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        水平導(dǎo)向鉆機(jī)頂管施工方法

        2023-01-12 11:38:22王宏王永居榮
        工程技術(shù)與管理 2022年9期
        關(guān)鍵詞:外管頂管機(jī)機(jī)臺(tái)

        王宏 王永 居榮

        寶應(yīng)縣水利建筑安裝工程處,中國·江蘇 寶應(yīng) 225800

        1 背景技術(shù)

        在通信、市政、水利等工程建設(shè)中為了減少開挖通常采用水平導(dǎo)向鉆機(jī)的頂管施工工藝,水平導(dǎo)向鉆頂管施工是采用導(dǎo)向鉆機(jī)裝置,從道路或河道的一端從地表下鉆另一端的導(dǎo)向孔,然后擴(kuò)孔,把管道從一端拖向另一端,在管道中布設(shè)需要穿過的通信等設(shè)備,達(dá)到節(jié)省造價(jià)的目的。

        一種小口徑管道連續(xù)作業(yè)的施工方法,利用垂線與卷尺定出微型頂管機(jī)的設(shè)備位置;在該施工方法中,頂管機(jī)的安裝較為重要,其安裝的穩(wěn)定性和牢固性會(huì)影響整個(gè)后續(xù)頂管施工的準(zhǔn)確性,而且在提高安放準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性的同時(shí),還要兼顧便利性,要方便各種設(shè)備的安裝和拆卸。另外該施工方法在頂進(jìn)和拆卸過程中仍存在不連續(xù)性,施工效率還需進(jìn)一步提高。

        2 技術(shù)方案

        生態(tài)綜合管廊工程微型頂管施工方法,包括如下施工步驟:

        步驟一,微型頂管機(jī)安裝調(diào)試,包含微型頂管后背結(jié)構(gòu)的設(shè)置和施工,在后背結(jié)構(gòu)施工完成后,將頂管機(jī)機(jī)臺(tái)和機(jī)臺(tái)底座調(diào)運(yùn)至工作井的井底,根據(jù)頂進(jìn)管道的中軸線調(diào)整所述機(jī)臺(tái)底座的高度和水平度并固定安裝在井底,所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)安裝在所述機(jī)臺(tái)底座上連接液壓油路,所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)的前端部可拆卸連接先導(dǎo)管,啟動(dòng)設(shè)備確定設(shè)備是否工作正常。

        步驟二,激光經(jīng)緯儀定向,在工作井內(nèi)管道中心線上安放激光經(jīng)緯儀,調(diào)整所述激光經(jīng)緯儀的坡度,使所述激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)坡度投影至所述先導(dǎo)管上,所述激光經(jīng)緯儀用于所述先導(dǎo)管頂進(jìn)的觀察調(diào)準(zhǔn)。

        步驟三,先導(dǎo)管頂進(jìn),通過所述激光經(jīng)緯儀定向以及電子糾偏顯示屏操作,所述先導(dǎo)管精確按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行頂進(jìn),頂管機(jī)機(jī)臺(tái)頂進(jìn)一節(jié)所述先導(dǎo)管后回縮,安裝下一節(jié)先導(dǎo)管,直至所述先導(dǎo)管到達(dá)接收井。

        步驟四,出土外管頂進(jìn),待所述先導(dǎo)管到達(dá)所述接收井后,安裝出土外管,所述出土外管頂進(jìn)的同時(shí)安裝螺旋刀盤,所述螺旋刀盤與所述先導(dǎo)管的后端連接密實(shí),通過扭力進(jìn)行土體切割,切割的土體通過所述螺旋刀盤運(yùn)出至所述工作井。

        步驟五,螺旋刀盤頂進(jìn),每頂進(jìn)若干米,進(jìn)行一次所述螺旋刀盤與所述出土外管的安裝、連接,連續(xù)不間斷施工,直至所述螺旋刀盤以及所述出土外管到達(dá)至所述接收井。

        步驟六,鋼筋混凝土管頂進(jìn),所述螺旋刀盤與所述出土外管距離所述接收井1~2m時(shí),在所述工作井內(nèi)安裝轉(zhuǎn)換節(jié),所述轉(zhuǎn)換節(jié)的一端與所述出土外管連接、另一端與鋼筋混凝土管承插連接,然后頂進(jìn)所述鋼筋混凝土管,依次循環(huán)至頂管完畢。

        步驟七,設(shè)備拆除,在頂管施工的過程中在接收井內(nèi)依次拆除每節(jié)所述先導(dǎo)管和所述出土外管,在所述工作井內(nèi)拆除所述螺旋刀盤、所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)和所述機(jī)臺(tái)底座。

        本生態(tài)綜合管廊工程微型頂管施工方法操作簡(jiǎn)單,頂管效率高,安裝和拆卸均非常方便和快捷,頂管的準(zhǔn)確性和安全性較好,適合城市生態(tài)綜合管廊的快速施工。

        在所述工作井和所述接收井挖掘完畢后,將需要用到的裝置、設(shè)備和管件都運(yùn)送至所述工作井地面附近,做好準(zhǔn)備工作后,再開始頂管施工。

        所述后背結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠提供足夠的支撐強(qiáng)度,在頂進(jìn)過程中能夠承受頂管機(jī)(千斤頂)的最大反作用力,配合所述機(jī)臺(tái)底座的固定設(shè)置,在整個(gè)頂進(jìn)過程中保持設(shè)備穩(wěn)定,頂?shù)闹行木€始終較好地保持在同一水平線上。

        所述機(jī)臺(tái)底座固定完畢后,在施工過程中不再移動(dòng),所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)安裝好后,接通油路,進(jìn)行油缸的頂進(jìn)和回縮操作,確保正常后開始后續(xù)施工。

        所述激光經(jīng)緯儀的使用,能夠確保準(zhǔn)確的定向,所述先導(dǎo)管在頂進(jìn)的過程中實(shí)時(shí)調(diào)校,保證所述先導(dǎo)管不偏離中心線,這樣有利于后續(xù)管路頂進(jìn)時(shí)的準(zhǔn)確性。

        所述步驟四、所述步驟五、所述步驟六和所述步驟七中很多工序?qū)嶋H上是同步進(jìn)行的,所述先導(dǎo)管向前頂緊時(shí),所述螺旋刀盤和所述出土外管也跟隨操作將土體運(yùn)出,當(dāng)?shù)谝还?jié)所述出土外管到達(dá)所述接收井時(shí),說明兩個(gè)井之間的通道已經(jīng)打通,此時(shí)所述先導(dǎo)管已經(jīng)逐節(jié)拆除完畢,第一節(jié)出土外管也就可以在接收井中拆除,而工作井則一直按照施工節(jié)拍連續(xù)的跟進(jìn)出土外管,并在最后一節(jié)出土外管后端連接所述鋼筋混凝土管,隨著接收井內(nèi)所述出土外管的持續(xù)拆除,所述鋼筋混凝土管跟隨持續(xù)頂進(jìn)安裝,待整個(gè)管路安裝好所述鋼筋混凝土管時(shí),所述出土外管也就完成了拆除,縮回所述螺旋刀盤進(jìn)行拆除,并將所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)和機(jī)臺(tái)底座調(diào)至地面,就完成了這段管路的施工。整個(gè)施工過程操作簡(jiǎn)單,施工節(jié)拍控制合理,施工速度快、效率高,減少了中間等待的時(shí)間,也避免了集中拆除帶來的不便。進(jìn)一步的:

        ①后背結(jié)構(gòu)包括后背鋼筒,所述后背鋼筒垂直所述工作井的底面設(shè)置,所述后背鋼筒與后背墻的空隙內(nèi)填充C25素混凝土,避免間隙的存在,保證足夠的強(qiáng)度;所述機(jī)臺(tái)底座的后端與所述后背鋼筒連接,所述后背鋼筒的中心線與頂進(jìn)管道的中軸線一致,能夠避免偏心受壓。

        ②由操作人員利用加密導(dǎo)線點(diǎn)通過聯(lián)系測(cè)量放出所述工作井內(nèi)的管道中心線以及高程,利用所述高程調(diào)整所述激光經(jīng)緯儀的坡度。

        ③出土外管采用與新建管線管徑一致的鋼管,運(yùn)至所述工作井中的土體通過排土管運(yùn)轉(zhuǎn)至所述工作井外。

        ④每節(jié)所述螺旋刀盤與每節(jié)所述出土外管的長度分別為1.0~1.5m,每頂進(jìn)1.0~1.5m進(jìn)行一次螺旋刀盤與出土外管的安裝連接;每節(jié)所述鋼筋混凝土管的長度為1m。

        ⑤先導(dǎo)管的第一節(jié)到達(dá)所述接收井后,在所述工作井中安裝所述螺旋刀盤與所述出土外管,所述螺旋刀盤與所述出土外管每頂進(jìn)一節(jié),所述先導(dǎo)管在所述接收井處拆卸回收一節(jié),依次循環(huán),直至所述螺旋刀盤與所述出土外管到達(dá)所述工作井。

        ⑥待出土外管與所述螺旋刀盤到達(dá)所述接收井后,啟動(dòng)油缸回縮,將所述螺旋刀盤帶至所述工作井,在所述工作井內(nèi)拆卸回收;所述鋼筋混凝土管在所述工作井每頂進(jìn)一節(jié),所述出土外管在所述接收井拆卸回收一節(jié),直至所述鋼筋混凝土管到達(dá)所述接收井內(nèi);當(dāng)所述鋼筋混凝土管到達(dá)所述接收井內(nèi)時(shí),停止頂管工作,拆卸液壓油路、拆除所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)、解除所述機(jī)臺(tái)底座的固定,并吊至現(xiàn)況地面,進(jìn)行下一道管道施工。

        ⑦支撐架分別焊接在所述橫桿的外側(cè),所述支撐架與所述橫桿的側(cè)壁之間還分別焊接有加強(qiáng)板;一對(duì)所述橫桿遠(yuǎn)離所述先導(dǎo)管的一端端部連接有弧形的后背鋼筒。

        所述橫桿的端部設(shè)有插接口,能夠與所述后背鋼筒可拆卸連接,緊固后,能夠?yàn)樗鰴M桿提供足夠的后坐支撐力,保持整個(gè)頂管過程中的穩(wěn)定性。

        ⑧頂管機(jī)機(jī)臺(tái)的中部設(shè)有液壓千斤頂,所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)的外周設(shè)有用于安裝的第一安裝臂,前端設(shè)有第二安裝臂,所述第一安裝臂和所述第二安裝臂之間連接有液壓桿。

        3 有益效果

        ①本生態(tài)綜合管廊工程微型頂管施工方法操作簡(jiǎn)單,頂管效率高,安裝和拆卸均非常方便和快捷,頂管的準(zhǔn)確性和安全性較好,適合城市生態(tài)綜合管廊的快速施工。

        ②整個(gè)施工過程操作簡(jiǎn)單,施工節(jié)拍控制合理,施工速度快、效率高,減少了中間等待的時(shí)間,也避免了集中拆除帶來的不便。

        ③所述后背結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠提供足夠的支撐強(qiáng)度,在頂進(jìn)過程中能夠承受頂管機(jī)(千斤頂)的最大反作用力,配合所述機(jī)臺(tái)底座的固定設(shè)置,在整個(gè)頂進(jìn)過程中保持設(shè)備穩(wěn)定,頂?shù)闹行木€始終較好的保持在同一水平線上。

        ④所述機(jī)臺(tái)底座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固,易于吊裝和施工,自身能夠穩(wěn)定水平的安裝在井底內(nèi),所述頂管機(jī)機(jī)臺(tái)也能夠穩(wěn)定地安裝在所述機(jī)臺(tái)底座上,能夠保證施工工程中所述機(jī)臺(tái)底座和頂管機(jī)機(jī)臺(tái)不晃動(dòng),有利于提高頂管施工的準(zhǔn)確性。

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