循環(huán)流量達(dá)標(biāo)。流量及進(jìn)口無抽力時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
氯氣透平機(jī)齒輪轉(zhuǎn)速達(dá) 17190 r/min。高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生高摩擦和高溫。氯氣透平機(jī)能否正常提供冷卻潤(rùn)滑油,尤為重要。氯氣壓縮機(jī)機(jī)組潤(rùn)滑油由主油泵及副油泵供油。透平機(jī)組啟動(dòng)后,由主油泵供油,機(jī)組停運(yùn)后由副油泵供油;機(jī)組運(yùn)行時(shí),主油泵運(yùn)行;副油泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行,機(jī)組停運(yùn)或跳停時(shí)聯(lián)鎖副油泵自動(dòng)啟動(dòng)供油。供油系統(tǒng)提供 0.15~0.25 MPa 的油壓,經(jīng)熱器換熱后進(jìn)入過濾器除去雜質(zhì),然后進(jìn)入機(jī)組的前后軸承、齒輪箱等傳動(dòng)部位,潤(rùn)滑齒輪箱油的同時(shí)帶走機(jī)組運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量,以確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。潤(rùn)滑油系統(tǒng)還有控制摩擦、減少機(jī)件的磨損、防止齒輪銹蝕和對(duì)齒輪振動(dòng)起阻尼的作用。常見的潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障有:油品不合格、潤(rùn)滑油受氯氣污染、主油泵問題、輔助油泵問題、潤(rùn)滑油油箱氮?dú)饷芊獠缓?進(jìn)入空氣),以及潤(rùn)滑油系統(tǒng)的相關(guān)連鎖失靈等問題。在機(jī)組運(yùn)行過程中,經(jīng)常對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量進(jìn)行檢查(油溫控制在指標(biāo)范圍內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供油壓力),每半年按時(shí)更換潤(rùn)滑油和油過濾器,檢查主油泵及輔助油泵是否完好。
氯氣透平機(jī)一、二級(jí)密封氣體采用的是氮?dú)饷芊?,一?jí)氮封壓力要求0.05 ~0.10 MPa。二級(jí)氮封壓力要求0.10 ~0.15 MPa,氮?dú)鈴目諌褐频ば蛩椭镣钙綑C(jī)??諌褐频ば蛩椭镣钙綑C(jī)的氮?dú)鈮毫Υ笥?0.4 MPa,存在氮?dú)鈮毫^高且壓力不穩(wěn)定,較難控制氮?dú)饷芊鈮毫?。在進(jìn)入一、二級(jí)氮封前,加裝了減壓閥,使氮?dú)鈮毫刂圃?0.2 MPa 左右,較容易調(diào)節(jié)一、二級(jí)氮封壓力。氮?dú)饷芊鈮毫^高,容易把齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑吹出;壓力較低,會(huì)使氯氣溢至氮?dú)饷芊庀到y(tǒng),腐蝕潤(rùn)滑油和齒輪,危害及大。應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)饷芊鈮毫?,壓力過低或過高都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)空壓制氮工序無法正常供應(yīng)氮?dú)鈺r(shí),及時(shí)接用備用氮?dú)怃撈抗?yīng)氮?dú)?,保證一、二級(jí)氮封壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)。
廢氣泄壓閥設(shè)計(jì)時(shí),直接至吸收塔。吸收塔口易被積鹽堵塞,開機(jī)時(shí)泄壓閥不能正常工作,導(dǎo)致停機(jī)時(shí)氯氣無法排至廢氣系統(tǒng),開機(jī)時(shí)透平機(jī)進(jìn)氣及出氣不順暢,流量較低,機(jī)組無抽力現(xiàn)像。把廢氣閥改接至DN300廢氣事故氯氣管上,事故氯氣管進(jìn)廢氣吸收塔口直徑較大,不會(huì)堵塞,泄壓閥改進(jìn)后無排氣不順暢現(xiàn)象。
1)每 4 h 對(duì)透平機(jī)前后軸承溫度、振動(dòng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,并做好溫度及振動(dòng)值記錄。2)透平機(jī)一、二級(jí)進(jìn)口增設(shè)過濾網(wǎng),機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行,酸霧捕集器未除干凈的酸泥會(huì)堆積在進(jìn)口過濾網(wǎng)上,堵塞進(jìn)口過濾網(wǎng),使透平機(jī)抽力下降,影響生產(chǎn)效率。每半年應(yīng)更換潤(rùn)滑油時(shí),拆開一、二級(jí)進(jìn)口過濾網(wǎng),取出進(jìn)行清洗,時(shí)刻保證透平機(jī)高效運(yùn)行。3)每年對(duì)儀器儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)校正,準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)能精確的判斷透平機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。4)每次換油時(shí),用面團(tuán)清理油箱底部的鐵銹及大顆粒雜質(zhì);換油時(shí)更換油過濾器,保證油壓壓差穩(wěn)定,使進(jìn)入壓箱的潤(rùn)滑油清潔,保證高速運(yùn)行的齒輪安全運(yùn)行。5)每年檢查換熱器殼程結(jié)垢情況,結(jié)垢及時(shí)清洗污垢,潤(rùn)滑油換熱高效運(yùn)行,使油溫在可控范圍內(nèi)。6)每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
氯氣透平壓縮機(jī)作為氯堿生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,氯氣透平機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)分析,找出問題的所在并改進(jìn)。通過對(duì)氯氣透平機(jī)運(yùn)行過程中存在問題的改進(jìn),氯氣透平機(jī)已能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,為氯堿安全、穩(wěn)定、高負(fù)荷生產(chǎn)提供了保障。