管繼業(yè)

中煤江南建設發(fā)展集團有限公司，中國·廣東 廣州 510000

1 引言

地下連續(xù)墻是指利用各種挖槽機械，通過泥漿起到保護墻壁作用，在地下挖出一條具有深而窄特點的溝槽，待溝槽形成后，利用混凝土等材料進行澆筑，最終形成一道連續(xù)地下墻體。地下連續(xù)墻技術最初起源歐洲，意大利最先在1950年運用該技術。1970年后，中國引進該技術，并將其運用在上海地下工程實踐中。地下連續(xù)墻技術具有穩(wěn)定性、可靠性，能夠有效避免出現(xiàn)墻陷、墻體變形、滲水、漏水等問題。但地下連續(xù)墻施工技術在施工控制、施工接頭等方面存在缺陷，地質條件、周圍環(huán)境等復雜工況極易影響地下連續(xù)墻施工質量，因此，應引起工程技術人員廣泛重視。

2 地下連續(xù)墻施工技術優(yōu)點

一是地下連續(xù)墻承重能力強，可以巧妙避免墻體塌陷等問題，若將地下連續(xù)墻施工技術應用在地基等建設中，可以有效避免工程變形等問題。

二是將地下連續(xù)墻應用在地下深坑施工的支架位置，能夠降低其產生滲水等事件概率，提高支架位置的穩(wěn)定性與可靠性。

三是地下連續(xù)墻在施工過程中對地質要求較低，可以在較為復雜的地形作業(yè)，具有適用范圍廣、適應性強等優(yōu)點。

四是與傳統(tǒng)地下施工技術相比，地下連續(xù)墻施工技術所需的勞動力強度低，且產生噪音等污染小，即可以保障施工場地周圍居民生產生活不受影響，又可以保障工程效率與工程質量。

3 復雜工況條件下地下連續(xù)墻施工難點

3.1 施工要求高

一方面地下連續(xù)墻施工位于地下，且一般應用工程較為薄弱位置，因此，對施工控制及施工要求較高。一旦施工方法選擇不當，則會引起滲水、漏水、墻體不穩(wěn)定等問題，嚴重影響工程質量。另一方面，地下連續(xù)墻施工地形較為復雜，施工過程中極易出現(xiàn)塌陷等問題，對混凝土質量要求高。

3.2 成槽難度大

地下土質較為復雜，地下連續(xù)墻施工時易遭遇人工填土層、淤泥土層、粉細砂、中粗砂土層、巖石全風、中風、強風、微風化帶等。其中微風化巖層巖石受到風化程度較小，巖石質量較高，巖石堅硬，不利與墻體進入，從而增大成槽難度。

3.3 技術難點多

地下連續(xù)墻技術復雜，對施工人員技術要求高。若施工人員沒有過硬的專業(yè)技能，極易引起施工錯誤，影響工程效率與工程質量。

3.4 對周邊環(huán)境保護要求高

地下連續(xù)墻施工位置位于城市地下，城市地下管道錯中復雜，包括排水管、供水管、天然氣管道等，若施工時不注重對這些管道的保護，極易引起管道破裂，影響城市居民正常生產生活。因此，地下連續(xù)墻施工對周圍環(huán)境保護要求較高。

4 復雜工況條件下地下連續(xù)墻施工工藝

4.1 地下連續(xù)墻施工流程

施工前準備→測量放線→導墻施工→成槽→清理槽底→檢驗成槽→吊放鋼筋籠→放置導管→混凝土澆筑→進一步施工[1]。

4.2 地下連續(xù)墻施工方法

挖槽機械以GB-34液壓抓斗為主，以沖擊轉、旋挖機轉為輔，進行成槽。吊放鋼筋籠以100t履帶為主吊，以50t履帶為輔吊，二者相互配合進行吊放鋼筋籠[2]。利用混凝土澆筑進行施工，具體如下：

4.2.1 地基處理及導墻施工

使用機械，如挖掘機、等將導墻周邊障礙物清除。根據(jù)范圍深度采取不同導墻施工方式。若障礙物范圍較小、深度淺則可進行深導墻施工；若范圍較大，深度深，應利用三合土分層進行回填，夯實基礎，待該操作完畢后，再進行深導墻施工。

導墻溝建造：利用挖掘機向下挖掘，待形成導墻溝雛形后，利用人工對導墻溝邊緣進行修整成槽，隨后捆綁鋼筋，澆灌混凝土。測量放線時應充分考慮施工地形條件，計算地下連續(xù)墻施工誤差，將測量線進行外放，其外放長度應控制在10cm-15cm之間[3]。待導墻成型后，測試導墻強度，并拆模，將內固定支撐材料填入土方，防止導墻塌陷、變形。

4.2.2 泥漿配置及攪拌

成槽時應注重泥漿質量，采用質量較高的膨潤泥漿，加入人造漿糊（CMC增粘劑）、純堿等材料配置而成。根據(jù)地下連續(xù)墻施工地質，周圍環(huán)境，及時調整泥漿配比，確保泥漿質量，保證護壁穩(wěn)定。若地下連續(xù)墻施工地質為淤泥較多土層，應使用比重大，粘度強泥漿；若施工地質為風化嚴重地形，應降低泥漿配比比重及粘度。

4.2.3 成槽施工

成槽施工前：成槽前應進行成槽工藝試驗，選擇標準為6m的槽段進行試驗，驗證成槽工藝適應性、泥漿標準及設備可靠性等，保證施工效率和質量，同時總結施工經驗，及時調整成槽工藝[4]。

普通段成槽：成槽工藝試驗通過后，即可進入普通成槽施工階段。成槽機應采用液壓抓斗成槽機，標準槽段成槽方式應采取三序成槽，挖槽順序應先兩邊后中間。挖槽過程中應實時測量垂直度，若挖槽出現(xiàn)偏差應及時調整。

入巖段成槽：液壓抓斗成槽機適用于普通段成槽的開挖工作，但對入巖段成槽作用不大。因此，在入巖段成槽開挖工作中，應使用沖轉機、旋挖機。

清槽、換漿、刷壁：普通段與入巖段成槽施工完畢后，應采用空氣升液機對槽內進行清理；待清槽結束后，使用循環(huán)法更換槽內泥漿，此時槽內漿液應保持平衡狀態(tài)；為確保地下連續(xù)墻質量，待換漿結束后，應使用刷壁器對接口處及閉合處進行刷壁處理。

4.2.4 鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑

鋼筋籠吊裝：鋼筋籠長度、寬度及最大承受重量應根據(jù)具體工程進行選擇。以100t履帶為主吊，以50t履帶為輔吊，二者相互配合進行吊放鋼筋籠。

混凝土澆筑：使用導管法澆筑，每段連續(xù)墻下應設置兩根導管，導管間間距應保證混凝土澆筑后能夠完全覆蓋整個槽段。

4.2.5 地下連續(xù)墻接頭處理

地下連續(xù)墻接頭處應選擇由鋼板焊接而成的工字鋼接頭根據(jù)具體工程選擇工字鋼接頭長度，采用錯縫焊接方式將兩節(jié)接頭焊牢。成槽時應在接頭處與槽段邊緣空檔內填滿袋裝石子，確保在混凝土澆筑期不會出現(xiàn)工字鋼接頭外側情況。成槽結束時，應對地下連續(xù)墻接頭處進行刷壁處理，使用刷壁機和鋼絲刷子相結合的刷壁方式，確保地下連續(xù)墻接頭處不會出現(xiàn)漏水、滲水現(xiàn)象，確保接頭處質量。

5 復雜工況條件下地下連續(xù)墻施工經驗總結

成槽時間：應合理安排地下連續(xù)墻施工時間，盡量縮短成槽時間與晾置時間。

泥漿比重：根據(jù)地下連續(xù)墻施工地質、周邊環(huán)境等調整泥漿比重。

施工前準備：施工前應將泥漿配置完畢，并靜置24h，待其發(fā)酵后使用。

漿面高度：觀察漿面高度，應在導墻下方30cm位置。

成槽過程中注意事項：如在成槽施工過程中遇到地質較差、范圍較小等情況，應及時控制液壓抓斗機下放速度，同時注意液壓抓斗機位置，及時糾正液壓抓斗機跑偏等問題。

重視成槽后清理工作：成槽施工后，會遺留一些雜質，若不及時清除，極易引起連續(xù)墻變形等問題，因此，要重視成槽后清槽、換漿等工作。

停止其他施工：若在進行地下連續(xù)墻施工作業(yè)時，同時存在其他施工作業(yè)，應停止其他施工作業(yè)，避免其他施工作業(yè)影響土質，保障地下連續(xù)墻施工順利進行。

6 結語

在復雜工況條件下使用地下連續(xù)墻施工技術，一方面可以充分開發(fā)地下使用空間。另一方面，可以克服復雜的地質、周邊環(huán)境等條件，穩(wěn)定地下結構，有效避免地下墻面出現(xiàn)滲水、漏水、變形等問題。在復雜工況條件下使用地下連續(xù)墻施工技術時，應注意成槽時間、泥漿比重、施工前準備等問題，重視地下連續(xù)墻施工質量，根據(jù)工程實際情況及時調整施工技術，指派專業(yè)人士指導并監(jiān)督地下連續(xù)墻施工，保障整體工程效率與工程質量。