易愛君

（湖南辰州礦業(yè)有限責任公司，湖南 沅陵 419600）

我國的銻礦資源非常豐富，開發(fā)利用的歷史悠久，銻的金屬儲量居世界第一，占世界銻資源的50%［1］。由于含銻合金有許多優(yōu)異的特性，因而銻在國民經(jīng)濟建設中用途廣泛。硫化物種類多且含量高的銻金礦石一般屬難選礦石［2］，主要是金的嵌布粒度細，且主要以硫化物包裹金的形式存在；輝鐵銻礦、脆硫銻鉛礦等銻礦物含Sb較低，還與不同種類的硫化物有十分緊密的嵌布關系。故該類礦石難以選別獲得金、銻品位均合格的銻金精礦產(chǎn)品［3］。因此，對該類礦石進行研究，對提高選冶綜合效益具有十分重要的意義。

針對玻利維亞某金銻原礦進行了多方案的試驗研究，采用“一粗兩掃三精，中礦順序返回”的混合浮選流程，得到了合格的銻金混合精礦。

1 礦石性質

1.1 原礦化學成分

原礦化學多元素分析結果見表1，銻的化學物相

表1 原礦的化學成分 %

分析結果見表2。

表2 銻的化學物相分析 %

1.2 工藝礦物學結論

1.礦石中銻主要以輝鐵銻礦為主的硫化銻和脆硫銻鉛礦形式存在，二者的分布比例分別為63.10%和28.73%，合計占91.83%。這也是選別回收銻的理論回收率。

2.主要銻礦物輝鐵銻礦含Sb57%、脆硫銻鉛礦含Sb36%左右，遠較輝銻礦含Sb量（71.38%）低。輝鐵銻礦和脆硫銻鉛礦產(chǎn)出形式相近，二者常緊密交生形成以銻礦物復合體出現(xiàn)，難以分選為兩種銻精礦。加之銻礦物除與脈石緊密嵌布外，還與不同種類的硫化物有十分緊密的嵌布關系，且其中還常包裹難以解離的微粒的磁黃鐵礦和黃鐵礦。預計難以選別獲得高品位的銻精礦產(chǎn)品。

3.金礦物為金銀互化物，絕大部分為自然金。礦物粒度變化范圍較大，以中細粒金為主。銻礦物總體屬于中細粒嵌布范疇。

4.金礦物的產(chǎn)出形式雖較為復雜，但與緊密嵌布的礦物主要是黃鐵礦、磁黃鐵礦、銻礦物等不同硫化物，其次是脈石礦物。與脈石嵌連的金約占19%左右，其余均與不同硫化物以不同形式嵌連，其中有55%左右的金是與黃鐵礦（部分磁黃鐵礦）嵌布。因此回收單體及裸露金和硫化物中的包裹金，可以對金大部分回收。

5.由于有大部分的金是以包裹狀態(tài)隨硫化物富集，預計難以獲得高品位的金精礦。以硫化物總含量概算，理想情況下可能獲得的精礦金品位為13.5 g／t。

6.綜合工藝礦物學研究認為，采用選礦方法對銻和金均有可能獲得80%左右的回收率，但難以得到高品位的精礦。

2 選礦試驗

2.1 開路探索試驗

1.重選試驗。原礦磨礦至-0.074 mm占45%進入搖床重選，一粗一精流程，重選回收率一般，重選精礦金品位（37.2 g／t）滿足要求，但銻品位（19.2%）較低，中礦金、銻品位均很低。

2.脫碳試驗。原礦磨礦至-0.074 mm占73%進入浮選，加煤油預先脫碳，尾礦進行金銻混合浮選（一粗兩精一掃流程）。預先脫碳能明顯提高銻的精礦品位（41.9%）與回收率，但金的精礦品位（15.2 g／t）與回收率卻有所降低，為簡化工藝流程，決定不采用預先脫碳工藝。

3.優(yōu)先浮銻試驗。原礦磨礦至-0.074 mm占73%進入浮選，添加亞硫酸鈉抑制載金礦物，優(yōu)先浮銻再浮金，均為一粗兩精一掃流程。銻精礦金品位25 g／t，銻品位34%；金精礦金品位14 g／t，銻品位4.4%。

4.優(yōu)先浮金試驗。采用氫氧化鈉作為銻礦物的抑制劑，金精礦金品位24 g／t，銻品位7.5%；銻精礦金品位8.8 g／t，銻品位36.7%。

5.混合浮選—銻金分離試驗。添加氫氧化鈉進行精礦銻金分離，金精礦金品位27.2 g／t，銻品位9.8%；銻精礦金品位12 g／t，銻品位35.8%。

2.2 開路條件試驗

根據(jù)工藝礦物學研究與探索試驗結果，開路條件試驗只進行銻金混合浮選試驗。為使精礦品位盡量達到計價標準，考慮采用選擇性好的捕收劑，并且不添加硫化礦的有效活化劑硫酸銅，以避免因硫化礦大量上浮而導致精礦品位下降。開路條件試驗工藝流程及條件如圖1所示。

圖1 開路條件試驗工藝流程及條件

2.2.1 磨礦細度試驗

試驗條件為：硫酸1 000 g／t，硝酸鉛80 g／t，丁銨黑藥（80+40+20）g／t，試驗結果見表3。

由表3可知，磨礦細度為-0.074 mm占73%時，粗精礦中金品位最高，尾礦銻品位最低。繼續(xù)增加磨礦細度時，粗精礦和尾礦品位均變化不大，故選擇磨礦細度-0.074 mm占73%進行下一步試驗。

2.2.2 硫酸用量試驗

試驗條件為：磨礦細度-0.074 mm占73%，硝酸鉛80 g／t，丁銨黑藥（80+40+20）g／t，試驗結果見表4。

表4 硫酸用量試驗結果

由表4可知，硫酸用量1 000 g／t時，粗精礦中金、銻品位均最高，尾礦銻品位最低，故選擇硫酸用量1 000 g／t進行下一步試驗。

2.2.3 硝酸鉛用量試驗

試驗條件為：磨礦細度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，丁銨黑藥（80+40+20）g／t，試驗結果見表5。

表5 硝酸鉛用量試驗結果

由表5可知，硝酸鉛用量80 g／t時，粗精礦中金、銻品位均最高，尾礦銻品位最低，故選擇硝酸鉛用量80 g／t進行下一步試驗。

2.2.4 捕收劑種類試驗

試驗條件為：磨礦細度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，硝酸鉛80 g／t，捕收劑總用量均為（80+40+20）g／t，捕收劑種類試驗結果見表6。

表6 捕收劑種類試驗結果 %

由表6可知，采用丁銨黑藥作捕收劑時，粗精礦金、銻品位高，尾礦銻品位低，故選擇丁銨黑藥作捕收劑進行下一步試驗。

2.2.5 丁銨黑藥用量試驗

試驗條件為：磨礦細度-0.074 mm占73%，硫酸1 000 g／t，硝酸鉛80 g／t，試驗結果見表7。

表7 丁銨黑藥用量試驗結果

由表7可知，綜合考慮粗精礦和尾礦品位，丁銨黑藥適宜用量為140 g／t，即粗選80 g／t，掃選Ⅰ40 g／t，掃選Ⅱ20 g／t。

2.3 閉路試驗

閉路試驗采用“一粗兩掃三精，中礦順序返回”的流程，因丁銨黑藥的起泡性較強，中礦順序返回時，部分藥劑也會一起返回，故按開路條件試驗用量的90%添加。閉路試驗工藝流程及條件如圖2所示，試驗結果見表8。

圖2 閉路試驗工藝流程及條件

由表8可知，在原礦金品位1.47 g／t、銻品位1.26%時，得到金品位30.5 g／t、銻品位34.2%的浮選銻金精礦，金回收率53.77%，銻回收率70.61%。閉路試驗銻金精礦含Ag：354.46 g／t、Pb：17.34%、

表8 閉路試驗結果 %

As：0.32%、SiO2：5.83%。

3 結 論

1.根據(jù)工藝礦物學研究結果，該金銻原礦采用選礦方法難以得到高品位的銻金精礦。為使精礦品位盡量達到計價標準，采用選擇性好的丁銨黑藥作為捕收劑，并且不添加硫化礦的有效活化劑硫酸銅。

2.對于該金銻原礦，采用重選+浮選工藝流程，精礦品位難以達到要求。采用單一浮選（銻金混合浮選）流程，在原礦金品位1.47 g／t、銻品位1.26%時，得到金品位30.5 g／t、銻品位34.2%的浮選銻金精礦，金回收率53.77%，銻回收率70.61%。

3.推薦的工藝流程與藥劑制度為：采用“一粗兩掃三精，中礦順序返回”的單一浮選流程；浮選用硫酸1 000 g／t，硝酸鉛80 g／t，丁銨黑藥126 g／t，RB3：12 g／t；粗選+掃選浮選時間13 min。