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        TiH2對乳化炸藥性能的影響研究?

        2023-01-13 10:38:48杜明燃胡賞賞王任松
        爆破器材 2023年1期
        關(guān)鍵詞:熱穩(wěn)定性表觀炸藥

        杜明燃 曹 穩(wěn) 胡賞賞 王任松

        ①安徽理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院(安徽淮南,232001)

        ②宏大爆破工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(廣東廣州,510623)

        引言

        乳化炸藥是20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的一種油包水(W/O)型含水炸藥,因抗水性能好、制作工藝簡單和爆轟性能良好等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用[1]。但由于組分中含有十分之一左右的水,導(dǎo)致乳化炸藥做功能力不足。國內(nèi)外學(xué)者針對這一問題進(jìn)行了一系列研究,發(fā)現(xiàn)高能金屬粉能夠有效提高炸藥的威力[2-5]。張虎等[3]研究發(fā)現(xiàn),乳化炸藥的沖擊波能和氣泡能隨著炸藥中鋁粉含量的增加而增加;錢海等[4]進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)鋁粉含量一定時,乳化炸藥比氣泡能與鋁粉粒度正相關(guān),而比沖擊波能與鋁粉粒度負(fù)相關(guān);許祖熙等[5]研究發(fā)現(xiàn),乳化炸藥的爆速與做功能力并不與鋁粉含量和粒度單一正相關(guān)。鋁粉在提高炸藥爆轟性能的同時,也會對乳化炸藥的熱穩(wěn)定性產(chǎn)生影響[6-8]。因而,如何在提高乳化炸藥爆轟性能的同時保持其熱穩(wěn)定性,是亟需解決的問題之一。

        程揚(yáng)帆等[9-12]研究發(fā)現(xiàn),儲氫材料能夠在炸藥中起到敏化劑和含能添加劑的雙重作用,MgH2能夠有效改善乳化炸藥的爆轟性能,且玻璃微球和MgH2復(fù)合敏化后的乳化炸藥的猛度和做功能力得到了顯著提高,但并未對該類乳化炸藥的熱分解特性進(jìn)行研究。龔悅等[13]研究發(fā)現(xiàn),鈦粉在提高乳化炸藥爆轟特性的同時,不會對其熱分解特性產(chǎn)生較大影響。

        本研究中,研制了一種含TiH2的乳化炸藥,并對該乳化炸藥的爆轟性能及熱穩(wěn)定性進(jìn)行測定,以期獲得一種高威力且熱穩(wěn)定性良好的乳化炸藥。

        1 實驗部分

        1.1 TiH 2的特性

        制備乳化炸藥時,相較于其他金屬添加物而言,TiH2有以下優(yōu)點:

        1)TiH2的熱穩(wěn)定性良好。MgH2在常溫條件下會發(fā)生水解反應(yīng)并生成氫氣,而TiH2即使在高溫(25~100℃)條件下,也不會發(fā)生水解反應(yīng)[14]。因而,不會出現(xiàn)因發(fā)泡后效導(dǎo)致敏化氣泡過大而影響乳化炸藥穩(wěn)定性的問題。且TiH2在520~640℃才會開始發(fā)生熱分解,并產(chǎn)生氫氣和鈦[15],因而熱穩(wěn)定性優(yōu)于MgH2。

        2)TiH2能夠提高乳化炸藥的威力并適用于特殊場所。當(dāng)溫度達(dá)到550℃時,鈦粉會被完全氧化并生成TiO2[16]。而炸藥爆炸后的溫度遠(yuǎn)高于640℃。因而,若把TiH2加入乳化炸藥,利用TiH2良好的熱穩(wěn)定性、氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱和氣態(tài)水的特點,有望在保證乳化炸藥熱穩(wěn)定性良好的同時,提高乳化炸藥的威力。因而,TiH2型乳化炸藥適用于高溫、高巖石硬度等特殊場所的作業(yè)。

        3)TiH2經(jīng)濟(jì)效益更好。相較于MgH2而言,TiH2的成本更低且更易獲得。

        4)含TiH2的乳化炸藥制作工藝簡單。TiH2不會發(fā)生水解反應(yīng);因此,無需對TiH2進(jìn)行包覆,可直接加到乳化炸藥中。

        1.2 乳化炸藥的制備

        材料:硝酸銨(AN),工業(yè)級,純度大于99%,河南永昌硝基肥有限公司;硝酸鈉(SN),工業(yè)級,無錫市富友化工有限公司;尿素,分析純,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;復(fù)合油相,淮南舜泰化工有限責(zé)任公司;TiH2,D50=44μm,純度99%,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;Q-CEL5020玻璃微球,D50=50μm,有效密度為0.18~0.21 g/cm3,工業(yè)級,美國波特。

        儀器:JEA502電子天平,昆山國晶電子有限公司;JFS-550變速分散機(jī),杭州齊威儀器有限公司。

        按照表1中的配方稱取對應(yīng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料,制成水相和油相。JFS-550變速分散機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為1 200 r/min。待乳化基質(zhì)制備完成后,將TiH2粉末加入乳化基質(zhì)中攪拌均勻,再加入Q-CEL5020玻璃微球進(jìn)行敏化,繼而得到含有不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)TiH2的乳化炸藥樣品,分別定為樣品1#、2#和3#。再根據(jù)炸藥氧平衡(OB)計算公式計算得到各樣品的氧平衡[17]。各樣品的配方及氧平衡如表2所示。

        表1 乳化基質(zhì)配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Tab.1 Formulation of emulsion matrix%

        表2 各樣品的配方及氧平衡Tab.2 Formula and oxygen balance of each sample

        觀察表2中的數(shù)據(jù)可以看出,隨著TiH2的加入,乳化炸藥樣品的負(fù)氧程度在增加;其中,基礎(chǔ)配方的乳化炸藥樣品1#更接近于零氧平衡。制得的乳化炸藥形貌圖如圖1所示。

        圖1 乳化炸藥形貌圖Fig.1 Morphology of emulsion explosives

        1.3 爆熱實驗

        采用大型爆熱彈(100 g當(dāng)量,西安近代化學(xué)研究所研制)對3組不同TiH2含量的乳化炸藥樣品進(jìn)行爆熱實驗。爆熱彈包括內(nèi)桶和含有夾套的外桶兩個部分。取30.0 g乳化炸藥樣品于內(nèi)桶中起爆。產(chǎn)生的熱量會對內(nèi)、外桶空隙中的蒸餾水進(jìn)行加熱,根據(jù)內(nèi)、外桶的溫差△θ得出樣品的爆熱。

        1.4 爆速實驗

        在爆炸碉堡內(nèi)采用BSW-3A智能5段爆速儀對1#、2#、3#3種不同TiH2含量的乳化炸藥進(jìn)行爆速實驗。所用藥卷直徑為(35±1)cm,長度為(25±1)cm。采取探針法測二段爆速,取平均值即為該組的爆速;采用的兩段靶距均為40 mm,每組樣品進(jìn)行兩次實驗,取兩次結(jié)果的平均值為該樣品的實驗爆速。

        1.5 猛度實驗

        通過GB12440—1990鉛柱壓縮法測定乳化炸藥樣品的猛度,所采用的鉛柱高60 mm。取50.0 g乳化炸藥樣品置于牛皮紙藥卷中,經(jīng)由鋼片放置在鉛柱上,再將8#電雷管插入藥卷中,將整體固定在鋼制底座上,并在爆炸碉堡中起爆。

        1.6 熱分解特性實驗

        熱分解實驗所用的儀器為TGA 2型熱重分析儀(瑞士METTLER TOLEDO公司),所用坩堝為氧化鋁敞口式坩堝,實驗氣氛為N2,流速為50 mL/min。取各乳化炸藥樣品(2.5±0.2)mg,置于氧化鋁敞口坩堝中。分別使用5、10℃/min和15℃/min 3種升溫速率,升溫區(qū)間為25~400℃。對比實驗前、后樣本的質(zhì)量,觀察熱分解特性。

        1.7 儲存實驗

        將制得的TiH2型乳化炸藥樣品在常溫下保存45 d后,通過表觀特征的變化判斷其相容性。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 TiH 2對乳化炸藥爆熱的影響

        爆熱彈實際測得乳化炸藥樣品的爆熱見表3。

        表3 不同樣品的實驗數(shù)據(jù)Tab.3 Experimental data of different samples

        通過表3可以看出,相較于樣品1#,樣品2#的實際爆熱增加了約4.21%;而樣品3#的爆熱相比樣品1#增加了約5.66%,相比樣品2#卻只增加了約1.39%。為了更加直觀地看出爆熱的變化,將炸藥起爆之后爆熱彈內(nèi)、外桶的溫差△θ與反應(yīng)時間繪制成實時溫差變化曲線,見圖2。

        圖2 實時溫差變化曲線Fig.2 Real-time temperature difference change curves

        通過圖2的溫差變化曲線可得,隨著樣品中TiH2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,曲線的峰值呈現(xiàn)上升的趨勢,表明樣品的爆熱也在增加。TiH2能夠提高乳化炸藥爆熱的原因可能是:乳化炸藥爆炸后的環(huán)境溫度遠(yuǎn)大于TiH2的熱分解溫度[14]與鈦粉的完全氧化溫度[15],TiH2會參與后續(xù)的爆炸反應(yīng),生成氣態(tài)水和TiO2,并產(chǎn)生大量熱;乳化炸藥的爆熱與密度正相關(guān),TiH2的加入會使樣品的密度增加,當(dāng)樣品中TiH2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時,樣品的密度增加了約21.74%。故TiH2能夠提高乳化炸藥的爆熱。

        當(dāng)乳化炸藥中TiH2的含量繼續(xù)增加時,爆熱并無明顯提升的原因可能是:乳化炸藥的爆炸變化極為迅速,無法使樣品中增加的TiH2全部參與后續(xù)的爆炸反應(yīng);隨著樣品中TiH2含量的增加,其他可燃組分比重降低,使得乳化炸藥的爆熱降低。

        通過對比不同樣品爆熱彈所測得的爆熱可以看出,在一定范圍內(nèi),TiH2能夠有效地提升乳化炸藥的爆熱。

        2.2 TiH 2對乳化炸藥爆速的影響

        分別對3種乳化炸藥樣品進(jìn)行密度和爆速測定,結(jié)果如表3所示。

        通過表3可以看出,隨著乳化炸藥中TiH2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,乳化炸藥的爆速逐漸減小。在TiH2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、4%時,樣品的爆速分別降低了322、601 m/s,原因可能是:TiH2與其他金屬粉情況相似,無法立即參與爆轟波波陣面的反應(yīng),相當(dāng)一部分能量會在反應(yīng)區(qū)外的二次反應(yīng)中放出,無法給爆轟波的傳播提供能量[18];與玻璃微球不同,TiH2內(nèi)部不是中空結(jié)構(gòu),不會因其殼體塌陷而產(chǎn)生熱點,無法與周邊的可爆組分反應(yīng),不能及時為爆轟波的傳播提供能量[19];TiH2會存在于玻璃微球塌陷產(chǎn)生的熱點之間,使得熱點間相互疏遠(yuǎn),減弱了爆轟波的傳播。綜上,TiH2的加入使乳化炸藥的爆速略有降低。

        2.3 TiH 2對乳化炸藥猛度的影響

        對上述3種乳化炸藥樣品進(jìn)行了猛度實驗,對應(yīng)的鉛柱壓縮量如表3所示,鉛柱壓縮前、后的對比如圖3所示。

        圖3 實驗前后鉛柱對照圖Fig.3 Comparison of lead columns before and after the experiment

        從表3中的數(shù)據(jù)可以看出:樣品2#比樣品1#的猛度提高了約15.29%;樣品3#相較于樣品1#的猛度提高了約17.20%。加入TiH2能有效提升乳化炸藥的猛度。

        結(jié)合爆熱和爆速實驗的結(jié)果可以看出,TiH2的加入會在使乳化炸藥的爆速微降的同時大幅度提升其密度,并增加炸藥的爆熱與爆轟反應(yīng)程度。當(dāng)炸藥中TiH2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時,爆速降低了約5.81%、密度增加了約21.74%、爆熱增加了約4.21%。研究表明,雖然乳化炸藥的猛度主要與密度和爆速正相關(guān),但爆熱增加同樣可使猛度增加[20]。因此,綜合提高了乳化炸藥的猛度。

        綜上可知,在一定范圍內(nèi),可通過在乳化炸藥中添加TiH2來提升猛度。

        2.4 TiH 2對乳化炸藥熱分解性能的影響

        乳化炸藥是一種亞穩(wěn)態(tài)的爆炸危險品[13]。在提高乳化炸藥威力的同時,熱穩(wěn)定性的變化也不可忽略。為了研究TiH2對乳化炸藥的熱分解性能的影響,對含有不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)TiH2的3種乳化炸藥樣品對應(yīng)的乳化基質(zhì)進(jìn)行了熱分解特性的實驗。樣品的TG曲線如圖4所示;DTG曲線如圖5所示。

        圖4 TG曲線Fig.4 TG curves

        圖5 DTG曲線Fig.5 DTG curves

        通過圖4和圖5可以看出,3種樣品的TG曲線與DTG曲線趨勢基本一致。樣品的TG曲線可分為3個階段:第一階段為25~175℃,樣品的質(zhì)量損失約為15%,并且在DTG曲線中表現(xiàn)為比較平緩的失重峰,主要是由于乳化基質(zhì)中水分的蒸發(fā)和極少部分不穩(wěn)定乳化基質(zhì)的分解造成的;第二階段為175~325℃,樣品的質(zhì)量損失為75%左右,且在DTG曲線中表現(xiàn)為尖銳的失重峰,本階段的質(zhì)量損失主要是由于樣品乳化基質(zhì)中的AN、SN以及油相等組分在高溫下產(chǎn)生劇烈的分解反應(yīng);第三階段為325~400℃,曲線維持穩(wěn)定,樣品質(zhì)量不再變化。

        而3個樣品之間的不同之處在于,樣品2#第二階段的質(zhì)量損失為73%,樣品3#第二階段的質(zhì)量損失為71%,樣品2#與樣品3#的第二階段的質(zhì)量損失相較于樣品1#分別降低了2%和4%左右,且第三階段結(jié)束后剩余的樣品質(zhì)量分別增加2%與4%左右。這是由于TiH2開始發(fā)生熱分解的溫度為520℃[14],而實驗中的最終溫度為400℃,并未達(dá)到TiH2的熱分解溫度,樣品中TiH2并未產(chǎn)生熱分解。綜上,不同TiH2含量的乳化基質(zhì)樣品的TG曲線與DTG曲線變化趨勢基本一致。TiH2的加入對于乳化基質(zhì)的熱分解特性的影響微乎其微。

        為了進(jìn)一步探究TiH2對于乳化基質(zhì)熱分解特性的影響,利用Ozawa法對上述3種不同TiH2含量的乳化基質(zhì)的表觀活化能進(jìn)行求解,熱動力學(xué)方程[21]為

        式中:β為升溫速率,℃/min;A為指前因子,s-1;E為表觀活化能,kJ/mol;G(α)為反應(yīng)機(jī)理函數(shù);α為轉(zhuǎn)化率,%;R為摩爾氣體常數(shù),J/(mol·K);T為轉(zhuǎn)化率對應(yīng)的溫度,K。

        當(dāng)轉(zhuǎn)化率α一定時,反應(yīng)機(jī)理函數(shù)G(α)即為定值,此時,lgβ與1/T線性相關(guān),可以通過兩者間的斜率求解表觀活化能。現(xiàn)根據(jù)Ozawa法作lgβ-103/T圖,并進(jìn)行線性擬合,結(jié)果如圖6所示。

        圖6 Ozawa擬合示意圖Fig.6 Ozawa fitting lines

        圖6中,擬合直線從右至左分別對應(yīng)的α為20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%和80%。

        根據(jù)圖6中的擬合直線,得到各樣品的表觀活化能,如表4所示。

        表4 Ozawa法算得各樣品的表觀活化能Tab.4 Apparent activation energy of each sample calculated by Ozawa method

        由表4中的數(shù)據(jù)可知,樣品1#乳化基質(zhì)的表觀活化能為111.70 kJ/mol;而當(dāng)在乳化基質(zhì)中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的TiH2(樣品2#)時,表觀活化能相較于樣品1#降低了21.04%;當(dāng)乳化基質(zhì)中TiH2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%(樣品3#)時,表觀活化能相較于樣品1#降低了12.61%。因此,在一定范圍內(nèi),可通過在乳化炸藥中添加TiH2來降低表觀活化能。

        2.5 TiH 2對乳化炸藥儲存的影響

        常溫條件下保存45 d的含TiH2乳化炸藥的形貌如圖7所示。

        圖7 保存45 d的炸藥形貌圖Fig.7 Morphology of explosives stored for 45 d

        對比觀察圖7與圖1(b)可以看出,含TiH2的乳化炸藥在常溫下保存45 d后,表觀結(jié)構(gòu)并未發(fā)生明顯變化,也未發(fā)生破乳現(xiàn)象。

        相容性通常指混合體系的反應(yīng)能力與原來單一物質(zhì)相比的變化程度。相容性不僅會影響炸藥的儲存穩(wěn)定性,還會對混合炸藥體系的物理化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響[21]。若材料與炸藥的相容性良好,則材料不會對炸藥體系的熱分解性能產(chǎn)生影響。通過2.4節(jié)中實驗結(jié)果可以看出,TiH2的加入并未對乳化基質(zhì)的熱分解特性產(chǎn)生影響,并未出現(xiàn)各階段分解溫度提前和失重速率上升等問題。綜上,含TiH2乳化炸藥的相容性良好。

        3 結(jié)論

        對含有不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)TiH2的乳化炸藥進(jìn)行爆轟性能測試,再結(jié)合TG-DTG對其熱分解特性進(jìn)行研究,結(jié)論如下:

        1)含TiH2的乳化炸藥具有良好的爆轟性能和熱穩(wěn)定性。

        2)TiH2對乳化炸藥爆速的影響較小,但能有效提高乳化炸藥的爆熱和猛度。在TiH2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、4%時,乳化炸藥爆速分別降低了322、601 m/s;爆熱分別增加了4.21%、5.66%;猛度分別提高了15.29%、17.20%。

        3)TiH2對乳化基質(zhì)的熱分解過程沒有產(chǎn)生明顯影響,但會降低表觀活化能。當(dāng)乳化基質(zhì)中TiH2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、4%時,表觀活化能相較于不含TiH2的乳化基質(zhì)分別降低了21.04%、12.61%。

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