王景學 耿殿兵
山東省源通建筑工程有限公司 山東 東營 257447
施工單位以及施工企業(yè)為了從根本上解決大體積混凝土施工建設(shè)工作之中的具體問題,必須要立足于土木建筑工程的具體技術(shù)應用要求,著重探索全面的施工技術(shù)以及相關(guān)施工設(shè)備的使用方式,以便幫助相關(guān)技術(shù)操作人員更加靈活、巧妙地掌握土木建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)的全新使用方法,合理規(guī)范相關(guān)施工技術(shù)的具體應用范圍。深入研究大體積混凝土的主要施工過程,合理應用相關(guān)的施工技術(shù),有助于幫助施工企業(yè)以及施工單位進一步提升土木建筑工程施工建設(shè)的整體質(zhì)量。因此,筆者將在文章以下內(nèi)容中,結(jié)合土木建筑工程施工建設(shè)的實際要求,細致分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的全新使用對策,以及創(chuàng)新性技術(shù)應用方法[1]。
在正式開展土木建筑工程施工建設(shè)工作之前,施工單位以及施工企業(yè)則必須要結(jié)合大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)的實際情況以及具體施工需要,選擇質(zhì)量上乘的施工材料,以及各式各樣的混凝土骨料。合理選擇混凝土施工材料以及混凝土骨料對于后續(xù)施工建設(shè)過程而言,具有重要意義。如果采購人員以及技術(shù)操作人員無法進一步檢驗混凝土骨料的實際質(zhì)量,則有可能會影響到后續(xù)的施工建設(shè)流程,也有可能會對土木建筑工程施工建設(shè)整體質(zhì)量造成不同程度的影響。混凝土結(jié)構(gòu)凝固與施工的過程比較復雜,針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)而言,相關(guān)的施工步驟以及施工工序只能變得更加復雜?;炷猎牧辖?jīng)過一系列化學反應之后,則會形成較為堅固的混凝土結(jié)構(gòu),針對大體積混凝土施工建設(shè)過程而言,施工人員以及技術(shù)操作人員必須要合理選擇混凝土骨料的種類。不同類型、不同材質(zhì)、不同種類的混凝土原材料以及混凝土骨料會對混凝土的結(jié)構(gòu)造成不同程度的影響。采購人員以及技術(shù)操作人員在正式使用水泥原材料之前,必須要嚴格檢查水泥材料的實際質(zhì)量,必須要保證水泥灰內(nèi)部不會摻雜其他雜質(zhì),也必須要保證水泥灰內(nèi)部石灰石材料與其他混合料的比率。大體積混凝土在實際施工與澆筑過程中,技術(shù)操作人員應該盡量選擇水化熱比較低的水泥灰品種,在選擇骨料的過程中,盡量防止堿骨料反應的發(fā)生,同時也必須要保證骨料內(nèi)部不會存在其他灰塵、雜質(zhì)。在對混凝土原材料以及相關(guān)骨料進行技術(shù)檢驗以及質(zhì)量分析的過程中,必須要保證混凝土結(jié)構(gòu)具備一定的抗裂能力以及抗壓能力,在一部分土木建筑工程施工建設(shè)具體環(huán)節(jié)之中,可能會由于比較復雜的環(huán)境問題,從而導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)細微變化,甚至是分層問題與碎裂問題,在此前提之下,技術(shù)操作人員必須嚴格把控混凝土原材料的質(zhì)量。
除此之外,在選擇水泥灰添加劑的過程中,也必須要滿足水泥灰各成分之間的配比要求,以及實際的配比需要。由于一部分土木建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境比較復雜,施工現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度與濕度均會對大體積混凝土澆筑環(huán)節(jié)以及后續(xù)使用環(huán)境造成不同程度的影響。如果施工現(xiàn)場周圍環(huán)境濕度較大,則有可能會導致水泥灰以及相關(guān)混凝土骨料內(nèi)部含水量較大,在此過程中,技術(shù)操作人員必須要進一步調(diào)整水泥灰以及混凝土骨料的實際配比比率適當添加一部分助凝劑,以避免大體積混凝土結(jié)構(gòu)在后續(xù)澆筑以及使用的過程中出現(xiàn)“滲水”問題。最后,在完成混凝土骨料以及水泥灰配比工作之后,相關(guān)工作人員必須要針對混凝土的攪拌過程,進行更加細致的分析與控制?;炷猎趯嶋H攪拌的過程中,盡量選擇機器攪拌的形式,避免技術(shù)操作人員出現(xiàn)比較復雜的失誤操作問題。一般情況下,大體積混凝土與一般的混凝土在結(jié)構(gòu)方面存在許多差異,不僅僅是由于大體積混凝土體積較大,質(zhì)量加大,更是由于大體積混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復雜。因此,相關(guān)技術(shù)操作人員必須一次性完成大體積混凝土的澆筑工作以及后續(xù)維護工作,一次性完成大體積混凝土澆筑工作要求技術(shù)操作人員必須要運用專業(yè)化的技術(shù)操作儀器以及技術(shù)檢驗儀器,在攪拌車以及攪拌裝置內(nèi)部完成混凝土的攪拌工作,隨后完成整體澆筑,之后再針對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部情況進行細致分析與檢驗。在攪拌過程中,技術(shù)操作人員以及施工人員需要注意遵循同一方向攪拌的原則。這就意味著,如果技術(shù)操作人員選擇采用順時針的方向攪拌混凝土,則必須要從始至終采取順時針的方向進行攪拌,而不可以中途改變方向,或者是采取順時針與逆時針相互混合的攪拌方向。遵循同一方向攪拌原則,主要是為了保證大體積混凝土在實際攪拌的過程中,不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)方面的變化問題[2]。
同時,在大體積混凝土原材料實際攪拌的過程中,技術(shù)操作人員也必須要保證攪拌的頻率與次數(shù),大體積混凝土原材料的攪拌,應屬于同頻攪拌,這就要求相關(guān)技術(shù)操作人員必須要固定攪拌的頻率以及攪拌的次數(shù),每次攪拌時間需要在30分鐘左右,如果混凝土骨料體積較大,則需要進一步延長攪拌時間,最多不宜超過45分鐘,以避免混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化,或者是混凝土表面出現(xiàn)凝固問題。除此之外,針對于一部分結(jié)構(gòu)較為特殊的混凝土攪拌物而言,混凝土攪拌物體積在30m3以下,攪拌時間一般為4~5分鐘;混凝土攪拌物體積在30~50m3之間,混凝土攪拌物的攪拌時間一般為5~10分鐘;混凝土攪拌物體積大于50m3之時,攪拌時間應該延長至十分鐘至20分鐘。在相關(guān)技術(shù)操作人員,運用專業(yè)攪拌機械,攪拌混凝土原材料的過程中,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面已經(jīng)出現(xiàn)了凝固問題,則必須要加快攪拌速度,并且及時剔除已經(jīng)凝固的混凝土硬塊,如果混凝土原材料以及混凝土攪拌物出現(xiàn)分層現(xiàn)象,則必須要將混凝土攪拌物整體移除之后再進行二次攪拌,二次攪拌步驟以及具體的攪拌過程應與一次攪拌相同。如果混凝土攪拌物經(jīng)過二次攪拌之后,依然出現(xiàn)比較嚴重的結(jié)構(gòu)變化問題,或者是分層問題,則必須要求全體工作人員認真檢查混凝土攪拌物以及混凝土骨料的質(zhì)量問題,以便及時查找混凝土攪拌物質(zhì)量問題的根本原因。
施工環(huán)境周圍溫度以及濕度對于混凝土結(jié)構(gòu)的影響非常明顯,在具體施工建設(shè)環(huán)節(jié)之中,技術(shù)操作人員可以從以下方面進一步完善大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)的主要流程,以便控制施工環(huán)境周圍溫度、濕度對于混凝土結(jié)構(gòu)的影響。
通常情況下,水泥灰以及混凝土的水化反應屬于一種放熱反應,此類化學反應會在短時間之內(nèi)釋放出大量的熱量,大體積混凝土由于自身體積較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復雜,在水泥灰以及混凝土發(fā)生放熱反應的過程中,大體積混凝土內(nèi)部熱量無法在短時間之內(nèi)迅速排除,則有可能會導致許多熱量堆積其中,進而影響到大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體性與穩(wěn)定性。許多熱量無法得到完全釋放,導致大體積混凝土內(nèi)部溫度或高,或者是在大體積混凝土的局部部位出現(xiàn)高溫問題,然而在其他部位出現(xiàn)較低溫問題,大體積混凝土整體結(jié)構(gòu)溫度不穩(wěn)定,則會產(chǎn)生許多裂縫,以及其他各種質(zhì)量控制問題。許多細小裂縫摻雜于大體積混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)之中,如果相關(guān)技術(shù)操作人員無法進一步檢查裂縫的具體走向,也無法進一步控制大體積混凝土內(nèi)部溫度,則有可能會導致許多細小裂縫進一步蔓延,從而造成較大面積的裂縫問題,甚至是大體積混凝土整體斷裂、碎裂問題。因此,為了盡量減少大體積混凝土內(nèi)部的熱量,技術(shù)投資人員可以進一步減少水泥的用量,進一步減少水泥灰以及相關(guān)混凝土骨料的用量,避免大體積混凝土在短時間之內(nèi)釋放出大量熱量,從而出現(xiàn)較為復雜的結(jié)構(gòu)變化問題。
除此之外,施工人員也可以選擇在混凝土骨料之中摻雜適量的粉煤灰以及其他礦粉,進一步優(yōu)化混凝土骨料的具體組成,此類做法可以在不影響混凝土實際質(zhì)量的前提之下,進一步減少水泥灰的使用量,合理控制大體積混凝土內(nèi)部溫度應力,避免大體積混凝土內(nèi)部出現(xiàn)細微裂縫問題,甚至是斷裂問題或者是碎裂問題[3]。
通常情況下,大體積混凝土需要在室外進行澆筑工作,由于自然環(huán)境濕度以及自然環(huán)境溫度變化較大,有可能會對有大體積混凝土的澆筑工作,造成不同程度的負面影響。尤其是在夏季,由于天氣較為炎熱,夏季室外溫度有可能達到40°左右,甚至是更高,有可能會對混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成比較復雜的影響與破壞。因此,在夏季炎熱天氣開展室外施工的過程中,則必須要考慮到大體積混凝土的實際澆筑溫度,并以此為基礎(chǔ),進一步控制周圍環(huán)境溫度與濕度。首先,技術(shù)操作人員可以選擇耐高溫的混凝土原材料代替原有的混凝土骨料,或者是在混凝土骨料內(nèi)部添加一定的助凝劑。
除此之外,也可以選擇在原有大體積混凝土表面鋪加一層保護膜,或者是隔熱層。從另一角度分析,技術(shù)操作人員可以選擇在室外溫度較低的夜間開展各式各樣的混凝土澆筑工作,以及后續(xù)混凝土養(yǎng)護工作,合理控制混凝土周圍環(huán)境溫度以及室外溫度,有利于完善大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)的具體流程,從而保證大體積混凝土施工建設(shè)時期質(zhì)量。最后,如果周圍環(huán)境溫度較低,比如寒冷的冬季,技術(shù)操作人員則需要采取增溫措施,可以在大體積混凝土表面加裝各類加熱設(shè)備、保溫設(shè)備,或者是安裝加熱棒。
在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)流程之中,采取強制性降溫措施,主要指的是技術(shù)操作人員以及工作人員對大體積混凝土外部結(jié)構(gòu)進行強制降溫,從而中和大體積混凝土外部結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度。降溫的方式主要采取循環(huán)水降溫的形式,利用水循環(huán)設(shè)備以及自然水進行降溫處理。在此過程中,技術(shù)操作人員需要在大體積混凝土結(jié)構(gòu)外圍安裝一定的排水管道以及輸水管道,通過自然水降溫處理的方式,進一步控制大體積混凝土外部結(jié)構(gòu)的溫度。除此之外,為了有效避免水資源的浪費問題,在采用循環(huán)水強制降溫方式的過程中,技術(shù)操作人員需要合理控制降溫的具體時間,如果混凝土周圍施工,環(huán)境溫度在40°左右,循環(huán)水降溫的時間應該在30分鐘至一小時[4]。
如果施工單位以及施工企業(yè)想要進一步提升土木建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程以及后續(xù)治療檢驗過程,則必須要立足于土木建設(shè)工程施工建設(shè)的實際需要以及施工設(shè)計方案的具體內(nèi)容,進一步優(yōu)化施工建設(shè)技術(shù)的主要使用途徑,逐步凸顯大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的實際應用價值。筆者經(jīng)過大量研究與調(diào)查之后,探索出了土木建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的主要應用對策以及相關(guān)技術(shù)應用方式。希望通過本文的研究,可以進一步提升土木建筑工程施工建設(shè)實際質(zhì)量,進一步優(yōu)化土木建筑工程大體積混凝土施工建設(shè)的主要流程。