萬(wàn)巍巍

（山東華鵬玻璃股份有限公司，山東威海 264300）

0 引言

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展進(jìn)程中，企業(yè)只有在生產(chǎn)中充分依靠現(xiàn)代化、高效能的設(shè)備裝置，應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法以及實(shí)用的技術(shù)手段，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中得以生存和發(fā)展。

山東華鵬玻璃股份有限公司近年來(lái)不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，以提高玻璃器皿生產(chǎn)工藝水平。玻璃器皿制造進(jìn)口設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的特殊性是備品配件采購(gòu)困難，尤其是近幾年引進(jìn)的設(shè)備是玻璃器皿生產(chǎn)制造行業(yè)最先進(jìn)、最尖端的技術(shù)工藝，因備品配件加工周期、進(jìn)口費(fèi)用等問(wèn)題，影響企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。因此，加快設(shè)備備品配件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，是發(fā)展玻璃大器皿生產(chǎn)的必由之路。通過(guò)對(duì)進(jìn)口設(shè)備的深入了解，逐步改進(jìn)影響設(shè)備正常生產(chǎn)的不利環(huán)節(jié)，完成大多數(shù)備品配件的測(cè)繪，推動(dòng)設(shè)備備品配件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，為設(shè)備的維修保養(yǎng)與持續(xù)改進(jìn)提供技術(shù)保障。

玻璃器皿生產(chǎn)必須保持24 h 不停機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)，才能最大程度發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能和創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)口設(shè)備固然有其技術(shù)領(lǐng)先、工藝先進(jìn)、材料保障等方面的優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中也受生產(chǎn)條件、工作環(huán)境的影響，某些環(huán)節(jié)發(fā)生故障，將影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

1 設(shè)備改造案例

1.1 德國(guó)福爾瑪開(kāi)關(guān)模閥改造

德國(guó)福爾瑪線在生產(chǎn)過(guò)程中，福爾瑪開(kāi)關(guān)模閥桿松動(dòng)脫落較頻繁，閥桿連接是薄弱環(huán)節(jié)，往往因?yàn)楦邷氐纫蛩貙?dǎo)致小氣缸碰撞閥桿，造成頻繁停機(jī)事故。進(jìn)口壓機(jī)關(guān)模小氣缸由于高溫環(huán)境且動(dòng)作頻繁，往往生產(chǎn)一段時(shí)間后卡死，發(fā)生故障，每隔一周左右需要更換新的小氣缸。造成：①生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定；②影響生產(chǎn)效率；③增加員工勞動(dòng)強(qiáng)度；④影響企業(yè)效益。

改造措施：改進(jìn)連接結(jié)構(gòu)，選用一種新型的開(kāi)關(guān)模閥打開(kāi)關(guān)閉方式（圖1），即使在極端情況下也不影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)造成停機(jī)事故。針對(duì)開(kāi)關(guān)模小氣缸，在改進(jìn)氣缸高溫密封件活塞均達(dá)不到使用要求的情況下，徹底改進(jìn)小氣缸結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)水冷缸套，控制氣缸活塞在常溫下運(yùn)行，從而延長(zhǎng)氣缸使用壽命，實(shí)施改造后未出現(xiàn)高溫導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)模小氣缸故障，這在往年高溫季節(jié)是不可能的，徹底避免了這一環(huán)節(jié)的停機(jī)事故，并杜絕此類(lèi)故障造成生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定等一系列損失，提高了生產(chǎn)效益。

圖1 開(kāi)關(guān)模閥打開(kāi)關(guān)閉方式改造

1.2 奧利維托壓機(jī)夾緊和伺服頂模系統(tǒng)改造

奧利維托生產(chǎn)線投產(chǎn)后頻繁發(fā)生壓機(jī)抱鉗夾緊裝置故障，分析原因是原有裝置的拉桿和復(fù)位彈簧承受不了高溫下高速的反復(fù)作用，產(chǎn)生疲勞而頻繁斷裂，造成故障停機(jī)，每月平均停機(jī)1～2 次（時(shí)間約2 h），給生產(chǎn)造成很大的損失。

改造措施：對(duì)原有裝置進(jìn)行徹底改造，增加底座旋轉(zhuǎn)彈簧自動(dòng)復(fù)位裝置，夾緊氣缸推動(dòng)重載軸承夾緊夾塊（圖2），回位帶動(dòng)夾塊一起復(fù)位，順利完成一個(gè)工作循環(huán)。改造后可連續(xù)使用半年以上，避免此項(xiàng)停機(jī)事故，每年可增加20～30 h 的生產(chǎn)時(shí)間，增加效益100 多萬(wàn)元。

自主研發(fā)了壓機(jī)伺服頂模系統(tǒng)（圖2），用于壓機(jī)沖頭沖壓時(shí)控制頂模的高低。以往所有壓機(jī)的頂模升降都采用氣缸控制，當(dāng)需要調(diào)整高度時(shí)，只能將頂模拆下，用扳手調(diào)整高度后再插入槽內(nèi)，不但調(diào)整麻煩，而且影響生產(chǎn)效率。采用伺服電機(jī)代替氣缸進(jìn)行調(diào)整，解決了生產(chǎn)時(shí)的隨機(jī)調(diào)整，同時(shí)又不影響生產(chǎn)效率，工作時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠螺桿推動(dòng)頂模上升，然后沖頭向下壓制，由于頂模上升距離很小，所以采用斜鐵推進(jìn)的方式即可滿(mǎn)足要求，也就是頂模的升降距離通過(guò)伺服電機(jī)推進(jìn)距離設(shè)定，這樣就可以在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)通過(guò)屏幕調(diào)整頂模高度。該項(xiàng)目獲得國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。

圖2 壓機(jī)夾緊與伺服頂模系統(tǒng)改造

1.3 吹機(jī)工作臺(tái)和托底缸等機(jī)構(gòu)的改造

吹機(jī)工作臺(tái)和托底缸等經(jīng)常發(fā)生故障，需要停機(jī)維修，更換備品配件，影響生產(chǎn)。通過(guò)分析，采用復(fù)合軸套來(lái)提高工作臺(tái)無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)耐磨壽命；改進(jìn)材料，采用鑄鋼加工制造；采用裝配后先放在烤箱內(nèi)加溫，模擬生產(chǎn)時(shí)高溫的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，避免上機(jī)后由于溫度變化而造成停機(jī)事故，設(shè)備在高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；對(duì)托底缸進(jìn)行改造，改進(jìn)氣缸潤(rùn)滑方式，緩沖墊更換為尼龍耐材，既節(jié)省有色金屬的消耗，又減少磨損介質(zhì)的產(chǎn)生，從而減少設(shè)備事故發(fā)生的概率，改進(jìn)后成品率大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益明顯上升。

設(shè)計(jì)真空鉗出杯挺抓取機(jī)構(gòu)，替代對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的機(jī)械抓取系統(tǒng)，設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行為產(chǎn)品成品率的提高打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。爆口機(jī)激光冷卻系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化更是積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，很多實(shí)例說(shuō)明，多渠道靈活應(yīng)用，堅(jiān)持國(guó)產(chǎn)化改造，使生產(chǎn)條件得以顯著改善。

1.4 意大利進(jìn)口設(shè)備的改造

該設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多不適應(yīng)生產(chǎn)的缺陷，包括：整個(gè)子工位升降導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，極大地影響設(shè)備精度。改進(jìn)設(shè)計(jì)采用子工位局部部件升降，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，經(jīng)久耐磨，且整個(gè)子工位成功國(guó)產(chǎn)化，使整機(jī)最大的替換件實(shí)施國(guó)產(chǎn)化，降低維修成本60%，節(jié)約維修費(fèi)用上百萬(wàn)元。針對(duì)吸盤(pán)大扭矩伺服電機(jī)正反運(yùn)動(dòng)，以及吸盤(pán)高度調(diào)整困難需要增減墊板的問(wèn)題，對(duì)整個(gè)吸盤(pán)機(jī)構(gòu)重新設(shè)計(jì)加工，采用花鍵連接、螺母墊板支撐的方式使伺服電機(jī)無(wú)間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，提高放胎餅精度，螺母調(diào)整吸盤(pán)高度，極大地縮短轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)間，效益明顯。另外，拉伸產(chǎn)品真空滑環(huán)磨損影響產(chǎn)品成型，維修麻煩、影響生產(chǎn)，采用上置滑環(huán)，在托桿上安裝滑環(huán)，維修方便且實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換，全部備品配件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化加工。

1.5 其他改造項(xiàng)目

改進(jìn)沖頭油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)，白礦油的使用消耗節(jié)約80%；改進(jìn)杯挺鉗出吸頭的裝夾方式，防止吸頭意外脫落影響正常生產(chǎn)；改進(jìn)壓盤(pán)吸盤(pán)安裝冷卻系統(tǒng)，方便操作，使用周期明顯增長(zhǎng)，有利于提高生產(chǎn)效益。

經(jīng)過(guò)一系列改造后，較好地避免了設(shè)備事故性停機(jī)，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)率，特別是成功生產(chǎn)出目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的封焊拉伸產(chǎn)品，成品率由30%～35%上升至50%～60%，部分產(chǎn)品達(dá)到65%以上，生產(chǎn)效益顯著，產(chǎn)值穩(wěn)步遞增。這些改造項(xiàng)目減少了大量的生產(chǎn)損耗，降低生產(chǎn)成本，為穩(wěn)步提高成品率打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2 體會(huì)和收獲

通過(guò)改造實(shí)例說(shuō)明，進(jìn)口設(shè)備雖有其先進(jìn)性，但我們也不可妄自菲薄，生產(chǎn)實(shí)踐有其真知灼見(jiàn)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)玻璃器皿機(jī)械的廠家沒(méi)有在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地值得從業(yè)人員深思。國(guó)內(nèi)高檔玻璃器皿生產(chǎn)機(jī)械發(fā)展緩慢與市場(chǎng)門(mén)檻高、從業(yè)者少有關(guān)，同時(shí)，機(jī)械設(shè)備制造商和使用玻璃機(jī)械生產(chǎn)廠家沒(méi)有建立互利互助的關(guān)系，也是原因之一。生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備制造商不熟悉玻璃制造工藝，而器皿生產(chǎn)廠家要保護(hù)企業(yè)機(jī)密又不對(duì)外公開(kāi)，在玻璃成型設(shè)備制造方面不可避免地存在缺陷，一旦投入生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行將得不到保障。

已組裝完畢，正在試運(yùn)轉(zhuǎn)的國(guó)產(chǎn)壓吹生產(chǎn)線基本情況：動(dòng)力采用3 臺(tái)西門(mén)子伺服電機(jī)，做到供料機(jī)、主機(jī)、熱烘爆口機(jī)精確同步。設(shè)備主機(jī)采用進(jìn)口電滑環(huán)送電上機(jī)，操作界面調(diào)整其口模旋轉(zhuǎn)速度，沖模下行、初模上行，簡(jiǎn)捷方便。吹制成型采用比較先進(jìn)的3 段氣分別控制（目前國(guó)內(nèi)外一般采用兩段氣控制），特別對(duì)杯身模紋易于控制。爆口機(jī)帶有真空閥，可以對(duì)沒(méi)有產(chǎn)品的工位予以關(guān)閉，切斷真空，有利于保護(hù)設(shè)備安全，整機(jī)真空不受影響。上載時(shí)增加凸輪高度，可以借助下部上行托桿使產(chǎn)品比較牢固地安放在吸碗里，提高裝載成功率。細(xì)節(jié)上還是存在影響連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題，一邊試車(chē)一邊修理，機(jī)速不快，試車(chē)機(jī)速60 個(gè)/min，沖頭氣缸和初模氣缸動(dòng)作較慢。主機(jī)大架的各個(gè)管路接頭比較粗糙。總體來(lái)說(shuō)可以與國(guó)外先進(jìn)工藝相媲美，但投產(chǎn)后仍然存在一些問(wèn)題。企業(yè)必須學(xué)習(xí)國(guó)際上的新知識(shí)、新技術(shù)，以跨學(xué)科、跨產(chǎn)業(yè)的新思維方式掌握新技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的管理手段，來(lái)提高設(shè)備制造以及管理水平。

3 結(jié)束語(yǔ)

隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，設(shè)備管理的難度也在不斷加大，因此必須綜合各學(xué)科、跨行業(yè)，運(yùn)用新的思維方式，掌握先進(jìn)的設(shè)備管理手段，提高設(shè)備管理水平，確保安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。